断路器试验报告1
10kV真空断路器预防性试验报告
委托单位
试验日期环Biblioteka 条件温度：c相对温度
天气
试品型号
运仃编号
额定电压
额定电流
A
额定频率
Hz
制造厂家
出厂编号
出厂日期
年
主要试验依据
GB50150-2006DL/T596-96华北2008年
试验项目
绝缘电阻■回路电阻■开关特性■
线圈电阻口交流耐压■
试验数据及结论
绝缘电阻（MQ）
仪器：2500V兆欧表
辅助回路和控
制回路耐压
DC 1min
交
流 耐 压 试 验
相别
测量位置
加压值（kV）
持续时间（min）
A相
B相
C相
备注
测试位置
合闸对地
分闸断口间
导电回路电阻（卩⑵仪器：回路电阻测试仪
开 关
断路器
时间参数
测试
仪器：机械特性
测试位置
A（黄）
B（绿）
C（红）
额定操作电压
合闸时间（ms）
弹跳时间（ms）
分闸时间（ms）
特
性
测试仪
相间合闸同期差（ms）
相间分闸同期差（ms）
分、合闸线圈可
靠动作电压
合闸最低启动电压（v）
分闸最低启动电压（v）
110kV断路器
额定频率：50Hz
额定绝缘水平（工频）：230kV雷电冲击耐受电压：550kV
操动机构型号：CTB-I额定工频耐受电压：230kV
额定短时耐受电流及持续时间：40kA /3S编号：TS313048-CB111
气体额定压力：0.6MPa断路器总重：2000kg
温度等级：-40—40℃操作顺序：O-0.3s-CO-180s-CO
SF6断路器试验报告
用途：110kV1#主变侧断路器安装位置：1#主变间隔
铭牌型号：ZF39-126
额定电压：126kV额定电流：2000A
额定频率：50Hz
额定绝缘水平（工频）：230kV雷电冲击耐受电压：550kV
操动机构型号：CTB-I额定工频耐受电压：230kV
额定短时耐受电流及持续时间：40kA /3S编号：TS313048-CB211
30µΩ
29µΩ
100A
≤40µΩ
使用仪器：HLY型回路电阻测试仪
3.分合闸时间测试
相别
合闸时间
合闸同期
分闸时间
分闸同期
A相
97.1ms
0.9ms
31.9ms
0.7ms
B相
96.2ms
31.8ms
C相
96.9ms
31.2ms
厂家技术要求
90±15ms
≤5ms
33±7ms
≤3ms
使用仪器：GKC高压开关机械特性综合测试仪
6.断路器内SF6气体含水量及密封性试验
含水量
110μL/L
漏点检查
无漏点
使用仪器：TIF 5750A检漏装置SERIAL微水检测装置试验标准: GB50150-2006试验日期：2014年3月12日试验温度：14°C湿度：20%
断路器机械特性试验报告讲义
断路器机械特性试验报告讲义1. 引言本讲义为断路器机械特性试验报告，旨在对断路器的机械特性进行测试和评估。
断路器作为电力系统中的重要保护设备，其机械特性对系统的运行安全起着至关重要的作用。
通过机械特性试验，可以评估断路器的动作性能、触发特性以及工作可靠性，为正常运行和维护断路器提供重要依据。
本讲义将从试验目的、试验原理、试验设备、试验步骤和试验结果几个方面进行详细阐述，以期对断路器机械特性试验有更深入的理解。
2. 试验目的断路器机械特性试验的目的在于评估断路器在运行状态下的机械性能，包括断路器的动作速度、触发特性和工作可靠性等关键指标。
通过试验结果的分析和比较，可以了解断路器在不同负载条件下的性能表现，为确定断路器是否符合设计要求提供依据。
3. 试验原理断路器机械特性试验主要包括以下几个方面的原理：3.1 断路器动作速度原理断路器动作速度是指断路器在发生故障时从完全关闭到完全打开的时间。
动作速度的测试通过测量断路器的机械传动装置运动的时间来确定。
通常使用接触间距测量设备来记录接触点之间的距离变化，并根据时间和距离的关系计算出动作速度。
3.2 断路器触发特性原理断路器的触发特性是指断路器在受到外部故障信号时的触发条件和时间。
触发特性的测试通常通过模拟外部故障信号来激活断路器，并记录激活时间和触发条件。
通过对多组测试数据的分析，可以确定断路器的触发特性。
3.3 断路器工作可靠性原理断路器的工作可靠性是指断路器在长期运行过程中的可靠性和稳定性。
工作可靠性的评估通常通过长时间运行试验来完成。
在试验过程中，对断路器进行多次启动和关闭操作，并观察其性能变化和故障情况，以评估其工作可靠性。
4. 试验设备为完成断路器机械特性试验，需要以下设备：•断路器测试装置：用于模拟断路器的运行状态，并记录断路器的动作速度、触发特性和工作可靠性等参数。
•接触间距测量设备：用于测量断路器接触点之间的间距变化，并记录时间和距离的关系。
断路器老练试验报告
断路器老练试验报告设计方案一、要求完成的功能:1.1要求简介:本系统用于400HZ交流断路器产品的老练测试。
测试过程分三种, 分别为A.试验一断路器在负载电流为额定电流情况下小时内不断开。
此时试验台能设定实验时间, 试验工位为10位, 并试验过程中能监测和准确记录下每个断路器跳开的时间, 在设定时间内断路器动作属于不正常断开, 要求偿工位故障显示, 断路器动作试验不能停止, 需要在所有工位都断开, 或设定时间到达自动断开后试验停止。
有故障进行报警指示。
B.试验二断路器在负载电流为额定电流2情况下1小时内断开。
此时试验台能设定试验时间, 试验工位为10位, 并在试验过程申能监测和准确记永下每个断路器跳开的时间, 在设定时间内断路器属于正常断开, 要求试脸不能停止, 需要在所有工位都断开或设定时间到达后自动断开。
有故障进行报警指示。
C、试验三断路器在负载电流为额定电流3的情况下, 在规定时间内断开。
此时为单个断路器测试, 要求试验台能设置最大测试时间, 并记录每个断路器动作时间。
(并通过多次测试数据能够绘制安秒曲线)3种定电用户可在计算机面板上设定。
要求本系统能够为产品测试提供精确的三相交流加载电流, 10个工位可单独自动旁路。
自动采集电流、工作时间等参数。
控制流程由计算机编制, 采集的数据和通断状态可在计算机上显示, 并能够归纳数据用于生成安秒曲线。
1.2求测指:工位数:10 路。
时间控制:10工位独立控制, 范围:0~5000秒, 精度01S:每相最大电流:100A, 三相电流独立调节, 10工位合计不超过400A。
以后可扩展至每相200A, 10工位合计不超过600A。
输出形式:纯净400HZ正弦波。
分A、B、C三相输出, 每相最大电流100A。
10工位合计不超过400A。
每路电流可分别设置和检测, 电流量程;150A.设置和检测精度:1%。
2.1.2 设计点与方案:400HZ大电流恒流源的精度与功率是本系统设计的主要难点。
35KV电磁断路器试验报告
35KV电磁断路器试验报告
1. 摘要
本试验报告旨在对35KV电磁断路器进行试验，并分析试验结果。
试验包括：性能试验、电气性能试验和机械性能试验。
2. 试验目的
试验的主要目的是验证35KV电磁断路器的性能、电气性能和机械性能是否符合规定的标准，以保证其正常运行和安全使用。
3. 试验过程
3.1 性能试验
在试验过程中，我们对35KV电磁断路器进行了不同工作条件下的性能测试，包括额定开断电流、额定关合电流、闭锁电流等指标的测试。
3.2 电气性能试验
我们对35KV电磁断路器的电气性能进行了测试，包括额定电流、额定断开时间、额定重合时间等指标的测量和记录。
3.3 机械性能试验
我们对35KV电磁断路器的机械性能进行了试验，包括额定振动频率、松紧度、动作力等指标的检测和评估。
4. 试验结果
根据试验数据分析，35KV电磁断路器的性能、电气性能和机械性能均符合规定的标准要求。
试验结果表明该断路器能够正常工作，具备良好的工作可靠性和安全性。
5. 结论
本次试验结果表明35KV电磁断路器的性能、电气性能和机械性能达到了预期的要求，能够满足实际的使用需求。
该断路器具备较高的品质和可靠性，具备广泛的应用前景。
6. 建议
建议在实际装置中继续对35KV电磁断路器进行长期稳定性试验，以进一步验证其可靠性和持久性能。
7. 参考资料
- 35KV电磁断路器产品说明书
- 35KV电磁断路器相关技术标准
以上是35KV电磁断路器试验报告的主要内容。
断路器检验报告
批准：
审核：
主检：
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：送验日期：年 月 日检验日期：
年 月 日报告日期：
年 月 日
见证单位：检验类别：见证人员：监督编号：型号规格：样品编号：
检评依据：工程部位： 5.1.59、断路器检验报告工程名称：报告编号：生产单位：样品名称：断路器检验报告
委托单位：检验单位：(报告专用章)。
abb断路器燃弧试验报告
abb断路器燃弧试验报告一、引言断路器是电力系统中常见的电器设备，用于保护电路免受过载和短路等故障的影响。
而断路器的性能评估是确保其可靠工作的关键环节之一。
本文旨在对abb断路器进行燃弧试验，并对试验结果进行分析和总结。
二、试验目的本次试验的主要目的是评估abb断路器在燃弧情况下的性能，包括燃弧时的电流、电压和燃弧时长等参数。
通过试验结果的分析，可以验证断路器的工作性能是否符合设计要求，并为其后续的生产和使用提供参考依据。
三、试验装置本次试验所使用的装置主要包括abb断路器、电流电压源、燃弧室和数据采集系统等。
其中，abb断路器作为试验对象，电流电压源用于提供试验所需的电流和电压输入，燃弧室则用于模拟断路器燃弧过程，数据采集系统用于记录和分析试验过程中的各项参数。
四、试验步骤1. 准备工作：首先对所使用的设备和试验装置进行检查和校准，确保其正常工作。
同时，对试验环境进行准备，确保试验场所的安全和通风状况良好。
2. 参数设置：根据试验要求，设置电流电压源的输出参数，包括电流大小、电压大小和试验时间等。
同时，根据断路器的额定参数，对燃弧室进行调整和设置，以确保试验的真实性和准确性。
3. 试验开始：将abb断路器连接到电流电压源，并将燃弧室与断路器相连。
然后，通过控制电流电压源的输出，使断路器处于合适的工作状态，并记录试验开始时间。
4. 试验记录：在试验过程中，记录断路器的电流、电压和燃弧时长等参数，并及时进行数据采集。
同时，对断路器的外观和工作状态进行观察和记录，以便后续的分析和评估。
5. 试验结束：当试验时间达到预定值或断路器发生故障时，结束试验，并记录试验结束时间。
同时，对断路器进行检查和评估，以判断其是否符合设计要求。
五、试验结果分析根据试验记录和数据采集系统所得到的数据，对abb断路器的燃弧性能进行分析和评估。
主要包括以下几个方面：1. 燃弧电流：记录并分析断路器在燃弧过程中的电流变化情况，评估其承载能力和稳定性。
10kv断路器试验报告
10kV断路器试验报告一、引言本文旨在对10kV断路器进行试验，并对试验结果进行分析和总结。
试验主要包括开断试验、闭合试验、稳定性试验以及温升试验等内容。
二、试验设备本次试验所用的设备主要包括： - 10kV断路器 - 电源 - 电流互感器 - 电压互感器 - 温度传感器 - 数据记录仪三、试验过程1. 开断试验首先，在试验之前，我们需要确保试验设备和环境的安全性。
然后，我们将电源接入断路器，并设置合适的电流和电压参数。
接下来，我们逐步增加负载电流，记录断路器的开断时间。
通过多次试验，我们可以得到不同负载电流下的开断时间数据。
同时，我们还记录了断路器在开断过程中的温度变化。
2. 闭合试验在闭合试验中，我们测试了断路器的闭合时间。
类似于开断试验，我们逐步增加负载电流，并记录闭合时间和温度变化。
3. 稳定性试验在稳定性试验中，我们测试了断路器在长时间运行后的稳定性。
我们将断路器接入稳定负载，并记录电流、电压和温度等数据。
通过长时间的观察和记录，我们可以评估断路器的稳定性和可靠性。
4. 温升试验温升试验是为了评估断路器的散热性能。
我们在断路器上布置多个温度传感器，并以高负载运行断路器。
通过记录不同位置的温度变化，我们可以评估断路器的散热效果。
四、试验结果根据以上试验，我们得到了以下结果：1. 开断试验结果•在不同负载电流下，断路器的开断时间在合理范围内。
•开断过程中，断路器的温度有所升高，但仍在安全范围内。
2. 闭合试验结果•断路器的闭合时间符合设计要求。
•闭合过程中，断路器的温度变化较小，表明其闭合性能良好。
3. 稳定性试验结果•断路器在长时间运行后，电流、电压和温度等参数保持稳定。
•试验期间未出现异常情况，表明断路器的稳定性和可靠性良好。
4. 温升试验结果•断路器在高负载下，各位置的温度变化较小。
•温升试验结果表明断路器的散热性能良好。
五、结论根据以上试验结果，我们可以得出以下结论：•10kV断路器的开断时间、闭合时间和稳定性等性能符合设计要求。
1-500kVSF6断路器试验报告
工程名称:
安装位置：
1．铭牌：
2．回路绝缘及线圈电阻测试：温度: ℃湿度: % 试验日期：年月日
3．模拟操动试验：试验日期：年月日
4．时间测试：试验日期：年月日
工程名称:
安装位置：
5．断口接触电阻测试: 温度℃试验日期：年月日
6．储能压力检查:（单位:MPa）试验日期：年月日
7．均压电容器试验：试验日期：年月日
8. SF6密度继电器检查:
见SF6密度继电器试验报告。
工程名称:
安装位置：
9. 微水及检漏试验：
见SF6微水及检漏试验报告。
10. 绝缘及交流耐压试验：试验日期：年月日
11．试验仪器仪表:
12．试验结果:
试验人员：试验负责人：。
断路器试验报告
断路器试验报告(,ompany number YT-1 W8CB∙9UUT-92108]试验结论：以上试验项目合格 户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目 安装位置：01#箱变 级:35KV户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二） 工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目 安装位置：01#箱变级:35KV试验人员:电压等设备型 20 设备名户内交流高压真空负荷开关户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：02#箱变电压等级：35KV户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：02#箱变电压等级：35KV试验人员: 户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：03#箱变电压等级：35KV户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：03#箱变电压等级：35KV___________ 合闸位置，支柱上加压95kV,时间一分钟，无异常现象。
相接地）备注：试验结论：以上试验项目合格试验人员:户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：10#箱变电压等级:35KV户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：10#箱变电压等级：35KV试验人员: 户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：14#箱变电压等级：35KV户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目安装位置：14#箱变电压等级：35KV___________ 合闸位置，支柱上加压95kV,时间一分钟，无异常现象。
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工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 01#箱变电压等级：35KV
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置：01#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 02#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置：02#箱变电压等级：35KV
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 03#箱变电压等级：35KV
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置：03#箱变电压等级：35KV
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 10#箱变电压等级：35KV
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）
安装位置： 14#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置：14#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 19#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置：19#箱变电压等级：35KV。