机械设计基础

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机械设计基础背诵知识点

机械设计基础背诵知识点

机械设计基础背诵知识点机械设计是一门关于机械制造的学科,它涉及到机械零部件的设计、选择、计算和分析等方面的知识。

在机械设计的学习过程中,很多基础的知识点需要我们进行背诵。

下面将介绍一些机械设计基础的知识点。

1. 材料力学材料力学是机械设计的基础。

需要掌握材料的力学性质,包括拉伸强度、屈服强度、硬度等。

还要了解不同材料的特点以及它们的应用范围。

2. 分析力学分析力学是机械设计中的另一个重要知识点。

它涉及到物体的平衡、受力分析以及运动学等内容。

我们需要了解力的合成与分解、力矩的概念、平衡条件等基本概念。

3. 等效应力与疲劳在机械设计中,常常需要进行结构的强度计算。

等效应力理论是常用的一种计算方法,它可以将多个不同方向的应力合成为一个等效应力。

此外,疲劳是机械设计中非常重要的一个问题,我们需要了解疲劳寿命、疲劳裕度等概念。

4. 轴线零件设计轴线零件设计是机械设计中的一个重要内容。

我们需要了解轴线零件的选择与计算,包括轴的强度与刚度计算、连接方式的选择等。

5. 机械传动机械传动是机械设计中常见的一种结构形式。

我们需要了解不同传动装置的特点与适用范围,包括齿轮传动、带传动等。

6. 节气部件设计节气部件设计是机械设计中与流体传动相关的一个内容。

我们需要了解不同节气部件的设计原理与计算方法,包括调节阀、安全阀等。

7. 设备安装与调试设备安装与调试是机械设计中的最后一个环节,我们需要了解设备的安装方式以及调试过程中的一些注意事项。

上述只是机械设计中的一部分基础知识点,希望能够对你在学习机械设计过程中有所帮助。

机械设计是一个广阔的领域,需要我们不断学习与积累,才能够设计出高质量的机械产品。

机械设计基础简答题

机械设计基础简答题

机械设计基础简答题一、什么是机械设计基础?机械设计基础是机械工程学科中的一门基础课程,主要涉及机械系统的设计、分析和优化。

它涵盖了从基本原理到复杂系统设计的各个方面,包括力学、材料科学、热力学、机构学、动力学、传动和控制系统等。

二、简述机械设计的过程。

机械设计的过程是一个系统性的过程,通常可以分为以下几个步骤:1、确定设计目标:明确设计的目的和需求,考虑设计的功能、性能、可靠性、成本等要素。

2、概念设计:根据设计目标,进行初步的概念设计,包括机构形式、运动方案、结构布局等。

3、详细设计:对概念设计进行详细的分析和优化,包括机构尺寸、材料选择、热力学分析、动力学仿真等。

4、校核和验证:对设计进行各种校核和验证,包括强度校核、刚度校核、稳定性校核等,以确保设计的可靠性和安全性。

5、试制和试验:制造和试验设计的机械系统,以验证其性能和达到预期的设计目标。

6、改进和优化:根据试制和试验的结果,对设计进行改进和优化,以提高性能和可靠性。

三、什么是机构?列举几种常见的机构。

机构是机械系统中实现运动和力的传递或转换的组成部分。

常见的机构包括:1、连杆机构:通过连杆的组合实现运动和力的传递,如曲柄摇杆机构、双曲柄机构等。

2、凸轮机构:通过凸轮的转动实现指定运动,如盘形凸轮机构、圆柱凸轮机构等。

3、齿轮机构:通过齿轮的啮合实现运动和力的传递,如圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构等。

4、螺旋机构:通过螺旋的转动实现直线运动或角度运动,如螺纹丝杠机构、螺旋压力机等。

5、摩擦传动机构:通过摩擦力实现运动和力的传递,如带传动机构、摩擦轮传动机构等。

6、液压传动机构:通过液压油的传递实现运动和力的控制,如液压泵机构、液压缸机构等。

机械设计基础简答题库一、什么是机械设计基础?机械设计基础是机械工程学科中的一门基础课程,主要涉及机械系统的基本组成、力学性质、设计方法和优化等方面的知识。

它是机械工程专业学生必修的一门课程,也是工程师在设计机械设备时必须掌握的基本理论和技术。

机械设计基础

机械设计基础

的初拉力 4)张紧轮装置: V 带传动用张紧轮 装置时,张紧轮应安装在带松 边内侧,尽量靠近大带轮,防止因张紧造成小轮包角过小,而且也避 免带的反向弯曲。 平带传动用张紧轮装置时, 张紧轮应安装在带松边 外侧, 尽量靠近小带轮,以增大小轮包角。 9、带传动的失效形式及设计准则? 1)打滑、疲劳破坏(脱层、撕裂、拉断) 2)保证带在工作中不打滑,同时具有足够的疲劳强度和一定的使用 寿命。
律时,在起点、中点和终点时,加速度有突变,因而推杆的惯性力也 将有突变,不过这一突变为有限值,所以,凸轮机构中由此而引起的 冲击称为柔性冲击。适用场合:中速、轻载。 3)简谐(余弦加速度)运动规律 运动特性:这种运动规律的加
速度在起点和终点时有有限数值的突变, 故也有柔性冲击。 适用场合: 中速、中载。 5、从动件作余弦加速度运动规律,当无远、近休止时,是否会产生 柔性冲击? 1)从动件作余弦加速度运动规律,当无远、近休止时,不会产生柔 性冲击; 2)从动件作余弦加速度运动规律,当有远、近休止时,会产生柔性。
四〃凸轮机构
1、凸轮机构由:凸轮、从动件、机架组成。 2、按凸轮形状分类,它分哪几种? 盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮 3、按从动件形状分哪几种? 顶尖从动件、滚子从动件、平底从动件 4、从动件常用的运动规律有哪三种?它们的运动特性怎样? 1)等速运动规律 运动特性:当采用匀速运动规律时,推杆在
运动的起始点和终止点因速度有突变, 在理论上加速度值为瞬时无穷 大,使推杆产生非常大的惯性力,致使凸轮受到很大的冲击,称为刚 性冲击。 2)等加速等减速运动规律 运动特性:当采用等加速等减速运动规
三〃平面连杆机构
1、铰链四杆机构的概念;铰链四杆机构的基本形式? 铰链四杆机构:所有运动副均为转动副的平面四杆机构。 曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构。 2、曲柄存在的条件及应用? 1).最短杆和最长杆之和应小于或等于其他两杆长度之和; 2).连架杆和机架杆中必有一杆为最短杆。 3、急回特性及行程速度变化系数? 急回特性:主动件连续运转,从动件在空回行程(非工作行程)的平

机械设计基础

机械设计基础

机械设计基础一.概论:1.机械设计课程主要讨论设计和计算的理论和方法。

2.机械零件设计应遵循的基本原则:3.强度:零件抵抗力的能力。

2、结构组成和自由度:1所谓的机架是指。

2.机构是机器中的单元体;构件是;零件组成。

3.两构件组成运动副必须具备的条件是两构件。

4.组成转动副的两个运动副元素的基本特征是。

5.由两个部件的表面接触形成的运动对称为引入约束的运动对,由导线接触形成的运动对称为引入约束的运动对。

6.机构的自由度数等于原动件数是机构具有的条件。

7.与机构运动相关的尺寸元素必须反映在机构的运动图上。

因此,应正确标记移动副、移动副和高副。

3、连杆结构:1.铰链四杆机构若则可能存在曲柄。

其中若最短杆是,则为;若最短杆是,则为;若最短杆是机架,则为;若则不存在曲柄(任何情况下均为双摇杆机构)。

2.最简单的平面连杆机构是机构。

3.为保证连杆机构良好的传力性能,当机构处于死点位置时,最小传动角应为4个传动角。

5.平面连杆机构中,从动件压力角α与机构传动角γ之间的关系是.6.曲柄摇杆机构中,必然出现死点位置的原动件是。

7.曲柄摇杆机构共有个瞬心。

8.当连杆没有急回运动特性时,行程速比系数。

9.以曲柄为主动件色曲柄摇杆机构、曲柄滑块机构中,可能出现最小传动角的位置分别是,而导杆机构始终是90°。

四.凸轮机构:1.凸轮机构的基圆半径指2.凸轮机构中,若增大基圆半径rb,,则压力角作如下变化:3.使凸轮机构的压力角减小的有效方法是。

4.凸轮机构刚性冲击的原因是:。

灵活影响的原因是。

5.从动件的运动规律可以使凸轮机构产生刚性冲击(硬冲击),而规律可以使凸轮机构产生刚性冲击。

6.按滚子对心移动从动件设计制造的盘形凸轮廓线若将滚子直径rk改小则滚子对心移动从动件盘形凸轮机构的(rb变大α变大)。

五.齿轮机构:1.渐开线标准直齿轮必须满足两个条件:。

2.渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是,连动传动条件是。

3.齿轮机构的基本参数中,与重合度无关的参数是。

机械设计基础课程介绍

机械设计基础课程介绍

机械设计基础课程介绍机械设计基础课程是机械工程专业的一门重要课程,旨在培养学生对机械设计原理和方法的基本理解和应用能力。

本文将介绍该课程的主要内容和学习目标。

一、课程内容机械设计基础课程主要包括以下几个方面的内容:1. 机械设计基本原理:介绍机械设计的基本概念、原则和方法,包括力学、材料力学、流体力学等相关理论知识。

2. 机械零件设计:介绍常用机械零件的设计原理和方法,如轴、轴承、联轴器、齿轮等,并学习如何进行零件的选型和尺寸计算。

3. 机械传动设计:介绍常见的机械传动方式,如齿轮传动、链传动、带传动等,学习传动比的计算和传动装置的设计。

4. 机械结构设计:介绍机械结构的基本原理和设计方法,包括机械连接、机构设计、机械密封等内容。

5. 机械设计软件应用:学习使用计算机辅助设计软件进行机械设计,如AutoCAD、SolidWorks等,掌握基本的绘图和建模技巧。

二、学习目标通过学习机械设计基础课程,学生应达到以下几个方面的学习目标:1. 理解机械设计的基本原理和方法,掌握力学、材料力学、流体力学等相关理论知识,能够运用这些知识进行机械设计的分析和计算。

2. 掌握常用机械零件的设计原理和方法,能够进行零件的选型和尺寸计算,合理设计机械零件的结构和参数。

3. 熟悉常见的机械传动方式,掌握传动比的计算和传动装置的设计,能够根据实际需求选择合适的传动方式和参数。

4. 能够理解机械结构的基本原理和设计方法,掌握机械连接、机构设计、机械密封等技术,能够设计出结构合理、功能完善的机械装置。

5. 熟练掌握机械设计软件的使用,具备基本的绘图和建模技巧,能够利用计算机辅助设计软件进行机械设计工作。

三、学习方法学习机械设计基础课程需要采取一定的学习方法,以提高学习效果。

以下是几点建议:1. 理论联系实际:将课堂学习的理论知识与实际工程案例相结合,理解概念的含义和应用场景。

2. 多做练习:通过大量的练习题和设计案例,加深对机械设计原理和方法的理解和运用能力。

机械设计基础常识50条

机械设计基础常识50条

机械设计基础常识50条1、机器由原动机部分、传动部分、执行部分、控制部分组成。

2、带传动的主要失效形式:带的疲劳损坏和打滑。

3、机械设计中贯彻标准化、系列化、通用化的意义:①、减轻设计工作量;②、标准零部件是由专业工厂大规模生产的,效率高,成本低、质量可靠;③、便于维护使用,便于更换维修,④、三化是设计应贯彻的原则,也是国家的一项技术政策。

4、联接可分为可拆联接和不可拆联接。

5、螺纹联接又可分为:螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接。

6、螺纹联接的防松措施:摩擦防松、机械防松、永久防松。

7、销联接分类:定位销、联接销、安全销。

8、键联接分为:平键联接、半圆键联接、花键联接。

9、轴功用分类:传动轴、心轴、转轴。

10、联轴器分两大类:刚性联轴器和挠性联轴器。

11、轴承有:滑动轴承和滚动轴承;滑动轴承按承受载荷分为:向心轴承和推力轴承。

12、①含油轴承定义:一般将青铜、铁或铝等金属粉末与石墨调匀,压形成轴瓦,经高温烧结,即得到类似陶瓷结构的非致密、多孔性轴瓦,把它在润滑油中充分侵润后,微孔中充满了润滑油,故称为含油轴承。

含油轴承用粉末冶金材料制成。

②含油轴承特点:强度较低、不耐冲击,结构简单、价格便宜。

13、滚动轴承: 优点:①、摩擦阻力小,起动灵敏,效率高,发热少温升低;②、轴向尺寸有利于整机机构的紧凑和简化;③、径向间隙小,并且可以用预紧方法调整间隙,因此旋转精度高;④、润滑简单,耗油量小,维护保养方便;⑤、标准件,大批量生产供应市场,性价比高,使用更换也方便。

缺点:径向尺寸较大,承受冲击载荷的能力不高,高速运转时声响较大,工作寿命不长。

14、滚动轴承的组成:外圈、内圈、滚动体和保持架。

15、a、滚动轴承的代号:由前置代号、基本代号、后置代号;b、基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。

16、滚动轴承结构形式:双支点单向固定支承、单支点双向固定支承、双支点游动支承。

17、润滑剂分为:润滑油和润滑脂。

《机械设计基础》试题及答案(精选篇)

《机械设计基础》试题及答案(精选篇)一、选择题(每题2分,共20分)1. 下列哪个选项不是机械设计的基本要求?A. 安全可靠性B. 经济性C. 美观性D. 可维修性答案:C2. 在机械设计中,下列哪个零件主要用于传递运动和动力?A. 螺纹B. 键C. 轴承D. 齿轮答案:D3. 下列哪个传动方式属于有级传动?A. 链传动B. 齿轮传动C. 摩擦轮传动D. 皮带传动答案:B4. 在机械设计中,下列哪个机构用于实现间歇运动?A. 凸轮机构B. 齿轮机构C. 摇杆机构D. 槽轮机构答案:D5. 下列哪个材料具有较高的弹性模量?A. 钢B. 铝C. 铜D. 塑料答案:A6. 在机械设计中,下列哪个因素对零件疲劳强度影响最大?A. 材料的疲劳极限B. 零件尺寸C. 表面粗糙度D. 零件的工作条件答案:D7. 下列哪个零件主要用于连接两根轴?A. 联轴器B. 轴承C. 齿轮D. 键答案:A8. 在机械设计中,下列哪个零件主要用于减少摩擦和磨损?A. 滑动轴承B. 滚动轴承C. 齿轮D. 皮带答案:B9. 下列哪个机构可以实现快速返回?A. 凸轮机构B. 齿轮机构C. 摇杆机构D. 槽轮机构答案:A10. 在机械设计中,下列哪个零件主要用于支撑和固定其他零件?A. 螺纹B. 键C. 轴承D. 垫片答案:C二、填空题(每题2分,共20分)1. 机械设计的基本要求包括:安全可靠性、经济性、()、可维修性。

答案:美观性2. 机械设计中常用的传动方式有:齿轮传动、()、()、()。

答案:链传动、摩擦轮传动、皮带传动3. 零件的疲劳强度主要取决于:材料的疲劳极限、()、()、()。

答案:零件尺寸、表面粗糙度、零件的工作条件4. 机械设计中的常用机构有:凸轮机构、()、()、()。

答案:齿轮机构、摇杆机构、槽轮机构5. 在机械设计中,常用的连接零件有:螺栓、()、()、()。

答案:螺母、垫圈、键三、判断题(每题2分,共20分)1. 机械设计中的安全可靠性是首要考虑的因素。

机械设计基础教材

1.3 运动确定性的概念
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F = 3×3–2×4 = 1
F = 3×4–2×5 = 2
n = 3
Pl= 4
n = 4
Pl = 5
如图1-12(a):
如图1-12(b):
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【例1-2】如图1-13所示,计算曲柄滑块机构的自由度。 活动构件数n=3低副数高副数
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平面机构运动简图的绘制
绘制机构运动简图的步骤:(1)分析机构的组成,观察相对运动关系,了解其工作原理。(2)确定所有的构件(数目与形状)、运动副(数目和类型)。(3)选择合理的位置,能充分反映机构的特性。(4)确定比例尺 (5)用规定的符号和线条绘制成机构运动简图。
1. 机构运动简图的定义
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运动副及构件的表示方法
1.构件构件均用直线或小方块来表示,如图1-6示。
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2.转动副
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3.移动副 如图1-8所示,注意移动副的导路应与两构件相对移动的方向一致。
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4.高副两构件组成高副时的相对运动与这两个构件在接触处的轮廓形状有直接关系,因此,在表示高副时必须画出两构件在接触处的曲线轮廓。如图1-8、图1-9所示为齿轮高副和凸轮高副的表示方法。
图1-4 (a)凸轮高副
平面机构中高副引入一个约束,保留两个自由度。
图1-4 (b)齿轮高副
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运动链与机构
运动链:两个以上的构件以运动副连接而构成的系统。如图1-5所示,若运动链中各构件首尾相连,则称之为闭式运动链,否则称为开式运动链。

机械设计基础

机械设计基础概述机械设计是指通过对机械系统的结构、运动和力学性能的分析、计算和优化,设计出满足特定功能和性能要求的机械产品的过程。

机械设计基础是机械设计的基本理论和方法的总称,它包括机械设计的基本原理、基本计算方法以及常用的机械设计软件的使用等内容。

机械设计的基本原理1.基本材料力学: 机械设计中需要考虑材料的力学性能,如强度、刚度、韧度等。

了解基本材料力学理论对合理选材和结构设计有重要意义。

2.运动学:运动学研究物体在空间中的运动规律,机械设计中需要分析物体的运动轨迹和速度等参数,以确定机构的工作性能。

3.动力学:动力学研究物体的运动状态和受力情况,机械设计中需要对机械系统受到的各种力进行分析和计算,以确保机械系统的安全和稳定性。

4.刚体力学:刚体力学是研究刚体受力和运动的力学学科,机械设计中需要对机械构件进行刚体分析,以计算各个构件的应力和变形,从而确定结构的稳定性。

5.机构学:机构学是研究机械构件之间相对运动和传动的学科,机械设计中需要对机构的结构和运动进行分析,以满足特定的功能和工艺要求。

机械设计的基本计算方法1.强度计算:在机械设计中,强度是一个重要的考虑因素。

常用的强度计算方法有应力计算、应变计算和变形计算等。

通过这些计算方法可以评估机械结构的强度,从而避免结构因载荷过大而破坏的问题。

2.变形计算:机械结构在受到载荷作用时,会发生一定的变形。

变形计算是对机械结构的变形进行分析和计算,以保证结构的稳定性和工作性能。

3.高强度螺栓组合计算:在机械设计中经常会使用螺栓连接各个构件,螺栓组合的计算是为了确定螺栓的尺寸和数量,以满足机械结构的强度要求。

4.刚度计算:机械结构的刚度对于机构运动的精度和稳定性有很大的影响。

刚度计算是对机械结构的刚度进行分析和计算,以确保机构的工作性能。

5.选择轴承和传动元件:在机械设计中,选择合适的轴承和传动元件对于机械结构的运动效果和寿命有重要的影响。

选择轴承和传动元件的计算方法包括轴承尺寸计算、带传动计算等。

机械设计基础考试重点

机械设计基础知识点一、 绪论1、机器:用来变换或传递能量、物料、信息的机械装置;2、机构:把一个或几个构件的运动,变换成其他构件所需的具有确定运动的构件系统;3、构件是指组成机械的运动单元;零件指组成机械的制造单元;二、 机械设计基础知识1、 失效:机械零件丧失工作能力或达不到设计要求性能时,称为失效;2、零件失效形式及原因:1) 断裂失效:零件在受拉压弯剪扭等外载荷作用,某一危险截面应力超过零件的强度极限发生的断裂、2) 变形失效:作用于零件上的应力超过材料的屈服极限,则零件将产生塑性变形、3) 表面损伤失效:零件的表面操作破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳;3、应力和应力循环特性:可用min max /σσ=r 来表示变应力的不对称程度;r=+1为静应力;r=0为脉动循环变应力;r=-1为对称循环变应力,-1<r<+1为不对称循环变应力;4、零件设计准则:强度准则、刚度准则、耐磨性准则、振动稳定性准则、耐热性准则、可靠性准则;5、机械零件材料选择的基本原则:1) 材料的使用性能应满足工作要求力学、物理、化学、2) 材料的工艺性能满足制造要求铸造性、可锻性、焊接性、热处理性、切削加工性、3) 力求零件生产的总成本最低相对价格、资源状况、总成本;6、摩擦类型:按摩擦表面间的润滑状态不同分为:干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦;7、磨损:由于机械作用或伴有物理化学作用,运动副表面材料不断损失的现象称为磨损,分类:粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损;8、常用润滑剂:润滑油、润滑脂9、零件结构工艺性的基本要求:毛坯选择合理、结构简单合理、制造精度及表面粗糙度规定适当;三、 平面机构基础知识1、 运动副:两构件直接接触,并保持一定相对运动,则将此两构件可动连接称之为运动副;按照接触形式,通常把运动副分为低副和高副两类;2、平面机构的自由度:机构能产生独立运动的数目称为机构的自由度;设平面机构中共有n 个活动构件,在各构件尚未构成运动副时,它共有3n 个自由度;而当各构件构成运动副后,设共有个低副和个高副,则机构的自由度为F=3n-2-H L P P -;3、机构具有确定运动的条件:机构自由度应大于0,且机构的原动件的数目应等于机构的自由度的数目;当机构不满足这一条件时,如果机构的原动件数小于机构的自由度,机构的运动不能确定;如果原动件数大于机构的自由度,机构不能产生运动,并将导致机构中最薄弱环节的损坏4、复合铰链、局部自由度、虚约束各自的引入5、瞬心:两构件互作平面相对运动时,在任一瞬时都可以认为它们是绕某一点作相对转动;该点即为两构件的速度瞬心;6、三心定理:作相对平面运动的三个构件共有三个瞬心,这三个瞬心位于同一直线上;四、平面连杆机构1、平面连杆机构基本类型:按两连架杆的运动形式将铰链四杆分为三种:曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构;2、平面四杆机构的演化:1)曲柄摇杆机构、2)曲柄滑块机构、3)导杆机构、4)摇块机构、5)定块机构、6)偏心轮机构、7)双滑块机构;3、铰链四杆机构有周转副的条件是:1)最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其他两杆的长度之和;2)组成该周转副的两杆中必有一杆为四杆中的最短杆;4、不同形式的获得条件:1)当最短杆为机架时,机架上有两个周转副,故得双曲柄机构;2)当最短杆为连架杆时,机架上有一个周转副,该四杆机构将成为曲柄摇杆机构;3)当最短杆为连杆时,机架上没有周转副,得到双摇杆机构;5、急回动动特性:摇杆在摆去与摆回时的速度不同的性质;6、行程速度变化系数K:K=180°+θ/180°-θ机构在两个极位时,原动件AB所处两个位置之间的锐角θ称为极位夹角θ角越大,K值越大,机构的急回特性也越显着7、压力角:从动件驱动力F与力作用点绝对速度所夹锐角;压力角的余角称为传动角;为了保证机构据传动性能良好,设计通常应使minγ≥40°;在传递力矩较大时,则应使minγ≥50°,对于一些受力很小或不常使用的操作机构,则可允许传动角小些,只要不发生自锁即可;8、死点:设摇杆CD为主动件,则当机构处于图示两个位置之一时,连杆与从动曲柄共线,出现了传动角等于0度的情况;这时主动什CD通过连杆作用于从动件AB 上的力恰好通过其回转中心,所以不能使构件AB转动而出现“顶死”现象;机构的此种位置称为死点;五、凸轮机构1、由于加速度发生无穷大突变而产生的冲击称为刚性冲击,由于加速度的有限值突变产生的冲击称为柔性冲击;2、基圆:以凸轮轮廓曲线的最小向径0r为半径所作的圆称为凸轮的基圆;3、压力角:从动件运动方向与力F之间所夹的锐角即为压力角;4、滚子半径的选择:设理论轮廓曲线外凸部分的最小曲率半径为min ρ,滚子半径为T r ,则相应位置实际轮廓曲线的曲率半径'ρ为'ρ=min ρ-T r ; 且有1) 当min ρ>T r 时,'ρ>0,实际轮廓曲线为一平滑曲线,从动件的运动不会出现失真;2) 当min ρ=T r 时,'ρ=0,实际轮廓曲线出现尖点,尖点极易磨损,磨损后,会使从动件的运动出现失真;3) 当min ρ<T r 时,'ρ<0,实际轮廓曲线出现相交,图中交点以上的轮廓曲线在实际加工时会被切去,使从动件的运动出现严重的失真,这在实际生产中是不允许的;六、 齿轮传动1、齿廓啮合基本定律:一对传动齿轮的瞬时角速比与其连心线被齿廓接触点公法线所分割的两段长度成反比,这个规律称为齿廓啮合基本定律;2、渐开线定义及其性质:当一直线沿某圆作纯滚动时,此直线上任意一点K 的轨迹称为该圆的渐开线,这个圆称为渐开线的基圆,该直线称为渐开线的发生线; 性质:1) 发生线在基圆上滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长;2) 渐开线上任意一点的公法线必与基圆相切;3) 渐开线上各点的曲率半径不同,离基圆远,曲率半径越大,渐开线越平缓;4) 渐开线的形状取决于基圆的大小,同一基圆上的渐开线形状相同,不同基圆上的渐开线形状不同,基圆越大,渐开线越平直,基圆半径为无穷大时,渐开线为直线;5) 渐开线是从基圆开始向外展开的,故基圆内无渐开线;6) 渐开线上各点的压力角不相等,离基圆越远,压力角越大;3、渐开线齿廓的啮合特性:1) 四线合一啮合线、过啮合点的公法线、基圆的公切线和正压力作用线四线合一;2) 啮合线为一直线,啮合角为一定值;3) 中心距可调性;4、渐开线标准齿轮正确啮合条件:m1=m2=m,α1=α2=α;5、齿轮连续传动的条件是1/21≥=b p B B εPb 表示基圆齿距,ε越大,表示多对轮齿同时啮合的概率越大,齿轮传动越平稳;6、根切现象:用范成法加工齿轮,当刀具的齿顶线与啮合线的交点超出啮合极限点时,会出现轮齿根部的渐开线齿廓被刀具切去一部分的现象,称为根切;7、最少齿数:根切的产生与齿轮的齿数相关,齿数越少,越容易产生根切;标准齿轮欲避免根切,其齿数必须大于或等于不发生根切时的最少齿数,对于正常齿制的齿轮,最小为17,短齿制齿轮为14,若要求齿轮的齿数小于最少齿数而又不发生根切,则应采用变位齿轮;8、变位齿轮:以切削标准齿轮的位置为基准,将刀具的位置沿径向移动一段距离,这一距离称为刀具的变位量,以xm 表示;其中m 为模数,x 为变位系数;并规定刀具远离轮坯中心的变位系数为正,刀具靠近轮坯中心的变位系数为负;当刀具变位后,与分度圆相切的不是刀具的中线,而是刀具节线,这样切出的齿轮称为变位齿轮;9、轮齿常见的失效形式:1) 轮齿折断 2) 齿面点蚀 3) 齿面胶合 4) 齿面磨损5) 塑性变形;10、斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件:n n n n n n m m m αααββ====-=212121;;m 、α分别代表两轮的法面模数和法面压力角;11、直齿圆锥齿轮正确啮合的条件:m1=m2=m,α1=α2=αm 、α分别代表两轮的大端模数和压力角;12、蜗杆传动正确啮合的条件是:ααα====2121;t a t a m m m m 、α分别代表蜗杆轴向模数、蜗轮端面模数和蜗杆轴向压力角、蜗轮端面压力角;13、齿轮传动的润滑方式:浸油润滑、喷油润滑七、 轮系1、平面定轴轮系传动比的计算公式:; 周转轮系传动比的计算公式:H n H m H n H m Hmn i ωωωωωω--==齿数连乘积转化轮系中所有主动轮齿数连乘积转化轮系中所有从动轮±= 2、轮系的应用:1) 实现相距较远的两轴之间的传动;2) 实现变速传动;3) 获得大的传动比;4) 实现换向传动;5) 实现运动的合成与分解;八、 带传动与链传动1、打滑现象:当传动的功率P 增大时,有效接力也相应增大,即要求带和带轮接触面上有更大的摩擦力来维持传动;但是,在一定的初拉力下,带和带轮接触面上所能产生的摩擦力有一极限值,称为临界摩擦力或临界有效拉力;当传递的圆周力超过该极限值时,带就在带轮上打滑,即所谓的打滑现象;2、带中最大应力发生在绕入小带轮的点处,其值为:3、带传动的弹性滑动:1) 传动带是弹性体,受力后会产生弹性伸长,带传动工作时,和松边的拉力不等,因而弹性伸长也不同;2) 带在绕过主动轮时,作用在带上的拉力逐渐减小,弹性伸长量也相应减小;3) 因而带在随主动轮前进的同时,沿着主动轮渐渐身后收缩滑动,而在带动从动轮旋转时,情况正好相反,即一边带动从动轮旋转,一边尚其表面向前拉伸滑动;4) 这种由于带的弹性和接力差引起的带在带轮上的滑动,称为带的弹性滑动;4、带的打滑是两个完全不同的概念;弹性滑动是带传动工作时的固有特性,只要主动轮一驱动,紧边和松边就产生拉力差,弹性滑动不可避免;而打滑是因为过载引起的全面滑动,是可以采取措施避免的;5、带传动的包角要求:小带轮包角/a 57.3×﹚d -﹙d ±18012=α,其中d2,d1分别表示大带轮和小带轮的直径,a 表示中心距;6、带传动的最大应力发生在小带轮某一点:其值为c b σσσσ++=11max ,其中1σ=A F /1A 为带的横截面积为紧边拉应力;A qvv A F cc //==σq 为每米长的质量,v 为带速;d YE b /2=σY 表示带截面的节面到最外层的距离;E 为带的弹性模量;d 为带轮直径;7、链传动优缺点:与带传动相比,其主要优点是:1) 能获得准确的平均传动比;2) 所需张紧力小,因而作用在轴上的压力小,3) 结构更为紧凑,传动效率较高,4) 可在高温、油污、潮湿等恶劣环境下工作;与齿轮传动相比较优点:1) 中心距较大而结构较简单,2) 制造与安装精度要求较低;链传动的主要缺点是:1) 瞬时传动比不恒定,2) 传动平稳性差,工作时有一定的冲击和噪声;8、链节距:链条上相邻两销轴的中心距称为链节距,以p 表示,它是链条最主要的参数,滚子链使用时为封闭环形,链条长度以链节数来表示;当链节数为偶数时,链条连接成环形时正好是外链板与内链板相连接,接头处可用开口销和弹簧夹来锁住活动的销轴,当链节数为奇数时,则需要采用过渡链节,链条受力后,过渡链节的链节除受拉力外,还承受附加的弯矩;因此应避免采用奇数链节;九、 连接与弹簧1、螺纹副:外螺纹与内螺纹旋合面组成螺纹副,亦称螺旋副;2、自锁条件:对于矩形螺纹,螺纹副的自锁条件为ρϕ≤,其中ϕ为斜面倾角,ρ为摩擦角;对于非矩形螺纹,其自锁条件为v ρϕ≤,其中v ρ为当量摩擦角,并且有v v f f ρβtan cos /==;3、螺纹的预紧:在一般的螺纹连接中,螺纹装配时都应拧紧,这时螺纹连接受到预紧力的作用,对于重要的螺纹连接,为了保证连接的可靠性、强度和密封性要求,应控制预紧力的大小;4、螺纹的防松:为了保证安全可靠,设计螺纹连接时要采取必要的防松措施;螺纹连接防松的根本问题在于防止螺纹副的相对转动;1) 在静载荷和工作温度变化不大的情况下,拧紧的螺纹连接件因满足自锁性条件一般不会自动松脱;2) 但在冲击、振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,连接仍有可能自行松脱而影响正常工作,甚至发生严重事故;3) 当温度变化较大或在高温条件下工作时,连接件与被连接件的温度变形或材料的蠕变,也可能引起松脱;5、防松措施:1) 摩擦防松弹簧垫圈、双螺母、尼龙圈锁紧螺母、2) 机械防松开口销与槽形螺母、止动垫圈与圆螺母、3) 粘合防松6、螺栓的主要失效形式有:1) 螺栓杆拉断;2) 螺纹的压溃和剪断;3) 经常装拆时会因磨损而发生滑扣现象;7、键:平键和半圆键工作面是两侧面;楔键和切向键工作面是上下面;十、 轴承滚动轴承、滑动轴承1、滚动轴承分类:按滚动体形状可以分为球轴承和滚子轴承;按承受载荷的方向或公称接触角的不同,滚动轴承可以分为向心轴承和推力轴承;2、滚动轴承特点:主要优点是:1) 摩擦阻力小、启动灵活、效率高; 2) 轴承单位宽度的承载能力较强; 3) 极大地减少了有色金属的消耗;4) 易于互换,润滑和维护方便; 主要缺点是:1) 接触应力高,抗冲击能力较差,高速重载荷下寿命较低,不适用于有冲击的瞬间过载的高转速场合; 2) 减振能力低,运转时有噪声;3) 径向外廓尺寸大;4) 小批量生产特殊的滚动轴承时成本较高;3、滚动轴承的代号:基本代号中右起12位数字为内径代号,右起第3位表示直径系列代号,右起第4位为宽高度系列代号,当宽度系列为0系列时,可以不标出;4、滚动轴承类型选择:考虑承载能力、速度特性、调心性能、经济性5、滑动轴承的分类:按所受载荷方向的不同,主要分为径向滑动轴承和推力滑动轴承;按滑动表面间摩擦状态的不同,可分为干摩擦滑动轴承、非液体摩擦滑动轴承和液体摩擦滑动轴承;6、滑动轴承轴瓦材料性能:1) 摩擦因数小,有良好的耐磨性、耐腐蚀性、抗胶合能力强;2)热膨胀系数小,有良好的导热性;3)有足够的机械强度和可塑性;十一、轴1、轴的分类:按承载情况不同,轴可以分为以下三类:1)心轴只承受弯矩而不传递转矩的轴、2)传动轴主要传递动力,即主要传递转矩,不承受或承受很小弯矩、3)转轴用于支承传动件和传递动力,既承受弯矩又传递转矩;4)按照轴线的形状还可以分为:直轴、曲轴、钢丝软轴;2、轴的结构设计要求:1)便于轴上零件的装拆和调整;2)对轴上零件进行准确的定位且固定可靠;3)要求轴具有良好的加工工艺性;4)尽量做到受力合理,应力集中小,承载能力强,节约材料和减轻重量;。

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《机械设计基础》【多选题】平键联接按其用途可分为三种:A.普通平键B.导向平键C.滑键D.以上都不是【答案】ABC【多选题】螺纹联接一般采用三角螺纹,基本类型有:A.螺栓联接B.螺钉联接C.双头螺栓联接D.紧定螺钉联接【答案】ABCD【多选题】零件的周向固定即轴毂联接,联接方式常用的有:A.键B.销联接C.过盈配合联接D.以上都不是【答案】ABC【多选题】轴的结构设计应满足以下三方面要求:A.有利于提高轴的强度和刚度B.轴上零件定位和固定可靠C.轴的结构工艺性D.以上都不是【答案】ABC【多选题】牙形有?A.三角形B.矩形C.梯形D.锯齿形【答案】ABCD【多选题】螺纹的旋向有_______和_______。

A.左旋B.右旋C.前旋D.后旋【答案】AB【多选题】组合轮系是有()组成的复杂轮系。

A.定轴轮系B.行星轮系C.以上都不是【答案】AB【多选题】销主要有哪两种类型?A.圆柱销B.圆锥销C.以上都不是【答案】AB【多选题】凸轮机构由哪几部分组成?A.凸轮B.从动件C.机架D.以上都不对【答案】ABC【多选题】根据螺纹牙型的不同,可分为:A.三角形螺纹B.矩形螺纹C.梯形螺纹D.锯齿形螺纹【答案】ABCD【多选题】普通V带带轮的常用结构有:A.实心式B.腹板式C.孔板式D.轮辐式【答案】ABCD【多选题】普通V带的标记由()三部分组成。

A.型号B.基准长度C.标准编号D.以上都不对【答案】ABC【多选题】根据工作原理不同,带传动分为:摩擦型带传动、啮合型带传动。

A.摩擦型带传动B.啮合型带传动C.齿轮接触传动D.以上都不对【答案】AB【多选题】高副按接触形式不同,通常分为:A.滚动轮接触B.凸轮接触C.齿轮接触D.以上都不对【答案】ABC【多选题】机器一般由哪几部分组成:A.动力部分B.传动部分C.执行部分D.控制部分【答案】ABCD【多选题】低副按两构件之间的相对运动特征可分为:A.转动副B.移动副C.螺旋副D.以上都不对【答案】ABC【多选题】投产以后:A.收集用户反馈意见,研究使用中发现的问题,进行改进B.收集市场变化的情况C.对原机型提出改进措施,修改部分图纸和相关的说明书D.根据用户反馈意见和市场变化情况,提出设计新型号的建议【答案】ABCD【多选题】完成机械产品的全套技术资料,包括:A.标注齐全的全套完整的图纸,包括外购件明细表B.设计计算说明书C.使用维护说明书D.以上都不对【答案】ABC【多选题】技术设计阶段:A.运动学分析与设计B.工作能力分析与设计C.动力学分析与设计D.结构设计?【答案】ABCD【多选题】机械设计的一般过程:A.设计阶段B.设计工作内容C.应完成的报告或图纸D.以上都不对【答案】ABC【多选题】棘轮转角采用什么方法调节?A.改变棘爪的运动范围B.利用覆盖罩C.位移法D.以上都不对【答案】AB【多选题】常见的间歇机构类型可分为:A.棘轮机构B.槽轮机构C.不完全齿轮机构D.以上都不对【答案】ABC【多选题】凸轮机构轮廓曲线的画法有:A.“反转法”作图方法B.轮廓曲线画法步骤C.位移法D.以上都不对【答案】AB【多选题】按凸轮的从动件的形式分:A.尖顶从动件B.滚子从动件C.平底从动件D.以上都不对【答案】ABC【多选题】按凸轮的形状分:A.盘形凸轮B.移动凸轮C.圆柱凸轮D.以上都不对【答案】ABC【多选题】凸轮机构常用于:A.低速B.轻载的自动机C.自动机的控制机构D.以上都不对【答案】ABC【多选题】联轴器所联两轴的偏移形式:A.轴向位移B.径向位移C.角度位移D.综合位移【答案】ABCD【多选题】常见的磁力传动,包括:A.同步传动B.磁滞传动C.涡流传动【答案】ABC【多选题】常用的弹性联轴器有:A.弹性套柱销联轴器B.弹性柱销联轴器C.凸缘联轴器D.套筒联轴器【答案】AB【多选题】以下属于刚性联轴器的有:A.凸缘联轴器B.套筒联轴器C.十字滑块联轴器D.万向联轴器【答案】AB【多选题】挠性联轴器中,根据联轴器补偿相对位移方法的不同又可分为:A.无弹性元件联轴器B.弹性联轴器C.刚性联轴器【答案】AB【多选题】根据联轴器能否有“对两轴的偏移”的补偿能力和补偿能力的大小,将联轴器分为两大类:A.刚性联轴器B.挠性联轴器C.柱环链D.输送链【答案】AB【多选题】联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响,往往存在着某种程度的?A.相对位移B.偏斜C.掉落D.断裂【答案】AB【多选题】链传动的类型按用途链可分为:传动链、输送链和曳引起重链(曳引链)。

A.传动链B.输送链C.曳引起重链(曳引链)【答案】ABC【多选题】起重链的类型有:A.平环链B.柱环链C.输送链D.曳引起重链(曳引链)【答案】AB【多选题】链传动张紧的方法:A.调整中心距张紧B.?链条磨损变长后从中去除此1~2个链节C.加张紧轮(一般紧压在松边靠近小链轮处)D.以产生磨损、跳齿【答案】ABC【多选题】链传动布置原则:A.两链轮回转平面应在同一垂直平面内B.两链轮中心连线最好是水平的C.一般情况下,紧边在上,松边在下D.以产生磨损、跳齿【答案】ABC【多选题】链传动主要参数传动比的选择:A.传动比过大B.包角减小C.啮合齿数减少D.以产生磨损、跳齿【答案】ABCD【多选题】齿形链根据导向形式分为?A.内导式B.外导式【答案】AB【多选题】齿形链由_____等组成。

A.齿形链板B.导板C.套筒D.销轴【答案】ABCD【多选题】滚子链由组成_____。

A.内链板B.外链板C.销轴D.套筒和滚子【答案】ABCD【多选题】传动链的种类繁多,最常用的是?A.滚子链B.齿形链【答案】AB【多选题】汽轮机采用的轴承有?A.推力轴承B.支持轴承C.锡锑轴承合金D.铅锑轴承合金【答案】AB【多选题】滑动轴承的失效形式:A.磨粒磨损B.刮伤C.胶合(也称为烧瓦)D.疲劳剥落【答案】ABCD【多选题】为了将润滑油引入轴承,并布满于工作表面,常在其上开有____。

A.供油孔B.油沟C.径向轴瓦D.止推轴瓦【答案】AB【多选题】简单的推力轴承结构,它由____所组成。

A.轴承座B.套筒C.径向轴瓦D.止推轴瓦【答案】ABCD【多选题】剖分式滑动轴承是由____组成。

A.轴承盖B.轴承座C.剖分轴瓦D.螺栓【答案】ABCD【多选题】整体式滑动轴承由____和____组成。

A.轴承座B.轴承套C.剖分轴瓦D.螺栓【答案】AB【多选题】径向滑动轴承可以分为?A.整体式B.剖分式(对开式)C.液体滑动摩擦轴承D.非液体滑动摩擦轴承【答案】AB【多选题】滑动轴承的主要缺点是:A.维护复杂,对润滑条件较高B.边界润滑轴承,摩擦损耗较大C.寿命长D.耐磨、耐蚀、抗胶合能力强【答案】AB【多选题】滑动轴承的主要优点是:A.结构简单,制造、加工、拆装方便B.具有良好的耐冲击性和良好的吸振性能,运转平稳,旋转精度高C.寿命长D.耐磨、耐蚀、抗胶合能力强【答案】ABC【多选题】滑动轴承按其摩擦性质可以分为?A.推力轴承B.支持轴承C.液体滑动摩擦轴承D.非液体滑动摩擦轴承【答案】CD【多选题】用作轴瓦材料的青铜,主要有?A.锡青铜B.铅青铜C.铝青铜【答案】ABC【多选题】轴承合金(又称白含金、巴氏合金)有?A.锡锑轴承合金B.铅锑轴承合金C.推力轴承D.支持轴承【答案】AB【多选题】根据轴承的工作情况,要求轴瓦材料具备下述性能:A.摩擦系数小B.导热性好,热膨胀系数小C.耐磨、耐蚀、抗胶合能力强D.要有足够的机械强度和可塑性【答案】ABCD【多选题】凸轮按形状分,可分为:A.盘形凸轮B.移动凸轮C.圆柱凸轮D.滚子推杆【答案】ABC【多选题】凸轮轮廓曲线设计作图基本步骤:A.根据推杆的运动规律按选定的某一分度值计算出各分点的位移值。

B.选取比例尺,画出基圆及推杆起始位置;C.求出推杆在反转运动中占据的各位置;D.求推杆尖顶在复合运动中依次占据的位置;将推杆尖顶的各位置点连成一条光滑曲线,即为凸轮的理论廓线。

用包络的方法求凸轮的实际廓线。

【答案】ABCD【多选题】凸轮按推杆运动形式分,可分为:A.直动推杆B.摆动推杆C.滚子推杆D.平底推杆【答案】AB【多选题】以下关于棘轮的说法正确的是()。

(多选题)A.棘轮机构是由主动件1、驱动棘爪2、棘轮3、止动爪4以及机架等构件组成B.棘轮机构有外啮合和内啮合两种形式C.当主动件1顺时针摆动时,止动爪4阻止棘轮反向转动,此时棘爪2在棘轮的齿背上滑过并落入棘轮3的另一齿内,棘轮静止不动D.当主动件1逆时针摆动时,主动件上铰接的棘爪2插入棘轮3的齿内,推动棘轮同向转动一定角度【答案】ABCD【多选题】以下有关螺纹的分类说法正确的是()。

A.按螺纹分布位置:内螺纹、外螺纹B.按螺旋线数目:单线、双线、多线C.按螺旋线数目:一旋、二旋D.按螺旋线方向:右旋、左旋【答案】ABD【多选题】根据螺旋副的摩擦状态,螺旋机构可以分为三种,分别是?A.滚动螺旋机构B. 滑动螺旋机构C. 调整螺旋机构D. 静压螺旋机构【答案】ABC【多选题】槽轮机构分为()。

A.单槽轮B.平面槽轮机构C.双槽轮D.空间槽轮机构【答案】BD【多选题】根据图示,请判断下列说法正确的是()。

(多选题)A.当圆柱销A开始进入槽轮的径向槽时,αα弧和bb弧脱开,圆柱销A驱动槽轮沿逆时针方向转动B.当主动拨盘1顺时针作等速连续回转,其上圆柱销A未进入槽轮的径向槽时,槽轮的内凹锁止弧ββ被拨盘外凸锁止弧αα锁住,则槽轮静止不动C.当圆柱销A开始脱出槽轮径向槽时,槽轮的另一内凹锁止弧又被锁住,致使槽轮又静止不动,直到圆柱销再次进入槽轮的另一径向槽时,又重复以上运动循环,从而实现从动槽轮的单向间歇转动D.槽轮机构是由带有圆柱销A的主动拨盘1和具有径向槽的从动槽轮2及机架组成【答案】ABCD【多选题】弹簧常见功用归纳起来有:A.缓冲和吸收振动B. 测量载荷C.储存及输出能量D. 控制运动【答案】ABCD【多选题】使用离合器是为了按需要随时分离和接合机器的两轴。

对离合器的基本要求有?A.接合平稳、分离迅速彻底B.操纵省力方便C.质量和外廓尺寸小D.维护和调节方便E.耐磨性好【答案】ABCDE【多选题】按轴所承受的载荷情况分类,轴可以分为?A.传动轴C.转轴D.心轴【答案】ACD【多选题】如下图所示,为了使棘爪的受的力最小,同时棘爪能够顺利滑入棘轮齿槽,经分析应满足下列()关系。

(多选题)A.B.C.以上说法都不对D.【答案】ABC【多选题】轴承代号为:7210ACGB/T272-1993,该轴承的类型是_____,轴承内部结构接触角为_____。

A.α=15°C.圆锥滚子轴承D.α=25°【答案】BD【多选题】轴承代号为:6213GB/T272-1993,该轴承的类型是_____,轴承内径为_____mm。

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