膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案前言在现代建筑工程中，超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个具有挑战性的工程领域。
本文将讨论这一工程方案的关键内容，并提出一种有效的施工方案，以确保工程质量和安全。
背景超长结构通常指超过一定长度或高度的建筑结构，这种结构在工程上需要特殊设计和施工以确保稳定性和安全。
膨胀加强带是用来加固结构的一种常见方法，它可以提高结构的承载能力和抗震性。
然而，在超长结构中使用膨胀加强带需要更多的注意和技术支持，特别是在施工过程中。
施工方案第一步：调查和设计在开始任何施工工作之前，需要进行详细的调查和设计工作。
这包括了解结构的材料、强度、架构等信息，以便确定使用何种膨胀加强带和施工方法。
第二步：材料准备在进行施工之前，需要准备好所有需要的材料，包括膨胀加强带、固定设备、工具等。
所有材料必须符合相关标准，以确保施工质量。
第三步：施工准备在实际施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施工现场、设置施工区域、确认安全措施等。
同时，需要保证施工人员具备相关技能和经验。
第四步：施工过程施工过程中需要严格按照设计要求操作，确保膨胀加强带的正确安装和固定。
在超长结构中，通常需要连续无缝施工，这就需要在施工过程中保持高效率和一致性。
第五步：验收和监测在施工完成后，需要进行验收和监测工作，以确保膨胀加强带的有效性和结构的稳定性。
同时，需要建立定期监测机制，以确保结构长期使用中的安全。
结论超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个复杂且关键的工程任务，需要结合专业知识、严谨施工和有效监测来保证工程质量。
通过本文提出的施工方案，可以更好地解决这一挑战，并确保超长结构的安全和稳定性。
膨胀加强带无缝施工方案
膨胀加强带无缝施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：施工前需进行安全评估，确定施工区域的安全措施和防护措施。
2.资料准备：整理和准备膨胀加强带的施工设计图纸、施工计划和施工材料清单。
二、材料选择和检测1.已有构件检测：对待加固的结构构件进行检测和评估，确保无严重腐蚀、开裂和变形等损伤。
2.材料选择：根据结构构件的材料和尺寸，选择合适的膨胀加强带材料，可选用高强度钢材、复合材料等。
3.施工前检测：对膨胀加强带材料进行质量检查，确保材料符合强度和精度要求。
三、施工工艺流程1.清理表面：对待加固的结构表面进行清洁和防锈处理，保证膨胀加强带与结构之间的黏结力。
2.安装固定板：在构件两侧安装固定板，用于固定膨胀加强带的末端。
3.加强带安装：将膨胀加强带在构件上预设定位，固定好开裂终端，逐渐将加固带拉紧并固定在构件上。
4.固化和切割：待加固带固化后，根据设计要求进行切割和修整，使其与构件表面无缝衔接。
5.防腐处理：对加固带和构件进行防腐处理，延长构件的使用寿命。
四、施工要点1.设计要求：根据结构的受力特点和设计要求，选择合适的加固带宽度、厚度和间距等参数。
2.加固带预紧：在安装过程中，需要逐步紧固加固带，保证其良好的黏结性和加固效果。
3.加固末端固定：在加固带末端的固定板处，需采用合适的固定方式，确保加固带末端不松动。
4.结构负荷转移：施工过程中，应注意结构负荷的均匀转移，避免局部承载过大导致局部破坏。
5.施工质量控制：施工过程中严格按照施工图纸和施工规范进行施工，并及时检查、记录施工质量。
五、施工后处理1.清理整理：施工完毕后，对施工区域进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
2.检测验收：对加固后的结构进行检测和验收，确保加固效果符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1.严格遵守安全规范和操作规程，做好施工前的安全教育和培训工作。
2.遵循施工图纸和施工规范要求，确保施工质量和加固效果。
3.施工过程中，注意与其他施工工艺的协调和配合，避免相互干扰和损害。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
膨胀加强带施工方案
目录一、工程概况 (1)二、膨胀加强带构造措施 (1)三、膨胀加强带工艺原理 (1)四、施工工艺流程及操作要点 (2)五、材料与设备 (3)六、质量控制 (4)七、安全措施 (4)八、环保措施 (6)膨胀加强带替代后浇带施工方案一、工程概况工程名称：苏地2010-G-15地块B 区地库建设地点：苏州市金阊区虎阜北路北侧，北国道西侧建设单位：苏州中锐佳润置业有限公司监理单位：上海天佑工程咨询有限公司设计单位：苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司B 区地库建筑面积为8881㎡，东西轴线长度为159.60m ，南北轴线长度为72.60m ，图纸设计在两个方向均设有后浇带。
后浇带施工十分麻烦，工期长；为实现进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，经设计院同意，东西向后浇带采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带，有利于满足工程质量，简化施工工序、缩短工期。
南北向仍按原设计采用后浇带。
二、膨胀加强带构造措施东西方向加强带在原后浇带位置设置，宽度2.0m ，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm ，以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，即采用C40S6膨胀混凝土。
施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、顶板加强带构造做法如下图所示。
与底板钢筋焊牢C15砼垫层地下室底板、墙板、顶板膨胀加强带示意图C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%C40膨胀加强带，UEA掺量12%底板钢筋密目钢丝网φ12＠500加固筋三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中，首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先，在施工现场进行断面测量，确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果，进行设计计算，确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果，采购所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准，并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面，确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场，然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时，使用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前，将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成，具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后，对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的湿养护或干养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后，对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题，及时进行整改。
在质量检查合格后，进行验收，确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案，可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节，确保每个环节的操作符合标准，从而提高工程的质量和可靠性。
膨胀带专项施工方案
一、工程概况本工程为某钢筋混凝土结构建筑，为确保结构安全与耐久性，减少混凝土收缩裂缝的产生，特制定本膨胀带专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关混凝土膨胀带施工的规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图纸会审纪要；3. 施工现场实际情况。
三、施工范围1. 混凝土主体结构；2. 膨胀带设置部位。
四、施工工艺及要求1. 膨胀带材料：选用符合国家标准的混凝土膨胀剂，其膨胀性能、强度等级、抗渗性能等指标应符合设计要求。
2. 膨胀带设置：根据设计图纸，在结构收缩应力较大的部位设置膨胀带，带宽不小于0.8m。
3. 膨胀带施工顺序：（1）清理基层：将基层表面的污物、油渍、松散层等清理干净，确保基层表面平整、干燥。
（2）配制混凝土：按照设计要求，配制符合膨胀性能要求的混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
（3）浇筑膨胀带：将配制好的混凝土浇筑到膨胀带部位，注意浇筑过程中不得出现分层、离析等现象。
（4）养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
4. 膨胀带钢筋处理：（1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋尺寸、形状、位置等符合要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，绑扎节点应符合规范要求。
（3）钢筋焊接：钢筋焊接应严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
五、质量控制1. 材料检验：对膨胀带材料、钢筋等原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺要求进行施工，加强施工过程中的质量检查，发现问题及时处理。
3. 养护检查：养护期间，定期检查混凝土湿润情况，确保养护质量。
4. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止混凝土表面出现裂缝、蜂窝、麻面等现象。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 加强施工现场管理，防止安全事故的发生。
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林州二建集团建设有限公司富士庄园二标13#楼膨胀加强带施工方案编制人：审核人：日期：一、工程概况 (1)二、膨胀加强带构造措施 (1)三、膨胀加强带工艺原理 (2)四、施工工艺流程及操作要点 (2)五、材料与设备 (4)六、质量控制 (4)七、安全措施 (5)八、环保措施 (6)膨胀加强带替代后浇带施工方案一、工程概况1建筑名称：富士庄园13#/楼2、建筑地点：新郑市解放路北段。
3、建设单位：河南天房置业有限公司。
4、监理单位：河南诚信监理咨询有限公司。
5、设计单位：6、建筑面积：本工程建筑面积共13#楼: 12897.91叭地下室建筑面积为：847.01叭基底占地面积为：1292.24 m207、建筑高度：地上建筑主体高度40.35m（室外地面至女儿墙高度）。
&建筑层数：地上11层，主楼地下一层。
9、建筑分类：二类高层民用建筑，耐火等级地上二级，地下一级，屋面防水等级U级。
10、民用建筑工程设计等级：三级。
11、结构类型：框架结构。
12、基础形式：米用梁式筏板基础。
13、主体结构合理使用年限：50年；抗震设防烈度：7度。
14、本高层地处寒冷地区。
基础类型基梁式筏板基础，基础垫层为C15砼，基础为C30砼；基础以上墙、梁、板均为C35砼；柱标高基础~34.970为C35砼，标高34.970以上为C30;楼梯砼等级随楼层梁；GZ、GL为C25,其他未注明者均为C25o13号楼建筑面积为12897.91卅，东西轴线长度为51.3m,南北轴线长度为21.4m，图纸设计在两个方向均设有后浇带。
后浇带施工十分麻烦，工期长；为实现进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，申请设计院同意，东西向后浇带采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带，有利于满足工程质量，简化施工工序、缩短工期。
二、膨胀加强带构造措施东西方向加强带在原后浇带位置设置，宽度2.0m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，即采用C35S6（地下室梁、板、墙采用C40S6膨胀混凝土。
施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、顶板加强带构造做法如下图所示。
三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼（其限制膨胀率控制在4〜6X 10-4）；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼（补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2〜4X 10-4）。
膨胀加强带采用内掺10%~14%UEA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部位混凝土均内掺6~10% UEA。
利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。
膨胀加强带的构造为带宽2.0m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径①＜10mm，阻止砼中的石子通过，带内砼强度等级比两侧混凝土高一等级。
四、施工工艺流程及操作要点1、总体施工工艺流程如下：测量放线、确定膨胀加强带的位置一绑扎底板下层钢筋一安装铁丝网一绑扎底板上层钢筋-浇大面混凝土（小膨胀）一再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）—浇加强带混凝土（大膨胀）f养护（1）、测量放线根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。
(2)、挂铁丝网分隔地下室底板、墙板、顶板膨胀加强带示意图先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋①12@500,与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径①＜10mm目的是阻止砼中的石子通过。
(3)、浇大面混凝土(小膨胀混凝土)砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2〜4X10-4)。
(4)、再次浇另一大面混凝土(小膨胀混凝土)加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
(5)、浇加强带混凝土(大膨胀混凝土)混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4〜6X 10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
(6)、养护对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。
故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。
2、施工注意事项(1)、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
(2)、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30C。
(3)、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过 1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
(4)、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
(5)、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
(6)、混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
(7)、冬季施工要保证混凝土入模温度大于5C,浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。
(8)、墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完1d后，松动模板螺丝离缝2-3mm然后从顶部浇水养护。
为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d，拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜或麻袋片，喷水养护不小于14d。
(9)、成品保护措施①、混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
②、遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
五、材料与设备1、材料(1)、水泥P.032.5或P.042.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。
进场时，必须有质量合格证明书，并进行抽样检验，合格后方可使用。
(2)、砂中砂、细度模数》2.6，含泥量小于2%。
(3)、石子用卵石或碎石，粒径5〜40，含泥量不大于1%(4)、粉煤灰采用GBI556— 88标准中D级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。
(5)、外加剂膨胀剂选用UEA等膨胀剂，质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。
高效减水剂等化学添加剂和矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准。
(6)、水为自来水或洁净水。
2、施工设备混凝土运输设备有：塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵等；混凝土振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器等。
3、劳动组织劳动组织与普通混凝土施工时相同，操作人员的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位的难易程度等因素。
要设立专职养护人员，并加强混凝土的养护监督。
六、质量控制1、应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》、《地下工程防水技术规范》和《屋面工程技术规范》中的有关条文规定。
为此，工程技术人员应根据工程具体情况，必须编制分项施工方案，向施工人员进行技术交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工工长需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保混凝土质量。
2、施工用补偿收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应达到规范（或设计）要求的限制膨胀率，并达到设计的强度等级和抗渗标号，主要措施为事先进行构造筋的合理配置和分缝，优选混凝土配合比，精心施工和重视养护，加强现场监督。
3、防水混凝土的结构，应符合《地下工程防水技术规》GB50108- 2001下列规定:①、结构厚度不应小于250mm②、裂缝宽度不得大于0.2mm并不得贯通；③、迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
七、安全措施1、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
2、浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
3、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，安全距离应》4m。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
6水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
7、使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
所有电线应架空设置，架空高度不小于2m电线严禁直接挂设在钢筋上，应采取绝缘措施进行固定。
振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
8、用草帘或麻袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。
草帘或麻袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
9、沿楼面铺管，每节管两端应垫钢筋马凳，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不得直接铺设在模板、钢筋上，必须搁置在钢筋马凳上。
10、泵送砼作业过程中，管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入砼内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
11、泵送砼作业过程中，作业人员不得站在管末端出口前面。
12、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。
13、清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。
14、振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，必须切断电源。
15、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mm并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋头夹住棒头，也不得全部插入砼中。
16、振动器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
17、用绳子拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
18、作业转移时，电动机的导线应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动器。
作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作。
八、环保措施1、为减少对工地周围居民的噪声污染，应合理安排施工工序，尽量避免在中午12：00至2：30，晚上22：00至6：00,夜间因工艺需要必须连续工作时，必须提前办理《夜间施工许可证》，并提前一天公示周围居民，做好安民工作。