测井滑轮使用与维护保养管理规定
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
测井管理制度模板
一、总则第一条为规范测井作业，确保测井数据准确可靠，保障人员安全，提高工作效率，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的测井作业，包括测井设备的管理、测井作业的组织实施、测井数据的采集与分析等。
第三条测井作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
二、测井设备管理第四条测井设备的管理应包括设备采购、验收、维护、保养、报废等环节。
第五条设备采购应选择质量可靠、性能稳定的品牌和型号，确保设备满足测井作业的要求。
第六条设备验收应严格按照设备清单和采购合同进行，确保设备完好、性能符合要求。
第七条设备维护和保养应根据设备说明书和操作规程进行，定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。
第八条设备报废应按照国家相关法律法规和行业标准执行，确保报废设备得到妥善处理。
三、测井作业组织实施第九条测井作业前应制定详细的作业方案，包括作业目的、作业区域、作业时间、作业人员、作业设备等。
第十条作业人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉测井设备的使用和操作规程。
第十一条作业前应进行现场勘查，了解作业区域的地形、地质条件，评估作业风险。
第十二条作业过程中应严格按照作业方案和操作规程进行，确保作业安全。
第十三条作业过程中应密切监控设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
第十四条作业结束后应进行现场清理，确保无污染、无安全隐患。
四、测井数据采集与分析第十五条测井数据采集应使用先进的测井设备，确保数据的准确性和可靠性。
第十六条数据采集过程中应做好记录，包括采集时间、采集参数、采集人员等。
第十七条数据分析应采用科学的方法和工具，确保分析结果的准确性和有效性。
第十八条分析结果应及时反馈给相关人员和部门，为决策提供依据。
五、安全与环保第十九条测井作业应严格执行安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
第二十条作业过程中应采取有效措施，防止污染环境，保护生态环境。
石油测井仪器的检查及维护保养分析
23石油化工一、石油测井仪器的使用前检查1.六参数测井仪油田开采过程中，为了控制综合含水率的上升，保持油田的持续稳产和高产，提高开发水平和效益，必须对油井进行改造，改造的措施通常是对油井进行压裂、酸化及封堵高含水层位，产出剖面测井资料为油层改造提供了依据，并且为措施效果的检查提供了可靠的手段。
仪器使用前，应检查仪器外观是否完好，插头是否松动，若存在此状况，用工具拧紧；检查直通线和密封塞是否正常；通断和绝缘检查如下表：供电检查：根据遥测磁定位仪40-50v（50mA），仪器总线电压36V，伽马仪（40mA）、温度压力仪（28mA）、流量持水仪(60mA）给仪器供电，磁定位计数是否在（19000±500Hz）范围内，用中号起子或尖嘴钳在磁钢上来回划动，观察磁定位计数是否有变化；伽马仪计数是否在（60~120CPS）范围内；温度压力计数值是否在（温度1500-4000Hz（室温），压力3480±50Hz（0MPa））范围内；空气中持水计数值是否在（3800-5000Hz）；在供电过程中如发现电流急剧增大，应立即断电。
用示波器检查仪器电缆总线信号和仪器总线，看信号幅度是否符合要求（电缆总线信号峰峰值±10V~±12V，仪器总线信号幅度大于8v）。
2.SONDEX八参数产出剖面仪为解决油井油气水三相条件下，提高流型识别及三相划分，提高测井精度，解决厚层细分以及小间隔薄层解释方面的能力，引进SONDEX生产组合测井仪，可做层内定量解释，为指导油气井生产提供数据支持。
仪器使用前，应检查仪器外观是否完好；用万用表检查仪器通断（直通线电阻小于0.5欧左右）和绝缘（遥测>兆欧；其他仪器>兆欧）是否正常，若不正常，则进行维修；插头是否松动，若松动用专用工具拧紧；PGR、GHT、FDR在维修中，用示波器测量信号时，要在高压电容的后端测量；更换了PGR伽马短节的光电倍增管，应通过调节电阻阻值来调节高压，做出坪区，并做好统计起伏记录。
设备运行、维修、保养及润滑制度
设备运行、维护和修理、保养及润滑制度1. 前言为了确保企业设备的正常运行、延长设备的使用寿命并提高生产效率，确保生产过程安全和优质，订立本规章制度。
本制度规定了设备运行、维护和修理、保养及润滑的具体要求，旨在规范员工的操作行为，提高设备的稳定性和可靠性，最大化地发挥设备的生产效益。
2. 设备运行管理2.1 全部设备操作人员必需经过充分的培训和带教，在获得相应的操作资质后方可操作设备。
2.2 在操作设备前，操作人员必需了解设备的使用说明书和安全操作规程，并严格依照规定操作。
2.3 依照生产计划和生产指令，设备管理员订立设备运行方案，明确设备的运行参数、操作流程和生产要求，并及时沟通给操作人员。
2.4 设备运行过程中，操作人员必需保持集中精力，注意察看设备运行情况，随时发现并及时报告设备异常情况。
2.5 对于设备运行中显现的故障，操作人员应立刻停机，并依据设备管理员或维护和修理人员的指示进行相应的处理。
3. 设备维护和修理管理3.1 设备管理员负责设备的日常维护和故障排出工作。
设备管理员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时进行维护和修理或更换设备。
3.2 设备维护和修理工作必需由具备相应资质和经验的维护和修理人员进行。
维护和修理人员应遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，并依照维护和修理流程进行操作。
3.3 设备维护和修理过程中，维护和修理人员应依据设备问题的严重程度和紧急程度优先处理，确保设备尽快恢复正常运行。
3.4 维护和修理人员在维护和修理设备时，必需使用符合标准的备件和工具，保证维护和修理质量和设备的安全性。
3.5 对于设备维护和修理过程中的故障原因、维护和修理过程和维护和修理结果，设备维护和修理人员应填写认真的维护和修理记录，包含故障描述、维护和修理措施、维护和修理时间和维护和修理结果，以便后续参考和分析。
4. 设备保养管理4.1 设备管理员负责订立设备保养计划，并确保按计划进行设备保养工作。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度范文
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度范文第一章总则第一条为保证煤矿计量器具的正常使用和准确计量，确保矿山生产安全，减少计量误差和漏税、漏煤等情况的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于某煤矿内所有计量器具的使用、维护、保养。
第二章计量器具的分类和管理第三条计量器具按照其测量目的和测量原理分类，并由计量管理部门管理。
第四条煤矿计量器具应根据需要，采用合理结构、良好工作状态的计量器具。
计量器具的选型应符合国家相关标准。
第五条煤矿计量器具的购置、验收、使用、保养、校验、维修、报废等管理活动应按照相关法律法规和标准进行。
第三章计量器具的购置、验收和保管第六条煤矿计量器具的购置应由计量管理部门负责，购置程序应符合国家相关标准。
第七条计量器具的验收应由计量管理部门进行，验收程序应严格按照国家相关标准执行。
第八条煤矿计量器具应有专门的存放位置，并保持整洁、干燥、通风、防尘等条件，避免受到损坏和腐蚀。
第九条煤矿计量器具在存放期间，应进行定期检查和保养，确保计量器具的正常使用状态。
第四章计量器具的使用第十条煤矿计量器具的使用应按照国家相关标准进行，操作人员应具备相应的计量技术知识和操作经验。
第十一条煤矿计量器具的使用人员应严格按照使用说明书进行操作，并保持计量器具的清洁、完好。
第十二条煤矿计量器具的使用过程中，如果发现计量器具出现异常情况，应立即停止使用并报告计量管理部门。
第十三条煤矿计量器具的使用记录应真实、准确地记录，并保存至少三年以上。
第十四条对于煤矿计量器具的使用不正当或者滥用，计量管理部门有权采取相应的纠正措施，并责令整改。
第五章计量器具的保养、校验和维修第十五条煤矿计量器具的保养工作应由计量管理部门负责，保养程序应按照相关标准执行。
第十六条煤矿计量器具的保养应定期进行，保养内容包括清洁、校准、调整和润滑等。
第十七条煤矿计量器具的校验应按照相关标准进行，校验结果应准确、可靠。
第十八条煤矿计量器具的校验周期应根据计量器具的使用频率和使用环境来确定，一般为一年。
滑轮操作保养规程
滑轮操作保养规程滑轮作为常见机械元件，广泛应用于重型机器、起重机、运输设备等设备中，其作用是传递力量，改变方向，提高效率。
在长时间使用过程中，滑轮需要定期保养，以确保其正常运行，并且能够避免可能出现的事故。
本文将就滑轮操作和保养规程进行阐述。
操作规程1.滑轮安装在滑轮安装时，需要特别注意如下几点：1.1 滑轮安装基础必须是坚固的混凝土或钢结构；1.2 滑轮必须垂直于地面安装，以确保轮齿正常工作；1.3 滑轮的中心线必须与链条或绳索的中心线相重合，以保证动力传递的正常运行；1.4 滑轮的可见部分应该保持干净整洁，以便随时观察其运行状态。
2.滑轮使用在使用滑轮时，必须要遵守以下规程：2.1 滑轮运转前，必须检查设备各部件的性能是否正常，特别是滑轮轮齿的状态是否完好；2.2 滑轮运转中，必须保持其正常运行速度，不得卡顿或停滞；2.3 滑轮运转中禁止随意改变运行方向、速度等参数；2.4 滑轮必须防止过载使用，以避免损坏；2.5 滑轮运转中出现异常情况时，必须立即停止并排除故障。
3.滑轮保养为了确保滑轮能够长期平稳运行，必须定期对滑轮进行保养：3.1 滑轮前端、轴承、密封装置、轮齿等必须定期润滑；3.2 滑轮的轮齿必须定期清洁，以保证其正常工作；3.3 滑轮的表面必须定期检查并清洁，以避免锈蚀、磨损；3.4 滑轮必须定期进行检查，以避免其轴承损坏、连接螺栓松动等出现其他故障。
保养方案1.润滑方案滑轮润滑是保证滑轮可靠运转的基础措施，滑轮润滑方案如下：1.1 轴承润滑方案按压装置的类型和润滑脂的使用条件来选择适当的润滑方法。
通常应采用手动和半自动润滑方法。
对于连锁葫芦而言，润滑通常是手动进行的。
润滑周期取决于滑轮轴承的运行条件，并应定期检查润滑情况和容器是否有漏油现象。
1.2 齿轮润滑方案滑动接触的齿轮需要完全浸润在润滑油中。
通常，采用浸油式润滑，这是一种放置于浴盆中的润滑箱。
工作周期基本上根据应用时间而确定，需定期检查和更新润滑油。
石油测井仪器日常使用及养护方法概述
石油测井仪器日常使用及养护方法概述在市场经济发展速度逐渐稳定下来的背景下，我国石油能源需求量不断提升、应用范围也逐渐扩大，在此背景之下，我国石油能源勘探及开发力度不断提升。
在石油勘探及开發工作进行的过程中，石油测井仪器发挥的作用十分重要，为了在石油勘探及开发工作进行的过程中，将石油测井仪器的作用充分发挥出来，石油测井仪器使用及养护过程中应使用正确的方法，才可以在石油勘探及开发工作进行的过程中，将石油测井仪器的作用充分发挥出来。
标签：石油测井仪器；使用；养护任意一种类型的设备在经过一段时间的使用之后，都会出现一定程度的磨损问题，不单单会让设备维修难度及成本提升，这种设备实际运行的过程中也容易产生事故，石油测井仪器自然也不会例外。
为了能够让石油测井仪器损坏几率得到有效地控制，对石油测井工作的安全性及稳定性做出一定保证，一定需要推动石油测井仪器的应用逐渐向着规范化的方向转变，切实体会是呢过石油测井仪器的日常养护力度。
1.石油测井仪器的应用方法1.1液压推靠仪器液压推靠仪器是石油勘探及开发环节中经常使用到的一种设备，其所发挥出来的作用是收集并分析石油勘探过程中产生的各种测井信号.并始终将探头维持在正常运行状态上，液压推靠仪器的应用方法是，在液压推靠仪器实际应用的过程中，一定是需要将其放置在一个固定性比较强的位置上，液压推靠仪器负责接收信号，并将接收到的信号返还到地面上进行处理。
1.2石油测井电缆在石油勘探工作进行的过程中，石油测井电缆是发挥出来非常重要作用的一种设备，在石油勘探工作进行的过程中，石油测井电缆发挥的作用是让数据由上而下的传播及使用，促使石油测井仪器的稳定性及安全性得到大幅度提升。
除此之外，石油测井电缆实际应用的过程中，也可以对勘探工作的效率及安全性做出一定保证。
石油测井电缆的正确使用方法是。
石油测井电缆使用人员，一定需要对石油测井电缆的各项功能形成深入的认识，可以在实际工作的过程中熟练应用石油测井电缆。
测井车保养规程
测井车保养规程1 使用范围本规程规定了测井车的保养规定及注意事项。
本规程适用于测井车。
2 测井车保养规定2.1 对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.1 设备的保养工作由测井车驾驶员和测井绞车操作手共同完成。
2.1.2 测井车驾驶员和测井绞车操作手必须达到本岗位的“四懂三会” 要求。
2.1.3 设备保养过程中要严格执行现场各项规定和设备操作规程，确保安全。
2.1.4 穿戴好劳保工服。
2.2 测井车例行的检查和保养2.2.1 检查车辆外观并及时清理设备上的油污及泥土，保持设备清洁卫生。
2.2.2 按照设备巡回检查路线逐步进行，检查紧固各部连接螺栓、螺母。
2.2.2 检查发动机柴油、润滑油、防冻液液位。
2.2.3 检查整机各部位有无漏油、漏水、漏气现象并查明原因进行紧固。
2.2.4 检查电器系统的线路、电气开关、仪表等有无损坏。
2.2.5 检查液压绞车系统液压油位、液压管线、元件。
2.2.6 检查滚筒刹车系统。
2.2.7 检查气动部分管线、元件。
2.2.8 检查排绳机构。
2.2.9 检查电缆喷油装置。
2.2.10 检查底盘、轮胎、刹车及悬挂系统。
2.2.11 排除油水分离器、储气瓶内的积水。
2.2.12 填写当班设备运转记录。
2.3 定期等级保养的周期和保养范围2.3.1 设备一级保养每累计运转150-200 小时进行一次。
2.3.2 设备二级保养每累计运转500-600 小时进行一次。
2.3.3 底盘部分一级保养每3000-3500 公里保养一次。
2.3.4 底盘部分二级保养每10000-11000 公里（或六个月以先到为准）保养一次。
2.4 主机一级保养（操作人员实施）2.4.1 完成2.2 规定的保养工作。
2.4.2 检查并更换或修复被损坏的管线、接头和液压元件。
2.4.3 检查并更换磨损严重的测量轮或导向轮。
2.4.4 检查并更换或修复被损坏的管线、接头和气动元件。
2.4.5 检查冷却器的电机和风扇。
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测井滑轮使用与维护保养管理规定
第一章总则
第一条测井滑轮是每个施工小队必备的测井辅助设备，是担负测井电缆导向、运行及井下负荷的重要载体，其运行的可靠、安全与否直接影响到测井作业的正常运行和施工人员、下井仪器的安全。
为了规范测井滑轮使用与维护保养，特制定本规定。
第二章测井滑轮使用与维护保养管理规定
第二条新购进的测井滑轮必须附有检验合格证和维护保养说明书。
第三条施工小队在领取新滑轮后，必须按规定的保养方法对滑轮进行一次全面检查及保养，之后按公司规定做拉力试验，试验合格方能投入使用。
第三条施工小队测井滑轮的维护保养安排专人负责，每口井施工完毕后必须对滑轮进行细致的检查保养，对于检查出的问题及隐患及时上报分公司生产管理部门并进行认真整改，整改完毕后填写好维护保养记录。
第四条作业现场装、卸测井滑轮时，要对滑轮运行状态进行确认，决不允许使用运行不正常的测井滑轮。
第五条在施工作业过程中，井口操作手要经常检查滑轮运行状况，发现问题及时整改。
第六条每半年对测井滑轮做一次拉力试验，试验不合格时要查明原因并进行整改，直至检验合格。
第七条施工小队应严格按本规定对测井滑轮进行使用与维护保养，对不按规定执行以致酿成事故的，公司将追究有关单位及责任人的责任。
第三章附则
第八条本规定由公司作业管理部负责解释。
第九条本规定自发布之日起执行。
附：一．密封式测井滑轮维护保养方法
二．2.5M测井滑轮维护保养方法
一．密封式测井滑轮维护保养方法
密封式测井滑轮重量轻，方便电缆装卸，滑轮主体在护壳内安全可靠。
滑轮结构见图1，其维护保养方法如下：
1．检查连接螺母（图件7）销钉是否牢固完好，有问题及时更换。
2．检查悬挂销（图件1）固定销（图件8）是否完好无损。
3．检查推力轴承外壳（图件5）紧钉螺丝（图件3）是否有松动，若有松动应钉紧。
4．检查滑轮体是否转动灵活，无偏摆，悬挂体（图件2）转动灵活。
5．检查螺母（图件15）是否松动，销钉（图件12）是否牢固。
6．每三口井通过油咀（图件11）为圆柱滚子轴承（图件14）注润滑脂。
7．每五口井松开连接螺母（图件7）推力轴承外壳（图件5）为推力球轴承（图件4）向心球轴承（图件6）注适量润滑脂。
二．2.5M测井滑轮维护保养方法
2.5M测井滑轮具有抗拉力大、无磁、耐腐蚀等特点。
滑轮结构见图2，其维护保养方法如下：
1．检查防松顶丝、防松背母是否牢固完好，有问题及时更换，松动时要紧固。
2．检查提承头是否转动灵活，适时通过注油杯注润滑油。
3．检查防跳块是否缺失或松动，防跳块应齐全并紧固。
4．检查滑轮体是否转动灵活，无偏摆，适时通过注油杯注润滑油。
5．检查活动架是否转动灵活。
6．检查主轴备母和轴承端盖是否紧固。
7．检查销轴是否完好无损。
检查拉环螺丝是否紧固。
图1 密封式测井滑轮结构示意图
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图2 2.5M测井滑轮结构示意图
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