污水处理设备用户手册
环保行业污水处理设备使用说明书

环保行业污水处理设备使用说明书使用说明书序言:感谢您购买我们的环保行业污水处理设备。
本使用说明书将为您提供详细的操作指导,以确保您能正确、安全地操作设备,并达到预期的环保效果。
在使用设备前,请仔细阅读本手册,理解并遵守所有的操作规程。
一、设备概述1.1 设备简介污水处理设备是一种专门用于处理工业污水的装置。
它采用先进的技术,通过物理、化学及生物等多种方式对污水进行处理,以达到净化水质和保护环境的目的。
1.2 设备特点- 高效处理能力:设备具备处理大量工业污水的能力,确保排放水质符合国家相关环保标准。
- 自动化控制:采用先进的自动化控制系统,设备运行稳定,并可进行远程监控和操作。
- 节能环保:设备运行过程中,能源消耗低,同时降低了对环境的污染。
- 操作简便:设备的操作界面友好,易于操作和维护。
二、安全注意事项2.1 设备安装- 安装设备前,请确保操作人员已经接受相关的培训,了解设备的安装步骤和操作要点。
- 安装设备时,请确认设备接地良好,以保证操作人员的安全。
2.2 设备操作- 在操作设备前,请戴好个人防护装备,如手套、眼镜和口罩等。
- 严禁乱动设备内部的任何零部件,以免发生安全事故。
2.3 设备维护保养- 当设备需要维修或保养时,请先切断电源,并按照相关程序进行操作。
- 维护设备时,请使用原厂提供的零部件和工具,确保设备的安全和有效运行。
三、设备操作步骤3.1 设备启动和停止- 启动设备前,请检查供电是否正常,并确保设备周围的工作环境安全。
- 按照设备启动程序操作,确保设备的正常运行。
- 停止设备时,请按照设备停机程序进行操作,确保设备处于安全状态。
3.2 污水处理流程控制- 通过设备的操作界面,设置污水处理的参数,如流量、pH值等,以确保设备能够按照预期进行处理。
- 监控设备运行过程中的指标,如压力、温度等,若发现异常,请及时采取相应的措施,以防止设备损坏或事故发生。
四、设备故障排除4.1 常见故障及处理方法- 如果设备出现无法启动的情况,请检查供电是否正常,并查找相关的故障代码,按照故障排除手册进行处理。
污水处理设备操作说明书

污水处理设备操作说明书一、引言污水处理设备是用于处理污水并将其转化为可回收水或环境友好水的设备。
本操作说明书将提供详细的使用指导,以确保设备的正确操作和维护,并确保安全性和效率。
二、设备概述污水处理设备主要由以下部分组成:1. 进水系统:负责将待处理的污水引入设备。
2. 水解系统:通过化学反应将有机废物分解。
3. 曝气系统:提供氧气,以促进好氧微生物代谢和废物降解。
4. 澄清系统:通过沉淀、过滤等步骤,将废物从水中分离。
5. 出水系统:将经处理的水排出设备,供其他用途或环境释放。
三、设备操作指南在操作污水处理设备之前,请确保您已阅读并理解以下指南:1. 设备安全- 在操作设备之前,确保您已经接受了相关的安全培训,并熟悉相关的安全操作程序。
- 使用适当的个人防护装备,如手套、眼镜、工作服等。
- 在操作设备时,不要穿松散的衣物或饰品,以免被设备部件卷入。
- 遵循设备操作规程,确保所有的安全标志和警告标志都清晰可见。
- 在设备故障或异常情况下,立即停止操作,并立即与维修人员联系。
2. 设备操作步骤a) 启动设备- 检查供电是否正常,并确保所有开关和按钮处于关闭位置。
- 根据设备启动顺序,逐步打开所需的电源开关和气体开关。
b) 进水系统操作- 检查进水管道是否畅通,确保进水阀门处于打开位置。
- 根据污水处理工艺要求,调节进水流量和水质。
c) 曝气系统操作- 检查曝气器和曝气管道的状态,确保氧气的供应充足。
- 根据需要,调节曝气器的风量和氧气浓度。
d) 水解系统操作- 启动水解系统,确保化学反应剂的添加和搅拌运行正常。
- 根据水解反应的进展,调节反应器的温度和pH值。
e) 澄清系统操作- 检查澄清池和过滤器的状态,确保废物的分离和过滤正常进行。
- 定期清洗澄清池和更换过滤器,以维护系统的正常运行。
f) 出水系统操作- 检查出水管道是否畅通,并确保出水阀门处于打开位置。
- 根据出水要求,控制出水流量和水质。
污水处理操作说明书

污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书是为了确保污水处理设施的正常运行和高效处理污水而编写的。
本文档旨在提供一份详细的操作指南,以确保操作人员能够正确地操作污水处理设备,并保证处理效果达到预期。
二、设备概述1. 设备名称:污水处理设备2. 设备型号:XYZ-1233. 设备功能:将污水中的污染物去除,使其达到排放标准要求。
4. 设备组成:主要包括进水管道、预处理单元、生物处理单元、沉淀池、除磷单元、除氮单元、消毒单元、出水管道等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和紧急停机程序。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备内部的零部件。
4. 禁止在设备运行时将手伸入进水管道或者出水管道。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查设备的电源和供水情况,确保正常供电和供水。
b. 检查设备的各个部件是否完好,如有损坏或者异常情况应及时报修。
c. 检查污水处理剂的储存情况,确保有足够的储存量。
2. 进水处理a. 打开进水阀门,调节进水流量,使其符合设备的处理能力。
b. 检查进水管道是否有阻塞或者泄漏情况,如有问题应及时处理。
3. 预处理a. 将进水通过格栅过滤,去除较大的杂质。
b. 将经过格栅过滤的污水进入沉砂池,沉淀悬浮物。
4. 生物处理a. 将经过预处理的污水进入生物处理单元,通过生物降解作用去除有机物。
b. 定期检查生物处理单元的氧气供应情况,确保生物降解过程正常进行。
5. 沉淀池处理a. 将经过生物处理的污水进入沉淀池,沉淀污水中的悬浮物和生物污泥。
b. 定期清理沉淀池中的污泥,确保池内水质清澈。
6. 除磷处理a. 将经过沉淀池处理的污水进入除磷单元,通过化学反应去除磷。
b. 定期检查除磷单元的药剂投加情况,确保除磷效果良好。
7. 除氮处理a. 将经过除磷处理的污水进入除氮单元,通过生物降解和硝化反应去除氮。
b. 定期检查除氮单元的氧气供应情况和硝化细菌的活性,确保除氮效果良好。
污水处理厂设备操作指南说明书

污水处理厂设备操作指南说明书一、概述污水处理厂设备操作指南是为了指导操作人员正确运行和维护污水处理设备,以确保设备的安全稳定运行,达到有效处理污水和保护环境的目的。
本指南涵盖了污水处理厂中常见设备的操作方法、注意事项以及故障处理等内容。
二、设备概况1. 污水处理设备类型:本污水处理厂采用了以下设备:- 溢流口格栅- 气浮机- 沉淀池- 活性污泥池- 滤池- 混凝剂投加系统- 除磷投加系统三、操作指南1. 溢流口格栅操作:- 确保设备正常运行状态下进行操作;- 定期检查格栅上的固体废物并清理;- 注意安全,避免手部接触滚动部件。
2. 气浮机操作:- 定期检查浮罐水位,保持在正常范围内;- 清理溢流槽,避免积存淤泥;- 注意气浮机内部的洁净度,定期清理和维护设备。
3. 沉淀池操作:- 保持池内污泥的有效容积,避免超容;- 定期清理淤泥,防止影响沉淀效果;- 注意盐水泵和污泥泵的正常运行。
4. 活性污泥池操作:- 保持污泥搅拌器良好运行状态;- 定期检查曝气装置,确保气泡均匀排布;- 控制DO(溶解氧)浓度在适宜范围内。
5. 滤池操作:- 定期清洗滤料,保证过滤效果;- 注意滤池进水和排水阀门的正常操作;- 定期检查滤池排水量和压力差,及时调整。
6. 混凝剂投加系统操作:- 根据实际情况投加适量的混凝剂;- 定期检查投加系统的运行状态;- 注意混凝剂的储存,避免日晒雨淋。
7. 除磷投加系统操作:- 根据实际水质状况和监测结果进行投加;- 定期检查投加系统设备的工作情况;- 有效控制磷的投加量,避免过量使用。
四、故障处理在操作过程中,可能会遇到设备故障或异常情况,以下为常见故障处理方法:1. 如发现设备异常,应及时联系维修人员进行检修;2. 对于应急情况,操作人员应熟悉主要设备的紧急停机操作方法;3. 停机前应将所有相关设备处于安全状态,切断电源和供水管道;4. 故障修复后,需要进行设备开机和检测。
五、安全注意事项1. 操作人员应进行相关安全培训并持证上岗;2. 穿戴个人防护装备,譬如手套、帽子、工作服等;3. 仔细阅读设备操作指南并按照规定操作;4. 定期检查设备安全状态,发现问题及时报修;5. 注意设备周围的安全警示标识,遵守现场安全规定。
污水处理操作手册

污水处理操作手册
1. 污水收集和预处理:
- 确保污水收集系统良好运行,包括管道、泵站等设施维护和检修。
- 定期清理和维护格栅、沉砂池等预处理设备,以去除固体废物和沉积物。
2. 污水处理工艺:
- 根据具体情况选择适合的污水处理工艺,如活性污泥法、厌氧消化、膜分离等。
- 调整并监测处理过程中的关键参数,如水质、氧化还原电位、温度等。
- 定期对处理设备进行维护保养,清理曝气装置、修复泄漏等。
3. 二次沉淀:
- 确保沉淀池正常运行并实现有效的固液分离。
- 定期清理滤板及各种滤料,以保持沉淀效果。
- 排放和处理副产物,如污泥或混合物。
4. 消毒:
- 根据需要进行污水消毒,以消除病原体。
- 使用适当的消毒剂,如氯化物、紫外线辐射等。
- 监测消毒剂的残留量,确保达到合适的消毒效果。
5. 排放和回用:
- 根据当地法规要求,将处理后的污水以符合排放标准的方式排放。
- 如有条件,考虑将污水回用于冲洗、灌溉等可再利用的用途。
- 定期监测排放水质,确保符合环境要求。
6. 安全操作:
- 遵守相关的安全规范和程序,包括个人防护装备的使用和储存。
- 建立应急响应计划,针对可能的事故或故障制定相应的措施。
请注意,这只是一个简要的污水处理操作手册。
具体的操作手册应基于您所在地的法规和具体的污水处理设施要求进行调整和编辑。
对于更具体的信息和详细的操作手册,请咨询当地的环保部门、工程师或专业的污水处理公司。
污水处理操作说明书

污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书旨在详细描述污水处理的操作步骤和要求,以确保污水处理设备的正常运行和高效处理效果。
本操作说明书适用于污水处理厂的操作人员和相关工作人员。
二、设备介绍1. 污水处理设备概述:污水处理设备包括进水口、格栅除砂器、沉砂池、曝气池、沉淀池、二沉池、滤池、消毒池等。
2. 设备功能:污水处理设备主要用于去除污水中的悬浮物、有机物、氮磷等污染物,使污水达到排放标准。
三、操作流程1. 进水处理:a. 检查进水口是否有杂物堵塞,如有,清理杂物。
b. 进水口设置格栅除砂器,将大颗粒杂物和沙粒去除。
c. 将初步处理后的污水引入沉砂池,通过重力沉淀去除悬浮物。
2. 活性污泥法处理:a. 将初步处理后的污水引入曝气池,通过曝气装置提供氧气,促进好氧微生物的生长。
b. 活性污泥法通过生物降解有机物,将其转化为水和二氧化碳。
c. 活性污泥法处理后的污水进入沉淀池,通过重力沉淀去除悬浮物和生物污泥。
3. 滤池处理:a. 将沉淀池出水引入滤池,滤池中填充有滤料,用于进一步去除悬浮物和微生物。
b. 滤池出水经过消毒池进行消毒处理,确保排放的水质符合标准。
4. 排放处理:a. 处理后的水通过出水口排放至指定地点。
b. 定期对出水口进行清理和维护,确保畅通。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉污水处理设备的结构、原理和操作流程,并具备相关的操作技能。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态,如发现异常情况,及时处理或报告相关人员。
3. 操作人员应按照操作流程进行操作,严禁随意更改处理参数或操作步骤。
4. 操作人员应定期对设备进行维护保养,包括清理格栅除砂器、清理沉淀池、曝气池等。
5. 操作人员应定期对污水处理效果进行监测和检测,确保出水水质达到排放标准。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备,如手套、口罩、安全帽等。
2. 操作人员应注意设备运行时的安全距离,避免发生意外事故。
3. 操作人员应严禁在设备运行时随意触摸设备或调整设备参数。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
本操作说明书旨在提供污水处理操作的详细步骤和要求,以确保污水处理设施的高效运行和达到污水处理标准。
二、设备及材料1. 污水处理设备:包括进水口、格栅、沉砂池、曝气池、二沉池、消毒装置等。
2. 操作工具:如操作手册、安全手套、安全眼镜、防护服等。
3. 常用材料:如消毒剂、吸附剂、滤料等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关培训,并具备操作污水处理设备的资质。
b. 检查污水处理设备的运行状态,确保设备无故障。
c. 穿戴好个人防护装备,包括安全手套、安全眼镜和防护服。
2. 进水处理a. 将污水通过进水口引入污水处理设备。
b. 在进水口设置格栅,用于拦截大颗粒物质。
c. 将经过格栅处理后的污水引入沉砂池,沉淀悬浮物质。
d. 从沉砂池的底部排出沉淀物。
3. 生化处理a. 将沉淀后的污水引入曝气池,通过曝气装置增加溶解氧含量,促进微生物的生长和代谢。
b. 微生物通过降解有机物质,将其转化为无机物质。
c. 将经过生化处理的污水引入二沉池,使微生物和悬浮物质沉淀到污泥底部。
d. 从二沉池的底部排出污泥。
4. 消毒处理a. 将经过二沉池处理的污水引入消毒装置,使用适当的消毒剂进行消毒处理。
b. 确保消毒剂的浓度符合相关标准。
c. 消毒时间应达到要求,以确保污水中的病原体被有效灭活。
5. 出水处理a. 经过消毒处理的污水达到出水标准后,可从出水口排放。
b. 定期对出水口进行检查,确保出水质量符合要求。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免个人伤害和设备故障。
2. 在操作过程中,应注意污水的接触,避免直接接触污水。
3. 使用化学药剂时,应注意安全操作,避免药剂溅入眼睛或皮肤。
4. 定期检查污水处理设备的运行状态,及时处理设备故障,确保设备正常运行。
五、操作记录操作人员应及时记录污水处理操作的关键参数,包括进水量、出水量、溶解氧含量、消毒剂浓度等,以便进行后续的数据分析和设备维护。
污水处理设备技术手册
污水处理设备技术手册第一章概述1.1 引言污水处理设备技术手册是为了帮助读者了解污水处理设备的原理和操作方法,以及相关的技术规范和标准。
1.2 目的本手册旨在为工程师、操作员和其他相关人员提供关于污水处理设备的详细信息,以便他们能够正确和安全地操作和维护设备。
1.3 范围本手册涵盖了常见的污水处理设备,包括污水收集系统、初级处理设备、二级处理设备和三级处理设备。
第二章污水收集系统2.1 设备介绍污水收集系统包括污水管道、收集井和泵站。
本节将介绍各种类型的管道、井和泵站的特点和适用范围。
2.2 设备选择根据污水收集系统的规模和使用环境的特点,本节将介绍如何选择适当的污水收集设备,并提供相关的技术数据和参数。
2.3 操作和维护本节将详细介绍污水收集系统的操作步骤和维护方法,包括定期清洁、维修和更换零件等。
第三章初级处理设备3.1 设备介绍初级处理设备主要包括格栅、沉砂池和调节池等。
本节将详细介绍各种类型的初级处理设备的结构、原理和工作方式。
3.2 设备选择根据污水的水质和处理要求,本节将介绍如何选择适当的初级处理设备,并提供相关的技术数据和参数。
3.3 操作和维护本节将详细介绍初级处理设备的操作步骤和维护方法,包括清理格栅、清理沉砂池和保养设备等。
第四章二级处理设备4.1 设备介绍二级处理设备主要包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地等。
本节将介绍各种类型的二级处理设备的原理和适用范围。
4.2 设备选择根据废水的特点和处理要求,本节将介绍如何选择适当的二级处理设备,并提供相关的技术数据和参数。
4.3 操作和维护本节将详细介绍二级处理设备的操作步骤和维护方法,包括曝气系统的维护、曝气池的清洁和污泥的处理等。
第五章三级处理设备5.1 设备介绍三级处理设备主要包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。
本节将介绍各种类型的三级处理设备的原理和适用范围。
5.2 设备选择根据出水的水质要求和处理效果,本节将介绍如何选择适当的三级处理设备,并提供相关的技术数据和参数。
污水处理设备使用说明书
污水处理设备使用说明书使用说明书本使用说明书旨在提供关于污水处理设备的使用方法和注意事项,以确保设备的正常运行和维护。
请在使用前仔细阅读本手册,并按照指示操作。
一、设备概述污水处理设备是一种用于处理工业或生活中产生的污水的技术装置。
本设备采用一系列物理、化学和生物方法,将污水中的杂质和污染物去除,最终达到排放标准。
二、安装和运输1. 设备运输时应保持平稳,避免碰撞和摔落,以免造成设备损坏。
2. 安装时需确保设备底部与地面平齐,设备周围无堵塞物,保证设备正常运作。
三、设备操作1. 启动设备前,确保电源连接稳定并故障检测正常。
2. 污水处理设备通常具备自动化控制系统,操作前请熟悉控制面板的功能和指示信息。
3. 根据设备的工艺流程,逐一操作处理单元。
通常包括预处理、调节和生化处理等阶段。
4. 定期进行设备的清洗、检查和维护,确保各零部件的正常工作。
5. 当设备长时间停用时,应及时关闭电源,并将设备进行完全清洗和封存,以防止污染物附着或产生堵塞。
四、注意事项1. 使用设备过程中需不断监测进水和出水的水质,确保排放达到国家排放标准,避免对环境造成污染。
2. 当设备发生故障或异常时,应及时停止操作,并联系专业人员进行检修。
3. 切勿随意改变设备的工作参数和设置,防止对设备正常运行产生不利影响。
4. 使用设备过程中需注意人身安全,避免直接接触到污水和化学药剂,应戴好防护装备。
5. 使用设备过程中应做好日常清洁卫生工作,保持设备的良好环境和卫生状况。
6. 请按照设备制造商提供的使用说明和维护手册进行操作和维护。
五、故障排除1. 设备故障时,请仔细阅读设备制造商提供的故障排除指南,按照指引进行处理。
2. 如无法解决故障,请立即联系售后服务部门,并提供详细的故障信息和设备型号。
六、维护保养1. 设备运行一段时间后,应定期进行维护保养,包括设备的清洗、润滑和更换耗损部件等。
2. 严格按照设备维护手册的要求进行维护,定期检查设备各部位的紧固情况和电气连接。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理,以达到排放标准或再利用的要求。
本操作说明书旨在提供一套详细的污水处理操作步骤,以确保处理过程的高效性和安全性。
二、设备准备1. 污水处理设备:包括进水口、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、滤池、消毒池等。
2. 操作工具:如安全手套、防护眼镜、口罩等。
3. 化学药剂:根据实际情况选择适当的药剂,如氯化铁、聚合氯化铝等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关培训,并具备操作污水处理设备的资质。
b. 确保所需设备和工具完好无损,并按照操作要求进行清洁和消毒。
c. 根据实际情况,调整污水处理设备的进水流量和水质参数。
2. 进水处理a. 将污水通过进水口引入格栅,去除大颗粒杂质。
b. 经过格栅处理后的污水进入沉砂池,沉淀悬浮物和沙粒。
c. 清理沉砂池中的沉淀物,并确保沉砂池的正常运行。
3. 生化处理a. 将经过沉砂池处理的污水引入曝气池,通过曝气装置提供氧气,促进污水中的微生物生长和降解有机物。
b. 控制曝气池中的溶解氧浓度,确保微生物有足够的氧气进行生化降解。
c. 经过曝气池处理的污水进入沉淀池,微生物和悬浮物在此沉淀。
4. 深度处理a. 将经过沉淀池处理的污水引入滤池,通过滤料过滤,去除微小颗粒和有机物残留。
b. 定期清洗滤池中的滤料,确保滤池的正常运行。
5. 消毒处理a. 将经过滤池处理的污水引入消毒池,加入适量的消毒剂,如氯化铁等。
b. 控制消毒剂的投加量和接触时间,确保对污水中的病原微生物进行有效杀灭。
c. 经过消毒处理的污水达到排放标准或再利用要求。
6. 监测和记录a. 定期对污水处理设备进行监测,检查设备运行状态和水质参数。
b. 记录每次处理过程的操作时间、水质监测结果、药剂投加量等重要信息。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴好安全手套、防护眼镜和口罩等个人防护装备。
2. 注意设备和工具的安全使用,避免发生意外事故。
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西平县第二城市污水处理厂污水处理设备用户使用维护手册二0一五年三月目录【一】SHG型回转式格栅除污机(耙齿型) 【二】HGC型链板回转式格栅除污机【三】XLCS型砂水分离、旋流除砂器【四】HDS型倒伞型表面曝气机【五】单管中心传动刮吸泥机【六】GNDY型带式压榨过滤机【七】一体化加药装置【八】WLS型螺旋输送机SHG型回转式格栅除污机(耙齿型)使用维护说明书请在使用前认真阅读说明书目录SHG型回转式格栅除污机(耙齿型) (6)一、概述 (6)二、工作原理 (6)三、特点与使用条件 (6)四、技术参数和安装说明 (7)五、型号所示意义 (7)六、技术参数和安装尺寸表 (3)七、机械检修 (9)SHG型回转式格栅除污机(耙齿型)一、概述SHG型回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛应用于城市污水处理、自来水行业、纺织、食品加工、皮革、电厂、钢厂等地表取水口漂浮物的去除;屠宰、医药、造纸、印染等工业废水的杂物分离;原毛、洗毛行业回收的分筛;水产水果粮食加工工艺中水洗或渣物分离。
是生产工艺中必不可少的专用设备,是目前我国最先进的格栅除污设备,填补了国内空白。
二、工作原理SHG型回转式格栅除污机是一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链,在电机减速的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。
当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过,整个工作过程是连续的,也可以是间隔的。
三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好(机架分碳钢或不锈钢两种,其余全部是不锈钢),在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。
用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
(1)结构紧凑一体化,自动化程度高(可通过PLC微电脑控制系统控制设备的运行),能耗省,噪声低,分离效率高。
(2)连续除污无堵塞,排渣干净。
(3)耐腐蚀性好。
(4)运行安全,传动系统中设有机械过载保护和超载限制器双重保护。
四、技术参数和安装说明设备规格按池宽尺寸为SHG300-3000型,耙齿栅隙为1-30nm,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选型,同时选配不同栅隙的耙齿。
设备标准沟深为6200mm。
SHG型回转式格栅除污机安装示意图注:该设备安装时采用整机吊装,在集水井两侧无需设置其他支承,只要在地平上预埋620×150×16钢板两块。
安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。
五、型号所示意义SHG □机宽mm回转式格栅除污机七、机械检修1、检修SHG型回转式机械格栅时,先听运行时有无噪声,并及时处理缠绕在耙齿上的垃圾,使之正常运行。
2、减速机油箱应经常检查,及时添加机油,并做到半年更换一次机油。
3、对有关控制、指示仪表要定期校验。
HGC型链板回转式格栅除污机使用维护说明书请在使用前认真阅读说明书HGC型链板回转式格栅除污机使用说明书一、动性概述:HGC型链板回转式格栅除污机,适用于城市污水处理中各类雨、污泵站、提升泵站的进水口出用来来截、清除垃圾和各种漂浮物,从而有效保护水泵叶轮,减少后续工序的处理负荷,是较理想的预处理处理设备之一。
二、设备结构特点及工作原理:HGC型链板回转式格栅除污机主要有机架、动力装置、连传动刮板、栅条、胸墙板、卸料口、清污装置等机构组成,设备结构简图见图一。
本机采用双摆线轮针轮减速器作为驱动装置,带动链轮、导轮及耙齿板作回转运动,按沟深的不同,板式链上按每1.5~2m间距设置一块耙齿板,当耙齿板从设备底部由下向上运动时,耙齿板上的耙齿沿设备下部的栅条向上部的胸墙板运行,把水中的垃圾和悬浮物运送到卸料口,垃圾依靠重力和清污装置从卸料口处进入输送或压榨装置,此时耙齿板从设备后部从上向下一直到设备底部,进入下一轮循环,水从格栅中流过,而污物则不断的从水中分离出来。
设备设有机械剪切销和过电流安全保护装置,当设备过力矩或意外故障时,会自动停止并报警。
为了保护设备底部的回转导轮和耙齿板回转空间不被堵塞,在设备底部安装了安全栅条,万一有较大石块进入沟槽底部时被堵塞在耙齿板回转空间外,而不影响设备的正常运转。
在安全栅条上水平面安装了一块只能单向活动的保护板,以防止垃圾或污物从上面跌入耙齿板回转空间中。
电器控制可自动或手动,连续工作或定时工作,并留有微机控制接口。
本说明书仅提供单台设备电器控制原理图,需要时可提供二台或多台设备用一个控制箱的原理图。
设备一般采用碳钢或不锈钢材料制造,用户可根据需要在订货时选用。
三、设备的主要性能参数:四、设备外形尺寸及安装基础图五、电气控制原理图六、安装、调试、使用和维护保养:1、安装人员应先检查地角螺孔尺寸及预埋件情况,设备主要尺寸是否符合订货要求,无误后才能开始进场安装。
2、吊运时,应该用设备上的吊耳吊运设备,整个吊装过程中不允许碰撞和滑落,并采取相应措施,防止不锈钢表面产生划痕或损伤。
3、设备就位后,调整设备的安装水平误差在1/1000以内,安装角度误差在α±1°。
4、试车前,先放松张紧轮,卸去减速器轴端传动链条,进行电机通电试转,调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向,杜绝反转。
转向正确后,重新装好链条,调整好张紧轮的松紧程度,此时用轴用手柄插入电机尾部轴内,用手转动手柄,使耙齿板缓慢移动,检查有无磨损和影响设备的正常运行因素,无误后,再进行通电空运转试车。
5、通电空负荷试车,观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳,有无摩擦,两侧链条动作是否同步,耙齿与格栅啮合时间隙均匀等,空运转反复多次后才能进行负荷运行。
6、对设备操作人员进行培训合格后才能上岗操作,精心监控设备的运转情况,根据过水量和垃圾情况调整间隙运行时间,按照润滑管理要求,对设备的轴承部位定时添加润滑脂,每六个月更换一次润滑脂,对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油(一般要求每班一次)。
设备运行有手动和自动操作二挡,一般建议按时间控制,据污物量的多少,设定每班开机次数和单次循环工作时间。
7、对摆线针轮减速机的润滑油要求如下:A新设备第一次加油运转一周后应更换新油,将内部油污冲洗干净。
以后每3~6个月更换一次,(每天运行8小时的设备取6个月,连续运行24小时的取3个月。
)B减速机经常保持适当的油位和加注合适的油品,当环境温度在-10°c~0°c时用N46,N68润滑油,当温度0°c~40°c时用N68、N100、N150、N220润滑油。
8、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修,设备连续运行4000小时应进行小修,检查地角螺丝和其它连接部件是否松动,对各易损件进行检查,磨损严重的要更换,设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修,这两种修理最好委托专业厂家进行。
9、更换回转链板易损件时,设备上部专门设置有检修孔板,只须打开此孔板,用轴用手柄把需更换的部件转到此孔板处,用弹簧卡钳取下轴用挡圈,然后依次取下联板、滚轮、挡板等,换好后,依次装好就可。
10、当回转链板出现过松或过紧时,应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时,厂方已调整适当,一般情况下,无需调整)。
11、出厂时,厂方已调整好传动链条的中心和链条的松紧程度,但使用一段时间后,应根据链条的啮合和磨损情况进行适当的调整。
七、设备备件、易损件目录:见表二HGC型链板回转式格栅除污机备件、易损件表表二八、订货须知:1、订货时应提供井宽、井深、安装角度、栅条垂直高度及有效间隙等详细资料,包括安装地点的平面及高程图等。
2、本设备的链板、栅条、胸墙板及耙齿板为不锈钢材料,如对设备材质有其它要求,请在订货时注明。
3、本设备配套供应电气控制箱一套,安装位置由用户选定。
九、设备型号表示方法:见例一例一:HGC——1800——40设备宽度(机宽为1800mm)链板回转式分离机十、设备故障及排除方法XLCS型砂水分离、旋流除砂器使用维护说明书请在使用前认真阅读说明书目录XLCS型砂水分离、旋流除砂器安装、使用和维护说明书 (19)一、性能和特点 (19)二、设备型号表示 (19)三、设备结构及工作原理 (20)四、设备技术参数和性能表 (20)五、池型型尺寸及土建预埋............... 错误!未定义书签。
六、设备使用 (22)XLCS型砂水分离、旋流除砂器安装、使用和维护说明书一、性能和特点旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转;控制进入水流的流速与液态,使砂在离心力与重力的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,随水流漂走。
沉入池底的砂气提(泵提)升后,至砂水分离器中进行分离后排出,清水回流至格栅井,从而达到除砂的目的:旋流沉砂器系统,主要由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。
设备结构简单,占地面积小,处理效果好,具有能耗低,运行平稳,维修方便等特点。
二、设备型号表示XLCS ————处理量(m3/h)吸砂方式:Q—气提 B—泵提旋流沉砂器三、设备结构及工作原理1、设备结构原理图2、工作原理污水通过提升泵,流入沉砂池进水渠。
渠条内设有细格栅拦截、清捞大于5mm直径的颗粒,后以0.7~1m/s的流速从切线方向进入沉砂池。
设备的运动程序为:搅拌机为常开,旋转方向应与进水旋涡方向一致。
其余松砂、提砂、砂水分离为设备程序进行。
一般提砂周期为1~2小时。
可根据各地区的污水中含砂量来调节。
四、设备技术参数和性能表1、旋流沉砂器性能参数表五、设备使用1、搅拌机1)试机前,检查各联接部位是否有松动现象,如有要拧紧。
2)工作人员通过油标观察减速机,齿轮箱体内的润滑油量是否加足。
如润滑油不足必须加足同牌号的润滑油。
3)检查放油螺塞密封状况,是否漏油,如出现润滑油渗漏现象,必须用拧紧螺塞。
4)试机时,主要观察整机运行是否平稳,噪音是否过大,如出现异常要立即停机检查,待排除故障后,方可投入正常进行。
5)刚投入正常运行后,最大5天时间,应将齿轮箱里润滑油全部排光,把齿轮箱里清洁干净,换上清洁的润滑油。
以后6个月更换一次。
2、回转鼓风机a)试机前,工作人员必须检查所有联接管道是否松动现象,密封性是否完好。