改性沥青技术要求 - 360文档中心

一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求

一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求以下讲明来自材料提供商，具体应依据材料提供商有关要求和执行。

排水性混合物采纳高粘度改质沥青。

与一般的沥青混合物相比因为粗骨料材作为主体空袭率高，因此能够得到骨材的抗飞散、耐季节性、耐水性及耐流淌等较高的性能。

以下为拌合条件拌合本卷须知(1)拌合温度不超过185°C(2)因为大量使用粗骨料与通常的沥青混合物相比骨料的温度特别难操纵骨材轻易过度加热，因此需要采取操纵燃烧炉(burner)的燃料或加大细骨材的提供量等措施。

(3)在排水性混合物的制造过程中为了防止热箱(hotbin)的溢出需要抽出一局部骨材以调节骨材储躲量。

(4)在排水性混合物的制造过程中为了使沥青均匀地附着在骨材上需要较长的混合时刻。

(5)在排水性混合物的制造过程中沥青制造厂的制造能力比制造密粒度沥青混合物落低60％左右。

(6)排水性混合物因为空隙率高比通常的加热沥青混合物轻易冷却，因此搬运车内必须使用双层搬运布以防止温度的下落。

混合物的性能按以下基准为目标确认。

以下为参考例。

①加热骨料筛分试验②合成及抽出粒度试验③沥青抽出试验沥青量5％目标量在±0.3％以内④马歇尔稳定度试验空隙率20％流淌量20/100cm～40/100cm⑤温度治理出厂温度170～185°C到达温度165～185°C初期碾压153～173°C终碾压50～70°C⑥现场取样试体的密度试验空隙率20％压实度100％±2％⑦透水试验-------参照佐东奥科贸(上海)所有的透水试验仪器进行试验加热骨料筛分试验结果(例)合成及抽出粒度试验结果(例)机械的组成例子。

均匀展设：沥青展设机(finisher)一次二次滚压：10～20t的压路机完成滚压：8～15t的轮胎式压路机或6～10t的前后排列式压路机(2)在一次及二次滚压时压路机压固排水性混合物以确保所的稳固度。

乳化SBS改性沥青技术要求

65
延度(5cm/min，5℃)不小于(cm)
20
SHRP性能等级
PG70-22
6
闪点不小于(℃)
260
含蜡量(蒸馏法)不大于(%)
2.0
密度(15℃)不小于(g/cm3)
1.01
动力粘度(60℃)不小于(Pa.s)
180
SHRP性能等级
PG64-22
SBS改性沥青技术要求
检验项目
技术要求
针入度(25℃，100g，5s)(0.1mm)
50～80
针入度指数PI
-0.2～+1.0
延度(5cm/min，5℃)不小于(cm)
80~130
延度（5℃）不小于
cm
30
软化点不小于
℃
50
动力粘度（60℃）不小于
Pa.S
500
弹性恢复（25℃，1h）不小于
%
60
常温贮存稳定性
1天不大于
%
1
5天不大于
%
5
道路石油沥青技术要求
检验项目
面层用道路石油沥青70号技术要求
针入度(25℃，100g，5s)(0.1mm)
60～80
延度(5cm/min，15℃)不小于(cm)
30
软化点(环球法)不小于(℃)
60
动力粘度(60℃)不小于(Pa.s)
800
运动粘度(135℃)不大于(Pa.s)
3.0
闪点不小于(℃)
230
溶解度不小于(%)
99.0
离析，软化点差不大于(℃)
2.5
弹性恢复(25℃)不小于(%)
70
旋转薄膜加热试验
质量损失不大于(%)

橡胶沥青及橡胶粉改性沥青重点技术指标要求

橡胶沥青及橡胶粉改性沥青重点技术指标要求1.黏度：橡胶沥青及橡胶粉改性沥青的黏度指标主要是为了确保其在施工过程中的易于施工性和粘附性。

在20℃下，橡胶沥青的黏度应在3000-6000mPa·s之间。

2.软化点：橡胶沥青的软化点是指其在受热后开始变软的温度。

软化点的合理范围能够保证橡胶沥青的附着性和抗沥青流淌性。

合格的橡胶沥青的软化点应在50-80℃之间。

3.硬度：硬度指标主要用于评估橡胶沥青及橡胶粉改性沥青的强度和耐久性。

常用的硬度测试方法有杜氏硬度（DU）和钢球压痕硬度（TPH）。

杜氏硬度一般要求在25-35之间，而TPH硬度要求在20-70之间。

4.粘附性：橡胶沥青及橡胶粉改性沥青的粘附性是指其在路面上的粘附程度。

良好的粘附性能可以确保材料与路面的牢固结合，延长沥青路面的使用寿命。

合格的橡胶沥青及橡胶粉改性沥青在潮湿条件下的剪切粘附性要达到0.6MPa以上。

5.可反应性：橡胶沥青及橡胶粉改性沥青中的橡胶颗粒需要与沥青基质发生反应，以提高材料的弹性和耐久性。

橡胶粉改性沥青的反应程度可以通过测量沥青和橡胶粉研磨后的质量损失来评估。

质量损失不超过2%能够符合可反应性要求。

6.抗老化性：橡胶沥青及橡胶粉改性沥青应具有较好的抗老化能力，能够在使用寿命内保持稳定的性能。

一种常用的老化指标是延伸硬化度（RTFOT）。

在RTFOT测试中，橡胶沥青的硬化度应不超过100%，以确保其良好的抗老化性。

7.动态剪切粘度：动态剪切粘度是指橡胶沥青及橡胶粉改性沥青在受力下的流变性能，主要用于评估材料的变形能力。

合格的橡胶沥青的动态剪切粘度应在1000-5000Pa·s之间。

总结起来，橡胶沥青及橡胶粉改性沥青的重点技术指标要求包括黏度、软化点、硬度、粘附性、可反应性、抗老化性和动态剪切粘度。

这些指标的要求可以保证橡胶沥青及橡胶粉改性沥青具有良好的性能和耐久性，提高道路的使用寿命。

sbs改性沥青规范技术要求

竭诚为您提供优质文档/双击可除sbs改性沥青规范技术要求篇一：改性沥青生产与技术要求崇靖高速公路sbs（i-d）改性沥青生产与技术要求崇靖高速公路中上面层sbs（i-d）改性沥青技术要求：崇靖高速公路中上面层sbs（i-d）改性沥青生产工艺要求：(1)制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性。

供应商在提供改性沥青的质量报告时，应同时提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。

(2)改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作，改性沥青的加工温度不宜超过180℃。

(3)现场制造的改性沥青宜随配随用，需作短时间保存，或运送到附近的工地时，使用前必须搅拌均匀，在不发生离析的状态下使用。

改性沥青制作设备必须设有随机采集取样口，采集的试样宜立即在现场灌模。

(4)工厂制作的成品改性沥青到达施工现场后应存储在改性沥青罐中，改性沥青罐中必须加设搅拌设备并进行搅拌，使用前必须将改性沥青搅拌均匀。

在施工过程中，应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符合要求的改性沥青不得使用。

生产工艺流程及特点1、改性剂采用复合改性技术，该生产技术去年在多条高速上也进行了应用，效果非常好。

本复合改性方案为：——主改性剂sbs选用岳阳石化4303（道改Ⅱ号改进型），含量3~3.2%；——辅助改性剂sbR，经过我们预先改性处理，含量1.5~2‰；——助剂，专门为本技术配方研制，含量1.5~2‰。

以上具体含量要在工地生产现场通过对加工后的改性沥青指标的检测来调整实际含量，其是以最佳的性能指标来决定的。

sbs是目前广泛使用的、能基本适应各种地区气候环境条件的通用改性剂，其特点是能提供良好的高低稳性能，特别是高温性能突出，能大大提高沥青的软化点，防止路面高温时的软化拥包、车辙(sbs改性沥青规范技术要求)等损坏，并与沥青有很好相溶性和稳定性。

sbR则具有突出的延展性和弹性恢复，有着非常好的低温性能，对冬季防止路面开裂等问题有非常好的效果；由于sbs和sbR的相溶性不同，因此需要专门的助剂来促使其发生反应，更好地分散、溶和，并使其被打乱的高分子结构重新结合，形成织构态，这样就大大提高了沥青的各项性能。

天津道路工程-改性沥青及改性沥青路面施工技术要求

表
青混合料试验规程》规定的方法执行。
(2) 为制备优质、稳定性强的聚合物改性沥青，一般宜用混融法，采用高速剪切设备或胶体磨生产，以达到省时、节约、安全的效果。 (3) 用胶体磨生产改性沥青的生产工艺流程如下：
天津城建设计院有限公司
2/6
改性沥青及改性沥青路面施工技术要求
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ附件-?
(4) 以 SBS 改性沥青为例，混融温度应低于 200℃。为提高改性沥青的颗粒粒径细度，宜增加在 B 罐中的溶胀时间，经多次循环，达到最佳效果。为此，可增加 B 罐的数量，改善工艺流程。 (5) 经胶体磨剪切，沥青温度将升高。为控制混融温度低于 200℃，基质沥青在加热罐的加热温度应更低于 200℃，基质沥青的初始加热。 3 改性沥青混合料
改性沥青及改性沥青路面施工技术要求
附件-?
改性沥青及改性沥青路面施工技术要求 1 一般规定
1.1 为提高沥青路面抗永久变形能力，抗低温开裂能力，抗疲劳开裂能力及抗水损坏能力，
沥青标号，以此为根据，选用稠度相当或稠度降低一个等级的沥青。 3. 改性剂 (1) 改性剂应遵循如下原则进行选择： A 考虑抗永久变形的能力，以使用热塑性橡胶或热塑性树脂类改性剂，如 SBS、 SIS、或 EVA、 PE 等；提高抗低温开裂的能力以使用热塑性橡胶类改性剂如 SBS 或 SBR、CR 等；提高抗疲劳开裂的能力，应使用热塑性橡胶、橡胶或热塑橡胶树脂类改性剂，如 SBS、SBR、CR 或 EVA、 PE 等；提高抗水损坏的能力，以使用抗剥落剂等外掺剂，在准备沥青混合料时掺入。 B 应考虑改性剂的处理与贮存条件、生产工艺、施工方法的难易程度，改性剂对基质沥青的适应性，对集料表面物理-化学性质的要求等。 C 应考虑改性剂与基质沥青的相容性，贮存条件或使用条件下的稳定性(离析程度)，在本规范容许的范围之内。 D 应考虑价格因素，有可能降低改性沥青与混合料加工和路面施工的成本。在当地有改性沥青生产厂或供应商的条件下，应优先在既有改性沥青产品中进行选择。 (2) 生产厂或供应商提供产品的名称、代号、标号与各技术要求相应的质量检验单，以及运输、储存、使用方法和安全、环保、劳动保护等方面的资料。 (3) 根据需要，可以采用一种改性剂，也可以采用几种不同的改性对基质沥青做复合改性。 4. 稳定剂及分散剂根据改性沥青的贮存、使用要求，可加入各类稳定剂、分散剂等外加掺剂。各类外加掺剂应符合有关行业标准的技术要求。

sbs改性沥青技术标准

sbs改性沥青技术标准SBS改性沥青技术标准。

SBS改性沥青是一种应用广泛的道路材料，它具有优异的性能和稳定的质量，对于道路建设起着至关重要的作用。

为了保证SBS改性沥青的质量和使用效果，制定了一系列的技术标准，以规范其生产和应用过程。

本文将对SBS改性沥青技术标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供参考和指导。

一、SBS改性沥青的基本性能要求。

1. 抗老化性能，SBS改性沥青在高温和紫外线的作用下能够保持较好的稳定性，不易发生软化和断裂。

2. 弹性恢复性能，SBS改性沥青在受到外力作用后能够迅速恢复原状，保持道路的平整度和舒适性。

3. 粘附性能，SBS改性沥青与骨料的结合力强，能够有效防止路面出现剥离和开裂。

4. 抗变形性能，SBS改性沥青在受到车辆荷载和温度变化的影响下，能够保持较好的形变能力，延长路面使用寿命。

二、SBS改性沥青的生产工艺要求。

1. 原料选用，SBS改性沥青的生产应选用优质的沥青和SBS改性剂，确保原料的稳定性和可靠性。

2. 混合工艺，SBS改性沥青的混合工艺应严格控制温度和时间，确保SBS改性剂充分与沥青混合，均匀分散。

3. 质量控制，对SBS改性沥青的生产过程进行全程监控，确保产品质量符合标准要求。

三、SBS改性沥青的施工和应用要求。

1. 施工温度，在施工过程中，应根据气温和路面状况合理控制SBS改性沥青的施工温度，避免出现温度过高或过低的情况。

2. 施工厚度，根据道路等级和设计要求确定SBS改性沥青的施工厚度，确保路面的承载能力和使用寿命。

3. 施工工艺，在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保SBS 改性沥青的均匀铺设和充分压实。

四、SBS改性沥青的质量检测要求。

1. 外观检查，对SBS改性沥青进行外观检查，确保无异物和明显缺陷。

2. 抗拉性能，通过拉伸试验检测SBS改性沥青的抗拉强度和断裂伸长率，评估其弹性恢复性能。

3. 软化点，测定SBS改性沥青的软化点，判断其耐高温性能。

改性沥青防水涂料标准

改性沥青防水涂料标准改性沥青防水涂料是一种在建筑工程中广泛应用的重要材料，它具有良好的防水性能和耐候性能，能够有效地保护建筑结构不受雨水侵蚀，延长建筑物的使用寿命。

为了确保改性沥青防水涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准来规范其生产和施工过程，本文将对改性沥青防水涂料的标准进行详细介绍。

首先，改性沥青防水涂料的标准主要包括材料的技术要求、施工工艺、质量控制以及验收标准等内容。

在材料的技术要求方面，标准规定了改性沥青防水涂料的成分、外观、物理性能、化学性能等指标，以确保其符合建筑工程的实际需要。

同时，标准还对施工工艺进行了详细规定，包括基层处理、涂料施工、涂膜厚度、干燥时间等方面，以保证施工质量和涂料的使用效果。

此外，标准还对改性沥青防水涂料的质量控制和验收标准进行了规范，确保产品的质量稳定性和施工质量。

其次，改性沥青防水涂料的标准制定是为了保障建筑工程的质量和安全。

在建筑工程中，防水工程是非常重要的一环，它直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

因此，制定改性沥青防水涂料的标准，对于提高防水工程的质量和可靠性具有重要意义。

只有通过严格的标准要求，才能够保证改性沥青防水涂料在施工过程中能够达到预期的防水效果，确保建筑物的长期安全使用。

再次，改性沥青防水涂料的标准还有利于促进行业的健康发展。

通过制定统一的标准，可以规范市场上的产品质量，避免低质量产品的流入，保护消费者的权益。

同时，标准的制定也可以促进行业的技术进步和创新，推动产品质量的提升，提高企业的竞争力，促进行业的健康发展。

最后，改性沥青防水涂料的标准制定是一个长期的工作，需要不断进行修订和完善。

随着建筑工程的发展和技术的进步，对于改性沥青防水涂料的要求也会不断提高，因此标准需要与时俱进，不断进行修订和完善，以适应市场的需求和技术的发展。

总之，改性沥青防水涂料的标准制定对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义，同时也有利于促进行业的健康发展。

希望通过不懈的努力，能够制定出更加科学、严格的标准，为建筑工程的发展和进步提供有力的保障。