球磨机的工作原理
球磨机工作原理
球磨机工作原理球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它通过回转的圆筒内装有一定数量的磨料（钢球、钢棒等），将物料进行研磨和混合，达到所需的研磨效果。
下面将详细介绍球磨机的工作原理。
1. 设备结构球磨机主要由进料装置、排料装置、旋转装置、传动装置、电气控制装置等组成。
其中，进料装置将物料送入磨筒内，排料装置将研磨后的物料排出，旋转装置使磨筒产生旋转运动，传动装置传递动力，电气控制装置控制设备的运行。
2. 工作原理球磨机的工作原理可以分为两个阶段：研磨阶段和排料阶段。
（1）研磨阶段：当球磨机启动时，电机通过传动装置带动磨筒进行旋转。
在磨筒内，装有一定数量的磨料和物料。
磨料（钢球）的直径一般较大，与磨筒内壁之间存在一定的间隙。
当磨筒旋转时，磨料受到离心力的作用，沿着磨筒内壁上升，并随着磨筒的旋转下落。
在这个过程中，磨料与物料发生碰撞、摩擦和研磨作用，使物料逐渐研磨细化。
（2）排料阶段：当物料达到一定细度后，会从磨筒的一端通过排料装置排出。
排料装置一般由螺旋输送器和出料口组成。
螺旋输送器将研磨后的物料从磨筒中输送至出料口，完成物料的排出。
3. 影响因素球磨机的研磨效果受到多种因素的影响，包括磨料种类、磨料与物料的比例、磨筒的转速、物料的硬度和湿度等。
下面简要介绍几个重要的影响因素：（1）磨料种类：磨料种类的选择直接影响到研磨效果。
常用的磨料有钢球、钢棒等。
不同的磨料对物料的研磨效果有所差异，需要根据具体的物料性质来选择合适的磨料。
（2）磨料与物料的比例：磨料与物料的比例也会影响到研磨效果。
一般情况下，磨料的比例较大，可以提高研磨效率和研磨细度。
但过高的磨料比例可能会导致研磨效果不稳定。
（3）磨筒的转速：磨筒的转速决定了磨料的受力状态和物料的停留时间。
较高的转速可以增加磨料与物料的碰撞频率，加快研磨速度。
但过高的转速可能会导致物料过度研磨而产生过细的颗粒。
（4）物料的硬度和湿度：物料的硬度和湿度也会对研磨效果产生影响。
球磨机的工作原理
球磨机的工作原理
球磨机是一种常见的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它的工作原理是通过回转的圆筒内装满磨料和研磨介质（如钢球），将物料放入圆筒内进行研磨和混合。
球磨机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 物料投入：将待研磨的物料通过进料装置投入球磨机的圆筒内。
2. 研磨介质运动：球磨机的圆筒会开始回转，使得磨料和研磨介质在圆筒内产
生磨擦和碰撞。
研磨介质的运动会使得物料受到研磨和混合作用。
3. 研磨效果：在球磨机中，研磨介质（如钢球）的重力作用和离心力的作用下，会形成一定的运动轨迹。
这种运动轨迹会使得研磨介质与物料之间发生相互作用，从而实现物料的研磨和混合。
4. 研磨细度控制：球磨机通常会设置出料装置，通过调整出料装置的位置和开
启程度，可以控制研磨细度。
当物料达到所需的细度后，可以通过出料装置将研磨好的物料排出。
5. 冷却和循环：为了防止球磨机过热，通常会设置冷却装置。
冷却装置可以将
球磨机内部的温度降低，保证设备的正常运行。
同时，球磨机还可以通过循环装置，将一部份研磨好的物料再次投入圆筒内进行研磨，以提高研磨效率。
总结起来，球磨机的工作原理是通过回转的圆筒，将物料和研磨介质一起投入
进行研磨和混合。
研磨介质的运动和物料的相互作用，实现了物料的研磨和混合。
通过调整出料装置的位置和开启程度，可以控制研磨细度。
冷却装置和循环装置则保证了球磨机的正常运行和提高研磨效率。
这种工作原理使得球磨机成为一种重要的研磨设备，广泛应用于各个行业。
球磨机的工作原理
球磨机的工作原理球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿石选矿、冶金、化工、建材等行业。
它通过回转筒内的钢球对物料进行研磨和混合，从而实现物料的细磨和混合。
球磨机通常由进料装置、排料装置、旋转装置、传动装置、机电和控制系统等组成。
下面将详细介绍球磨机的工作原理。
1. 进料装置：物料通过进料装置进入球磨机的回转筒。
进料装置通常由进料螺旋和进料管组成，物料由重力或者螺旋的推动下进入回转筒。
2. 回转筒：回转筒是球磨机的主体部份，通常由钢板焊接而成。
回转筒内衬有耐磨的内衬板，以保护回转筒不受磨损。
3. 钢球：钢球是球磨机中的研磨介质，通常由铸铁或者钢制成。
钢球的直径和数量根据物料的性质和磨矿要求进行选择。
4. 旋转装置：旋转装置由机电、减速器、齿轮和轴承等组成。
机电通过减速器驱动回转筒的旋转，使钢球和物料一起在回转筒内进行研磨。
5. 研磨过程：物料在回转筒内受到钢球的冲击和磨擦作用，从而发生研磨和混合。
物料不断地被研磨细化，直到达到所需的细度。
6. 排料装置：研磨后的物料通过排料装置从球磨机中排出。
排料装置通常由排料螺旋和出料管组成，物料通过螺旋的推动下从出料口排出。
7. 传动装置：传动装置将机电的旋转转化为回转筒的旋转。
通常采用齿轮传动或者皮带传动，以确保回转筒的稳定运转。
8. 控制系统：控制系统用于控制球磨机的启动、住手和运行参数。
通过控制系统可以实现自动化的操作和调节，提高生产效率和产品质量。
总结：球磨机的工作原理是通过钢球对物料进行研磨和混合，实现物料的细磨和混合。
物料通过进料装置进入回转筒，经过钢球的研磨后，研磨细化的物料通过排料装置排出。
机电驱动回转筒的旋转，而控制系统用于控制球磨机的运行参数。
球磨机的工作原理简单明了，操作方便，广泛应用于各行业的研磨工艺中。
球磨机工作原理
球磨机工作原理球磨机是一种常用的粉磨设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。
它通过将物料放入旋转的圆筒内，利用圆筒内的钢球对物料进行撞击、研磨和混合，从而实现物料的细磨和混合作用。
球磨机由电机、减速器、转子部分、进料部分、放料部分、主轴承和传动部分等组成。
1. 电机：球磨机的电机是整个设备的动力源，通常采用交流电机或直流电机。
电机的功率大小根据球磨机的规格和处理能力来确定。
2. 减速器：减速器通过减速传动，将电机的高速旋转转换为球磨机所需的合适转速。
减速器通常采用圆柱齿轮减速器或行星齿轮减速器。
3. 转子部分：转子是球磨机的核心部件，由转轴和装有钢球的圆筒组成。
转轴通过轴承支撑，使转子能够平稳旋转。
4. 进料部分：进料部分通常由进料管、进料螺旋和进料轴承组成。
物料通过进料管进入球磨机的圆筒内，进料螺旋将物料推送到转子部分。
5. 放料部分：放料部分通常由放料管和放料阀组成。
当物料磨破到一定细度后，通过放料阀从球磨机的圆筒中排出。
6. 主轴承：主轴承支撑转轴，使转子能够平稳旋转。
主轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承。
7. 传动部分：传动部分通常由皮带轮、皮带和传动轴组成。
电机通过传动部分将动力传递给转子部分，使其旋转。
球磨机的工作过程如下：1. 启动球磨机的电机，使其开始旋转。
2. 将待磨的物料通过进料管输入球磨机的圆筒内。
3. 钢球在圆筒内随着转子的旋转不断撞击物料，使物料发生研磨和混合作用。
4. 物料在球磨机内不断磨破，直到达到所需的细度。
5. 当物料磨破到一定细度后，通过放料阀从球磨机的圆筒中排出。
6. 关闭球磨机的电机，完成球磨过程。
球磨机工作原理的关键在于利用钢球对物料进行撞击、研磨和混合。
钢球的撞击力和磨削作用使物料逐渐磨破，达到所需的细度。
通过控制球磨机的转速、物料的进料速度和放料速度等参数，可以实现对物料的精细磨破和混合。
需要注意的是，球磨机的工作过程中需要定期检查和维护设备，保证设备的正常运行和使用寿命。
球磨机工作原理
球磨机工作原理球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它通过将物料放入一个旋转的圆筒中，并与一定数量的磨球一起旋转，从而实现对物料的粉碎和混合。
球磨机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 物料进料：物料通过进料装置进入球磨机的圆筒内。
进料装置通常位于球磨机的一端，通过输送带或者斗式提升机等设备将物料送入圆筒。
2. 磨球运动：球磨机内部装有一定数量的磨球，它们的直径通常在几毫米到几十毫米之间。
当球磨机开始工作后，圆筒会以一定的转速旋转，使得磨球随之旋转。
磨球在旋转过程中会受到离心力和磨擦力的作用，从而产生碰撞和磨擦研磨物料。
3. 物料研磨：物料与磨球的碰撞和磨擦会使物料受到力的作用，从而发生破碎和磨细的过程。
磨球的运动会使物料不断受到冲击和剪切力，使其逐渐破碎，从而达到所需的研磨效果。
4. 分级排出：研磨后的物料会通过筛网或者气流分级器进行分级。
较细的物料会通过筛网或者气流分离出来，而较粗的物料则会继续在球磨机内进行研磨，直到达到所需的细度。
5. 排出物料：经过分级后的物料会通过球磨机的出料装置排出。
出料装置通常位于球磨机的另一端，物料通过出料装置被输送到下一个工序或者采集装置中。
球磨机的工作原理可以通过控制转速、磨球的数量和大小、物料的进料速度等参数来调节研磨过程中的研磨效果。
不同的物料和研磨要求需要采用不同的参数设置，以达到最佳的研磨效果。
总结起来，球磨机通过磨球的旋转运动和物料的碰撞磨擦，实现对物料的破碎和磨细。
它是一种高效、可靠的研磨设备，广泛应用于各个行业中。
球磨机工作原理
球磨机工作原理球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
它的主要功能是将物料进行粉碎和混合，以获得所需的颗粒大小和均匀性。
下面将详细介绍球磨机的工作原理。
1. 设备结构球磨机主要由转筒、进料装置、排料装置、传动装置、电机和控制系统等组成。
转筒是球磨机的核心部件，通常由钢板制成，内部衬有耐磨材料。
转筒内部装有一定数量和尺寸的磨球，磨球的材质可以根据物料的特性进行选择。
2. 工作原理球磨机的工作过程可以分为两个阶段：破碎阶段和研磨阶段。
破碎阶段：物料通过进料装置进入转筒，转筒开始旋转，磨球受到离心力的作用沿着转筒内壁上升，并与物料发生碰撞和摩擦。
这些碰撞和摩擦作用使物料逐渐破碎成较小的颗粒。
同时，磨球自身也会受到物料的冲击，进一步增加破碎效果。
研磨阶段：当物料达到一定的破碎程度后，磨球将开始对其进行研磨。
磨球在转筒内部的运动轨迹是不规则的，这使得物料在磨球的作用下不断地碰撞、磨擦和剪切，进一步细化和均匀化。
研磨过程中，物料的颗粒大小逐渐减小，直至达到所需的细度。
3. 影响因素球磨机的工作效果受多种因素的影响，包括物料特性、磨球尺寸和材质、转筒转速、磨矿时间等。
物料特性：物料的硬度、湿度、粒度分布等特性会影响破碎和研磨的效果。
硬度较高的物料通常需要更多的能量来实现破碎和研磨。
磨球尺寸和材质：磨球的尺寸和材质直接影响研磨效果。
较大的磨球可以提高破碎效率，但可能导致较粗的终产品。
不同材质的磨球对不同物料具有不同的破碎和研磨效果。
转筒转速：转筒的转速会影响磨球的运动轨迹和能量传递。
较高的转速可以增加物料的破碎和研磨效果，但也可能增加能耗和设备磨损。
磨矿时间：磨矿时间是指物料在球磨机内的停留时间，对于不同物料和细度要求可能有所不同。
适当的磨矿时间可以确保物料达到所需的细度，但过长的磨矿时间可能导致能耗增加。
4. 应用领域球磨机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
在矿山行业中，球磨机常用于矿石破碎和选矿过程中，用于将矿石破碎成所需的细度，以便进行后续的选矿操作。
球磨机的工作原理
球磨机的工作原理球磨机是一种常用的粉磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它的工作原理是通过回转的圆筒内装有一定数量和尺寸的磨料（钢球或石球），在离心力的作用下，磨料被抛向筒壁，并与物料进行摩擦和碰撞，从而实现物料的粉碎和混合。
球磨机通常由电机、减速器、筒体、进料装置、出料装置、轴承和控制系统等组成。
下面将详细介绍球磨机的工作原理及各部件的功能。
1. 电机：球磨机的电机是驱动整个设备运转的动力源。
电机通过皮带传动或齿轮传动与减速器连接，提供所需的转速和扭矩。
2. 减速器：减速器主要用于降低电机的转速，并将转动力传递给筒体。
减速器通常采用齿轮传动，以确保设备的稳定运行。
3. 筒体：球磨机的筒体是一个长圆筒形结构，通常由钢板焊接而成。
筒体内部衬有耐磨材料，以防止磨料和物料对筒体的磨损。
物料通过进料装置进入筒体，然后在筒体内与磨料进行摩擦和碰撞。
4. 进料装置：进料装置用于将物料均匀地输送到球磨机的筒体内。
常见的进料装置有螺旋输送机和气力输送系统。
进料装置的设计和调节可以影响物料的进料速度和均匀度。
5. 出料装置：出料装置用于将经过磨碎的物料从球磨机中排出。
常见的出料装置有中空轴和侧出料装置。
中空轴通过中空轴内的螺旋叶片将物料从筒体中排出，而侧出料装置通过侧面的出料孔将物料排出。
6. 轴承：轴承支撑着筒体的转动，并承受由电机和磨料产生的力。
轴承通常采用滚动轴承，以减少摩擦和磨损，确保设备的稳定运行。
7. 控制系统：控制系统用于监控和控制球磨机的运行状态。
它可以实时监测电机的电流和转速，调节进料和出料装置的运行，以及实现设备的自动化控制。
球磨机的工作原理是通过磨料的摩擦和碰撞，将物料粉碎和混合。
物料进入筒体后，受到磨料的作用，在离心力的作用下，磨料被抛向筒壁，并与物料进行摩擦和碰撞。
这种摩擦和碰撞会使物料逐渐细化和混合，达到所需的粉碎和混合效果。
同时，球磨机的转速和磨料的数量和尺寸也会影响物料的粉碎程度和混合均匀度。
球磨机的基本原理是什么意思啊
球磨机的基本原理是什么意思啊
球磨机是利用钢球碰撞、摩擦、击打待粉碎原料实现细粉化的机械设备。
其基本工作原理可概括为:
1. 转动工作原理
球磨机由电机带动轴承转动,带动装满钢球和原料料粉的球磨仓旋转,使钢球落向仓壁。
2. 碰撞研磨原理
随着球磨仓转动,钢球持续落下,与仓壁、原料产生强烈碰撞和压砸效应,对原料进行冲击破碎。
3. 凹凸磨擦原理
原料被碰撞后,也会与球磨仓壁以及钢球之间发生相互摩擦,利用钢球表面凹凸不平的磨削作用将原料研磨成粉。
4. 反复循环往复
破碎后的原料会因为重力再次下落,反复承受碰撞、摩擦等作用,在循环往复中不
断细化,最终研磨成粉状。
5. 细度可控原理
通过控制转速、钢球规格、装载量等参数,可以调节碰撞强度和研磨效率,从而获得不同细度的粉状产品。
6. 连续操作原理
采用连续feeding和discharging系统,可以实现球磨机的连续投料和卸料,实现大量自动化生产。
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斜坡。当斜坡的倾斜角达到研磨体
“团块”的自然休角时，研磨体在
重力等作用下沿斜坡滚下，形成泻
落式的运动。此时，在“团块”中
研磨体大体上是分层运动，各层研
磨体沿各自的圆轨迹上升并随之从
斜坡的坡面滚下。
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贾立山
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泻落式运动状态
泻落式的运动状态下，物料 主要在研磨体相对运动时产生的 碰击和研磨作用下而被粉碎，此 情形时对物料有较强的研磨作用， 但无冲击作用，对大块物料的粉 碎效果不好
当磨机回转时，研磨体由于离 心力的作用贴附在筒体衬板表面， 随筒体一起回转；被带到一定高度 时，由于其本身的重力作用，像抛 射体一样落下，冲击筒体内的物料
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贾立山
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泻落式运动状态
球磨机转速较低时，全部研磨体可以看成是一个
松散的“团块”，“团块”的界面随着筒体的转动而
沿着转动方向不断向上偏斜，形成
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贾立山
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实验仪器
滚筒式球磨机 QM-SP行星球磨机 电子天平 Fe粉、 Al2O3粉
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贾立山
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实验原理
球磨机在粉碎过程中，不但可以降低物料粒度， 同时也可以将两种或两种以上物料加以混合
球磨机的主要工作部分为一回转圆筒，靠筒内装 入的钢球、钢段或瓷球、刚玉球等研磨介质的冲击和 研磨作用将物料粉碎和磨细。
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贾立山
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抛落式运动状态
球磨机转速较高时，研磨体随筒体旋转上升至一
定高度后，像抛射体一样抛落下来，不是沿着研磨体
“团块”的坡面泻落，这种运动状
态称为抛落式运动，在抛落式运动
中，每层研磨体的运动轨迹都可分
成两部分，一部分是圆弧，一部分
近似为/4/5
贾立山
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行星式球磨机
QM系列行星式球磨机是混合、细磨、新产品
研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。在一 转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐中
心轴作行星运动，罐中磨球在高速运动中研磨和混 合样品。配用真空球磨罐，可在真空或惰性气体状
态下磨制试样。
该产品能用干、湿两种方法粉碎和混合粒度不 同，材料各异的各类固体颗粒、悬浮液和糊膏。研
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贾立山
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贾立山
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贾立山
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球磨机在建材、冶金、选矿和电力等工业中应
用极为广泛，具有以下优点： ① 对物料的适应性强，能连续生产，生产能力大，
可满足现代大规模工业生产的需要 ② 粉碎比大，易于调整产品的细度 ③ 结构简单，坚固，操作可靠，维护管理简单，能
球磨机与复合材料的制备
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贾立山
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实验目的 实验仪器 实验原理 操作步骤 注意事项
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贾立山
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实验目的
通过球磨机与粉体材料制备，使学生系统了解 和熟悉复合材料设计、制备的方式和方法，广泛深 入地理解所学理论知识，掌握复合材料设计、制备 的一般过程，提高学生的工程应用能力，为复合材 料的研究打下牢固基础
体的混合情况 ❖ 固定球磨时间，采用不同的球磨机转速，观察粉
体的混合情况 ❖ 将复合粉体从球磨罐中取出
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贾立山
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注意事项
❖ 装磨料：球磨前要求松脆磨料不大于10mm，其它
罐（mL） 50 100 150 250 300 350 400 500 1000
磨料一般小于3mm，装料量不超过罐容积的二分之
用下而被粉碎，粉碎效果较好
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贾立山
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离心式运动状态
筒体转速过高时，由于离心力的作用，研磨体 “贴附”在筒体内壁上与筒体一起 做旋转运动而不再抛落。
这种运动中，研磨体不再对物 料产生碰击和研磨作用，物料不会 被粉碎。
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贾立山
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行星式球磨机
行星式球磨机是混合、细磨、新产品研制和小 批量生产高新技术材料的必备装置，产品体积小、 功能全、效率高、噪声低，广泛应用于地质、矿产、 冶金、电子、建材、陶瓷、化工、医药、环保等部 门。
磨产品最小粒度可至0.1微米。
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行星式球磨机的工作原理与滚筒式球磨机有所不同:
1.行星式高能球磨机由于具有较大的惯性力，对粉料
产生很大的高频冲击、摩擦力，对物料进行快速细磨、
混合，撞击力随着转速的提高成平方增加
2.行星式球磨机中，磨球与磨筒壁的脱离点仅与设计
各规格球磨罐的配球(仅供参考)：
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贾立山
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注意事项
❖ 磨料和磨球装入后的球磨罐要求对称安放，重量 基本一致，以使球磨运行中得到平稳
❖ 湿磨时罐内加一些不妨碍磨料性质的液体、胶体 及其它辅助料。湿磨可比干磨取得更细的实验取 样
❖ 将球磨罐在球磨机上固定牢固
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贾立山
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一（不包括磨球）；每罐最大装料量：球磨罐容积
Ø6 50 100 150 250 300 310 320 400 800
的四分之三（包括磨球）
球❖装Ø磨10球：8 为提16高球2磨4 效率40 ，罐48内装70入大8小0 不1同00 的2磨00
（粒）
球，大球主要作用是砸碎磨料，小球则用于研磨，
使Ø磨20料达到一定的细度 2 3 4 6 8 15
尺寸有关，而与转速无关，提高转速可增加磨球对粉
料的撞击力与撞击频率
3.磨球脱离筒壁后在筒底上作复杂运动，并构成对粉
料的强烈撞击与搓擦
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贾立山
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实验步骤
❖用电子天平称取适当比例Fe粉、 Al2O3粉 ❖ 将粉体倒入球磨罐中，放置于球磨机上 ❖ 固定球磨机转速，采用不同的球磨时间，观察粉
长期连续运转 ④ 密封性好，可负压操作，防止粉尘飞扬
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贾立山
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缺点： ① 工作效率低，大部分电能转变为热量而损失 ② 机体笨重，大型磨机重达几百吨，投资大 ③ 工作时噪声大 ④ 研磨体和衬板的消耗量大
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贾立山
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滚筒式球磨机
球磨机的主体是由钢板卷制而成的回转筒体，筒 体内壁装有衬板，内部装有不同规格的研磨体。 工作原理