改性沥青生产工艺
改性沥青技术及生产工艺方案介绍
改性沥青技术及生产工艺介绍一、前言1、沥青传统意义上得沥青就是由树脂包裹得沥青质分子团组成得胶体物质,它呈现出很强得油质状态（即石油质)。
胶体分为溶胶(主要指液态密度)与冻胶(主要指固体密度),这取决于其成分间得平衡状态。
对沥青来说,两种状态得平衡取决于沥青质与树脂间得相互作用,并受到外界温度得强烈影响。
事实上,沥青温度得升高打破了其冻胶状态,使沥青分子团演变成溶胶状态。
因而沥青得一个重要特性就就是常温下呈现出固体或半固体，但随温度升高极易溶化。
这一显著得热敏感性就是沥青得最重要得特征，也就是其主要弱点。
事实上,沥青混合物应能够在全年不同得工作条件下保持其良好得性能。
显著得热敏感性妨碍了沥青混合物在高温与低温时呈现出良好得性能,因而必须改进沥青得特性以提高产品性能。
二十多年来，国际国内交通容量增长迅速,重型车辆在其中得比例也不断增长。
面对现在与将来得繁重得交通容量，使用传统材料、按传统方法设计得高速公路与机场跑道得沥青路面得寿命将不断降低。
为了提高沥青得产品性能,一个可行得方法就就是选用某些高分子聚合体改变传统沥青得特性。
2、高分子聚合物现有得高分子聚合体种类繁多,特性各异，一般分为塑性体与弹性体。
同样工作温度下,其性能在很多方面都不同,特别就是劲度、可变形性以及冲击强度。
图表-1显示了塑性体与高弹体代表性得应力应变特性。
图（一)很多高分子聚合体材料可以用来改变沥青得特性,下面我们举例说明:1、热塑(性)塑料(高弹体):苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(Styreｎｅ-Ｂutａtrienｅ-Styrｅnｅ,SBS）苯乙烯－丁二烯(Sｔyｒeｎe-Buｔatriｅｎe,SB)苯乙烯基-丁二烯-苯乙烯（ｒａdｉcaｌSｔyrｅne-Butatriene-Ｓtｙrene,Ｒsｂｓ）2、热塑(性）塑料(塑性体）乙烯-乙酸-乙烯脂(Ｅｔｈylｅne－Ｖinyl-Acetatｅ,EVＡ)乙烯－丙烯酸-甲酯(Ｅthylene-Methyｌ-Acryｌaｔe,ＥＭA）聚乙烯(Poｌyeｔhylene,PE）低密度聚乙烯(LoｗDensitｙＰolyethylenｅ,ＬDPE)高密度聚乙烯(HｉgｈDeｎsity Polyｅthyｌeｎｅ,ＬDＰＥ)3、乳胶氯丁橡胶(Ｐoｌｙｃhlorｏpｒene）天然橡胶(NatuｒｅRｕｂber）4、脆性橡胶(Ｃruｍb Rｕｂbeｒ）在某些应用实例中,几种高分子聚合体也可以一同使用来改变沥青性能（即复合改性)。
沥青生产工艺简介
沥青生产工艺简介改性沥青是指掺加橡胶、塑料等高分子聚合物、细磨的橡胶粉或其他填料型外掺剂，与沥青均匀混合，使沥青的性质得以改善的沥青混合物。
改性沥青的性质受沥青的化学组成与结构、聚合物的化学组成与结构以及它们的配伍性和相容性、加工过程等影响。
我国目前生产改性沥青的主要品种是SBS类改性沥青、SBR类改性沥青和EV A、PE 类改性沥青。
改性沥青主要有以下生产方法。
一、直接混溶法直接混溶法通常是指采用胶体磨或高剪切搅拌机生产改性沥青的方法，一般需要经过聚合物的溶胀、分散磨细、继续发育3个阶段，每个阶段的工艺流程和时间随改性剂、沥青性质和加工设备的不同而异，聚合物经过溶胀后，剪切或研磨的分散效果才会更好，分散好的改性沥青还需储存一定时间仍继续发育。
该方法工艺简单，是生产沥青最常用的方法，但该工艺对剪切或研磨设备要求较高。
二、母料法将浓度很高的改性沥青预先在工厂中制作好，运到施工现场稀释后使用，这种方法称为改性沥青的母料制作法。
用母料制作的高浓度改性沥青一般在常温下固态，运输和储存比较方便，施工现场也不需配备复杂的、功率很大的胶体磨一类的搅拌设备，母料制作方法有两种：直接混溶法和溶剂法。
三、溶剂法我国改性沥青行业在使用胶体磨之前，溶剂法的使用非常广泛，为中国油毡厂大量使用。
用溶剂法生产改性沥青，其设备简单、投资少、上马快，是小型改性沥青企业首选的生产工艺。
但该工艺要对溶剂进行回收，能耗高，污染大，部分残留在改性沥青中，影响产品的质量，现在该方法已很少应用。
四、乳液法适用于橡胶类胶乳改性剂，使用时根据改性剂胶乳中的固含量，按要求的比例进行掺配。
可预先将胶乳与沥青混合制备成改性沥青后使用，也可在生产现场直接将胶乳喷入拌和机中生产改性沥青混合料。
该方法生产条件缓和，主要生产SBR乳化改性沥青。
五、母粒法将SBS等高聚物与添加剂混合造粒，制成高聚合物含量的粒子，掺配到基质沥青中，通过搅拌剪切得到改性沥青。
该方法生产工艺条件缓和，简化了生产工艺，改性沥青产品的辐射半径大大增加，是一种值得推广的好办法。
改性沥青防水卷材的生产工艺
改性沥青防水卷材的生产工艺
改性沥青防水卷材的生产工艺
改性沥青防水卷材是一种常用的建筑防水材料，广泛应用于屋顶、地下室、隧道、桥梁等工程。
下面就改性沥青防水卷材的生产工艺进行详细介绍。
首先，生产改性沥青防水卷材需要准备所需原料，包括基材、改性沥青、防水涂料等。
基材一般采用聚酯纤维毡、玻璃纤维毡等，并根据需要进行预处理，如浸泡在防水液中，提高防水性能。
接下来，将改性沥青加热到一定温度，使其成为液态，并将基材通过辊道输送到涂布机器上。
在涂布机器上，将热化的改性沥青均匀地涂布到基材表面，形成一层厚度均匀的涂层。
然后，将带有涂层的基材通过压光机，将涂层和基材进行压实，使其黏结紧密。
这一步骤非常重要，能够确保涂层与基材的结合强度，提高防水卷材的使用寿命。
接着，将压实后的基材卷绕起来，并通过烘箱进行烘干处理，进一步提高涂层的黏结强度和防水性能。
最后，对经过烘干处理的改性沥青防水卷材进行检验和包装。
检验包括对卷材的厚度、宽度、重量等方面进行检查，确保产品符合标准要求。
包装一般采用塑料薄膜和纸箱包装，以保护产品免受外界环境的影响。
需要注意的是，在整个生产过程中，对温度、速度、涂布厚度等参数要进行准确控制，以确保产品的质量稳定。
同时，要加强质量管理，对产品进行抽样检验和定期检查，确保产品符合国家标准。
总结起来，改性沥青防水卷材的生产工艺包括准备原料、涂布、压实、烘干、检验和包装等步骤。
通过科学的生产工艺和严格的质量管理，可以生产出质量稳定、防水性能优良的改性沥青防水卷材产品。
SBS改性沥青的生产工艺与成本
SBS改性沥青的生产工艺与成本一、沥青温度的控制185度时的投料SBS是恰当的融化温度。
温度太高，耗能和沥青老化严重，温度太低，SBS溶解时间延长，不节能（175度的溶解时间是185度的3倍）。
公式：T调和后温度=T1*M1%+T2*M2二、工艺控制填料程序：1、基质沥青的调和、芳烃油（糠醛抽提油）、SBS、降温170-175C （浓缩过磨再稀释法，原始SBS浓度可设计6.25%）、稳定剂（硫化物、硫化促进剂）的添加2、SBS在芳烃油（糠醛抽提油）溶胀制成母粒后，再投送到沥青中。
SBS的加入量最好控制在4％～6％的范围内。
三、基质沥青的选择为了满足SBS的溶解和稳定性，沥青中芳香分应达30%以上，而沥青质含量在5～10%，可使改性沥青的效果较理想.。
Ic=ω（沥青质+饱和分）/ω（芳香分+胶质)，一般认为基础沥青的Ic越小，其与SBS的相容性越好，经改性后软化点、延度、针入度及粘度的改变程度越大。
小于0.4比较好。
目前一般认为：用于SBS改性的沥青不能有过高的沥青质含量和过低的芳香烃含量，其芳香化合物与树脂的质量分数应为85%～89%，沥青质的质量分数为1%～5%，沥青的针入度应大于100 mm。
此种沥青改性效果较好。
四、SBS的选择被分散的星型SBS微粒形变能力比线型差，故其延度常不如线型SBS改性沥青大。
但不同型号SBS的复配是有益处的。
SBS 分子量对其改性沥青性能也有显著的影响。
当SBS 组成及支化度一定时，其粘度与分子量密切相关，高分子量的SBS 加入沥青中，粘度上升更明显，粘合性能等也能得到更好的改善。
因此，改性沥青用SBS 必须达到一定分子量。
，线型SBS 分子量达到10 万左右方可获得较理想的沥青改性效果。
分子量太低，不适合用于改性沥青。
但SBS 分子量也不可过高。
若分子量太大，SBS 在沥青中溶解、分散的难度增加，施工难度大，并可能导致分散不均匀，改性效果反而下降。
苯乙烯与丁二烯的组成比（即嵌段比）对SBS 产品性能有特别重要的影响。
改性沥青知识汇总
改性沥青知识汇总改性沥青是指通过对原有沥青进行化学、物理或机械处理，改变其分子结构以及特性的一种材料。
改性沥青在道路建设和维护中广泛应用，其具有提高路面性能、延长路面使用寿命等优点。
下面将从改性沥青的种类、生产工艺、应用领域等方面进行综述。
一、改性沥青的种类1.聚合物改性沥青：聚合物改性沥青多指将聚合物添加到沥青中，通过聚合物与沥青分子的相互作用来提高沥青的性能。
常见的聚合物改性沥青有SBS、SBR、EVA等。
2.橡胶改性沥青：橡胶改性沥青是将废旧橡胶或者橡胶粉末与沥青混合而成的一种改性沥青。
橡胶改性沥青具有良好的柔性和韧性，在高温和低温下都能保持较好的性能。
3.矿物填料改性沥青：通过添加矿物填料，如沥青混合料用石粉、沥青石膏、粉煤灰等，来改善沥青的性能，增加沥青的抗剪切强度、稳定性和耐久性。
4.化学改性沥青：化学改性沥青是利用化学反应改变沥青分子结构的一种改性方式，常见的化学改性剂有酚醛树脂、聚丙烯酰胺、乙烯-丙烯-酸酐共聚物等。
二、改性沥青的生产工艺1.混合工艺：将改性剂、添加剂与热沥青在特定的温度和剪切条件下进行混合，以实现改性剂与沥青的充分溶解和分散。
2.反应工艺：将改性剂与沥青进行反应，改变沥青的分子结构和特性。
常见的反应工艺有挤塑改性、化学反应改性等。
3.共混工艺：将不同类型的改性剂或添加剂进行混合，以充分利用各种添加剂的优点，同时提高改性沥青的性能。
三、改性沥青的应用领域1.高级公路：改性沥青在高速公路、城市快速路等高级路面上应用广泛。
聚合物改性沥青和橡胶改性沥青能够提高路面的抗裂性能和耐久性。
2.机场跑道：机场跑道需要具有较好的耐久性和抗滑性能。
改性沥青在机场跑道上的应用能够提高路面的抗压性能和耐久性。
3.城市道路：改性沥青在城市道路的应用能够提高路面的抗氧化性能和抗变形能力，从而延长路面的使用寿命。
4.桥梁、隧道：桥梁和隧道的路面对防水性能和抗渗漏性能的要求较高，化学改性沥青能够提供良好的防水效果。
浅谈SBS改性沥青的生产工艺
２ Ｓ Ｓ改性沥青 组成材料 、 比及 技术指标 Ｂ 配 ２ １ 基质 沥青的选择 ．
性效果 ， 比例大 了改性 沥青和易 性差 ， 加 了路 面施 增
工难度 ， 以保 证路 面施 工质量 ， 难 而且还 增大 间存在部分的
吸附 ， 易发生 两 相之 间 的离 析 。相 溶 性是 指作 为 极
分散相 的聚合 物 以一定 的粒径 ， 均匀分布在 沥青相 ，
结 构的 Ｓ Ｓ改性 剂 。 Ｂ ２ ３ Ｓ Ｓ改性 剂与基质 沥青的 配比关 系 ． Ｂ
改性剂 的添加 比例决 定着 改性 沥青 的性 能指标 及改性效果 ， 于 同一 种基 质 沥青 ， 对 同一 种改 性 剂 ， 其 掺加 比例不 同 ， 改性 效果不 同 ， 比例小 了达不 到改
机破 碎后进 人螺旋 计 量 输送 器 中 ， 过 其 计数 装 置 通
将 Ｓ Ｓ的重 量信 号高 速 反馈 给 Ｐ Ｃ， 与 设定 值 不 Ｂ Ｌ 并 断 的 比较 ； 质沥青 在沥青 泵 的作用 下通过 流量计 ， 基
流量计将其流量信号反馈 给定值控制仪 ， 与设定 并 值不断 的 比较 。在 程 序里 面设 置 了防重 加 和 不加 、 少加 的程序段 ， 每个 融 胀 罐必 须 按 照 给定 的配 方 加
Ｓ Ｓ改性剂分 为线型结 构 和星型 结构 两种 。试 Ｂ
中面层 和 Ｓ ＭＡ一１Ｌ上 面层 均采用 改性 沥青 ， 用 ３ 采 专用 的改性沥青 设备在 现场加工 制作 。
改性沥青生产工艺
改性沥青生产工艺改性沥青是一种将传统沥青进行改性处理后得到的新型材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
改性沥青的生产工艺主要包括原料的选择与准备、改性剂的添加与混合、反应与成型等几个步骤。
首先，在改性沥青的生产过程中，首先需要选择合适的原料。
传统沥青是改性沥青的基础，它一般是通过原油或沥青矿石的提炼得到的。
在选择原料的过程中，需要考虑到原油的组成和性质，以及材料的稳定性和可使用性等因素。
在原料准备阶段，原油或沥青矿石首先经过物理或化学的处理，去除其中的杂质和不稳定成分，使其达到所需的纯度和质量。
这一步骤主要包括温度调节、蒸馏、溶剂萃取等处理方式，以提高原料的稳定性和可用性。
接下来，需要将改性剂添加到沥青中，以实现对沥青性能的改善。
改性剂可以是天然物质，也可以是人工合成的化学品。
常见的改性剂有聚合物、沥青胶体、沥青分子筛等。
添加改性剂的目的是增加沥青的黏性和粘结性，提高其抗老化和耐久性，并增强沥青在不同温度和条件下的工作性能。
在混合阶段，将改性剂与沥青进行充分混合和分散。
这一步骤可以使用物理或化学的方法，如机械搅拌、高剪切混合、溶剂处理等。
通过混合，改性剂与沥青能够均匀分布，并形成复合材料。
此时，需要控制合适的温度和混合时间，以确保改性剂充分与沥青反应，并获得理想的改性效果。
最后，混合好的改性沥青可以选择不同的成型方式，根据具体应用要求进行加工和制备。
常见的成型方式有浇铸、模压、喷涂等。
成型过程中需要注意温度的控制和压力的调节，以确保改性沥青制品的质量和性能。
在整个改性沥青生产过程中，需要严格控制各个环节的参数，并进行质量监控和检测。
通过不断优化工艺和技术，可以生产出性能优良、稳定可靠的改性沥青产品，为工程建设和交通运输提供良好的材料支撑。
总之，改性沥青的生产工艺是一个复杂而严密的过程，需要经过原料的选择与准备、改性剂的添加与混合、反应与成型等多个步骤。
通过合理控制各个环节和参数，可以获得优质的改性沥青产品，满足不同领域的需求。
改性沥青生产工艺技术
改性沥青生产工艺技术改性沥青是指对普通沥青进行改性处理后所得到的一种改良材料，具有更好的性能和使用寿命。
改性沥青生产工艺技术是指对沥青进行改性处理的一系列工艺流程和技术要点。
下面将介绍改性沥青的生产工艺技术。
首先，改性沥青的生产过程一般分为预处理、改性添加剂研磨、混合、反应、沥青回流和后续处理等阶段。
预处理阶段是指对原始沥青进行脱水和过滤等处理，以去除其中的杂质和水分，保证沥青的纯净度和稳定性。
改性添加剂研磨阶段是将改性添加剂进行研磨，使其达到所需的颗粒粒度和流动性，以便更好地与沥青混合。
混合阶段是将研磨好的改性添加剂与预处理好的沥青按一定比例加入搅拌机中进行混合，使其充分均匀地混合在一起。
反应阶段是将混合好的沥青和改性添加剂混合物进行一定时间的反应，使其发生化学反应，以改善沥青的性能。
沥青回流阶段是指将反应后的改性沥青进行回流，即通过高温加热将改性沥青的溶解度提高，并去除其中的杂质和水分。
最后，经过回流处理的改性沥青还需进行后续处理，包括冷却、过滤、运输等，以完成改性沥青的制备工艺。
改性沥青生产工艺技术的关键在于对改性添加剂和沥青的选择和混合比例的确定，这直接影响着改性沥青的性能和质量。
同时，对于改性添加剂的研磨和混合工艺也需严格控制，确保其在沥青中的分散均匀性和稳定性。
在改性沥青生产的过程中，还需注意加热温度、反应时间和搅拌速度等参数的控制，以保证工艺的科学性和生产的稳定性。
在实际生产中，还可以根据具体需求对改性沥青的生产工艺进行调整和改进，以进一步提高改性沥青的性能和质量。
总之，改性沥青生产工艺技术是沥青改性领域的重要内容，通过科学合理地控制工艺流程和技术要点，可以得到更好性能的改性沥青，满足不同工程的需要。
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一、小试，根据样品，按照改性沥青指标，初步确定配方、工艺路线，技术参数，其过程一般为以下几步：
1、根据样品性能、改性沥青指标要求，初步确定配方、制定工艺路线、技术参数等；
2、通过小试，模拟大生产，制备试样，并检测试样性能，根据检测结果，调整改性剂与沥青的配伍，或改变某些技术参数。
经过反复试验使各项指标达到最优化；
改性沥青小试配方检测
3、初步确定配伍、工艺路线、技术参数。
二、中试，工艺转化的过渡阶段，小试的放大试验，基本接近大生产。
采用正常生产改性沥青的成套设备，实现试验和生产
的完全接轨。
其过程一般为：
1、检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系统、恒温加热系统、控制系统，上料系统等；设定各部位的技术参数，如：温度、配比、加工量等；沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；调整磨机磨盘间隙；开启空压机，并调至合适压力；预热所有需要加热的部位。
2、严格按照设备的操作规程，输入规定的基质沥青（2-3吨）、改性剂，经过溶胀、剪切、研磨、孕育生产出合格的改性沥青，其试验过程，应注意观察剪切机、磨机的电流；检查沥青温度是否在工艺规定的范围内，遇到报警，应立即查明原因；改性沥青试验结束后，注意停机顺序。
3、跟踪检测改性沥青的质量，根据检测结果及时调整配伍、技术参数等。
4、基本确定配比、技术参数。
三、大生产，实现理论与实践的完全接轨，充分检验小试、中试所确定的配方、技术参数的准确性，其操作过程和中试基本相同，但由于大生产具有生产连续性、质量具有稳定性，又有其不同于中试之处。
其过程主要为：
1、检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系统、恒温加热系统、控制系统，上料系统等；按照中试的结果，设定各部位的技术参数；如：温度、配比、加工量等；检查沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；磨机磨盘保持中
试调整的间隙；开启空压机，并调至合适压力；预热所有需要加热的部位。
2、严格按照设备的操作规程，输入规定的基质沥青、改性剂，经过溶胀、研磨、孕育生产出合格的改性沥青。
生产过程，应注意观察剪切机、磨机的电流；检查沥青温度是否在工艺规定的范围内；遇到报警，应立即查明原因，及时处理；改性沥青试验结束后，注意停机顺序；加燃料及突然断电应严格遵循说明书操作。
3、不定时抽检改性沥青，确保产品质量。
合格的产品不仅仅受原材料、改性沥青设备的影响，操作人员的实践经验，对生产的正常进行也有较大影响。
我们生产、控制改性沥青质量一般如上所述的过程，使生产处于连续状态、使质量处于稳定状态。
四、改性沥青的生产及控制过程
基质沥青升温到170℃左右打入改性设备溶胀罐，打沥青的同时加入SBS改性剂通过加料系统进行计量然后通过提升机和破碎机使改性剂和基质沥青能更好的容和在一起。
如：溶胀里加入基质沥青为4吨改性剂的添加量为4.5%，加入改性剂时系统自动计量改性剂的数量。
温度在170℃左右然后开始搅拌溶胀15-20min,然后进行剪切和研磨串联.剪切机的转速为每分钟2955转，磨机的转速为每分钟2970转，经过一道剪切两道研磨的改性沥青打入发育罐进行发育，改性沥青打入发育罐的同时将
橡胶油按基质沥青的2%的比例加入发育罐中进行搅拌，然后按照基质沥青的1.4‰的稳定剂加入发育罐在175℃左右搅拌发育2小时，然后打入改性沥青成品罐里再进行搅拌发育。
中交二公局第三工程有限公司营双路面一标
2013年4月25日。