锅炉水质处理及分析4解析

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锅炉水处理存在6大问题及其解决方案

锅炉水处理存在6大问题及其解决方案

锅炉水处理存在6大问题及其解决方案锅炉是工业生产过程中不可或缺的设备,而水则是锅炉正常运行的必需品。

因此,锅炉水质的优劣直接影响着锅炉的运行效率和寿命。

为保证锅炉水的质量,增加锅炉的使用寿命,必须对锅炉水进行科学合理的处理。

然而,在锅炉水处理的过程中,存在着许多问题需要我们注意和解决。

接下来,我将详细介绍锅炉水处理存在的6大问题及其解决方案。

问题一:水垢和腐蚀锅炉水中的钙、镁等盐类元素会与水中所含的碳酸氢根离子结合,生成碳酸盐水垢,对锅炉产生不利影响。

同时,锅炉水中的氧及其它氧化物会对金属下料产生腐蚀作用,使锅炉内部的管道和设备损坏,从而降低锅炉的使用寿命。

解决方案避免水垢产生的方法有:1.增加水箱、水处理设备或其他反应器等,并采取科学合理的水处理方案。

2.降低水中的钙、镁等盐类元素含量,可采用物理处理或化学混合处理。

3.使用钝性或低垢性物质代替高垢性物质使用。

如何防止腐蚀:1.对锅炉水进行缓蚀处理。

2.安装腐蚀预防管道设施,包括加热管道、冷却管道及工业蒸汽管道等。

3.安装防腐涂料,如防水涂料等。

问题二:氧化腐蚀锅炉经长期运行后,其内部的管道等设备表面将容易出现氧化腐蚀。

此外,在高温、高氧和高酸性的环境下,锅炉的其它金属部件也会发生氧化腐蚀现象。

解决方案充分减少氧气进入锅炉的方法有:1.进口水预先经氧化还原处理。

2.适当加入药剂进行缓蚀处理。

3.表面处理,如将金属表面采用防锈处理、涂漆等方式降低金属暴露在空气中的时间。

问题三:强制冷却锅炉在长时间高负荷运行后,由于传热不良,内部产生了温度过高的现象,此时若立即关闭水的供给,则会出现锅炉管道爆裂的危险。

解决方案逐渐减少水的供应量,缓慢降低锅炉温度,直至冷却温度适宜而不致造成锅炉水管道破裂。

问题四:水泡现象锅炉水中的酸、碱度不高或缺少某种水处理剂等原因,会使得锅炉内产生气泡,进而影响锅炉的正常运行。

解决方案增加水的循环量,增加锅炉的水位,增加锅炉水中的碱性物质等。

机车锅炉水的分析与处理

机车锅炉水的分析与处理

机车锅炉水的分析与处理一、机车锅炉水的组成机车锅炉是作为火车的动力来源的,根据蒸汽机的原理,利用锅炉将水加热转化为蒸汽,带动机车运转。

在机车锅炉内,水是锅炉的关键部件之一,需注意水的组成和水中可能存在的问题。

机车锅炉水主要分为硬水和软水两类。

硬水中含有大量的无机盐,如钙离子、镁离子等,这些盐会导致水的硬度提高,对锅炉壁和管道等零部件产生腐蚀作用,并在锅炉内产生水垢。

软水中则较少含有这些无机盐,更适合用于锅炉。

二、锅炉水处理方法由于机车锅炉对水质要求较高,因此需要对水进行处理,以达到符合标准的要求。

常用的水处理方法主要有以下几种:1. 离子交换法离子交换法是通过树脂等材料对水中的离子进行交换,达到去除水中无机盐的目的。

此法广泛应用于锅炉水的处理中。

2. 反渗透法反渗透法是利用半透膜将水中的无机盐和微生物等杂质截留下来,从而达到净化水的目的。

此法具有净化效果好、操作简单、环境友好等优点,被广泛应用于锅炉水的处理中。

3. 化学法化学法是通过加入一些特定化学药剂,改变水的PH值等化学指标,达到净化水的目的。

但该法容易导致化学药剂残留,对环境造成污染,因此较少应用于锅炉水的处理中。

三、锅炉水分析方法为了准确评估锅炉水的水质,需要进行锅炉水分析。

常用的方法主要有以下几种:1. 概览分析法概览分析法是通过对水样进行全方位测量和观察,分析水样的味道、颜色、浑浊度等外观指标。

该法适用于初步评价水质,但具有误差大、不够准确等缺点。

2. 物理分析法物理分析法是通过测量水样的温度、电导率、pH值等物理指标,分析水样的固有特征。

该法适用于分析水质中的溶解性盐类等含量较高的物质。

3. 化学分析法化学分析法是通过加入化学试剂,在水中反应生成其他化学物质,如产生沉渣、改变颜色等,进而判断水的质量。

该法准确性高,但操作过程复杂,需要实验室的支持。

四、注意事项1. 选择合适的处理方法不同的水处理方法适用于不同的水质。

选择合适的处理方法是保证锅炉运转正常的重要前提。

锅炉水质检验工作方法分析

锅炉水质检验工作方法分析

锅炉水质检验工作方法分析锅炉水质是影响锅炉运行安全、经济和耐久性的关键因素之一。

合理的锅炉水质检验工作可以及时发现锅炉水质变化,评估锅炉水质情况,判断是否需要调整锅炉水质,从而保证锅炉的安全、稳定、高效运行。

本文将从以下几个方面分析锅炉水质检验工作方法。

1.锅炉水质的检验项目(1)水质硬度:锅炉水中的钙离子和镁离子的含量,硬度会影响锅炉系统的放热和传热效果。

(2)水质pH值:锅炉水的酸碱度,pH值对锅炉金属材料的腐蚀与否具有重要影响。

(3)水质碱度:锅炉水中碳酸氢根离子和氢氧根离子等的含量,可以反映锅炉水的缓冲能力。

(4)水质含氧量:锅炉水中溶解氧的含量,对锅炉管道、设备的腐蚀及沉淀等都会产生影响。

(5)水质盐度:锅炉水中所含各种无机盐的含量,直接影响锅炉水的导电性。

2.锅炉水质检验的方法(1)手工检验法:通过人工方式,根据锅炉水样的外观、色泽、异味等特征,简单评估锅炉水质。

(2)试剂法:使用不同的试剂对锅炉水样进行分析,可以得出各项水质指标的数值。

(3)仪器分析法:通过常规分析仪器(如离子色谱仪、原子吸收光谱仪、紫外分光光度计等)对锅炉水进行分析,参数更加准确。

3.水质检验工作的注意事项(1)注意采样,避免污染和损坏。

(2)在检验前进行适当的水处理,避免检测结果偏差。

(3)合理设置检验频率和检验项,及时发现问题,防止问题放大。

(4)严格按照国家相关标准和规定,开展检验工作。

(5)对检验结果进行综合分析和判断,制定合理的整改方案,及时采取措施。

4.总结锅炉水质检验是保证锅炉安全、稳定、高效运行的重要工作。

通过了解锅炉水质检验的项目、方法和注意事项,可以更好地开展锅炉水质检验,并及时发现问题,判断问题,制定解决方案。

在未来的实践中,我们应该注重锅炉水质检验工作中的细节,不断创新和提高水质检验效率和准确度。

工业锅炉水质检测问题及处理方法分析

工业锅炉水质检测问题及处理方法分析

工业锅炉水质检测问题及处理方法分析【摘要】锅炉对于工业生产有着重要的实践意义,我们要进一步重视工业锅炉水质问题,应该对相关的问题要能充分详细的分析探究,找寻真正适合的解决方案,最大限度的降低安全事故发生率,提升锅炉运行的能效,以获得最佳的经济效益和社会效益。

鉴于此,本文对工业锅炉水质检测问题及处理方法进行了分析探讨,仅供参考。

【关键词】工业锅炉水质检测处理方法一、工业锅炉水质常见问题及对锅炉的影响分析1、胶体杂质对锅炉的影响采用地表水直接作为锅炉用水,地表水中含有的大量胶体杂质会对锅炉造成许多不利的影响。

锅炉给水中如果水中存在较多的胶体,在产生蒸汽的过程中,胶体受热不稳定会产生大量泡沫依附在蒸发面上,直接污染了蒸汽,使得蒸汽品质下降,继而影响到锅炉运行的能效,同时胶体泡沫的依附会使得锅炉水位计的显示产生偏差,影响到锅炉的正常运行。

锅炉运行过程中,水质中的胶体会进入到锅炉或者是离子交换器,对于一些受热不稳定的胶体物质,如果附着在锅炉受热面上,将可能形成难以除去的水垢。

而一些进入了离子交换器的胶体物质,则会与其表面的树脂进行依附,继而影响到离子交换器表面树脂的交换能力,大大降低树脂的工作周期,影响出水水质。

2、溶解杂质对锅炉的影响天然水中含有大量的溶解杂质,例如钙离子、镁离子、酸根离子等,这些溶解杂质会在锅炉的使用过程中发生反应,影响到锅炉的运行。

例如钙镁离子增加了水的硬度,在锅炉的运行中及其容易与锅炉表面产生化学反应,促使锅炉结垢。

酸根离子对于锅炉的影响也极其显著,例如碳酸氢根离子和碳酸根离子的含量将会直接影响到水质的碱度。

碱度物质能与钙镁离子反应生成水渣,从而通过排污除去,起到一定的防垢作用,因此,低压锅炉要求在锅水中保持一定的碱度。

但是锅水中碱度过高,容易产生汽水共腾的现象导致蒸汽品质下降,而且对压力较高的锅炉还易引起碱性腐蚀。

因此,对于碳酸氢根含量较高的天然水,作为锅炉给水,还需对其进行降碱处理。

锅炉水处理问题剖析

锅炉水处理问题剖析

锅炉水处理问题剖析
锅炉水处理问题可以从以下几个方面进行剖析:
1. 水处理重视不够:一些单位和个人为了减少运行成本,忽视锅炉水处理,导致锅炉水处理设备不到位,甚至不进行水处理就直接使用。

2. 锅外水处理不彻底:对于新安装的锅炉或长期停用的锅炉,在再次运行时需要进行水处理。

但是,如果软化水设备不能正常投入运行,或者采用化学处理方法进行水质处理的时间过长、频率过少,都会影响锅炉水的处理效果。

3. 设备因素:一些小型企业锅炉设备存在缺陷,如软化器设计不合理,树脂罐填充不科学,导致软化效果不佳。

4. 树脂污染和中毒:如果锅炉用水使用不合格的再生剂,或者再生过程中使用的清洗剂、消毒剂对树脂产生污染和中毒,也会影响锅炉水的处理效果。

5. 监管因素:对于一些违规操作的企业,相关部门监管不力,未能及时发现和处理,也是导致锅炉水处理问题的一个重要因素。

为了解决这些问题,需要从以上方面进行改进。

首先,应重视锅炉水的处理工作,加强监管和力度。

其次,应确保锅外水处理的彻底性,对于小型企业应加强设备维护和管理。

此外,应关注树脂的质量和储存
条件,避免污染和中毒。

同时,相关部门应加强监管,规范企业行为。

,应加强宣传教育,提高企业和个人的水处理意识。

锅炉水质化验分析

锅炉水质化验分析

锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析一、引言锅炉是工业生产中使用非常广泛的一种设备,主要用于生产过程中的供热或蒸汽发生。

锅炉的安全运行和长久稳定的性能取决于锅炉水质的控制。

因此,对锅炉水质进行定期的化验分析是非常重要的,可以控制其水质指标在规定范围内,防止锅炉结垢、腐蚀、泄漏等问题的发生。

二、锅炉水的化验指标定期化验锅炉水质的主要目的是了解锅炉供给水中各种指标的浓度以及有害物质的含量情况,从而为调整锅炉水质提供依据。

准确的水质化验分析可以查明锅炉中水质可能存在的问题,预测问题的发展趋势,并采取相应的措施进行水质处理。

常见的锅炉水质化验指标有:1. pH值:pH值反映锅炉供给水的酸碱度。

通常情况下,理想的pH值范围为8.5~9.5,若pH值偏高或偏低,都会对锅炉管道和设备产生腐蚀。

2. 水硬度:水硬度通常由地下水或自来水供给,反映水中镁、钙的含量。

水硬度是导致锅炉结垢和腐蚀的主要因素,通常要求硬度小于0.03mol/m³。

3. 溶解氧:溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因之一,因此,应严格限制溶解氧的含量。

通常溶解氧浓度不应超过0.02mg/L。

4. 总硅酸盐:总硅酸盐浓度对锅炉管道和热交换器表面形成结垢有很大的影响。

过高的硅酸盐含量会导致锅炉结垢,影响传热效果。

一般要求总硅酸盐浓度不超过30mg/L。

5. 氯离子:氯离子可导致锅炉管道和设备的腐蚀,通常要求氯离子浓度不超过30mg/L。

三、锅炉水质化验分析方法化验锅炉水质需要采集水样,并对其进行分析和测试。

常见的水质化验分析方法有:1. pH测试:使用酸碱度计对水样的pH值进行测定。

在测量过程中,要保持酸碱度计电极的干净和有效,以确保测试结果的准确性。

2. 水硬度测试:水硬度通常是以CaCO3的浓度来表示的。

测定方法可以采用复合指示剂法、EDTA络合滴定法、离子选择性电极法等。

3. 溶解氧测定:溶解氧的测定可以使用氧电极法或化学法。

其中,氧电极法适用于水质监测,化学法适用于大批量分析。

在用工业锅炉水质问题分析及解决方案

在用工业锅炉水质问题分析及解决方案

在用工业锅炉水质问题分析及解决方案发布时间:2021-09-06T03:40:07.150Z 来源:《科学与技术》2021年第13期5月作者:张大海鞠成磊[导读] 介绍了在用工业锅炉锅外化学处理中水质分析常见问题及解决方案,离子交换树脂可能受到的各种污张大海鞠成磊威海市特种设备检验研究院,山东荣成 264300摘要:介绍了在用工业锅炉锅外化学处理中水质分析常见问题及解决方案,离子交换树脂可能受到的各种污染及复苏的方法。

关键词:锅炉水处理;树脂;污染;复苏;锅水分析;1、离子交换树脂分析在工业锅炉水处理中广泛使用离子交换树脂。

但树脂在使用和储存过程中,往往受到各种污染,造成树脂内部的交换孔道被杂质堵塞或表面被覆盖,或交换基团被占用,致使其交换容量明显降低。

当在用树脂交换容量下降到小于800mol/m3时,其被交换水的质量及运行周期也随之下降,甚至树脂中毒失效,影响锅炉正常运行。

树脂常见的污染有铁污染、油污染、有机物污染、微生物污染、硅污染等。

(1)铁污染。

铁污染是树脂最常见的污染,其原因主要有水源含铁、交换器或进水管道因腐蚀产生铁化物、再生剂含有铁杂质等。

由于树脂有吸附作用,在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层,阻止了树脂的交换孔道,水中的亚铁离子也会与树脂反应而占据交换位置。

被铁污染的树脂外观颜色明显变深,甚至呈黑色。

树脂表面附着的铁化物,可采用连二亚硫酸钠(Na2S2O4)还原法处理。

用4%的Na2S2O4溶液浸泡4~12小时,也可配合EDTA、三乙酸铵和酒石酸等络合剂进行综合处理。

轻度污染可使用亚硫酸盐或亚硫酸氢盐处理,树脂内部积结的铁可用10%的盐酸浸泡5~12小时或配合其他络合剂协同处理。

使用表面活性剂处理效果也很好。

配合酸处理可辅以吹气、超声波及磁场等。

强碱性树脂用酸复苏前必须转变为氯型,否则会因床中碱与酸中和时放热而导致树脂损坏,但弱碱性树脂无此问题。

(2)油污染。

锅炉使用地表水作为原水时,进入交换器的水中常有油脂类及蛋白质等有机物杂质,水处理系统由于设备不严密也会使水中渗入油脂。

锅炉水质化验分析

锅炉水质化验分析

锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析一、数值范围1、碱度18~20me/L(毫克当量升)2、硬度≤0.03mmol/L(毫摩尔每升)3、说明:硬度的标准是变化的,根据锅炉的型号不同而不同。

(2吨,4吨)二、锅炉水的运行原理天然水经水软化设备软化后进入锅炉加热使用。

如不经过软化,则锅炉内会有大量的水垢。

分板水时,一是取自软化设备中的水时行分析,一是取锅炉中的水进行分析(取水时应先放一阵子,见表)三、使用药品1、碱度试验(1)药品:酚酞(浓度0.01%),甲基橙(浓度0.1%),硫酸(浓度0.1n,)用具:三角瓶,100ml量筒,CE管(吸管),滴定管。

(2)试验方法;取水100ml,放在三角瓶内,加一滴酚酞,加3~4滴甲基橙,然后用硫酸进行滴定,滴定时,要轻轻摇动三角瓶,瓶内液体变橙色为滴定终点,此时消耗的硫酸mL数为碱度值。

2、硬度值(1)药品:EDTA(浓度0.03mmol/L毫模耳每升),氨缓冲液(2-3),黑T(浓度0.5%,)用具:三角瓶,100ml量筒,CE管(吸管),滴定管。

(2)试验方法取水100ml,放在三角瓶内,加2~3mL氨缓冲液(可能硼砂代替),再加3~4滴黑T,然后用EDTA进行滴定,滴定时,要轻轻摇动三角瓶,瓶内液体变蓝色为滴定终点,此时消耗的EDTAmL数为硬度值。

四、检测频率标准要求,每2小时进行检验两种水。

附:锅炉水处理设备运行及水质化验记录锅炉水处理设备运行及水质化验记录锅炉型号:单位:起迄时间:年月日~年月日水质化验及水处理设备运行记录年月日原水时间PH值8.1硬度me/l0.03悬浮碱度氯根硬度物Me/lMg/lMe/lMg/l给水PH值溶解碱度氧Me/lMg/l8.0PH 值8.1锅水SO32-PO43-溶解固形物mg/l离子交换器操作记录时间:反洗:进盐:浸泡:正洗:耗盐量:班次:值班记事天气值班员签字:接班员签字:扩展阅读:锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析一、数值范围1、碱度18~20me/L(毫克当量升)2、硬度≤0.03mmol/L(毫摩尔每升)3、说明:硬度的标准是变化的,根据锅炉的型号不同而不同。

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2NaR CaSO4 CaR 2 Na 2SO4 2NaR CaCl2 CaR 2 2NaCl 2NaR MgSO4 MgR 2 Na 2SO4
20.2钠离子交换软化处理
再生过程
在钠离子交换过程中,当软水中出现了硬度,而且超过标准时, 则证明钠型离子交换树脂已经失效。为了恢复其交换能力,就需要 对树脂进行再生。 再生过程,就是使含有大量钠离子的氯化钠溶液,通过失效的树脂 层,从而将离子交换树脂中的钙、镁离子交换到溶液中去,钠离子 则被树脂所交换吸附,使树脂重新恢复交换能力。
法前,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,否则须用加抑制 剂的盐酸。
防止树脂发生铁污染的措施有
1、减少阳离子进水的含铁量。对含铁量高的地下
水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。对含铁量高的地表水 或使用铁盐作为凝聚剂时,应添加碱性药剂,如NaOH,提 高水的pH值,防止铁离子带入阳床。
2、对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必 要的防腐措施,以减少原水的铁含量。
5.2钠离子交换软化处理
水的离子交换软化
Na离子交换法
— —除硬度
离子交换法H Na离子交换法— —除硬度和碱度 H OH离子交换法— —除盐
部分钠离子交换法
水的离子交换软化
与原水中碳酸盐硬度作用:
2NaR Ca(HCO 3 )2 CaR 2 2NaHCO3 2NaR Mg (HCO3 )2 MgR 2 2NaHCO3 与原水中非碳酸盐硬度作用:
的H+交换到水中。
水中的阴离子(如Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂上的OH-进行交换,水
中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH- 交换到水中。而H+ 与OH- 相结合生 成水,从而达到脱盐的目的(见下页图) 。
5.1离子交换树脂
离子交换原理示意图
H+
Na+
阳离子交换树脂
阳离子交换树脂
NaCl
5.1离子交换树脂
铁中毒的处理及预防
现象:阳、阴树脂都可能发生铁的污染。 被污染树脂的外观为深棕色,严重时可以
变为黑色。一般情况下,每100g树脂中的含铁 量超过150mg时,就应进行处理。铁的存在会 加速阴树脂的降解。
铁中毒后的离子交换树脂
5.1离子交换树脂
铁中毒的处理及预防
处理:常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在进行此方
CaR 2 2NaCl 2NaR CaCl2 MgR 2 2NaCl 2NaR MgCl2
2020/10/30
5.2钠离子交换软化处理
顺流再生
顺流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的 方向一致,通常都是由上到下 特点:⑴设备简单,操作方便,工作可靠;
⑵再生剂用量多,再生效率低,出水水质较差。
OH-
Cl-
H2OH2O
阴离子交换树脂
阴离子交换树脂
5.1离子交换树脂
1. 离子交换树脂层内的交换过程 以装有钠型树脂的离子交换柱为例,当通过含有Ca2+
的水时,钠型树脂层内会进行交换反应,并发生系列的变 化。
交换反应进行一段时间后,停止运行,逐层取出树脂 样品,并测定其所吸附的钙离子含量,以“饱和程度”表 示。
5.1离子交换树脂
油的污染及处理
现象:矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂
颗粒的表面,造成树脂微孔的污堵,致使树脂交换容量降低,
周期制水量明显减少。
油污染后的离子交换树脂
5.1离子交换树脂
处油理的:污染及处理
1、用NaOH溶液循环清洗 使用38-40°C的8%-9%NaOH溶液,从碱箱(约10m3) 经过阴床、阳床后,再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型 试验确定),并补充NaOH溶液,保持溶液浓度,利用 NaOH对矿物油的乳化作用,清除油污。 2、用溶剂清洗 可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,清 洗过程中要严密防火。
逆流再生
逆流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的
方向相反
特点:⑴再生剂耗量少(比顺流法少40%左右),再生效率高,而
且能保证出水质量;
工作运行图 顺流再生图 工作运行图 逆流再生图
⑵设备较复杂,操作控制较严格
2020/10/30
5.2钠离子交换软化处理
影响再生效果因素
1.再生方式 一般来说逆流再生的效果比顺流再生好。不过对固定床逆流再生来说,再生 的操作方法必须要正确,特别是交换剂不能乱层,否则逆流效果会大受影响。
预防矿物油的来源主要要做好以下几各方面:
1、防止渗入地下的矿物油随原水带入交换器。
2、燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,当油压高于蒸汽压力 时,防止重油(或原油)漏入蒸汽,经过凝气器进入凝结水 除盐系统。
5.1离子交换树脂
离子交换树脂的工作原理
在离子交换过程中,水中的阳离子(如Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+ 等)与阳离子交换树脂上的H+ 进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上
饱和程度:单位体积树脂所吸附钙、镁离子量与其全交 换容量之比,以百分比表示。饱和程度曲线。
2020/10/30
2020/10/30
5.1离子交换树脂
用白点表示离子交换树脂层 中的钙型树脂,黑点表示钠型 树脂,以白点占白点与黑点之 和的百分数表示白点(钙型树 脂)的饱和程度,若钙型树脂 的饱和程度为50%,则Ca型树 脂占树脂容量的50%;若钙型 树脂的饱和程度为 100%,则 Na型树脂全部转变为Ca型树脂。
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5.2钠离子交换软化处理
影响再生效果因素
3.生液浓度 当再生剂用量一定时,在一定范围内,其浓度越大,再生程度越高。如再生 液浓度太低,则再生不完全,且再生所需的时间长,设备自耗水量大。但再 生液浓度也不能过高,因为再生剂用量一定时,浓度越高,再生液体积越小, 与交换剂的接触时间就越短,与交换剂的反应就不易均匀地进行,而过高的 浓度还会使交换基团受到压缩,从而使再生效果反而下降。一般情况下,再 生液的浓度应控制在5%~8%。
2.再生剂用量 再生剂用量是影响再生程度的重要因素,他对交换剂交换容量的恢复和经济 型有直接的关系。当再生剂用量不足,交换剂再生程度低,工作交换容量小, 制水周期缩短,交换器自豪水量增大,甚至影响出水质量;适当增加再生剂 的比耗,可提高再生程度,但比耗增加到一定量后,在生成不不会再有明显 的提高,这时如再继续增加就会造成浪费。 一般固定床离子交换器再生一次所需的再生剂用量如下:
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