泥结石路面工程施工方案
泥结石道路施工方案
泥结石道路施工方案1. 概述泥结石道路是一种常见的农村道路，主要由沥青、泥土和石子组成。
不同于普通的柏油路面，泥结石道路具有良好的透水性和抗滑性能，适用于农村地区多雨、多泥的特点。
本文档将详细介绍泥结石道路的施工方案，以及相关的工艺和注意事项。
2. 施工准备在进行泥结石道路施工之前，需要做好以下准备工作：•根据道路设计和地势要求，确定道路的线路和标高。
•清理施工区域，清除杂草、树木和其他障碍物。
•测量并标示出道路的轮廓和边界线。
•准备所需的材料和设备，包括石子、河沙、碎石等。
•检查现场的排水系统是否完善，必要时进行修复和改进。
3. 施工步骤泥结石道路的施工步骤主要包括以下几个环节：3.1 基础处理在进行泥结石道路的施工之前，需要先进行基础处理。
具体步骤如下：1.挖掘或平整路基，使其达到设计标高。
2.压实路基，采用振动压路机或压路机进行压实，确保路基的稳定性和承载能力。
3.在压实的路基上铺设合适厚度的砂石层，进行初步的平整和压实。
3.2 石子铺设完成基础处理后，可以进行石子的铺设。
具体步骤如下：1.按照设计要求，选择合适规格的石子，并进行筛分和清洗，以去除杂质。
2.将筛选清洗后的石子均匀地铺在路基上，使其达到设计要求的厚度。
3.使用机械设备对铺设的石子进行平整和压实，确保石子层的平整度和紧实度。
3.3 河沙加铺完成石子铺设后，还需要进行一层河沙的加铺，以提高道路的平整度和舒适性。
具体步骤如下：1.选择符合要求的河沙，进行清洗和砂化处理。
2.将清洗砂化后的河沙均匀地撒在石子层上，并使用平整器进行平整和压实。
3.确保河沙层的厚度和均匀性，使其与石子层紧密结合。
3.4 沥青喷洒完成河沙加铺后，需要进行沥青的喷洒，以固定石子和河沙。
具体步骤如下：1.预先准备好热沥青，确保沥青的温度符合要求。
2.使用喷洒车或喷洒器将热沥青均匀地喷洒在道路上，确保路面覆盖均匀和厚度一致。
3.通过密封设备对喷洒的沥青进行压实，提高路面的密度和耐久性。
泥结石路面施工方案
泥结石路面施工方案泥结石路面施工方案1. 简介泥结石路面是一种经济实用、环保的路面铺设方式。
其通过将石头与黏土等材料混合后进行施工，形成坚实的路面。
本文将介绍泥结石路面施工的具体方案。
2. 施工准备在进行泥结石路面的施工之前，需要进行一系列的准备工作：- 路面勘测：首先需要对施工区域进行勘测，确定路面的设计要求、材料配比等参数。
- 材料选购：确认施工所需的石头、黏土等材料的种类和数量，并进行采购。
- 设备准备：准备好必要的工具和设备，如挖掘机、破碎机等。
- 劳动力组织：安排施工人员，确保施工进度和质量。
3. 施工步骤泥结石路面的施工可以分为以下几个步骤：3.1. 地表准备在施工现场，首先需要进行地表的清理和整平工作。
清除杂草、垃圾等，保证施工区域的清洁。
然后对地面进行整平，确保路面的平整度。
3.2. 基础处理对于路面基础的处理，首先需要进行土方开挖。
根据设计要求，挖掘出指定深度的土方，并进行填压和夯实。
3.3. 材料调配泥结石路面的材料包括石头、黏土、水等。
根据设计要求，按照一定比例将这些材料进行混合。
在进行材料调配时，需要控制好黏土的含水量，确保材料的质量。
3.4. 铺设将调配好的材料均匀地倒在路面上，并使用铺路机进行均匀压实。
在施工过程中，需要注意保持路面的坡度和边界线的整齐。
3.5. 硬化养护完成铺设之后，还需要对路面进行硬化养护。
在养护期间，要避免车辆和行人过度通行，防止损坏新铺设的路面。
4. 施工质量控制为确保泥结石路面施工质量，需要进行严格的质量控制。
主要包括以下方面：- 施工过程检查：在施工过程中，及时检查材料调配、铺设、压实等环节，确保施工工艺的合理性。
- 施工记录：及时记录施工过程中的关键参数、问题和解决方法，为后续施工提供借鉴。
- 质量检测：通过取样分析、实验室测试等方式，对施工质量进行检测，确保达到设计要求。
5. 施工安全措施在泥结石路面施工中，需要注意施工安全。
主要安全措施包括：- 安全防护：施工人员必须佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
泥结石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区道路改造项目，涉及路段全长10公里，道路等级为二级公路，设计速度为80公里/小时。
道路结构为沥青混凝土路面，基层采用泥结石结构。
泥结石基层具有良好的稳定性、耐久性和经济性，适用于中等交通量的公路工程。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和意识。
2. 材料准备- 确保所用材料的符合设计要求和规范标准，如石灰、土、碎石等。
- 对材料进行抽样检验，确保质量合格。
3. 设备准备- 搭建施工便道和临时设施。
- 准备挖掘机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等施工设备。
4. 施工图纸和技术规范- 仔细阅读施工图纸，了解设计要求和施工工艺。
- 熟悉相关技术规范和施工标准。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工前，对现场进行清理，确保场地平整。
- 进行土基处理，包括挖除软弱土层，换填合格土。
- 拌合石灰土，进行石灰土层的铺设。
- 铺设碎石层，并进行压实。
- 进行泥结石的拌合和铺设。
- 对泥结石层进行压实，确保密实度。
- 进行养护，直至强度达到设计要求。
2. 石灰土层施工- 石灰土的配合比为石灰：土=1：4。
- 将石灰和土进行充分拌合，确保石灰均匀分布。
- 摊铺石灰土，厚度控制在15-20厘米。
- 使用压路机进行碾压，直至表面无明显轮迹。
3. 碎石层施工- 碎石层采用碎石与土的混合料，比例为碎石：土=3：1。
- 将碎石和土进行拌合，确保混合均匀。
- 摊铺碎石层，厚度控制在15-20厘米。
- 使用压路机进行碾压，直至表面无明显轮迹。
4. 泥结石层施工- 泥结石的配合比为石灰：土：碎石=1：4：3。
- 将石灰、土和碎石进行充分拌合，确保混合均匀。
- 摊铺泥结石，厚度控制在15-20厘米。
- 使用压路机进行碾压，直至表面无明显轮迹。
5. 压实度检测- 使用灌砂法或核子密度仪进行压实度检测，确保压实度达到设计要求。
2023年泥结石路面工程施工方案
2023年泥结石路面工程施工方案一、项目背景随着城市交通的不断发展，道路建设成为城市建设的重要环节。
泥结石路面是一种经济、环保、适应性较强的道路材料，在一些乡村、农田、山区等地广泛应用。
本施工方案旨在对2023年的泥结石路面工程进行详细规划及实施，确保施工质量和工程效益。
二、施工目标1. 提高泥结石路面的承载能力，确保道路的可靠性和安全性；2. 保证泥结石路面的平整度和舒适性，提高路面的行车舒适度；3. 优化施工过程，提高效率，降低成本；4. 做好项目管理，保证工程进度和质量。
三、施工内容及方法1. 前期准备工作(1) 调查勘察：对施工区域进行详细勘察，包括地形、地貌、土质等，为工程设计和施工做好准备。
(2) 确定施工方案：根据勘察结果和工程要求，确定泥结石路面的厚度、宽度、施工方法等。
(3) 准备施工材料：根据设计方案，准备好所需的泥结石、水泥、沙子等施工材料。
2. 施工工序(1) 毛石铺设：在道路基础上，先进行一层毛石铺设。
毛石的粒径一般为20-50mm，用于填补基础中的坑洞和起到加固作用。
(2) 压实毛石：使用碾压机对毛石进行压实，确保基础的平整度和稳定性。
(3) 泥结石铺设：将经过筛分和洗涤的泥结石均匀地铺设在毛石层上，厚度一般为10-20cm。
(4) 碾压泥结石：使用碾压机对泥结石进行碾压，使其密实，提高路面的承载能力。
(5) 密实度检测：在碾压完成后，对泥结石路面进行密实度检测，确保路面的密实度符合要求。
(6) 路面修整：根据密实度检测结果，对路面进行必要的修整，确保泥结石路面的平整度和舒适性。
(7) 沥青封层：为了提高泥结石路面的耐久性和抗水性，可以进行沥青封层处理。
四、施工要求1. 施工时间：选择天气晴朗、气温适宜的时段进行施工，确保施工质量。
2. 施工人员：施工人员应具备一定的工程施工经验和技能，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
3. 施工设备：使用适应性强、效率高的施工设备，减少工作时间和劳动强度。
2023年泥结石路面工程施工方案
2023年泥结石路面工程施工方案施工方案：泥结石路面工程1. 项目概述本工程是针对现有路面进行改造升级，将原有泥土路面改造成为结石路面，以提高路面的承载能力、耐久性和交通安全性。
2. 施工准备工作2.1 资料准备：准备好工程设计图纸、施工规范和技术要求等相关资料。
2.2 施工人员：组织好施工队伍，确保施工人员数量和技术能力满足工程要求。
2.3 施工材料准备：准备好所需的结石材料、沥青等材料，并进行质量检验。
2.4 施工机械设备准备：准备好必要的施工机械设备，如挖掘机、压路机等，并确保设备的正常使用状态。
3. 施工流程3.1 路面清理：清除路面上的杂物、泥土等，确保路面干净整洁。
3.2 基层处理：对现有基层进行必要的修整和加固处理，以提高结石路面的承载能力。
3.3 石料铺设：按照设计要求，将结石石料按照一定的大小和排列方式铺设在基层上，并进行均匀压实。
3.4 缝隙填充：完成石料铺设后，对石料之间的缝隙进行填充，以提高结石路面的平整度和稳定性。
3.5 沥青施工：在石料铺设和填充完成后，按照设计要求，铺设沥青混凝土层，并进行均匀压实。
3.6 路缘石施工：在结石路面两侧铺设路缘石，以保护路面，同时美化路面环境。
3.7 检查验收：完成施工后，进行必要的检查和验收，确保工程质量符合要求。
4. 注意事项4.1 施工过程中需保证施工现场的安全，设置必要的警示标志和安全设施，确保施工人员和过往车辆的安全。
4.2 施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
4.3 施工过程中需防止石料铺设时的空鼓、残缺和错位等问题，确保结石路面的平整度和稳定性。
4.4 施工完成后，对施工过程中产生的废弃物和杂物进行及时清理和处理，保持施工现场的整洁。
5. 施工质量控制5.1 施工质量检查：进行施工过程中的巡视和检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
5.2 施工质量验收：在施工完成后进行必要的质量验收，包括路面平整度、压实度、缝隙填充等质量指标的检测。
泥结石路面施工方法
泥结石路面施工方法
摘要：
泥结石路面施工是一种常见的道路建设方式，它的施工方法直
接影响着道路的质量和耐久性。
本文将介绍泥结石路面施工的步骤
和相关注意事项，以帮助读者更好地理解和实施泥结石路面施工工作。
引言：
泥结石路面施工作为一种常见的道路建设方式，其具有成本低、可迅速完成、易于疏通等优点，因此在农村地区和一些临时道路的
建设中得到广泛应用。
然而，泥结石路面的施工过程需要合理的操
作和一定的技术要求，才能保证道路的平整度和耐久性。
本文将从
材料准备、路基处理、石料铺设和压实等方面介绍泥结石路面的施
工方法，以期为读者提供一些有用的参考和指导。
一、材料准备
在泥结石路面施工之前，需要做好材料的准备工作。
主要包括
以下几个方面：
1.1 石料：选用质量优良的石料作为泥结石路面的铺设材料。
石料的选择应遵循稳定易得、颗粒均匀、成本适宜等原则。
1.2 泥土：为了提高路面的强度和稳定性，合理的添加适量的粘土或泥土是必要的。
泥土应具备一定的粘结性和可塑性。
1.3 辅助材料：施工过程中可能需要使用一些辅助材料，如水泥、砂浆等，以增强路面的稳定性。
二、路基处理
泥结石路面的稳定性和耐久性很大程度上取决于路基的处理。
在施工之前，应对路基进行必要的处理，包括以下几个方面：
2.1 清理：清除路面上的杂草、垃圾等杂物。
2.2 翻耕：对路基进行适度的翻耕，提高土壤的通气性和水分透过性。
2.3 压实：使用压路机对路基进行适度的压实处理，提高路基的稳定性和承载能力。
三、石料铺设。
泥结石路道路实施方案
泥结石路道路实施方案一、前言。
泥结石路是指在路面上铺设一层泥土，再铺设一层碎石或砾石，经过压实后形成的路面。
泥结石路具有良好的透水性和抗滑性，适用于一些山区、乡村道路等地区的路面铺设。
本文将针对泥结石路的实施方案进行详细介绍。
二、路面设计。
1. 路面基础处理，在进行泥结石路铺设之前，需要对路面基础进行处理，确保路面坚固平整。
首先进行路基挖掘，清除杂物和松软土壤，然后进行路基夯实，使路基达到设计要求的承载能力和稳定性。
2. 泥结石路铺设，在路面基础处理完成后，开始进行泥结石路的铺设。
首先在路面上铺设一层泥土，然后铺设一层碎石或砾石，通过碾压机进行压实，使其形成坚固的路面。
3. 路面排水设计，泥结石路具有良好的透水性，但在设计时仍需考虑路面排水情况。
在路面设计中，需要设置好路面坡度和排水沟，确保雨水能够迅速排除，防止路面积水和泥泞现象的发生。
三、施工工艺。
1. 施工准备，在进行泥结石路的施工前，需要做好施工准备工作。
包括准备好所需的泥土、碎石或砾石，准备好碾压机和其他施工机械设备，保证施工的顺利进行。
2. 泥土铺设，首先进行泥土的铺设，根据设计要求进行均匀铺设，并进行夯实，确保泥土层的平整和密实。
3. 碎石或砾石铺设，在泥土夯实完成后，进行碎石或砾石的铺设，同样需要均匀铺设，并通过碾压机进行压实，使其与泥土层紧密结合。
4. 路面养护，泥结石路施工完成后，需要进行路面的养护工作。
包括进行路面的清理和除尘工作，修补路面损坏部分，确保路面的平整和美观。
四、质量控制。
1. 施工质量控制，在泥结石路的施工过程中，需要严格控制施工质量。
包括对路面基础处理的质量进行检查，对泥土和碎石或砾石的质量进行检验，确保施工质量符合设计要求。
2. 路面养护质量控制，在路面养护工作中，需要对养护质量进行控制，包括对路面清理和修补工作的质量进行检查，确保路面的养护质量达到要求。
五、安全防护。
1. 施工安全，在进行泥结石路施工时，需要严格遵守施工安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和施工设备的安全。
泥结石道路工程施工方案
本项目为某市某区域泥结石道路工程，全长5000米，宽度为8米，设计行车速度为20公里/小时。
道路沿线地势平坦，无重大地质隐患。
本工程主要内容包括路基施工、路面施工、排水系统施工等。
二、编制依据及原则1. 编制依据：国家相关法律法规、行业标准、设计文件、招标文件等。
2. 编制原则：确保工程质量、安全、进度，降低施工成本，保护环境。
三、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理。
2. 施工班组：负责具体施工任务，包括路基施工、路面施工、排水系统施工等。
3. 质量检查小组：负责对施工过程进行质量监督检查。
四、施工程序总体部署1. 路基施工：首先进行路基土方开挖、填筑、压实，然后进行路基路面基层施工。
2. 路面施工：在路基基层完成后，进行路面混凝土浇筑，然后进行路面标线、标志牌等施工。
3. 排水系统施工：在路基路面施工过程中，同步进行排水沟、检查井等排水设施施工。
五、施工计划总体设想1. 总工期：60天。
2. 施工进度安排：（1）路基施工：20天。
（2）路面施工：15天。
（3）排水系统施工：15天。
（4）路面标线、标志牌等施工：10天。
六、施工准备1. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保施工材料质量合格，提前储备足够的施工材料。
3. 施工设备：提前准备施工设备，确保设备正常运行。
七、主要施工技术方案及措施1. 路基施工：采用分层填筑、碾压、平整的方法，确保路基稳定。
2. 路面施工：采用混凝土浇筑、平整、压实的方法，确保路面平整、密实。
3. 排水系统施工：采用排水沟、检查井等设施，确保排水畅通。
八、冬雨季施工措施1. 冬季施工：采用保温措施，确保混凝土强度。
2. 雨季施工：合理安排施工进度，避免雨天施工，确保施工质量。
九、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 对施工过程进行全程质量监督检查。
3. 实施奖惩制度，确保施工质量。
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泥结石路面工程施工方案1、1概述泥结碎石路面就是以碎石作为骨料、泥土作为填充料与粘结料，经压实修筑成得一种结构。
1、2施工准备（1）材料泥结石主要由碎石、泥土组成。
釆用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土 0. 8： 1 1： 1（体积比）进行拌制。
泥结碎石所用得石料应符合设计要求；长条、扁平状颗粒不宜超过2 0%o泥结碎石层所用粘土，应具有较高得粘性，塑性指数以1 2〜 15为宜。
粘土内不得含腐殖质或其它杂物（2）机具翻斗汽车按计划直接卸人路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机, 其她夯实机具.（3）作业条件保证路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。
（4）泥结石配合比粘土用量一般不超过混合料总重得1 5%〜18%。
泥浆一般按水与土为0、8： 1至1 ： 1得体积比进行拌与配置。
如过稠，则灌不下去，泥浆要积在石层表面；如过稀，则宜流淌于石层底部，干后体积缩小，粘结力降低，均将影响路面得强度与稳定性。
1、3泥结石路面施工1、3、1施工流程两侧泥结石路面施工程序如下：测量放样一布置料堆一摊铺碎石一稳压一浇灌泥浆一碾压"铺封层.1、3、2施工方法(1)堆料及摊铺作业段划分:摊铺作业时间，每个流水段可按40- 5 0 m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。
卸料后用推土机整平。
碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数得松铺厚度，压实系数人工摊铺为1、25-1 > 3 0 ,机械摊铺为1、20—1、25,。
应按机械配备情况确定每天得施工长度，可根据施工进度要求以8-10 h为一班连续摊铺。
摊铺:碎石料卸料后，应及时推平.应最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。
现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平高度, 以便推土机按准确高度与横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。
人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。
布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。
在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时得气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。
各类机械施工必须至始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事.应配备足够得平整、修边人员，对机械不能修整到得边角部位进行修补，同时测量摊铺层得宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。
(2)稳压稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。
稳压两遍后即洒水，用水量约2- 2、5kg/m2, 以后随压随洒水花,用量约1 kg/n）2,保持石料湿润，减少摩阻力。
（3）灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间得空隙。
泥浆得表面应与碎石齐平，碎石得棱角应露出泥浆之上. 灌浆时必须使泥浆灌到碎石层得底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉, 空隙中空气溢出后，在未干得碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面得空隙.（4）碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实，由两侧向中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。
从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好. 碾压至表面平整,无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。
碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。
（5）铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料得麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。
为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法就是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即铺盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通。
(6)养护经常对路面进行保养与维护，保持路面平整完好，路面整洁，横坡适度，对出现得问题及时分析与修补。
由于路面渗析力低，降雨极易形成路面径流，冲刷得泥砂淤积路边得排水边沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命，因此应对路面适时进行养护，保持路面横向排水通畅.1、4工期保证措施根据计划时间要求，结合木工程得特点与我公司得实际机械、人员等情况，具体施工中我们将釆取以下措施确保总进度计划得实施。
(一)、从组织管理上保证工期⑴本工程实行项目法施工,根据本工程得特点，为便于管理与组织施工，拟成立专业作业队施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。
并成立由主管生产副经理领导得、由组织公路施工经验丰富得人员担任生产调度指挥长，加强施工现场得协调与指导。
由各作业队主管生产得负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象,形成一个从上而下得主管施工进度得组织体系。
⑵建立以项目部为核心得责权利体系，定岗、定人、授权、各负其责。
⑶各施工队应坚持每天一次得生产布置会，做到当天得问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天得工作，及时安排布置。
⑷项目部每周定期召开一次由各施工队与机电队负责人参加得生产动员会,总结一周得施工进度情况，安排下一周得施工生产任务;及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间与各职能部门之间得关系；对施工机械设备、生产物资与劳动力安排计划；对资金进行合理分配，保证施工进度得落实与完成.（5）（建立严格得《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录得有关问题。
（6）各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下道工序得施工做好人力、物力与机械设备得准备，确保工程一环扣一环有序进行。
对于影响工程总进度得关键项目、关键工序，主要领导者与有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量,加班加点突破难点，以确保工程总进度计划得实现。
（二）、从计划安排上保证工期⑴在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》得总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性与合理性以及能否满足合同工期得要求并有所提前等问题，进行认真审查。
⑵在工程施工总进度计划得控制下，坚持逐（周）安排下达工作进度任务.⑶制定周密详细得施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期得工序与作业给予人力与物力得充分保证，确保总进度计划得顺利完成。
⑷对生产要素认真进行优化组合、动态管理。
灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需得人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
⑸缩短进场后得筹备时间，边筹备，边施工.⑹工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划得情况时，必须及时检查分析原因,立即釆取有效得措施，调整下周得工作计划，使上周延误得工期在下周赶回来。
在整个工程得实施过程中，实行“雨天得损失晴天补，白天得损失晚上补，本周得损失下周补”，赶不可抗力耽误工期得措施，确保总工程进度计划得实现.（三）、从资源上保证工期（1）将该工程列为我公司得重点工程,该工程所需得机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。
同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理得项目领导班子，配备一批优秀得技术骨干、生产骨干与性能卓越、状况良好得施工机械，组成一个高素质、高效率得施工队伍.⑵“工欲善其事，必先利其器”。
施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。
尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械得维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械得正常运转。
对重要得、常用得机械与机具应留有富余备用设备，以防万⑶制定严格得材料供应计划，根据现场得施工进度情况保证各施工段材料得及时供应，杜绝停工待料得情况出现以免耽误工期。
（四）、从技术上保证工期⑴由项目部总工程师全面负责该项目得施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现得问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期.（2）釆用新技术、新工艺、新设备，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期与近期所发生或将发生得各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行.（3）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽得技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。
（五）、其它保证措施⑴关心员工得生活，根据不同得气候条件、施工强度相应调剂员工得饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。
保证各个员工以健康得体魄、充沛体力，良好得精神状况投入到施工中.现场设立医务室，定期做好饮食卫生得消毒工作，防止恶性传染病得发生而影响正常施工。
⑵做好雨季、夜间施工得措施与周密得准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工得顺利进行.⑶搞好与业主、监理工程师及当地群众得关系，创造一个天时地利人与得施工环境，使得工程得顺利完成.1、5质量体系与保证措施1、5、1具体质量目标质量目标就是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合”得原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节得严格控制与监督，高质量地完成所承担得工程项目，确保达到合格等级。
1、5、2质量控制机构与创优规划质量管理领导小组就是整个工程质量管理得最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理及相关部门负责人组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长与专职质检员组成.质量安全部与试验室专职抓现场质量管理。
施工队一级得质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段得创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己得创优任务，拟定项目工程具体得分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
1、5、3强化质量意识，健全规章制度（1）二级验收及分部分项质量评定制度1）工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
2 ）项目经理部每周组织一次施工队之间得质量互检，并进行质量讲评。
3）质量安全部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质量安全部。
（2）现场材料质量管理1）严格控制外加工、釆购材料得质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质量安全部与材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
2）搞好原材料二次复试取样、送样工作.水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月得水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
1、5、4分部分项工程质量控制⑴路基土方施工质量控制1）路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准得数据与填筑工艺组织施工。