牛仔织物防水防油整理
防水防油整理中常见问题及其对策
阃题 ２ 防水｛ｌ 久性 能 不 良 ： ｆ ｌ 耐
ｌ 原 因：
１１ 加 工布水 洗不 充分 。 ．
１２ 加工条件特别是焙烘条件不符合。 ． １３ 交联剂 、 ． 树脂 、 固色剂的影响。
１ 原 因：
其 一 、 工布 ： 练或 染色 布清 洗不充 分 ， 上 加 精 布
残留精练剂 、 匀染剂、 分散剂 、 渗透剂等助剂
其 二 、工作 液 问题 ， 用浓度 不 当或加工 中浓 使 度发生 变化 ： 或者 、 工作 液受机 械搅 拌 、 温度 、 用 拼
药剂等影响， 稳定性受到影响。再有工作液配制顺
２ 主要 对 策措施 ： ２ １ 用 直接 染料或 活性 染料 染色 后经 固色 的布要 ． 充分水 洗 。 ２２ 选 择合 适 的交 联 剂或树 脂 ，并 在保 质 期内使 ．
用。
到一些问题 ，如 ： 初始防水性能不 良、 耐久性能不 良、 有防水渍和条斑产生 、 色光很大变化等等。 针对
江 苏南通妨 织
选用多种 防水防油整理剂进行试验， 发现通过采用
硫化染料喷射溢流染色色花问题的处理办法
硫化染 料 喷射 溢流染 色 时 ， 常会 出现色 花 问 经 题， 处理 的办法 如 下 ： 方法 １ ：先降温 到 ５ ℃左右 ，追 加 Ｎ Ｏ ２ ／ Ｏ ａＨ ｇＬ
和保险粉 ０５ ｔ ， ．ｇ Ｌ 然后重新升温 ， 保温染色。 这样 ， 布面染花问题可以解决 ， 布面色光会偏红光。 但 方法 ２ ：先降温到 ５ ℃左右 ，再加入原处方 Ｏ
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第２ ４卷第 ２期 ２０ ０ ２年 ４月
防水防油整理的常见问题分析及对策
摘 要 ： 对 织物防 水防 油整理的初期效果 、 加工持续性 、 粘辊性 、 及回修等常见问题产生进行了分析， 了解决的措施 色变 提出 关 键 词 ： 防水；防油；耐久性 ；织物；回修 中图 分 类 号 ：Ｔ １５ ｑ Ｓ９． ５ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ： １０— ４９ ０６ ９ ０２—３ ０４ ０３（ ０） — ０８０ ２ ０
防水 防 油剂 是 特 种整 理 助剂 之 一， 使 用过 程 中 对 出 现 的许 多 问题 必 须进 行 原 因分 析 及 寻找 解 决 的 对
量 的加 大 而 提 高 ． 成 本 范 围 内， 以 适 当提 高用 量 在 可 来 提 高 防水 防油 性 ． 达 到饱 和后 ， 用 量 提 高 ． 水 但 随 防 防油效 果不 再 改善 品性 能 已达极 限． 产 １ 焙 烘条 件 ． ３ 高 分 子 防水 防油 剂需 要 高温 才 会交 联 成膜 烘 焙 不 充 分 会 影 响 成膜 性 ， 水 防油 效 果 就 差 ． 外 ， 烘 防 另 焙
Ａｎａ ｙｓ ｓ ｌ ｉ ａｎｄ ｃ ｏｕｎｔ ｍ ｅａ ｕｒ ｏｆ ｔ ｃ ｅｒ ｓ ｅｓ ｈｅ ｏｍ ｍ ｏｎ ｐｒ ｏｂｌ ｍ ｓ ｅ ｉ ｎ ｗ ａ ｅｒ ｏｏｆｎｇ ｎｄ ｏｉｐｒ ｉ ｇ ｆｎｉ ｈｉ ｔ ｐｒ ｉ ａ ｌ ｏｏｆ ｎ ｉ ｓ ｎｇ
Ｚ ＨＡＮＧ
， Ｚ ＯＵ ａ ｇ ｄ ｎ ， Ｙ ＡＮ Ｗｅ 现将作者多年来在工作中遇到的问题进行 总结和 分 析．
１ 织物 整理后初期 防水 防油较差原 因及对 策
１１ 防 水 防油剂 性 能 ． 阳离 子 型 防水 防 油 剂 的稳 定 性 和 对纤 维 的吸 附
牛仔定型整理工艺注意事项
牛仔定型整理工艺注意事项牛仔定型整理工艺是指通过一系列工艺步骤对牛仔面料进行整理，使其获得所需的效果和质感。
下面是牛仔定型整理工艺的注意事项：1. 材料选择：选择适合牛仔面料的整理材料，如化学药剂、染料和修饰用品等。
要根据面料的特性和效果要求选择合适的材料，避免因材料不当导致面料变质或不符合要求的情况。
2. 对牛仔面料的预处理：在进行定型整理之前，需要对牛仔面料进行预处理，如清洗和矿泉水浸泡等。
清洗可以去除面料表面的污渍和油脂，矿泉水浸泡可以使面料更加柔软和舒适。
3. 定型整理工艺的顺序：在进行牛仔定型整理工艺时，需要按照一定的顺序进行。
一般来说，先进行染色、漂白和磨砂等工艺，然后再进行效果处理，最后进行定型和烘干。
4. 定型整理工艺的时间和温度控制：在进行定型整理时，需要控制好时间和温度，以确保所需的效果和质感得到准确展现。
时间过长或温度过高可能会导致面料变硬、变色或甚至损坏。
因此，操作人员要严格掌握时间和温度的控制，避免出现问题。
5. 定型整理工艺的机械参数控制：在进行定型整理工艺时，机械参数的控制同样很重要。
比如，机器的转速、压力和摩擦力等参数都会对定型整理效果产生影响。
因此，需要根据面料的具体要求和机器的性能特点合理调整机械参数，以获得最佳的效果。
6. 定型整理工艺的面料保护：在进行定型整理时，需要注意保护面料的完整性和质量。
比如，在进行砂洗、砂射或石洗等工艺时，需要通过加工物或胶质来保护面料，以防止磨损和损坏。
此外，还可以根据需要对面料进行修补和加强处理，以提高其耐用性。
7. 定型整理工艺的环境要求：在进行定型整理时，需要提供适宜的工作环境。
应尽量避免灰尘、异味和化学气味等对面料质量和操作人员健康的影响。
同时，还需确保工作场所的通风状况良好，避免工艺过程中产生有害物质引起的问题。
8. 定型整理工艺的质量控制：在进行定型整理时，需要对每一道工艺进行质量控制。
要定期检查面料的效果、尺寸和质量，以确保产品符合要求。
防水防油助剂,拒水拒油剂,防水防油污整理剂,防水防油防污助剂,皮革拒油拒水剂(0002)
防水防油助剂,拒水拒油剂,防水防油污整理剂,防水防油防污助剂,皮革拒油拒水剂防油防水整理剂HS1100是以纳米含氟高分子材料为主要成分的拒水拒油整理剂，适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的三防整理。
处理后的织物具有优异的防水、防油、防污的效果；同时赋予织物丰厚的手感，使织物远离各种有害细菌及污染。
HS1100一般采用于浸轧——焙烘工艺，对织物的手感与色泽影响低；且对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适；耐水洗和干洗。
目前广泛应用于雨具、风衣、油田工作服、台布、帆布、帐篷及包装用布等。
多家权威检测机构一致证明: HS1100整理后的织物拒水性可达到90分以上；拒油性可达到4级；无芳香胺残留物；无PFOS和APEO；PFOA的含量＜1ppm。
韩笑防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展中国纺织科学研究院谢孔良【摘要】本文综述了防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展，重点讨论了有机氟系列防水、防油、防污多功能整理剂的结构特征、联合增效效应、结构与性能的关系和发展方向，并对今后工作提出了建议。
1.前言根据国内外纺织品的发展趋势和人们生活的需要，技术含量高的多功能产品越来越受人们的重视。
越来越多的纺织品如服装面料、无纺布、装饰用纺织品、地毯、产业用纺织品等迫切要求进行同时具有防水、防油、防污等多功能整理，而又不改变织物在透气、透湿等方面的性能，这方面的后整理已引起人们的关注。
在防水领域里，我国目前使用的防水剂主要有以下几种类型：①石蜡一铝皂，由石蜡、硬脂酸铝皂等配成的乳液②吡啶季胺盐和硬脂酸铬络合物③羟甲基三聚氰胺衍生物④有机硅型防水剂⑤聚醚、聚氨酯系列⑥有机氟系列以上几种防水剂真正起到防水、防油、防污性能而又具特效作用当属有机氟系列，实际上，随着近年来有机氟工业的发展，有机氟精细化学品和含氟功能性高分子材料已经成为新兴氟化学领域的重要分支，含氟织物整理剂是有机氟精细化学品代表之一。
由于有机氟织物整理剂能够赋予织物以优异的拒水、拒油、防污、抗静电等特性，因此这一领域的研究工作非常活跃，本文重点论述这类整理剂的结构特征和研究进展。
织物三防整理剂XH
•织物三防整理剂XH-8080A【概念】织物三防整理剂是利用纳米有机硅或有机氟为主原料，经过乳化等工艺而制备的材料。
具有防水、防油、防污功能。
该产品广泛应用于各种织物，无纺布起到防水、防油、防污的效果，同时赋予织物丰厚的手感，也具有一些防害细菌及污染.【产品特性】①能赋予不同类型织物优异的防水防油防污效果；②具有优异的贮存稳定性；③具有良好的加工稳定性；④是非易燃产品；⑤不含APEO。
•【物理特性】外观白色或淡黄色乳液离子型弱阳离子pH 3.0～6.5比重25℃(77°F) 约1.12主要组份30.0%含固量7.7%丙二醇62.3% 水溶解性易溶于冷水运输与储存非危险品非易燃品应储存在-5℃ and 30℃ (23°F and 86°F)条件下•XH-8080A整理剂【应用方法】A) 建议工艺配方织物用量涤纶 10 –30 g/尼龙 10 –30 g/L一浸一轧带液率：30-90%烘干与焙烘： 160-180℃(320-356°F) ×0.5-2 min织物用量棉30 –50 g/L涤/棉混纺织物20 –40 g/L一浸一轧带液率： 40-70%烘干与焙烘： 150-160℃(302-320°F) ×2-4 minB) 涤纶及尼龙耐久性整理配方XH-8080A 20-50 g/L交链剂 3-6 g/L一浸一轧带液率: 40-70%烘干与焙烘: 160-180℃(320-356°F) ×1-2 minC) 棉及涤棉混纺织物耐性整理配方XH-8080A 40-80 g/L交链剂 10-20 g/L一浸一轧带液率： 40-70%烘干：100-120℃(212-248°F) ×1-2 min焙烘：150-160℃(302-320°F) ×1-3 min•【注意事项】◎保持浸染PH值在3-7条件下，以获得优异的防水防油效果，如果PH>7 , 添加醋酸调节PH至合适的浸染浴条件。
三防整理剂,四防整理剂,纺织防水剂,亲水易去污整理剂,衣料拒油拒水整理剂,拒油拒水整理剂,防油防水整理剂
PFOS的禁用与含氟防护整理的动向杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网原载：第七届全国印染后整理论文集(2008.12);一、问题的由来美国杜邦公司是最早企图利用含氟聚合物赋予纺织品新的防护(拒水、拒油-防污和易去污)功能的尝试，而3M公司(Minnesota Mining Monufactering)则是首先实现含氟共聚物成为防护功能整理(Scotchgard Protector)商品化。
据称：这类防护功能整理剂的开发创意，来源于一个偶然现象。
即在1953年某一天，年轻的化学家Petery Sherman不小心将某种氟化合物液体洒在新买的网球鞋上，随后发现网球鞋在穿用过程中不易被沾污；3M公司对这一发现的现象进行了深入的研究。
由Petery Sherman 和Sam Smith共同研究，终于在1956年研发成Scotchgard Protector商品，此后，其应用范用逐渐向皮革，造纸等领域推广。
由应用含氟化合物的面影响生态环境受到指责的，最早在氟烷烃(即氟利昂)使臭氧层出现空洞，并不断扩大而引起世界各国的极大关注。
从上世纪90年代起，由于禁用氟利昂使家用冰箱的制冷技术逐步向无氟制冷技术方向发展。
进入二十一世纪以来，美国环境保护署基于对环境管理以及对人体键康考虑，中止了全氟辛基磺酸化合物(Perfluorooctane Sulfonates PFOS C8F17SO3-)的生产和使用，并注意到美国杜邦公司生产的不沾锅中，含有可能使人体致癌的有机氟化合物问题。
随后，各国对PFOS的毒理性与生态性进行了深入的研究。
欧洲议会，于2006年12月27日发布"限制全氟辛基磺酸化合物(PFOS)销售及使用的指令"(2006/122/EC)，并重申欧洲议会于2006年10月25日通过的有关PFOS的限量规定，将于2007年12月27日前成为各成员国的国家法律，同时，2008年6月27日起实施。
防水防油抗静电锦纶织物整理工艺的研究
离子 型、非 离子 型抗静 电剂与防水剂ｗ Ｒ — ｌ 同浴整理锦
纶织物 ，研 究不 同结构抗 静 电剂 与防水剂同浴整理后
生 ，主要 从 事纺织品功 能后整理助剂 的研 究与染整新 工艺
的开 发 。
对 防水 、防油、 抗 静 电整 理效果 的影 响。
ｏ ｎ ｅ ｂ ａ ｔ ｈ ｔ ｏ ｆ ｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｎ ｙ ｌ ｏｎ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ． Ａｎ ｄ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｏ ｆ ， ｏ ｉ ｌ ｐ ｒ ｏ ｏ ｆ ａ ｎ ｄ ａ ｎ ｔ ｉ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ｆ ｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｅ ｄ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ｓ ． Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ
服用 性能 。当积 聚 的静 电高于５ ０ ０ Ｖ 时 ，会 因放 电 产生火花 、引起 火灾 。尤其对于医护场所 ，存在 大
量 的 乙醚 、环 丙 烷等 多种 易燃 易爆 的物 质 ，静 电的
抗静 电剂 对纤维的吸 附力极强 ，显示 出较好 的抗静 电 效果。而非离子抗静 电剂在一般情况下抗静 电效果一 般 ，但在低湿度下却 显露出理想的抗静 电效果 ］ 。由
潮 率低 ，导 电性差 ，容 易产生 静 电 ，织 物 易吸灰 、 沾 污 ，穿着 时 ，衣服 还会 粘连 在其 他织 物上 ，影 响
害 ，静 电问题亟待研 究和解 决，同时赋 予织物优 良的
防水防油特性 ，满足安全防护服 的需要 。 抗静 电剂按离子类 型分 为阴离子型 （ 聚氧乙烯烷 基膦 酸盐 或硫 酸 酯盐 ）、阳离 子型 （ 多数 为 季铵盐 类 ）、非离子型 （ 如环氧 乙烯烷基醚或胺盐等 ）、两 性表 面活性剂 （ 如三 甲胺 乙内酯 ）以及水溶性 阳离子 聚合 物 （ 聚丙烯酸酯 的衍生物 ）。其 中，阳离子型 的
纺织品功能整理
功能整理:凡是能赋予纺织品某种特殊实用功能的整理加工统称为功能整理。
包括：抗皱、防缩、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防静电、防紫外线、防辐射、香味整理、陶瓷（保健）整理等等。
止血整理:整理手段:化学接枝变性(赋予织物新的化学和物理性能)止血机理:1、物理作用：吸收水分而膨化(增加血液粘度，减缓流速)紧贴产生压力(膨化胶体堵塞毛细管末端)2、化学作用：粘附及凝集血小板3、生理作用：促活凝血因子-----活化凝血酶抗冻疮整理整理手段：纤维上连接（化学嫁接（为经得起重复使用中酸性汗液和碱性洗液的侵蚀））某种化学物质。
抗冻疮机理：制止动脉的痉挛收缩（通过生理性舒解、物理性扶摸）消痒整理整理手段：选择一种在结构上近似组织胺（致痒的代谢产物，脱羧的组胺酸），活性又比组织胺较强的物质，连接在纤维上。
抗菌整理整理手段：抗菌剂化学结合等方法留存在织物上。
抗菌机理：抗菌剂直接作用或缓慢释放作用，抑制菌类生长。
抗霉腐整理整理手段：在织物上生成不溶性的抗霉腐物质、伯醇基化学变性、与纤维素纤维中羟基结合形成共价键。
抗静电整理整理手段：物理方法（带不同电荷的纤维混纺或交织添加油剂、给湿、车间接地）化学方法（用抗静电剂进行整理来消除，在疏水性纤维表面形成导电层：提高纤维的吸湿性表面离子化）。
防臭整理整理手段：抗菌法（使杂菌无法在织物上繁殖生长）吸收法氧化法。
防紫外线整理整理手段：增强织物对紫外线的吸收能力（选用适当的纤维，用紫外线吸收剂，选择合适的组织结构）增强织物对紫外线的反射能力（选用适当的纤维，选择合适的组织结构，用反光性强的物质）。
防污整理易去污整理：指通过这种整理后的织物沾污后在水中易于洗除。
拒污整理：拒污整理是指通过这种整理后的织物在空气中不易被污物沾污。
1.含氟整理剂适合作拒油整理剂。
2. 聚丙烯酸系整理剂适合作易去污整理剂。
污物分类（1）油脂类物质：乙醚溶解物、食品油脂、汗脂。
（2）水溶性物质：盐、糖、尿、汁、酸、碱，果汁、菜汁、难除的淀粉、胶水、蛋白质、牛奶，易再沾污。
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牛仔织物防水防油整理
发表时间：2019-08-26T15:38:13.167Z 来源：《城镇建设》2019年12期作者：张钰波[导读] 采用含氟乳液对牛仔布进行拒水拒油整理，通过单因素分析法讨论了舍氟乳液质量浓度、
广东前进牛仔布有限公司广东佛山 528306 摘要：采用含氟乳液对牛仔布进行拒水拒油整理，通过单因素分析法讨论了舍氟乳液质量浓度、交联剂质量浓度、焙烘温度、培烘时间、整理方式等对牛仔织物拒水拒油性能的影响，采用正交试验优化工艺：含氟乳液质量浓度，交联剂质量浓度，预烘温度°预烘时间焙烘温度，焙烘时间整理方式采用高压喷枪喷射工艺。
整理后的牛仔布拒水拒油性能达到美国服装零售公司标准要求，但透气率略有下降。
关键词：防水整理；防油整理；劳动布引言
牛仔服装耐磨，穿着舒适、时尚，已成为服装市场上长盛不衰的流行产品。
但牛仔服装换洗频率不如轻薄服装，其厚实性也使得其沾上油污后不容易去除。
此外，多次洗涤会破坏牛仔服装的某些风格，如猫须。
随着牛仔文化渗透到都市，产生了一群喜爱养牛仔裤的时尚人士———“养牛人”[1]。
他们通常一穿牛仔裤就是一两百天，不洗不换，全靠风干和晾晒来除味去汗，最终使牛仔裤产生贴合身形的褶皱和自然渐褪的色泽。
开发出拒水拒油的牛仔服装，不仅可以防止常见油污沾附，还可因其拒水性使部分细菌不易繁殖和生存，满足都市时尚人士的需要。
拒水拒油整理剂中，含氟整理剂综合效果最佳[2]。
氟原子的电负性大、直径小，且C—F键能高，可使水的表面张力显著降低，表现出优异的疏水疏油特性，且透气性好。
TG-5541A是日本大金公司的防污剂，目前尚未见其在牛仔布上的应用研究。
本试验将其应用在牛仔布上，以供生产企业参考。
1试验部分
1.1试验原材料
织物纯棉靛蓝染色牛仔布(广东省均安牛仔服装研究院)试剂含氟乳液整理剂TG-5541A(日本大金公司)，交联剂BN-69(天津韩容油化有限公司)，30%双氧水、氢氧化钠、次氯酸钠溶液(国药集团化学试剂有限公司)[3]。
1.2牛仔布前处理1.
2.1牛仔布退浆
剪取牛仔样品，称量后按浴比1∶10配制10g/LNaOH溶液，在80℃恒温水浴锅煮30min;用50℃热水清洗三次，去除牛仔布上残留的NaOH，置于烘箱中烘干。
1.2.2牛仔布氯漂洗
采用氯漂方法对退浆靛蓝牛仔布水洗。
将牛仔布样品称量后，按照1∶10的浴比配制5g/LNaClO溶液，用Na2CO3溶液调节pH值至10，在55℃下水洗15min。
再用5%Na2CO3和1g/L双氧水混合溶液在常温下处理5min，以去除残余在织物上的氯。
最后，用去离子水清洗三次。
1.3牛仔布的拒水拒油整理
配制含氟拒水拒油整理剂溶液，先用高压喷枪将其喷在牛仔布样上;再在轧车上轧一次。
然后，在烘箱里于110℃预烘3min，使整理液均匀渗透进纤维的无定形区。
最后，在一定高温下焙烘一定时间，使整理剂大分子与纤维素分子更好地发生反应，生成稳定的共价交联，或使整理剂在纤维无定形区内部自身缩聚，并在织物表面形成一层拒水拒油薄膜。
此外，调整轧车轧余率为70%，一浸一轧试样，与喷枪工艺对比[4]。
1.4测试与表征
拒水性测试根据AATCC－22－2005《拒水性能测试喷淋法》标准，在织物沾水度测定仪上测试，用标准沾湿卡评分。
按照美国服装零售公司对纯棉产品的要求，洗前达到90分，3次水洗后达到90分，30次水洗后达到70分为合格。
拒油性测试根据AATCC－118－2007《拒油性测试:防碳氢化合物测试》标准，从低级到高级逐级选取相应测试试剂，滴在同一种被测试样不相邻的位置，若30s内未润湿布面，则样品通过该级测试，否则为通不过[5]。
8级为最好。
原样拒油性能达到5级，3次水洗后达到4级，30次水洗后达到3级为合格。
耐水洗性测试将整理后的织物浸泡在2g/L皂粉溶液中，常温水洗10min，然后清水洗2min，即完成一次水洗。
分别洗涤不同次数，置于烘箱中烘干，测其防水和防油性，以此判定其耐洗效果。
透气性测试剪取200mm×200mm的牛仔布样，在透气测试仪上进行测试，每组样品在不同的部位测试10次。
2结果与讨论
2.1含氟乳液TG-5541A质量浓度的影响
表1中，含氟乳液质量浓度为30g/L时，达到了美国服装零售公司对纯棉产品拒水拒油性能的要求。
因为整理液中含氟乳液质量浓度越高，织物表面膜中富集的含氟基团越多，拒水拒油效果也就越好[6]。
2.2交联剂BN-69质量浓度的影响
表2中，交联剂质量浓度为2%和3%时，达到要求。
交联剂BN-69为氰酸酯类，两端均有—NCO基团，能与含氟丙烯酸酯和纤维素上的—OH基反应。
交联剂的加入，使含氟整理剂与纤维结合得更牢固。
2.3焙烘温度对拒水拒油性能的影响
表3中，焙烘温度为150℃和160℃时，整理织物的拒水拒油效果较差;170℃时，牛仔织物的拒水拒油性能达到要求。
温度低，整理剂与纤维不能以共价键结合或者结合不牢固;温度太高，可能会对织物强力大有损伤。
故取焙烘温度170℃为宜。
2.4焙烘时间对拒水拒油性能的影响
表4中，焙烘3min和4min，牛仔织物的拒水拒油效果较差;焙烘5min和6min，达到要求，再增加焙烘时间对拒水拒油效果的提高意义不大。
故取焙烘时间为5min。
2.5整理方式对拒水拒油性能的影响
表5中，相对传统的一浸一轧，采用高压喷枪喷射后在轧车上轧一次整理，织物的拒水拒油效果更好，达到了美国服装零售公司对纯棉产品拒水拒油整理性能的要求，其浴比更小，有利于节约药品和降低成本。
而一浸一轧整理后织物的拒油性能不均匀，耐水洗性较差。
3结论
(1)通过单因素影响试验和正交试验得出牛仔织物拒水拒油整理优化工艺:含氟乳液TG-5541A质量浓度30g/L，交联剂BN-49质量浓度2%，预烘温度110℃，预烘时间3min，焙烘温度170℃，焙烘时间5min。
采用该工艺整理的牛仔织物拒水拒油性能达到了美国服装零售公司的要求，虽透气性能有所下降，但对牛仔织物的穿着舒适性影响不大。
(2)将含氟拒水拒油整理液采用高压喷枪喷射在牛仔织物表面后，再在轧车轧一次，比传统一浸一轧整理方式效果更好，拒水拒油性更均匀，浴比更小，有利于节约药品和降低成本。
参考文献
[1]刘阳.经编牛仔面料的设计与生产[J].轻纺工业与技术,2018,47(07):38-40.
[2]王磊,李竹君.仿针织弹力牛仔面料的开发及性能检测[J].中国纤检,2018(06):138-140.
[3]丁莹峰.引起弹力牛仔面料服装病疵的原因分析[J].纺织报告,2018(03):32-33+35.
[4]蒋志青,孙建卫,郭亚,马建伟,陈韶娟.羊毛牛仔面料的开发及其性能研究[J].毛纺科技,2018,46(03):1-5.
[5]周心怡. 弹力牛仔基于臭氧洗水的工艺及失弹机理研究[D].武汉纺织大学,2018.
[6]杨瑞华,薛元,王鸿博,高卫东.牛仔面料用转杯纺纱线工艺分析与质量优化[J].服装学报,2017,2(06):471-477.。