中国铝型材加工标准
铝型材标准gb5237-2004
铝及铝合金检验标准1、目的发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2、范围适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。
3、定义（无）4、职责4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
4.2 制造部参与不合格品的处理。
4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。
4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。
5.氧化类型:B3-002 胚料B3-003 黑色阳极氧化B3-004 银白阳极氧化B3-005 雾银阳极氧化B3-006 磨砂阳极氧化B3-007 古铜阳极氧化B3-008 金黄色阳极氧化B3-009 香槟色阳极氧化B3-010 光亮阳极氧化B3-011 黑色化学氧化B3-012 银白化学氧化B3-013 雾银化学氧化B3-014 磨砂化学氧化B3-015 古铜化学氧化B3-016 金黄色化学氧化B3-017 香槟色化学氧化B3-018 光亮化学氧化5、检验5.1抽检标准检验员按照按照《GB/T 2828。
1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。
抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。
检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。
5.2检验内容：5.2.1检验来料包装是否符合要求。
出厂标识是否清楚、完整。
5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。
5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于5.2.8 电化学氧化（一般要求彩硫酸阳极氧化）检验:外观检验要求膜层不允许疏松粉化,用手擦时掉末;不允许零件表面带红色斑,或整个表面或局部发红;不允许氧化膜局部表面被腐蚀.; 不允许零件表面易沾上手印、水印,膜层发白.尺寸检验同上.铝合金建筑型材国家标准GB 5237.1-2004第1部分基材中华人民共和国国家标准GB5237.1-2004代替GB/T 5237.1－2000铝合金建筑型材第1部分：基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture—Part 1:Untreated profiles2004-11-01发布2005-03-01实施发布单位：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言本部分第5．3条、第5．4．1．5条、第5．5条是强制性的，表2、表3、表4、表10的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。
各种铝型材的相关执行标准
铝型材执行标准
1、合金铝板:技术标准GB/T 3880-2012，化学成分标准: GB/T 3190-2008
2、合金铝棒:技术标准GB/T 3191-2010，代替GB/T 3191-82 3182-82、10572-89
3、合金热挤压有缝铝管:技术标准GB/T5237.1-2008，包含或高于GB/T4437.2-2003 ( 通常使用此标准)
4、合金热挤压无缝铝管:技术标准GB/T4437.1-2000
5、拉(轧)制无缝铝管:技术标准GB/T 6893-2000，代替GB/T 6893-1986
6、铝合金挤压型材:技术标准GB/T 6892-2006, 代替GB/T 6892-2000 、GB/T 19347-2003 、GB/T19347.2-2005
法律依据：《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。
国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。
国家鼓励采用推荐性标准。
铝型材国家标准2008
铝型材国家标准2008铝型材是一种常用的建筑材料，具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点，因此在建筑、交通运输、电力等领域得到了广泛的应用。
为了规范铝型材的生产和使用，国家颁布了一系列的标准，其中《铝型材国家标准2008》是其中之一。
该标准主要包括了铝型材的分类、材料、技术要求、检验方法等内容。
首先，根据用途和形状的不同，铝型材被分为建筑型材、工业型材和特殊型材三大类。
建筑型材主要用于建筑结构和装饰，工业型材主要用于机械制造和设备安装，特殊型材则是指用途特殊的铝型材。
每一类型材都有其相应的技术要求和检验方法，以确保其质量符合标准。
在材料方面，标准规定了铝型材的化学成分、力学性能、表面质量等指标。
例如，铝型材的化学成分应符合国家标准GB/T 3190的要求，力学性能应满足GB/T 3880的规定，表面质量应符合GB/T 14846的标准。
这些指标的严格要求，保证了铝型材的质量稳定和可靠性。
此外，标准还对铝型材的生产工艺和加工要求进行了详细的规定。
比如，铝型材的挤压应符合GB/T 6892的要求，铝型材的氧化膜厚度应符合GB/T 5237的规定。
这些规定不仅保证了铝型材的生产工艺稳定，也保证了铝型材的加工性能和使用寿命。
在使用方面，标准还规定了铝型材的安装、保养和维护要求。
比如，建筑型材的安装应符合JGJ 81的规定，工业型材的保养和维护应符合GB/T 5237的要求。
这些规定的实施，不仅保证了铝型材的安全可靠使用，也延长了铝型材的使用寿命。
总的来说，《铝型材国家标准2008》是一部关于铝型材的综合性标准，它规定了铝型材的分类、材料、技术要求、检验方法及使用要求，保证了铝型材的质量和安全使用。
因此，在生产和使用铝型材时，必须严格按照该标准的要求进行，以确保铝型材的质量和可靠性。
综上所述，铝型材国家标准2008的颁布对铝型材的生产和使用起到了重要的指导作用，它规范了铝型材的各项指标和要求，保证了铝型材的质量和可靠性，为铝型材的广泛应用提供了有力的保障。
工业铝型材标准
工业铝型材标准
工业铝型材标准是指对于工业生产中所使用的铝型材产品，制定的一系列技术规范和标准。
这些规范和标准通常包括铝材的材质、化学成分、物理性能、外观和工艺要求等方面的规定，以确保铝型材的质量、安全和稳定性。
工业铝型材标准的制定，旨在规范铝型材的生产和应用，保障企业和消费者的权益，同时提高铝型材产品的品质和竞争力。
目前，工业铝型材标准已经逐步完善，形成了一系列国内和国际标准，如GB/T 5237、ASTM B221、JIS H4001等。
在铝型材的生产和应用过程中，遵守工业铝型材标准是至关重要的，它可以确保铝型材的质量和稳定性，避免因铝材质量不达标而引发的事故和损失。
同时，遵守标准也可以提高产品质量，增强企业的竞争力，满足市场需求。
总之，工业铝型材标准是铝型材生产和应用的基础性规范，它的制定和执行对于促进铝型材产业的健康发展具有重要意义。
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铝型材公差标准
铝型材公差标准铝型材是一种常见的建筑和工业材料，具有轻量、坚固、耐腐蚀等特点。
在生产铝型材时，需要遵循一定的公差标准，以保证产品的质量和精度。
下面将介绍铝型材公差标准的相关内容。
一、公差的定义公差是指在标准规定下允许的最大偏差值。
在生产铝型材时，必须控制每个尺寸的公差，以确保产品在生产过程中符合规格要求。
二、铝型材公差的分类铝型材公差分为内凸、内凹、外凸、外凹、直线度等几种类型。
1、内凸公差：表示铝型材的内侧凸出部分较多的偏差值。
2、内凹公差：表示铝型材的内侧凹陷部分较多的偏差值。
3、外凸公差：表示铝型材的外侧凸出部分较多的偏差值。
4、外凹公差：表示铝型材的外侧凹陷部分较多的偏差值。
5、直线度公差：表示铝型材在长度方向上偏差的最大允许值。
三、铝型材公差的标准铝型材公差标准包含多个规范，如国际标准、中国标准、日本标准等。
其中，国际标准是ISO9001/2000质量管理体系的核心标准之一，是致力于国际贸易合作和技术进步的标准，被广泛应用于铝型材生产和质量管理领域。
根据国际标准，铝型材的公差应符合以下几个方面：1、尺寸公差：铝型材的直径、厚度、长度等尺寸应符合规定的偏差范围。
2、直线度公差：铝型材的直线度应符合规定的标准，确保其在长度方向上的精度。
3、曲率公差：铝型材的弯曲度应符合规定的公差范围，以确保其曲线的平滑度和强度。
4、表面质量公差：铝型材的表面应符合规定的偏差范围，以确保其美观度和防腐能力。
四、铝型材公差的应用铝型材公差的应用范围广泛，涉及建筑、工业、汽车工业等多个领域。
在建筑领域，铝型材应用于制造门窗、幕墙、室内装饰、太阳能板框等产品；在工业领域，铝型材应用于制造机器零件、传动装置、管道系统等产品；在汽车工业领域，铝型材应用于制造车身骨架、发动机支架、油箱等部件。
总之，铝型材公差标准是确保产品精度和质量的关键标准之一。
在生产铝型材时，要严格执行公差标准，确保产品符合规格要求，满足客户需求。
断桥铝型材标准
断桥铝型材标准断桥铝型材标准断桥铝型材是一种使用非常广泛的建筑材料，特别适用于高档住宅和大型公共建筑的门、窗和幕墙等方面。
断桥铝型材是指采用断桥工艺从铝型材中间断开的加强桥铝型材。
为了确保断桥铝型材的质量和安全性，国家制定了相关的标准。
下面，我们来了解一下断桥铝型材的标准。
1. 断桥铝型材的材质标准断桥铝型材应使用6063 T5或T6级铝合金材料。
这种合金具有良好的强度和可加工性，并能满足建筑中门、窗和幕墙等方面的要求。
2. 断桥铝型材的尺寸标准断桥铝型材应符合国家标准或行业标准。
型材的断桥宽度应在14.8mm至32mm之间，其高度应在20mm至32mm之间。
同时，在型材的制造过程中需要根据要求进行加工和检测，以确保尺寸精度和质量符合标准。
3. 断桥铝型材的各项性能标准断桥铝型材的各项性能标准主要包括以下几个方面：(1) 强度和刚度：型材的强度和刚度是制造门、窗和幕墙等建筑构件的重要性能。
型材应符合国家和行业标准要求，能够承受正常使用条件下的荷载。
(2) 密封性：密封性能是决定门窗水密、气密、隔声和保温性能的重要因素。
断桥铝型材应具有良好的密封性能，能够达到国家和行业标准的要求。
(3) 耐气候性：断桥铝型材应具有良好的耐气候性能，能够抵抗太阳辐射、风雨侵蚀和高温等环境影响，保证建筑物的使用寿命。
(4) 安全性：门窗等建筑构件的安全性能直接关系到人的生命财产安全。
断桥铝型材应具有良好的安全性能，满足国家和行业标准的要求。
4. 断桥铝型材的质量标准断桥铝型材的质量标准涉及到产品的可靠性、稳定性和外观质量等多个方面。
在制造过程中，应根据国家和行业标准的要求进行检测和评估，确保产品能够达到相关的质量标准。
总之，断桥铝型材的标准是保证产品质量和安全性能的重要依据。
生产和使用过程中，需要严格按照标准进行操作和检测，确保产品质量符合要求，同时保障建筑物的安全和使用寿命。
铝型材切割加工标准
9＞25.00～38.00 0.38 — 0.61 0.66 0.75 0.84 0.95 —
10＞38.00～50.00 0.45 — 0.70 0.75 0.89 1.01 1.14 1.34
11＞50.00～100.00 0.77 — 0.98 1.09 1.36 1.58 1.87 2.17
注：表中指定部位尺寸为1.20mm～2.00mm的型材壁厚偏差要求是强制性的。
a除另有说明，本标准提到的空心型材包括通孔未完全封闭且空心部分面积大于开口宽度平方数2倍的型材。
表3
序号
指定部位尺寸/mm允许偏差（±）/mm
金属实体不小于75%的部位尺寸空间大于25%，即金属实体小于75%的所有部位尺寸
10＞38.00～50.00 0.24 — 0.44 0.45 0.49 0.54 0.59 0.71
11＞50.00～100.00 0.41 — 0.61 0.65 0.76 0.85 0.96 1.13
7＞12.00～19.00 0.23 — 0.41 0.45 0.51 0.56 — —
8＞19.00～25.00 0.25 — 0.46 0.51 0.56 0.64 0.76 —
9＞25.00～38.00 0.30 — 0.53 0.58 0.66 0.76 0.89 —
10＞38.00～50.00 0.36 — 0.61 0.66 0.79 0.91 1.07 1.27
5．1．3标记示例
产品的标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格(由型材的代号与定尺长度两部分组成)和标准号的顺序表示。标记示例如下：
用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001，定尺长度为6 000 mm的外窗用铝型材，标记为：
铝型材标准gb5237-2004
铝及铝合金检验标准1、目的发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2、范围适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。
3、定义（无）4、职责4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
4.2 制造部参与不合格品的处理。
4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。
4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。
5.氧化类型:B3-002 胚料B3-003 黑色阳极氧化B3-004 银白阳极氧化B3-005 雾银阳极氧化B3-006 磨砂阳极氧化B3-007 古铜阳极氧化B3-008 金黄色阳极氧化B3-009 香槟色阳极氧化B3-010 光亮阳极氧化B3-011 黑色化学氧化B3-012 银白化学氧化B3-013 雾银化学氧化B3-014 磨砂化学氧化B3-015 古铜化学氧化B3-016 金黄色化学氧化B3-017 香槟色化学氧化B3-018 光亮化学氧化5、检验5.1抽检标准检验员按照按照《GB/T 2828。
1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。
抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。
检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。
5.2检验内容：5.2.1检验来料包装是否符合要求。
出厂标识是否清楚、完整。
5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。
5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于5.2.8 电化学氧化（一般要求彩硫酸阳极氧化）检验:外观检验要求膜层不允许疏松粉化,用手擦时掉末;不允许零件表面带红色斑,或整个表面或局部发红; 不允许氧化膜局部表面被腐蚀.; 不允许零件表面易沾上手印、水印,膜层发白.尺寸检验同上.铝合金建筑型材国家标准GB 5237.1-2004第1部分基材中华人民共和国国家标准GB5237.1-2004代替GB/T 5237.1－2000铝合金建筑型材第1部分：基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture—Part 1:Untreated profiles2004-11-01发布2005-03-01实施发布单位：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言本部分第5．3条、第5．4．1．5条、第5．5条是强制性的，表2、表3、表4、表10的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。
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中国铝型材加工标准
一、铝型材材料标准
纯铝材料：按照GB/T 3190-2008标准，牌号应符合规定，如1050、1100、1200等。
纯铝材料应具有纯度高、密度小、导电性好等特点。
铝合金材料：按照GB/T 3191-2008标准，牌号应符合规定，如3003、3004、5052等。
铝合金材料应具有强度高、耐腐蚀性好、加工性能优良等特点。
材料检验方法：按照GB/T 2979-2014标准进行检验，确保材料的化学成分、力学性能、尺寸精度等符合要求。
二、铝型材尺寸标准
铝型材基本尺寸：根据不同的牌号和用途，铝型材的基本尺寸应符合相关标准规定。
如建筑用铝型材的外形尺寸应符合GB/T 5237.1-2018的要求。
铝型材极限尺寸：在加工过程中，铝型材的极限尺寸应符合相关标准规定。
如建筑用铝型材的极限尺寸应符合GB/T 5237.2-2018的要求。
铝型材测量方法：按照相关标准规定，采用正确的测量方法进行测量，确保尺寸精度符合要求。
三、铝型材表面处理标准
表面处理工艺：根据使用环境和要求，选择合适的表面处理工艺，如阳极氧化、喷涂、电镀等。
表面处理质量标准：按照相关标准规定，表面处理质量应符合要求，如膜层厚度、硬度、耐磨性等。
表面处理检验方法：采用正确的检验方法对表面处理质量进行检验，如膜层厚度采用测厚仪进行测量，硬度采用硬度计进行测量等。
四、铝型材试验方法标准
试验方法基本原则：按照相关标准规定，试验方法应遵循科学、公正、准确的原则。
铝型材硬度试验方法：按照GB/T 6749-2001标准规定进行试验，采用硬度计测量铝型材的硬度值。
铝型材抗拉强度试验方法：按照GB/T 6985-2008标准规定进行试验，采用拉伸试验机测量铝型材的抗拉强度。
铝型材弯曲试验方法：按照GB/T 6986-2008标准规定进行试验，采用弯曲试验机测量铝型材的弯曲角度和变形量。
五、铝型材质量标准
外观标准：铝型材表面应平整光滑，无明显的划痕、凹陷、气泡等缺陷。
内部质量标准：铝型材内部应无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，符合相关标准规定。
交货期限：按照合同约定，准时交货。
如出现延迟交货情况，应提前与用户协商解决。
六、铝型材生产规范
生产流程规范：按照生产流程制定合理的生产计划，确保各工序之间的衔接顺畅。
生产设备要求：生产设备应符合相关标准规定，并定期进行维护保养。
生产环境要求：生产环境应保持整洁卫生，有利于提高产品质量和生产效率。