现浇后张法有粘结预应力施工技术要点
现浇后张法预应力施工技术探讨
张法 ，后 张法预应力体 系的施工又 可分为有 粘结 和无粘 结两 种。本 文重 点介绍以钢绞线 为预应力筋 的后张体 系。 目前适用 于钢 绞 线 为 预 应 力 筋 张 拉 锚 固 体 系 主要 有 Ｘ 型 、 Ｍ １ 前 言 Ｍ型 、Ｏ Ｍ型 、Ｙ Ｖ Ｍ型 、Ｘ Ｍ 型 、Ｔ 型 、ＳＭ 型 等 后张 锚 固体 Ｙ Ｍ Ｔ 我 国预应力技 术的研究 及 在工 程 中 的应用 起 源 于上世 纪 ５ ０年 Ｑ 代 ，由于它所 特有 的优 点 ，使 其迅 速发 展 ，广 泛 地应 用 于各 个 领 系，该体系主要分为张拉锚固、固定锚 固、连接器三类，张拉锚具 域 ， 用数量 日 应 益增 多 。特别 是后张 系统 ，由于 这种体 系的锚 具可 分群锚 、扁锚 、拉索群锚和环 形锚 等几种形 式 。固定锚具 分 为轧花 Ｈ型 ）锚 具和挤压式 （ Ｐ型 ）锚具两 种。连接器 分群锚 连接 器 靠 性高 、且具有施 工操作简 便 、高效 、适 用性广 等优 点 ，成 为 目前 式 （ 大中型预应力 结构工程 设计 、施 工 中所广 泛采 用 的 主要 方法 之一 。 和扁锚连 接器两种 。 １ ）张拉端锚 具由夹 片、锚 板 、锚垫板 以及螺旋 筋 四部分组成 ， 但预应力张 拉施 工工艺 相对较复杂 ，要求 预应力 结构施 工 的专业 性
１ ３ 工 艺原理和流程 ．
通过张拉预应 力筋 ，在 混凝土构 件中产 生预 压应力 ，张拉 完后
灌浆 ，使预应力 筋与混凝 土可靠粘结 ，充分 发挥材 料强 度并使所 建 立 的预压应力有 更好的保 障。
图２ 扁型张拉端锚具
２ 固定 端 Ｈ型压花锚具 ， 括梨形 自锚 头的一 段钢 绞线 、与 ） 包 连接锚头 的钢 筋支架 、螺旋 筋、端部封堵 的干硬性 水泥 浆体 等 ，如
有粘结预应力施工技术及质量控制措施
有粘结预应力施工技术及质量控制措施有粘结预应力施工技术及质量控制措施摘要：现浇后张有粘结预应力混凝土技术，是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
本文以有粘结预应力框架梁施工为基础，对后张有粘结预应力混凝土的施工工艺要点和质量控制措施做了浅析。
关键词：后张有粘结预应力锚具张拉质量控制前言采用了有粘结预应力技术，不但很好地解决了大跨度混凝土梁在受荷载较大时的挠度和抗裂问题，同时也大大减少混凝土梁的截面尺寸和混凝土及钢筋的用量，提高了结构的使用空间，也降低了工程造价。
现以具备下列工程特点与结构特征的有粘结预应力混凝土梁结构为例，阐述有粘结预应力施工技术和质量控制措施：1结构特点结构最大跨度为22m，梁最大截面为600mm×1300mm，预应力钢筋全部采用φj15.24高强低松弛钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为fptk＝1860Mpa，张拉控制应力σcon ＝1302Mpa，单根预应力钢筋张拉控制应力Ncon＝182.3KN，锚具一律采用I类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。
预应力梁混凝土强度等级均为C40。
2工程特点2.1结构局部采用预应力技术，每层面积大，但是只有部分梁采用预应力，穿插施工时间长，施工时要与其他专业施工密切配合。
2.2部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况，土建施工时需按图纸留设后浇孔（如图一）：2.3后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施（如图二）：3施工中需要注意的问题3.1固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过，张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。
3.2在张拉端部，梁面、底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合，箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。
后张法有粘结预应力混凝土施工流程及施工要点分析
后张法有粘结预应力混凝土施工流程及施工要点分析近年来，我国的经济取得了快速发展，其中建筑行业的发展非常显著，建筑行业在发展过程中对以往的施工技术进行了改进，在建筑施工技术中预应力混凝土结构施工是应用比较广泛的技术，此技术在不断的施工过程中同样得到了不断的完善，在施工过程中对工艺流程要求非常严格，文章对施工过程中的一些细节进行了分析，希望能够更好为同行提供借鉴。
标签：后张法有粘结预应力混凝土；工艺；施工要点引言在建筑工程施工技术中，作为水利施工中的新技术后张法有粘结预应力混凝土技术，其在应用过程中不仅改善了建筑的使用功能和结构性性能，同时，在施工过程中，对工程项目的投资经济效益也有很大的影响。
建筑结构在不断发展过程中慢慢朝着多功能方向发展。
而且，投资者也想利用有限的建筑面积以及空间获得更多的回报，预应力混凝土施工技术在应用方面具有跨度大、自重轻、节省材料以及对结构功能可以进行改善的效果。
因此，在现在的建筑工程项目中应用非常广泛。
1 预应力技术简介通常情况下，普通的混凝土在使用过程中抗拉强度非常有限，这样对建筑结构的质量会产生一定的影响，在这种情况下，对混凝土结构进行预加压力能够使混凝土的承重结构力在受压的状态下所出现的拉应力能够进行减小或者是抵消，同时亦能够增强构件的抗裂性能和刚度，并提升了混凝土的使用性能，这类混凝土就是预应力混凝土。
在预应力混凝土结构中，后张法有粘结预应力混凝土结构是常见的一种形式，在施工方面具有更好的可靠性和耐久性，结构的抗震性能更加的好。
在建筑项目施工方面，这种结构的抗震性能更好，因此表现出的综合经济效益也更好，而且，在施工中工艺流程比较清晰，在管理方面更加容易，对施工进度和施工质量能够进行更好地保证。
2 后张法有粘结预应力工艺流程2.1 后张法有粘结预应力施工首先是进行预应力筋下料，在筋料准备完成的同时制作固定端锚具。
下料时要把预应力筋按照施工要求切割成规定的长度，所需筋料备完后，就要着手开始进地固定端锚具的制作，在制做过程中要注意钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。
后张法有粘结预应力屋面施工技术
后张法有粘结预应力屋面施工技术摘要：先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土.关键词：后张法有粘结预应力钢绞线灌浆Abstract: the first site concrete, concrete design strength to stay above 75%, again drawing reinforced (reinforced beam). Its main tension procedures for buried control and site concrete hole, a tube wear, maintenance of tension bars-anchor and grouting (to prevent reinforced rust). The power transmission way is to rely on the anchorage stop the elasticity of the reinforced rebound, make section for concrete compressive pre-stress, this approach to make the whole of steel and concrete, called bonded prestressing concrete.Key words: this method, have the unbonded prestressed concrete, steel strand, grouting1、引言在工程结构构件承受外荷载之后,对受拉模块中的钢筋，施加预压应力,提高构件的刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。
某建筑工程有粘结预应力施工技术要点及应用
（） ２ 预应 力筋 的下料长度应考虑设计 曲线长度 、 张拉 端外伸 预留长度 、 弹性回缩值 、 张拉设备、 钢材 品种和施工方法等 因素 ， 钢绞线 的下料长度等于钢绞线在结构 内的长度 、张拉端预留长 度 及 下料 误 差 三 者 之 和 。 预应力筋下料 完毕，及 时检 查其 规格 尺寸和数量切割成工 程所 需长度后 ， 即制作固定端锚具 。固定端采用 Ｐ型挤压锚 ， 下
５３ 孔 道成 型材料 ＿
（） 据 设计 要 求 ， 工 中 采 用 波 纹 管 作 为 孔 道 成 型 材 料 ， １根 施
金 属波纹 管质量 必须符 合 《 应力 混凝土 用金属 螺旋 管》Ｇ 预 Ｊ／
Ｔ ０ ３ １９ ３ １— ９４的 规 定 。
（） ２ 波纹 管安设： 普通钢 筋绑扎成型及 固定支架焊好 后， 就
建材 发 展 导 向 ２ １ ００年 ０ ８月
施 工技 术
某建筑工程有粘结预应力施工技术要点及应用
产 云
摘 要： 现浇后 张有粘结预应力混凝土技术 ， 是通过预埋管道 、 穿筋、 张拉、 灌浆等工序为混凝 土结构建 立预应力 以满足设计要求。 本 文以某工程有粘 结预应 力框架梁 施工 为基础 ， 对后 张有粘 结预应力混凝土 的施工工艺要点和质量控制措施做了浅析。 关键词 ： 建筑工程 ； 张有粘 结预应力 ； 后 锚具 ； 张拉 ； 质量控制
可见裂缝 ， 保证 了工程 的质量及 安全 ， 取得了较好 的效益 。
１ 工程概 况
某建筑 工程为快速公交 系统枢纽站 ， 地上 三层 ， 地下 一层 。 第三层有粘 结预应力梁共 ５根 ，构件编号 为 Ｙ Ｌ 、、 、 Ｋ １２ ３ ４均采 用单端张拉 。该工程第一、 二层 为商场 ， 三层 为停车场． 证 第 为保 １ ８米车辆通 道回转半径及停车数量和楼 面较大荷载 ， 第三层采 用 ５根大跨度预应力梁 。预应力梁最大跨度为 ２ ．ｍ， ５５ 梁最大截 面为 １０ ｍｍ ２ Ｏ ｍ ２ ０ ｘ ＯＯ ｍ，本工程 预应力钢筋全 部采 用 ６ １． ｓ５ ２高 强度 低 松 弛钢 绞 线 ，预 应力钢 绞 线 抗拉 强 度标 准值 为 ｆｔ： Ｄ ｋ １６ ＭＰ ，单根预应力钢 筋张拉控 制应力 Ｎ １５３ Ｎ １ 束 张 ８０ ａ ＝ ９ ． ， ｋ １ 拉力 为 ２ ４ ． Ｎ １８３ 。锚具 一律采用 Ｉ 锚具 ，其 中张拉 端采 用 ｋ 类 Ｌ Ｍ 型 夹 片 式锚 具 ： Ｑ ５ １ ； 固 定端 采 用 Ｌ Ｍ１ 一 Ｑ Ｌ Ｍ１— １ Ｑ ５ Ｐ挤 压 锚 具 。本工程预应力梁混凝土强度 等级均为 Ｃ ０ ４。
后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
例析后张法预应力施工技术要点
例析后张法预应力施工技术要点随着建筑业的日益发展，建筑施工技术得到了不断创新，而预应力混凝土技术由于具有跨度大、自重轻、节约材料等优点，因此在现代建筑建设中得到了广泛的应用。
然而，预应力混凝土施工主要与材料的性能、预应力施工方法、张拉设备的选择、施工养护制度等因素有关。
因此，在施工过程中如何控制好建筑后张法预应力施工技术，是确保整个工程质量的关键。
1 工程概况某商业建筑，地上24层，地下3层，采用现浇框架剪力墙结构。
根据它的使用功能及结构设计要求，基础底板采用了后张法无粘结预应力技术，1～10层顶板采用了后张有粘结预应力技术。
本文主要就后张法无粘结和有粘结预应力技术要点进行分析。
2 施工重点和难点（1）基础底板层预应力筋体量较大且间距较小，柱上板带部位单位面积的预应力筋较多，有28根。
基础底板厚度最大达到1250mm，因此如何控制预应力筋的施工顺序、张拉端安装、预应力筋的线形控制等环节成为工程施工的重点。
（2）由于柱普通钢筋与梁上普通钢筋均交汇于梁柱节点处，因此梁柱节点处的配筋较多，普通钢筋与预应力波纹管之间的位置关系较复杂，若处理不合理的话，在施工中将会导致波纹管出现没有位置的情况。
（3）部分钢骨柱中配置了型钢，使得普通钢筋、型钢和预应力波纹管在布筋过程中也会出现位置相互干扰，因此梁柱节点处的布筋成为工程施工的难点。
3 建筑后张法预应力施工技术3.1 施工工序支梁底模→绑扎梁普通钢筋→焊接波纹管固定点→支架波纹管→留排气孔→安装配件→安装预应力筋→浇筑混凝土→混凝土养护→张拉预应力筋→孔道灌浆→切割→锚具封闭。
3.2 钢绞线的下料及制作在高层建筑中，大跨度梁施工所用的预应力钢筋束较长，需要在现场对预应力筋进行加工；当钢筋束运输到现场后，施工人员应该将圆盘状的预应力钢筋束打开，并进行冷拉、下料、编束等工序。
在开盘后进行冷拉时为了减少钢绞线在下料过程中的预应力损失；预拉值采用钢绞线抗拉强度的85%，预拉速度不得过快，当达到设计要求后，保持5-10min，然后放松，钢绞线在下料前应该在两侧切口，并利用细铁丝筋绑扎，做好编束工作，防止钢绞线在运输过程中产生松散。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势，在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固，然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起，共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性，减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力筋：通常采用高强度钢丝、钢绞线等，其质量应符合国家相关标准。
2、锚具：根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具，如夹片式锚具、锥塞式锚具等，锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管：用于预留孔道，一般采用金属波纹管或塑料波纹管，其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料，其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量要求。
（三）现场准备1、搭建施工平台和脚手架，确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中，可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时，应保证其位置准确、顺直，接头处应密封严密，防止漏浆。
同时，应在波纹管内设置临时支撑，防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时，应保证预应力筋的位置准确、顺直，避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋，应按照设计要求设置定位钢筋，保证其曲线形状符合要求。
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现浇后张法有粘结预应力施工技术要点探析【摘要】：预应力施工是整个桥梁施工中的重要环节，后张预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿束、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
【关键词】：锚垫板安装；波纹管定位；张拉；
【 abstract 】 : prestressed construction is an important link of the whole bridge construction, this technology is through the embedded prestressed concrete pipe, wear beam, tension and grouting process of concrete structure to establish prestressed meet the design requirements.
【 keywords 】 : anchor plate installation; the corrugated pipe positioning; tension;
中图分类号:tu74文献标识码：a文章编号：
前言：后张预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿束、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
为使预应力技术在公路桥梁施工中更好的应用和保证预应力施工质量，简要介绍一下后张预应力体系在公路桥梁施工时须特别注意的细节问题。
1.锚垫板安装
预应力锚具分为张拉端锚具和固定端锚具二种。
要求锚具必须符合一类锚具的要求。
而且与锚具配套使用的锚垫板必须是利用球墨铸铁铸造的。
而且具备一定的抗压能力。
预应力锚具在进场后，必须根据规范要求取一定数量的锚具做
试验。
在确认试验结果合格无误后，方能使用。
在张拉之前，锚具必须归类码放并必须进行合理的保护。
在领取锚具时候，必须核对无误后，方可出库上桥。
锚垫板的安装就位，必须根据图纸计算预应力束张拉端位置在梁端的角度，并将锚垫板固定在端头模板上。
防止浇注混凝土时，灰浆流入锚垫板的喇叭口内，影响张拉预应力筋的质量。
安装锚垫板之前，必须核对锚具类型及预应力筋的根数，避免用错锚垫板（如图1）。
如果锚垫板小于设计型号，则喇叭口半径不足，造成钢绞线折角过大，从而容易导致张拉时预应力筋受到剪切破坏；如果锚垫板大于设计型号，则工作锚环也要相应增大，造成不必要的浪费；另外由于混凝土净保护层的尺寸变化而使梁端混凝土产生裂缝。
图1螺线管与承压板的联接
为避免张拉时候的锚下混凝土产生裂缝，锚区螺旋筋和钢筋网片必须按照图纸的要求安装并固定。
容易造成锚下混凝土产生裂缝或者破碎。
锚下混凝土裂缝锚下混凝土破碎
在安装p型固定端锚具时候，使挤压锚与承压板之间没有缝隙，p锚的约束圈必须设置在预应力孔道的根部，并保证预应力筋锚固段的长度且排气管宜在约束圈处插入预应力孔道（排气管必须有一定的韧性，将排气管对折不产生裂缝为好）。
挤压p锚时，油表压力值不能小于25mpa，也不能大于50mpa。
挤压力过小，难以满足p
锚的握裹力；挤压力过大，容易在挤压p锚时，发生事故。
2.波纹管定位
布设预应力孔道时候，必须使预应力孔道各方向坐标满足于设计和桥梁施工规范的要求。
如果坐标不能符合设计与施工规范的要求，则会造成预应力筋与孔道之间摩阻的增大以及预应力合力点不能与设计要求的预应力合力点重合，从而降低桥梁的等级和使用寿命。
布设预应力筋孔道时候，应首先在钢筋骨架上量取出坐标点，然后每隔1000mm焊一道架立筋，但如果波纹管在曲线范围内，应每隔500mm,焊一道架立筋。
利用井架钢筋将波纹管固定在架立筋上（如图2）。
在距锚垫板1000mm范围，波纹管必须是垂直锚垫板的（目的是防止锚具偏斜，避免张拉时锚下混凝土受力不均破碎及增加孔道摩阻）。
图2波纹管固定
在预应力孔道曲线段，必须设置防崩钢筋（如图3）。
以往曲线形预应力混凝土箱梁预应力筋张拉时候，由于曲线段未设置防崩钢筋，在张拉时候，预应力筋崩出，对结构造成一定的破坏。
图3防崩钢筋布置图
对于曲线形现浇预应力箱梁，在预应力筋孔道布设前，必须根据设计给定的预应力筋坐标，认真计算箱梁各腹板内预应力孔道坐标（设计一般给出的是桥梁中心轴线或道路中线位置的预应力筋孔道坐标）。
根据计算得到的各预应力筋孔道坐标数值，布设预应力筋孔道。
并根据此计算数值，检查孔道坐标偏差是否符合施工规范
要求。
在布设预应力孔道时候，管道接头及沙眼必须使用塑料胶带缠裹，保证管道的密封性。
不同直径的管道，连接管长度亦不一样，当管径为φ40~65mm时取连接管长度200mm；管径为φ70~85mm时连接管长度取250mm；管径为φ90~105mm时连接管长度取300mm。
在焊接钢筋时候，应该采取措施以保护预应力孔道；如有焊渣使孔道受伤，用塑料胶带将孔道有沙眼的部位缠裹密封。
（如图4）图4波纹管的连接
根据预应力孔道的起伏，在孔道的最高点设置必要排气孔，排气孔的内径不能小于20mm,并具有一定强度。
防止浇注预应力箱梁混凝土时候，排气孔被混凝土挤扁，失去其应有的作用。
（如图5）图5排气孔做法
在浇注箱梁混凝土时，注意保护预应力孔道；在振捣时候，振捣棒必须避让预应力孔道，以免预应力孔道受到破坏。
预应力筋孔道的横截面积应该是预应力钢材截面积的2-2.5倍，否则会影响张拉以后的正常压浆作业质量。
另外也有利于预应力筋穿入孔道。
3.混凝土振捣
混凝土浇筑前的清箱必须彻底，避免杂物淤积在一起形成空洞。
另外由于锚区钢筋密集，因此为保证混凝土密实故采用30棒振捣，必要时还要用插扦适当插捣，防止因石子卡在钢筋骨架和管道处出现空洞。
梁底空洞锚区进灰
混凝土浇注时派专人用清孔器检查孔道或抽动孔道内预应力筋。
4.穿束
根据穿束与浇筑混凝土之间的先后关系，可分为先穿束和后穿束两种。
穿束工作可由人工、卷扬机和穿束机进行。
4.1人工穿束
人工穿束可以利用起重机设备将预应力吊起，施工人员站在脚手架上逐步穿入穿入孔内，束的前端应扎紧并裹胶布，以便顺利通过孔道。
对多波曲线束，宜采用特制的牵引头，工人在前头牵引，后头推送，用对讲机保持前后两段同时出力。
预应力孔道大于100m时，可在距推送端约80米左右的位置开口，采用接力方法穿束。
开口处采用接头套管，长度1.0~1.5m。
接力前，先将接头管旋拧至波纹管一端，在穿束完毕旋拧回接头位置。
（实际上就是接头管的加长段）。
4.2卷扬机穿束
用卷扬机穿束，主要用于超长束、特重束、多波曲线束等整束穿的情况。
卷扬机的速度宜慢（约10m/min），电动机功率为
1.5~
2.0kw，束的前端应装有穿束网套或特制牵引头。
穿束网套可用细钢丝绳编织。
网套上端通过挤压方式装有吊环，使用时将钢绞线装入网套中（到底），前端用钢丝扎紧，顶紧不脱落即可。
4.3穿束机穿束
用穿束机有两种类型：一是用油泵驱动链板夹持钢绞线传送，速度可以任意调节穿束可进可退，使用方便。
二是由电动机经减速后由两对滚轮夹持钢绞线传送。
进退可由电动机正反转控制。
穿束时，钢绞线前头应套上一个子弹头壳帽。