常用防砂工艺及选井条件

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井下作业监督的内容和要点(防砂)

井下作业监督的内容和要点(防砂)

下滤防砂管柱示意图
油层上界
生产层位
油层下界
滤下界(米) 温控阀(米)
人工井底(米)
滤 砂 管 防 砂
滤砂管结构:
滤砂管由滤砂器、中心管、引鞋三部分组成。 (1)滤砂器以石英砂为骨料,环氧树脂为胶结剂 ,按配方比混合均匀制成砂浆成型,成为单体滤砂 器。其外径114mm和146mm分别用于φ 139.7mm套管 和φ 177.8mm套管井,内径均为75mm,单体长度均 为100mm。 (2)中心管用φ 62mm油管制成,每米φ 10mm 孔72个,两端车有φ 62mm特殊反扣,长度有1.9、 3.0、4.0m三种规格,可分别组装1、2、3m滤砂器。 (3)引鞋用环氧树脂制成。用于φ 139.7mm套 管井,外径为114mm,用于φ 177.8mm套管井外径为 146mm,内径均为75mm。 将滤砂器套于φ 62mm中心管,在滤砂器两端再套 以引鞋,用顶丝固定,所有接缝处用环氧树脂与玻 璃丝布包好封严,即成防砂用滤砂管。
授课人: 刁可增
随着作业机制的转换和市场经济体制的不断完 善,我们采油厂、管理区面临着一个重要课题,就 是要进一步加强作业监督,不断提高修井质量,正 确运用有限的作业成本,换取油田更好的开发效益。 另外,通过加强作业监督,保护好油气藏,提高油 田的开发后劲。 下面我们首先要了解一下井下作业监督的基本 内容及要点(关于作业监督的内容是我个人的观点, 仅供大家参考)。
一、机 械 防 砂
机械防砂可分为两类,一类是下入防砂管柱挡砂。如胶 结成型的滤砂管、双层或多层防砂管柱的缝隙或孔隙易被 进入井筒的细地层砂所堵塞。另一类是下入防砂管后再进行 充填。充填材料多种多样,最常用的是砾石,还可用果壳、 果核、塑料颗粒、玻璃球或陶粒等。这种方法有效地把地层 砂限制在地层内,并能使地层保持稳定的力学结构,防砂效 果好,寿命长。

防砂工艺课件

防砂工艺课件
油水井防砂工艺简介 2009.9
内容提纲
第一节 出砂原因及危害 第二节 防砂方法分类 第三节 防砂工艺现状 第四节 砾石充填防砂设计 第五节 热采井砾石充填防砂特点 第六节 改善斜井水平井防砂效果的措施
第一节 出砂原因及危害
油、气、水井出砂是石油开采遇到的重要难题之 一。每年要化费大量的人力物力进行防砂。
1、绕丝筛管砾石充填防砂
四、机械防砂
单一油层防砂管柱
油层
PFS充填工具 信号筛管 绕丝上界
绕丝下界 丝堵 人工井底
封上采下防砂管柱
Y445封
油层
Y211封
PFK充填工具
油层
绕丝上界
绕丝下界 丝堵 人工井底
1、绕丝筛管砾石充填防砂
四、机械防砂
绕丝筛管防砂施工工序
压(洗)井→起原井→探冲捞→探 冲砂→通井→刮管热洗 →下绕丝 →座 封 →高压充填 (循环)→倒扣丢手→ 探冲中心管→下泵试压→下杆 。
b.氢氧化钙溶液防砂:将Ca(OH)2溶液注入油
层 , 在 65.5℃ 的 温 度 下 , 与 地 层 中 的 粘 土 矿 物 (蒙脱石、伊利石等)反应生成不和水作用的硅铝 酸钙(一种胶结物),将地层砂固结实现控制出砂。
三、焦化固砂:
原理:向地层提供热能,使原油在高温裂解生成 焦炭,从而将地层砂胶结。主要有热空气固砂和 短期火烧固砂两种。
1、绕丝筛管砾石充填防砂
四、机械防砂
1、绕丝筛管砾石充填防砂
四、机械防砂
1、绕丝筛管砾石充填防砂
四、机械防砂
1)适用条件:适宜于井斜<45°,套管无变形破损 的油井;原油粘度<3000mpa·s(热采井除外);至 少二年内不进行油层改造或分层措施。一般地层砂粒 度中值<0.1mm的油井,选用筛隙为0.2mm的绕丝 筛管,采用0.3-0.6mm的砾石充填;地层砂粒度中 值≥0.1mm的油井,选用筛隙为0.3mm的绕丝筛管, 采用0.4-0.8mm的砾石充填。

防砂工艺介绍

防砂工艺介绍

• ㈢循环充填防砂工作原理
• 割缝管循环充填防砂工艺的原理是用油 管带着割缝管和充填封隔器下入井内, 割缝管对准生产层,投球蹩压打开座封 循环充填工具,地面用泵车将砾石与携 砂液搅拌均,通过油管打入井内,砂子 充填于割缝管与套管的环形空间,地层 砂子被砾石与割逢管两道屏障阻挡,不 能注流入井筒,从而起到防砂的目的。
对接工具 铁扶正器 φ73mm油管 塑料扶正器
φ73mm割缝管
塑料扶正器 盲管 丝堵砂面
• ㈢防砂原理
• 割缝管砾石充填防砂的原理,是用油管 将割缝管送到井下对准生产目的层,由 油管正蹩压油管与割缝管从丢手处分开, 在地面用高压防砂车组将砾石用携砂液 带入井筒并挤入地层并充填割缝管与套 管的环形空间,在地层与井筒形成两道 挡屏障,有效地防止地层砂子流入井筒, 并有改变地层渗流状况,所以此防砂工 艺有防砂增产的效果。
• ㈣主要技术参数(光盘) • ㈤防砂质量要求(同压防) • ㈥防砂监督要点(同压防)
• 三、CS-1新型固结剂防砂工艺 • ㈠施工步骤 • 1、冲砂至防砂目的层底管以下20m±。 • 2、通进、刮削至砂面冲洗炮眼、洗井干
净。
• 3、 对油管、套管试漏(带封)。 • 4、 完成挤砂施工管柱,笔尖至油层顶界
砂面
• ㈢CS-1防砂工作原理:
• CS-1新型固结剂是一种地面预制好的新 型无机防砂颗粒材料,是一种粒度均匀, 不粘连的松散人造砂粒。施工时,用水 基携砂液将CS-1用结剂携带至油水井出 砂层位充填饱满,在地层条件下,利用 CS-1固结剂颗粒,本身与水基携砂液相 互作用,形成是有一定强度和良好渗透 性的人工井壁,防止地层出砂。
防砂工艺介绍
目前油田防砂工艺较多,可分为机械防砂、 人工井壁防砂两大类:

常用防砂工艺讲座

常用防砂工艺讲座

常用防砂工艺讲座CATALOGUE目录•防砂工艺简介•砾石层防砂工艺•复合防砂工艺•水泥砂浆防砂工艺•选择合适的防砂工艺•防砂工艺案例分享定义防砂工艺是指通过一定的技术手段,防止地下砂石流入井筒或管道内,以保证采油、采气、供水等作业的正常进行。

分类根据不同的防砂原理和技术特点,防砂工艺可分为机械防砂、化学防砂、热力防砂和复合防砂等四种类型。

定义与分类复合防砂综合利用上述两种或多种防砂方法,以达到更好的防砂效果。

常见的复合防砂方法有机械-化学复合防砂、机械-热力复合防砂等。

工作原理机械防砂利用机械装置或材料阻挡、固定砂粒,防止其流动或进入井筒。

常见的机械防砂方法有滤砂管、割缝筛管、绕丝筛管等。

化学防砂利用化学剂或树脂等材料与地层砂粘合,形成致密的挡砂层,以防止砂粒进入井筒。

化学防砂适用于渗透性较好的地层。

热力防砂通过加热或烧结地层,使地层中的砂粒固定或烧结成一体,防止其流动或进入井筒。

热力防砂适用于深层高温地层。

应用范围油、气、水等管道的防砂;水库、堤坝等水利工程的防渗、防漏及加固处理;其他需要进行防砂处理的作业。

建筑地基加固及地下工程的防水渗漏处理;油田、气田、水井等采收作业的防砂;工艺原理砾石层防砂工艺是通过在油井周围铺设一层或多层砾石,以阻挡地层中的砂粒进入井筒中,从而防止砂堵和增产。

砾石层能够有效地过滤流经它的流体,留下大颗粒的砂粒,而让小颗粒的油、气和水通过。

在油井生产过程中,砾石层能够维持地层的稳定,提高采收率,延长油井寿命。

砾石层防砂施工流程包括以下步骤1. 准备工作:清理施工现场,准备所需设备和材料。

2. 下入套管:将带有筛管的套管下入到井筒中,以作为过滤层的基础。

施工流程施工流程4. 填充粘性物质在砾石层上方填充粘性物质,以保护砾石层不受流体冲刷和侵蚀。

5. 安装封隔器在套管顶部安装封隔器,以隔离油层和上部流体。

3. 填充砾石将筛选好的砾石填充到套管中,形成过滤层。

6. 压井测试进行压井测试以确保砾石层能够有效地过滤流体。

油气井防砂

油气井防砂

补完后重新关闭,完井。
JC-152、JC-116规格参数
适用 套管 工具 长度 mm 最大 最小充 外径 填通径 mm mm 留井 通径 mm 坐封 压力 MPa 最大 允许 流量 通道 打开 压力 MPa 18~20 18~20 悬挂 工作 能力 压力 MPa 打捞 方式 解 封 力
7 in 5-1/2 in
水平井防砂面临的问题和应采取的措施:
• 1、油田开发中后期,含水升高,采液强度增 大,出砂加剧,要求防砂强度应有显著的提高; • 2、对一些高泥质和粉细砂油藏,生产中极易 堵塞滤砂管,无法满足地质配产要求,利用高 渗砾石充填以后,可显著改善近井地带流通能 力; • 3、稠油超稠油油藏由于原油粘度高,流动阻 力大,对地层砂携带能力强,出砂较严重,防 砂难度大,这类油藏生产时,很容易将生产层 段砂埋堵塞,采用砾石充填防砂,可显著改善 近井地带流通能力,降低注汽压力,提高油井 产量和延长防砂有效期;
水层
分级箍
管外封隔器
油层
盲板
引鞋+洗井阀
膨胀封隔器
水层
油层
打开分级箍
水层
油层
试循环
水层
油层
注水泥
水层
油层
注水泥
水层
油层
注水泥
水层
油层
注水泥
水层
油层
碰压
关闭分级箍
水层
油层
候凝
水层
油层
钻塞
水层
油层
钻塞
水层
油层
起出钻塞管柱
水层
油层
下入洗井、酸化、 胀封一次管柱
水层
洗井封隔器
洗井总成
一、高压挤压砾石充填防砂工艺技术 1、简介:高压挤压充填技术将石英砂大 量挤进地层,在井筒附近形成多级挡砂屏障的 高渗透带,大大扩大挡砂层厚度,将地层砂和 石英砂的混合面推向较远处,以扩大低渗透 面的渗流面积,消除孔眼附近的瓶颈阻流, 降低生产压差,从而控制出砂,并有效解除 井筒附近的污染堵塞,提高产量。

水平井防砂工艺技术

水平井防砂工艺技术

5、管内射孔滤砂管防砂完井
水平井管内射孔滤砂管防砂完井工 艺技术通过不断研究与应用,已构成了 较为完善的悬挂式和平置式两大系列水 平井防砂完井体系。胜利油田疏松砂岩 油藏水平井完井工艺主要以该项技术为 主。
二、完井方式比较 及适应地质条件
表2—1完井方式对比
完井方式 射孔完井
裸眼完井
衬管完井
裸眼砾石充填 完井 管内砾石充填 完井
砂工艺技术”目前研究水平。
第一节 适应油藏
国内外专家学者应用数模、物模技 术研究了水平井渗流特征,压力分布特 点及影响产能的各种因素,并通过大量 应用资料数据分析表明:水平井对于薄 油层、非 均质油藏 、裂缝油藏、稠油 油藏、边底水等油藏开发具有明显的优 越性。
一、薄油层
由于水平井能大幅度增加与油藏的接触 面积,因此与直井相比,其采油指数一般可 以提高4倍,在某些情况下甚至可以提高10 倍,阿科公司在印度尼西亚爪海开采薄油层, 9口水平井的采油指数与同层直井提高5.4 倍获得了较高的经济效益。
四、稠பைடு நூலகம்油藏
水平井已成为稠油热采的后备工艺, 美、加、中三国在这方面做了大:主要作用 可概括为两个梯度,一是注汽时形成筒状温 度梯度,二是加热的形成重力梯度,据统计, 用水平井开采的稠油粘度范围可从 lXl03mpa·s到20Xl03mpa·s。
胜利油田在滨南厂郑王庄区块应用水平井防砂工 艺及配套技术,成功开采沙3段块特稠油藏。
水平井的产能大小,部分取决于地层垂向渗 透率的大小及水平井段的长短,垂向渗透率和水 平渗透率比值越高,水平井产能越好。
三、裂缝性油藏
水平井可将彼此互不连通的垂直裂缝连 接起来,使油藏呈“多面”开发状态,研究 表明:即使裂缝发育较差的情况下采油指数 也可明显提高,用水平井开发裂缝油藏已有 很多成功的例子,如意大利海上罗斯帕梅而 尔油田水平井穿透了多个垂直裂缝发育带, 其产量是直井的10倍。

关于防砂技术

关于防砂技术

关于防砂技术一、油井出砂机理1.地层应力超过地层岩石强度时造成出砂;2.地层胶结物类型和含量以及成岩作用与出砂有关;3.地层疏松,孔隙度>20% ,声波时差>295m/s 造成出砂;4.长期注水开发油田,高含水和特高含水时会出砂,粘土膨胀,防膨不利;5.出砂与流速成正比,出砂与生产压差成正比。

压裂防砂的目的就是克服流速和生产压差的作用。

二、防砂方法分类(一)机械防砂(二)化学防砂(三)砂拱防砂(四)压裂防砂(一)机械防砂1. 仅下入防砂用的滤砂管柱,如割缝衬管,绕丝筛管等双层预充填筛管优点:工艺简单、成本低树脂砂粒滤砂管金属棉纤维滤砂管缺点:有效期短,只适应中、粗砂多孔陶瓷滤砂管2. 下入绕丝筛管后,再填充高渗砾石于筛管和井壁之间适用于细、中、粗砂岩。

可用于直井、定向井、热采井。

缺点是流阻增加。

(二)化学防砂向套管外地层挤入化学剂或化学剂与砂浆的混合物,达到填充固结地层的目的。

a.胶固地层:直接向地层挤入固砂剂b.人工井壁:将树脂砂浆液、预涂层砾石、水带干灰砂、水泥砂浆、乳化水泥等挤入井眼、周围地层中,起到防砂目的。

(树脂易老化)。

(三)砂拱防砂封隔器套外填砂(四)压裂防砂通过压裂,使预包砂进入裂缝,并镶嵌住岩石壁,使出砂挡在外部到成砂拱或砂桥,起到防砂作用。

主要防砂方法对比三、防砂效果评价1.含砂量:石油行业规定井口含砂量必须<0.03%;2.产能损失:防前产液量Q1和防砂后产液量Q2,损失量5-20%有效;3.有效期长:砾石充填有效期可达5-8年。

管内砾石充填防砂原理(一)管内砾石防砂工艺优点:防砂强度高,成功率达90%;有效期可达8-10年;适应范围广,除细粉砂均适用。

选井条件:不宜用于粉细砂岩d<0.07mm。

套管直径5in 的小井眼施工困难。

注水井不适合。

在进行砾石充填之前,一是为消除污染进行井壁周围的酸化处理;二是为防止粘土膨胀形成颗粒运移,进行防膨处理,特别是粘土矿物>5%的地层。

常用防砂工艺简介

常用防砂工艺简介
1、防砂强度高 2、有效期长 3、适应范围广 4、具有一定的产能损失
三、适用范围及选井条件
➢不宜用于粉细砂岩和高泥质含量的地层 ; ➢不适用于高压井; ➢套管直径小于5in的小井眼施工困难,应慎用或不用; ➢对于多层系油藏,若要经常调层开采的油井应慎用; ➢进行火烧油层开采的特稠油油藏不适合。
除了以上条件外,绝大部分油气井和地层有适宜采 用砾石充填防砂技术。
地质因素
颗粒胶结性质
颗粒胶结程度是影响出砂的主要因素, 胶结性能是否良好又和地层埋深,胶结物种 类、数量和胶结方式、颗粒尺寸形状密切相 关。表示胶结程度的物理量是地层岩石强度。
一般的说:地层埋藏越深,压实作用 越强,地层岩石强度越高,反之亦然,这 就是浅层第三系油气藏易出砂的原因之一。源自颗粒胶结性质完井因素
射孔参数对地层出砂的影响
弹孔流通面积直接影响弹孔压降,对每个弹孔而言 既要提高孔径,对整个井段而言,就要增加孔密。增大 孔径计、算提表高面孔:密在的孔综径合相效同果(是孔提径高15了m有m)效,流孔动密面积,从 而降32低孔流/m动和阻16力孔,/m也的降弹低孔了压流力速梯,度即相在差其2倍他多条,件不变时, 降低孔了径生变产化压造差成,的有压利力于梯减度缓变出化砂大。于即1.7使倍要。采取防砂措 施,高孔密、大孔径射孔也有利于减少因防砂带来的产 量损失。
射孔参数对地层出砂的影响
弹孔穿透深度
只需要突破钻井液伤害半径即可。因为疏松砂 岩地层为高渗透层,没有深穿透的必要,此外,过 分追求孔深还会增加射孔成本费用。
四、影响防砂效果的因素
影响防砂效果和有效期的因素很 多,从防砂设计到现场施工结束,期 间每一个环节的疏漏或失误都可能给 最后的防砂效果造成很大的影响。
一、防砂原理
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二、化学防砂技术
1、水带干灰砂防砂技术(水防) 2、树脂涂敷砂防砂技术(涂防) 3、高分子聚合物抑砂技术(固砂) 4、HY化学防砂技术
1、水带干灰砂防砂技术(水防)
原理:以水泥为胶结剂,以石英砂为支撑剂,按比例在地面搅拌均匀,用 携砂液携至井下挤入套管外已出砂地层,凝固后形成具有一定强度和渗透性的 人工井壁,防止地层出砂。
绕丝筛管
充填砾石 绕丝筛管
充填前后砾石渗透率之比
充填砾石及筛管尺寸选择
1
0.8
砾石绝对
0.6 渗透率太 理

0.4
想 的 粒

0.2

地层砂侵导致 充填体渗透率 急剧下降
地层砂可以 自由通过
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
砾石与地层砂粒度中值之比
砾石的质量要求:
超大或过小尺寸的颗粒含量不得超过砾石 总质量的2%; 砾石的圆、球度不低于0.6; 在标准土酸中的酸溶度小于1%; 砾石试样水浊度不大于50度; 显微镜观察不能发现两个或两个以上的颗 粒结晶快; 抗破碎试验产生的细颗粒砂质量应符合要 求。
3、生产压差过大导致作用在涂料砂层的剪切应力大而破坏人工井壁,因 此对于涂防井在后期的生产中必须严格控制压差生产。
3、高分子聚合物抑砂(简称抑砂或固砂)技术
A、抑砂机理
水介质中的粘土和砂岩表面均带负电 荷,阳离子聚丙烯酰胺通过其聚合物长 链上的阳离子与砂岩和粘土颗粒带负电 荷的表面相互作用,长链聚合物可以与 多个粘土或粉砂颗粒相互作用而把它们 连接在一起,使颗粒间引力增加,从而 起到很好的砂岩稳定作用。
高分子聚合物分子链 大、小颗粒地层砂
高分子聚合物抑砂示意图
适用范围
适用范围:
采出程度低,原始渗透率高,渗透性能好,日产液量大于20m3; 有注水井补充地层能量,液面高、波动不大; 地层出砂不严重或防砂后仍出少量粒径最好小于0.1mm细粉砂。
该工艺只能抑制细粉砂和细小颗粒的运移,对出砂量小或不严重的井较 适用,防砂程度较低。
一、绕丝筛管砾石充填防砂技术 原理:利用选定缝隙尺寸的绕丝筛管
下入油井正对出砂油层,然后在绕丝筛管周 围填入一定粒度的砾石,形成一个二级拦截 过滤体系,较细的地层砂在充填砾石面上被 阻留,而砾石本身比筛缝大又被阻隔在筛管 周围,以保证让流体流过而阻挡地层砂进入 井中,使油井既能获得产能又可控制出砂。
a、构造应力孔 1、的隙含影式油响胶饱结和>度孔越隙高-,接胶触结式越胶好结。>接触式胶结
2、原油粘度越高,越易出砂(a、粘度高,
b、颗粒胶结毛 1、强细压度管降过力大小导,致胶岩结石强颗度粒负弱荷。大b,、形粘成度剪高切,破作坏。用
在 2、岩压石降引颗起粒脱上气的导拖致曳原油力粘大度增大
c、流体性质3用1、、力压含增降水大需上,要升更放导易大致出生毛砂产细。压管差力,下作降用,在地岩层石强上度的降拉低伸作
2、树脂涂敷砂防砂技术(涂防)
原理:在一定粒径的石英砂表面通过物 理化学方法均匀涂敷一层树脂,在常温 下经过干燥、碾压、过筛等生产过程, 成为不发生粘连的稳定颗粒。树脂涂敷 砂通过携砂液挤入地层,在地层温度、 压力及催化剂等条件作用下,涂料砂外 表面的树脂发生软化,使接触的颗粒相 互粘结,并逐渐固化,形成具有一定强 度和良好渗透性的人工井壁,从而起到 防砂作用。
适应性: 1、适用于每米油层出砂量>50L的油、水井早期和中后期防砂,对新射 开油层必须先进行吐砂后再防砂; 2、油层温度高于50℃; 3、射孔井段小于40m,层厚小于25m,且射开层中无泥岩夹层,层间差异 越小越好(大多数文献推荐处理井段不超过20m); 4、沉砂口袋不小于10m。
现场施工
涂料砂防砂示意图
2、不适用于高压井。压力及产量太高时,高速液流冲刷作用容易使砾石破碎,产生 层产生粉细砂,堵塞通道,降低产量。
3、套管直径小于5in的小井眼施工困难,应慎用或不用。 4、对于多层系油藏,若要经常调层开采的油井应慎用。 5、进行火烧油层开采的特稠油油藏不适合。 除了以上条件外,绝大部分油气井和地层有适宜采用砾石充填防砂技术。
2、胶结物被水溶解
a、地层压降31筒、、及内注高砾生水温石产对高充地压压填层蒸差带的汽被对冲将破刷环出坏作空砂;用充放的加填喷剧砂影时出挤响大砂入量地地层层或砂溶回蚀吐,从井 b、流速对出绕2、砂丝热管的采导影采致油响出速砂度。高,导致近井地带地层压降大, c、含水上升或注水对出砂的影响
d、蒸汽吞吐对出砂的影响
常用防砂工艺及选井条件
出砂的危害
a、减产或停产作业 油井出砂最容易造成砂埋油层、砂堵油管、地面管汇和贮油罐积砂。
b、地面和井下设备磨蚀 由于油井产出流体中含有地层砂,主要成分是SiO2,硬度高,能使抽油泵阀
座磨损而不密封、阀球点蚀、柱塞和泵缸拉伤、地面闸门失灵、输油泵叶轮严 重冲蚀。 c、套管损坏、油井报废
2、施工过程
井筒处理 (刮管、通井、洗井) 下入管柱 试挤加砂 (砂比10%)
顶替 关井72h
冲钻
水带干灰砂防砂示意图
携砂液携带 水带干灰砂防砂Leabharlann 柱40-60m油层
人工井底
影响水防失效因素分析:
井底流动压差过大导致作用在挡砂屏障上的剪切应力过大,从而导致水 防形成的人工井壁被破坏。原因(井底压力波动,如压力突升突降等),因 此在日常管理中应注意控制水井井底压力变化。
射孔后各种填充物导致孔道堵塞,孔道压降是生产
e、日常管理压不差的当主导要致组压成部力分激(动80%)
a、射孔孔道应低填采流取速充大。物孔对道出、高砂密的度影射孔响方式降低流动阻力,降
b、射孔参数对出砂的影响
常用防砂工艺技术:
一、绕丝筛管砾石充填防砂技术 二、化学防砂技术 三、复合防砂技术 四、解堵类防砂技术 五、复杂结构井防砂技术 六、热采井防砂技术
树脂涂敷砂性能指标
表观 密度(g/cm3) 粒径(mm)
固结温度(℃) 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 涂覆率(%) 渗透率(μm2)
棕黄色或黄色 1.45± 0.02 0.4~0.8≥90%
45 ≥2.5 ≥5.0 ≥98.5 >20
防砂前
防砂后
涂防特点:防具有施工简单、解放井筒、保持地层原始渗透率的特点, 尤其适用于早期低含水、含气少的井,对防细粉砂井效果好于绕防。
最严重的情况是随着地层出砂量的不断增加,套管外的地层孔穴越来越大, 到一定程度往往会导致突发性的地层坍塌。套管坍塌部位由于受力失去平衡产 生变形或损坏。严重时会导致油井报废。
防砂是保障出砂油田正常生产必须的措施!
1、出砂的机理
一般油层的出砂可分为充填砂和骨架砂,当流体的流速达到一定值时,首先使得 充填于油层孔道中的未胶结砂粒发生移动,油井开始出砂,随着流速的增加、油井受 力发生变化,油井出砂量增加,当流体的流速和生产压差达到某一定值时,油井发生 剪切破坏,造成岩石结构损坏,使骨架砂变为自由砂,被流体带动着移动,引起油井 大量出砂。
适用范围: 适用于已出砂的油、水井防砂; 适用于多油层、高含水油井防砂; 适用于防砂井段在50m以内的油、水井防砂; 适用于低压油、水井后期防砂。
缺点: 造成的堵塞较为严重,对单层产量的制约可达50%,目前主要用于水井防砂。
1、用料设计
A、配方:油井水泥:石英砂=1:(1.5~2.5) (重量比,根据地层情况而定) B、用量:每米射孔井段按2t设计。
A、剪切破坏机理
上覆岩层压力由孔隙压力与骨架应 力共同平衡。随开采进行,油藏压力逐 渐降低,施加在岩石骨架上的压力越来 越大,当该力超过岩石的抗剪切应力, 岩石就会被剪切破坏。
剪切破坏的主要因素是油藏压力的衰减或生产压差过大,如果油藏能量得不到及时补充或注 水效果差或生产压差超过岩石强度,都会造成地层的应力平衡失稳,形成剪切破坏。
两种机理同时作用并相互影响,剪切引起地层破坏后,地层颗粒更容易在产液拖曳力 作用下发生运移。
2、影响出砂的因素 自然因素 (1)地质因素
(2)开采因素 人为因素
(3)完井因素
断层附近和构造顶部区域原构造应力最大, 是地层强度最弱的部位,局部内部骨架已经 被 地破 层坏 埋, 藏越是深最,容压易实也作是用出越砂强最,严胶重结的强地度区越。 高,越不易出砂。
施工过程
(刮管、通井、洗井)
井筒处理
下入管柱
绕防管柱示意图
充填工具 扶正器 信号筛管
油层
生产筛管
冲管 丝堵 灰面
(解堵、粘土稳定处理)
地层预处理
洗井座封
加砂充填砾石
顶替压力至 12MPa
反洗井丢手
施工管柱设计
油层
充填工具 扶正器 信号筛管
工作原理:将砂浆从油管内泵入,到达充填工具经转换内管自皮碗 下方的转换孔流出,由于皮碗(朝下)的单向密封作用,迫使砂浆 沿筛管/套管环形空间下行,并在环形空间内逐渐堆积,而脱砂液 通过筛缝进入筛管,通过冲管返至充填工具内、外管之间的夹壁腔, 并 口 扶 充 信从 , 正 填 号皮 完 器 到 筛碗 成 的 筛 管上 砾 作 管 的方 石 用 周 作旁 的 : 围 用通 循 使 , :孔 环 防 形 向流 充 砂 成 地出 填 管 良 面进 。 柱 好 施入 在 的 工油 井 挡 人管 内 砂 员处 屏 提/套于障供管中。井环心下形位充空置填间,情,以况继使的续砾信上石号行均。至匀当井地充 填 光 筛 设 光 砂 下 使 生 筛砾 管 管 计 管 结 降 防 产 管石 段 全 要 的 束 , 砂 筛 对堆 环 部 求 作 后 光 持 管 准积 形 被 , 用 , 管 续 : 生到 空 砾 充 : 砾 周 有 长 产生 间 石 填 在 石 围 效 度 层产 全 填 停 光 会 储 。 应 ,筛 部 满 止 管 发 备 此 超 获管 填 后 , 与 生 的 外 过 得顶 满 , 可 套 沉 砾 , 射 筛压部 达 进 管 降 石 环 孔 管力, 到 行 的 、 可 空 井 的剧地 信 下 环 或 以 内 段 最增面 号 步 空 溶 补 的 上 大,充 筛 工 内 蚀 偿 较 、 利表填管序储导损多下用明压后。备致失的界率井力,一环砾储各。桶相压部空石备长1.内对力分砾,砾度0~砾稳开充石保石规1石定始填损证还格.5储,上砾失筛阻m2.,备直升石,管止6m以量到,,充不地、便已砾当因填裸层4.确达石信为高露流6保m到把号防度,体、 ( 6.包6m括(产热出采砂筛)管沿2.着8/4环.8空/6向.8上m窜)流。
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