工作改善PPT课件

2)工作效率如何？ 4)责任心怎样？ 6)有足够经验吗？ 8)有改进意识吗？ 10)身体健康吗？
2)能按工艺要求加工吗？ 4)保养情况如何？ 6)工作准确度如何？ 8)噪音如何？ 10)运转是否正常？
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寻找浪费的4M方法
C。 材料 ( Material )
1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？
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加工的浪费
材料设计不合理 工位器具欠佳 机器空转 工序安排不合理 不准确的加工
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库存的浪费
通过库存维持生产
降低库存暴露问题
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
缺勤 率高
质量 低劣
计划 性差
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通杂质吗？
5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？
7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工过程足够注意？
9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？
D。 方法 ( Methode )
1)工艺标准合理吗？
3)工作方法安全吗？ 5)这种方法高效吗？ 7)工艺卡是否正确？ 9)通风和光照良好吗？
工作改善
闵朝晖
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1
现场的概念
所谓现场,是以生产,品质,仓储,设备等 直接部门的工作为中心,进而扩展到间接 事务部门工作的一个范围概念.
管理中,到问题发生的场所去确认到底 发生什麽问题,才能实实在在解决现场的 问题.这就是我们所倡导的“现场,现物, 现实”的精神和“走动式管理”风格.
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2
管理的两个轮子
加工具放在身后3米处， 转身浪费，步行浪费 每次转身去拿。
工具要用时总是难找到， 寻找浪费，等待浪费 有时临时发现没有了。
每次花很长时间调机， 转换浪费，不良浪费 材料也用了不少。
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工厂生产中的“七大浪费”
A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 不良品的浪费； D. 动作的浪费； E. 加工的浪费； F. 库存的浪费； G. 制造过多（早）的浪费；
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7
改善的意识
及早预防的意识，就是要防患于未然， 事先建立起坚固扎实的预防差错的防线。 包括：
1。事前预测。 2。人员训练。 3。目视化管理。 4。愚巧化预防。
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8
改善的意识
及至（即刻处理）的意识，就是能迅速 ，正确的开展工作，遇到突发异常时不会 手忙脚乱，包括：
1。确定异常情况的获取。 2。明了异常的处理方法。 3。开展模拟训练。
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6
改善的意识
二。 及时，及早，及至的意识
及时对应的意识，就是要明确改善时机，并及时 对进展反馈。
明确改善的时间，包括：
及时对进展反馈，包括：
1。用图表表示随时间的变动。 2。明确异常的判定标准。 3。发生异常马上对应。 4。交接更换及时确认。
1。确定反馈的频率。 2。前期结果报告的时间。 3。 反馈评价的基准。
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质量控制的改善理念
2。 管理与改善的理念 管理与改善的理念是指对发生的变异，
可以采取发现并纠正异常，使之稳定于 规格范围的管理，也可以采取缩小变异， 消除异常原因的改善。
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工业工程的改善理念
工业工程（IE）的改善理念中， 最重要 的概念是“浪费”。 这里的浪费是广义 的，根据能力的利用程度，浪费可分为：
管理是通过过程控制实现价值增值. 管理=维持+改善
维持是按照已形成标准的规范进行工作。 改善是发现工作中的问题，调查原因并加
以解决。建立新的方式,方法,形成更 好的标准规范从而获得更大增值.
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3
管理的两个轮子
增值
管理=维持+改善
AP CD
维持
P
A
D
C
维持
改善=打破现状 （上一个台阶）
维持
时间
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4
PDCA循环 企业目标
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9
改善的意识
问题，方法，协调意识 问题意识，就是以挑剔的眼光来看待现场
发现不足。 方法意识，运用高超的，科学的问题解决
技巧去着手解决问题。 协调意识，就是调动现场气氛，协调各岗
位的职能，使成员互相配合工作。
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10
改善的理念
质量控制的改善理念 (QC) 工业工程的改善理念 (IE) 价值分析的改善理念 (VA)
2)工艺标准提高了吗？
4)这种方法能保证质量吗？ 6)工序安排合理吗？ 8)温度和湿度适宜吗？ 10)前后工序衔接好吗？
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ECRS原则
工作改善
现场目标
作业标准
培
及项 时目 纠管 正理
发现偏差
管理标准
训
AP
CD
控制记录
作业实施
OK .
5
改善的意识
一。 现场，现物，现实的意识 现场意识，就是把现场看作问题发生的根
源，管理水平提升的基石。 现物意识，就是认为现场的问题往往有行
有据，哪里发生了问题，对什 麽造成了影响，都应加以明确。 现实意识，就是摈弃完全凭经验和感觉， 工作中注重数据和事实。
库存之海
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制造过多（早）的浪费
资金积压 质量劣化 占用场地 管理费用增加 经营风险
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寻找浪费的4M方法
A。人员 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 3)有解决问题意识吗？ 5)还需要培训吗？ 7)是否适合于该工作？ 9)人际关系怎样？
B。设备 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 3)是否正确润滑了？ 5)是否经常出故障？ 7)设备布置正确吗？ 9)设备数量够吗？
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质量控制的改善理念
质量控制的理念有两条： 1。 事实与变异的理念
事实理念是指QC以事实为基础，事实又以
数据来体现：收集正确的数据，排列，整理数 据，依据数据去行动。
变异的理念是指事情总会发生变异的。杜绝 一切变异引起的异常极难，所以应及早发现异 常，及时排除异常发生的原因，以防止再次发 生。
勉强：超过能力界限的超负荷状态。 浪费：负荷不足的不饱和状态。 不均：在超负荷不饱和之间波动的状态。
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勉强，不均与浪费
能力（ 人员， 设备， 场所）
勉强 适量
浪费
不均
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何谓浪费？
不产生价值的工作就是浪费
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现场常见的浪费
现象（例）
不合适处
物料从仓库送到生产线， 多余搬运，场地占用 用了一半又退回。
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等待的浪费
观察机器 等待材料 机器故障 质量检验 生产不均衡
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搬运的浪费
厂区布置差 材料放置地点不合理
中间库存 物流不畅 管理混乱
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不良品的浪费
搬运增加 重复检验 返工场地
返工工时和材料 交货不及时 成本上升
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动作的浪费
场地布置欠佳 料箱设计不合理
人员安排不当 工具取用不方便