SWG-1手动液压弯管机

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液压弯管机操作流程

液压弯管机操作流程

液压弯管机操作流程液压弯管机是一种常用的机械设备,用于对金属管材进行弯曲加工。

正确的操作流程能够保证加工工艺的准确性和工作效率的提高。

本文将介绍液压弯管机的操作流程,以帮助读者更好地掌握和运用这项技术。

一、设备准备1. 确保液压弯管机处于稳定的工作台上,并连接好电源和液压系统。

2. 根据操作手册,进行液压系统的调试,并确保液压油的压力和流速都在正常范围内。

3. 检查弯管模具和夹具的安装情况,确保其牢固可靠。

二、管材准备1. 清洁管材表面,确保无污垢和明显的缺陷。

2. 按照要求进行管材的长度测量,并使用标记工具在管材上做好弯曲线和标识。

3. 将管材正确地夹入弯管机夹具中,并固定好。

三、操作步骤1. 打开电源按钮,启动液压系统。

2. 调整液压系统中的工作压力和流量,确保适合当前的管材和弯曲要求。

3. 调整液压弯管机上的弯曲模具,使其符合预定的弯曲角度和半径要求。

4. 按下液压启动按钮,使液压油进入液压缸,实施管材弯曲。

5. 观察管材在弯曲过程中的状态,确保其弯曲平稳、均匀,并没有出现任何形变或损伤。

6. 当管材完成一次弯曲后,按下液压复位按钮,使液压油返回液压缸,回到初始位置。

7. 根据实际要求,重复以上弯曲过程,直至达到所需的弯曲角度和形状。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉液压弯管机的结构和操作原理,确保安全操作。

2. 定期检查液压系统和机械部件的状态,如发现异常应及时维修或更换。

3. 在弯曲过程中,应保持机器稳定,避免产生过度震动或噪音。

4. 严禁操作人员将手、身体或其他物体伸入液压弯管机的运动部件,以免发生意外伤害。

总结:液压弯管机操作流程简单明了,但需要操作人员具备一定的专业知识和技能。

正确的设备准备和管材准备能够为操作的顺利进行提供保障,操作步骤的合理执行能够确保加工效果的准确性和质量。

在操作过程中,注意事项的遵守能够保证操作人员的安全和设备的正常运行。

通过合理的操作流程,液压弯管机能够有效地用于金属管材的弯曲加工,满足各种工程和制造需求。

手动弯管机使用技巧

手动弯管机使用技巧

手动弯管机使用技巧手动弯管机是一种常用的机械设备,用于将金属管材弯曲成所需的形状。

正确使用手动弯管机可以提高工作效率,同时确保工作安全。

以下是一些手动弯管机使用技巧:1. 选择合适的管材:根据具体需要选择合适的管材,例如不锈钢管、铜管等。

确保管材质地符合要求,并检查管材是否有裂纹或其他缺陷。

2. 准备工作:将手动弯管机放置在平稳的工作台上,并清理工作台面,确保无杂物。

检查手动弯管机的所有零部件是否完好,以及油润滑是否充足。

3. 调整角度:根据需要调整手动弯管机的弯曲角度。

一般来说,手动弯管机可以实现多种角度的弯曲,根据具体要求选择合适的角度。

4. 技巧动作:将管材放置在手动弯管机的弯曲部位,一手握住管材,另一手操作手动弯管机的手柄,逐渐施加力度,使管材逐渐弯曲。

5. 控制力度:在弯曲过程中,要适时调整手动弯管机的力度。

过大的力度可能会导致管材变形或损坏,过小的力度则可能无法完全弯曲管材。

6. 检查质量:每次弯曲后,务必检查弯曲的管材是否符合所需的形状和角度。

如果弯曲不满意,则需要再次调整并重新操作。

7. 安全操作:在使用手动弯管机时要注意操作的安全。

避免用手直接接触弯曲部位,以防止意外伤害。

同时要确保机器的稳定性,避免摇晃和倾倒。

8. 保养维护:定期清洁手动弯管机,保持零部件的卫生和润滑。

检查和更换磨损或损坏的零配件,以确保机器的正常运转。

总而言之,正确使用手动弯管机是提高工作效率和保证工作安全的关键。

通过选择合适的管材、调整角度、控制力度和检查质量,以及注意安全操作和定期维护,可以更好地利用手动弯管机完成相关工作。

液压弯管机操作规程

液压弯管机操作规程

液压弯管机操作规程液压弯管机是一种专业的机械设备,广泛应用于各种金属管道、轮廓材料等的弯曲加工。

在操作液压弯管机之前,需要了解其中的操作规程,以确保操作安全、高效。

操作前准备1.检查液压弯管机内的液压油量,确保足够,若有需要,及时添加;2.检查管材,确保管径、壁厚、长度符合要求,材料应该是可弯性的;3.检查模具,模具应该适应所需弯曲的管材,依据管径、壁厚、弯曲半径等参数选择合适的模具;4.检查液压弯管机的所有保护装置是否完好,避免操作过程中发生安全事故;5.确保有合适的操作安全工具和防护用品,如手套、护目镜、耳塞等。

操作流程1.将管材放入弯管机夹具中,并通过夹具定位使管材离刀模足够远,以避免管子在弯曲时挤压受损;2.根据管材壁厚、管径、弯曲半径,选择合适的模具安装;3.选用适当的操作工作台面高度,确定操作位置;4.按照操作要求,对液压弯管机进行调整,包括设置弯曲角度、弯曲速度、夹具压力等参数;5.开始弯曲加工:•手动操作:调整夹具位置使管材与模具接触,调整刀模,并踩下脚踏板启动、停止液压驱动机构,手动控制弯曲角度。

•自动操作:设定弯曲角度、角度速度、弯管次数等参数,按启动操作按钮。

6.完成弯曲后,松开夹具,取出管材,进行质量检验,如出现变形、损坏等情况,应及时检查模具和液压弯管机设备,以确定问题原因。

操作注意事项1.操作前需确保操作人员身体健康,禁止酒后操作;2.操作前禁止穿戴宽松、挂件、手表等容易被卡住的物品,以避免操作中的安全隐患;3.操作人员应该具备一定的机械操作技能和知识,避免操作不当导致事故;4.在操作过程中,应定时检查夹具和模具,保持其良好的工作状态;5.操作人员应安全、规范地进行操作,不得趴在操作台上,也不得使用手、脚等人体接触机器;6.未经授权,禁止进行维护、拆卸或更换设备的工作。

结论液压弯管机是一种重要的金属加工设备,具有高效、精度高、自动化程度高等优点,但在使用过程中,必须遵守操作规程,保证操作人员的安全,以及设备的高效、稳定运行,从而保证加工质量。

电动液压弯管机属性参数

电动液压弯管机属性参数

SWG系列手动液压弯管机技术参数:
SWG-1A、SWG-2A、SWG-3B、SWG-4D、SWG-5D手动液压弯管机,是一种依靠油压进行冷弯作业的液压工具,CMGK111具有设计先进合理、结构紧凑、操作简单、维修方便等特点。

为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等单位提供了理想的弯管工具。

SWG手动液压弯管机(是液压弯管机的一种)
若需要大壁厚,大管径的请选择WYQ电动液压弯管机(22-159mm)
若需要手动、电动一体的弯管机,请选择SDW手、电两用弯管机(22-114mm)
若需要小壁厚,小管径的请选择SWG-22B手动弯管机(8-22mm)
或SWG-25手动弯管机(10-25mm)
电动液压弯管机使用方法:
(1)参照电动油泵使用说明书。

(2)先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。

(3)根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然
后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端
部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管。

弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。

电动液压弯管机注意事项:
(1)参照电动油泵使用说明书。

(2)在有载荷时切忌将快速接头卸下。

(3)本机具是用油为介质,必须做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,
影响使用效果。

鑫方盛五金集团管工工具报价单

鑫方盛五金集团管工工具报价单
鑫方盛五金集团管工工具类报价单
序号
商品编号
产品名称
型号
颜色
预计发货日
含税单价
数量
小计
1
01.03.01.047816
赫力斯(HELISI)美式管钳/水管钳
250mm
当日发货
¥20.50/把
1
¥20.50
2
01.03.07.056041
环沪(HuanHu)手动液压弯管机
SWG- SWG-2寸
当日发货
¥795.00/台
当日发货
¥1110.00/台
1
¥1110.00
40
01.03.04.047823
赫力斯(HELISI)高档链条钳
900mm
当日发货
¥165.00/把
1
¥165.00
总计:¥42708.05
签名:
日期:
4分-2寸
当日发货
¥173.00/付
1
¥173.00
33
01.03.01.001703
世达(SATA)管钳/管子钳8~24寸
200MM(8寸)
当日发货
¥38.20/把
1
¥38.20
34
01.03.01.001692
新工(XINGONG)管钳/管子钳/管钳扳
直头250MM(10寸)
当日发货
¥14.20/把
30
01.03.06.003038
永安(YongAn)轻型绞板/管子绞板
3个头
当日发货
¥90.30/付
1
¥90.30
31
01.03.06.003035
重型112管子绞板/112型绞板/手动套
112

手动液压弯管机安全操作规程

手动液压弯管机安全操作规程

手动液压弯管机安全操作规程手动液压弯管机是一种常见的金属加工设备,它主要用于将金属管材进行弯曲,以满足工业生产的需要。

然而,在使用手动液压弯管机时,存在着一些潜在的安全风险,为了保障人员的生命财产安全,必须要严格遵守安全操作规程。

下面就是手动液压弯管机的安全操作规程,希望对操作人员有所帮助。

一、手动液压弯管机操作前的准备1、根据所需加工的管材直径和弯曲半径,选用相应的弯管模具,将模具安装在机器上,并紧固固定螺栓。

2、将电源开关调整到关机状态,然后将电源插头接入电源插座。

3、检查液压油的油位,如果液压油不足,应及时加油。

4、检查电线和电源插头,确保电线无裂纹和损伤,并且电源插头与插座的连接牢固。

二、手动液压弯管机的安全操作流程1、操作人员应戴好安全帽、安全眼镜、口罩、手套等个人防护用品。

2、将待加工的管材放置在机器上,并用螺杆紧固住,防止在加工过程中滑动。

3、根据实际需求调整弯管模具的位置和角度,使其和待加工的管材保持适当的间隙。

4、将电源开关调整到启动状态,然后按下脚踏开关,使手动液压弯管机开始工作。

5、在加工过程中,操作人员应保持警惕,时刻关注机器的工作状态,如果发现异常,应立即停机检查。

6、在加工完毕后,先将脚踏开关松开,然后将电源开关调整到关机状态,最后拔掉电源插头。

7、对机器进行清洁和维护,消除潜在的安全隐患,以保障下一次使用的安全性。

三、手动液压弯管机使用时需要注意的安全事项1、在操作过程中,不得疏忽大意,避免使用过疲劳和醉酒的状态。

2、严禁将手指、头发和衣服的杂物等丑放进弯管机轧制区域内。

3、不得在工作时站在弯管机的工作面前或旁边,避免受伤。

4、不得私自更改机器的结构,以免影响机器的安全性。

5、遵守机器的工作规程,在无操作指引的情况下,不得操作机器。

6、在机器工作时,不要随意操作弯管模具,避免手部受伤。

四、手动液压弯管机的维护和保养1、定期检查机器的液压油、防护罩、脚踏开关和电源插头等部件,确保其正常运行。

液压弯管机 尺寸参数

液压弯管机 尺寸参数

液压弯管机尺寸参数
液压弯管机是一种用于弯曲金属管道和管件的设备,它通常由机架、液压系统、弯管模具、控制系统等部件组成。

液压弯管机的尺寸参数通常包括以下几个方面:
1. 最大弯曲直径,液压弯管机能够加工的管道或管件的最大弯曲直径,这通常是衡量液压弯管机加工能力的重要参数之一。

2. 弯管角度范围,液压弯管机可以实现的弯管角度范围,通常表示为最小弯曲半径或最大弯曲角度,不同的液压弯管机在这方面的参数可能会有所不同。

3. 弯曲速度,液压弯管机在加工过程中的弯管速度,这个参数通常会影响到加工效率和加工质量。

4. 机床尺寸,液压弯管机整体的尺寸参数,包括长度、宽度、高度等,这些参数通常会影响到设备的安装和布局。

5. 液压系统参数,包括液压泵的流量、压力等参数,这些参数直接关系到液压弯管机的工作性能和稳定性。

此外,液压弯管机的尺寸参数还可能涉及到电机功率、控制系统类型、机床重量等方面的参数。

这些尺寸参数的具体数值会根据不同型号、不同厂家的液压弯管机而有所差异,选择合适的液压弯管机需要根据实际加工需求和工作场景进行综合考虑。

希望以上信息能够帮助到你,如果还有其他问题,欢迎继续提问。

液压弯管机操作规程

液压弯管机操作规程

液压弯管机操作规程液压弯管机操作规程一、设备准备1. 整理工作现场,确保地面干净整洁,避免杂物和阻碍物的存在。

2. 确认液压弯管机的工作电源及控制电线已接好,并保证电源稳定可靠。

3. 核对机器设备的各个部件是否安装牢固,并检查液压油的储存情况及其是否处于正常工作状态。

二、操作前的准备1. 检查液压弯管机工作平台及各部位是否清洁无异物,无泄漏问题。

如发现漏油或异常情况,需进行维修和处理。

2. 检查液压系统液压油位是否在正常范围内,如不足应根据机器要求加注液压油。

3. 检查液压弯管机操作控制手柄是否在零位位置,确认各个控制按钮的功能正常。

4. 检查液压弯管机工作面是否有足够的空间,防止发生意外伤害。

三、安全操作1. 在操作液压弯管机之前,必须参加过相关训练,并具备一定的技术和操作知识。

2. 操作人员应严格遵守液压弯管机的操作规程,不得擅自对机器进行改装、调整或维修。

3. 使用液压弯管机时,应戴好防护眼镜、防护手套和耳塞等个人防护用品,避免发生意外伤害。

4. 在操作过程中,不得将手、头或其他身体部位靠近弯管机的弯曲部分,以免发生夹伤等意外情况。

5. 在调整和更换模具时,应关闭液压弯管机的电源,并确保液压系统没有压力。

避免夹伤或喷溅。

四、机器操作1. 开启电源,确保液压弯管机的电源和液压系统正常工作。

2. 根据工作要求选择合适的弯管模具,并将其安装到液压弯管机上。

3. 调整弯管机的定位装置,确保工作件能够准确定位。

4. 调整液压弯管机的管夹装置,确保工作件能够牢固夹紧。

5. 打开液压系统的控制开关,通过控制手柄操作液压弯管机进行弯曲加工。

操作时应注意四周安全,避免发生事故。

6. 在操作过程中,应根据工作要求适时调整液压弯管机的加工速度和力度,以保证弯管的成型效果。

7. 操作完成后,应关闭液压系统的控制开关,切断电源。

8. 清理工作现场,将液压弯管机上的残留物清理干净,并进行机器的常规维护保养。

五、事故处理1. 在操作过程中,如发生设备故障、液压泄漏或其他异常情况,操作人员应立即切断电源,并寻求专业维修人员的帮助。

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SWG-1手动弯管机
本厂生产的手动弯管机液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器,手动液压弯管机具有结构合理,重量轻、体积小、使用寿命长的特点,为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具
型号:SWG-1
行程:170mm
压接范围:1/4″-1″
外径:Φ13mm-Φ34mm
配置模具:1/4″、5/16″、3/8″、1/2″、3/4″、1″
对应直径:Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ28、Φ34管材壁厚:1-3.5mm
重量:22kg
使用范围:适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等,角度弯曲最大90度.模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂
使用方法
l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。

以此类推。

避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。

3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

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