水平井裸眼免钻塞防砂技术
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防砂技术
挤压充填防砂施工设计
③筛管长度： 生产筛管应完全覆盖出砂层段，再考虑到施工误
差，管内砾石充填防砂生产筛管的长度应超过生产层 射孔井段上、下界1.0～1.5m，裸眼完井生产筛管的长 度应超过扩眼产层段上、下界1.0m以上。
信号筛管缝隙和直径与生产筛管相同，长度一般 为1～2m。
挤压充填防砂施工设计
高压滑动井口 防砂补偿器 冲管吊卡
绕丝筛管
挤压充填防砂施工设计
1.防砂管柱设计： 1)筛管设计： ①筛管缝隙尺寸：筛管有绕丝筛管和割缝衬管等，筛管缝 隙尺寸等于最小砾石尺寸的1/2～2/3。 ②筛管直径： 筛管直径以增大流通面积，保证筛、套环空充填层厚度为 原则： 管内砾石充填防砂筛管外径应等于或小于套管内径50mm。 裸眼砾石充填完井筛管外径应等于或小于井眼内径100mm。
2）光管设计： 光管即油管或短节，位于筛管和筛管之间或筛管和充
填工具之间，其作用一是提升工具，二是在它与套管的环 形空间内储备一定量的充填砾石，当筛、套环空砾石充填 层致密性差导致充填层下落时补充砾石，避免生产筛管直 接对着生产层导致防砂失败。光管规格与防砂管的中心管 相同，长度与井深和夹层厚度有关，具体长度由设计人员 根据实际情况确定。
施工步骤
6.验封：上提管柱验封，负荷：原管柱悬重+30KN，检 验桥塞座封是否牢靠。 7.丢手、起管柱：正转施工管柱15-20圈倒扣丢手后起 出施工管柱。 8.投产：按设计要求下完井管柱，装好井口，及时投产 或注汽。
技术特点及适应性
技术特点及适应性：优点是操作简便，费用低， 可用于大厚层或多层完井。缺点是滤砂管间隙小，节 流、易堵塞，影响油井产量；不能防粉砂，滤砂管易 受地层砂冲蚀，有效期短（冲击刺破或磨损致间隙变 大）。适用于出中-粗砂且出砂不严重的油井防砂。
油气井防砂新技术
充填通道关闭。反洗井。
管柱结构图
工具筛管下入
座封封隔器
打开充填通道
酸洗充填防砂 上提管柱 关闭通道
完井
底部酸洗充填完井筛管示意图
底部充填服务器结构特点及原理
底部充填服务器
工具特点：该工具与其他防砂工具配套可以完成裸眼水平井、射孔 水平井、斜井、直井对地层进行挤压充填防砂、替浆及酸洗之功能， 具有结构简单、安全可靠、使用便利等特点
设计思路：在对井筒进行处理的基础上，在生产井段下入精密防 砂筛管，在筛管底部接底部充填防砂服务器，上部接RF-150水平 井悬挂丢手封隔器，座封，打开底部充填服务器，用大排量高砂 比携砂液，0.4-0.8mm石英砂将地层和井筒环空充填压实，形成 连续稳定高强度砂体，阻止地层砂向井筒运移，从而解决出砂问 题。
2）管柱结构
充填工具 安全工具 扶正器 热采绕丝筛管 丝堵 水 平 桥 封
3）工艺特点：
1)一趟管柱大排量地完成地层挤压与环空充 填防砂施工的所有工序； 2）采用了阻流辅助机构将地层及环空填满 填实； 3）确定了砾石不沉降地最小携砂液临界流 速。
4）应用状况： 目前已在清河面120－4平7、大港油田的西
min
对扣
66 8~10 3m3/ 18~20 50t 35 2-7/8 3t
min
对扣
六、滤砂管裸 眼完井技术
水平井裸眼开采技术在提高 油井产量和油田最终采收率 方面具有明显的技术优势， 已在我油田得到较多应用并 取得了较好的效果。
钻出水平井眼
油层
油层
下入完井管柱
7in套管 分级箍 管外封隔器
95/8“井眼 7"套管扣
32 <360 <120
100 195 98 3500
侧钻水平井防砂完井一体化工艺技术浅析
物性；
４ ８ ０ ｍ＋ ５ １ ／ ２ ｉ ｎ 大通径密封 式尾管悬挂器＋ ２ ７ ／ ８ ｉ ｎ￣ Ｐ ｂ 管至
井 口 ，正打 压 坐 封 悬 挂器 后 完 成 倒扣 丢 手 作 业 ，悬 挂 器
深 ：ｌ ０ ４ ｌ ９ ７ ｍ：
（ ３）２ ０ １ １ 年８ 月２ ２ 日 ，下入 防砂 内管 （ 自下 而上 ）： 内部 涨封 总成 ＋ ｌ ９ １ ｎ ？ ［ ９ 管＋ 密封 插座 ；
究应用 ，５ Ｏ 年代 开始 工业 化试验推 广 ，但受 当时钻完井技 术
的 限制 ，直到９ 。 年代 侧钻 井技 术趋 于完善 ，侧钻 井数量迅 速
钻 塞 注 水泥 固井 ，完 井 后 内通 径 一 致 ：ｄ对 钻 遇 多 层 系 的 侧 钻 井 ，采 用 管 外 裸 眼 封 隔 器 实 现 分 层 卡 封 、分 段
风 险 ，同时还存在水 平段 钻削清理不净影响水平井裸眼砾 石 充填工 艺实施 等缺陷 ；缺乏切实有效的侧钻井 、水平井防砂
４ ８ ０ ０ ｍｍ ／ 根 ；滤砂管 ｝ ｌ 勺 挡砂精度 ：０ １ ２ ｍｍ。
（ ４）内部涨封总成参数 外径 ： Ｔ Ｏ ｍｍ；封隔压 力 ：≥２ ０ ＭＰ ａ；扪型 ：ｌ ９ ｉ ｎ
％
＾
，
＿
， …
…
…
…
－ ’ ●
侧钻水平井防砂完井一体化 工艺技术浅析
李传 昌 顾文忠 （ 中石化华东分公司 江苏南京 ２ １ ０ ０ ０ ０）
摘 要 ：针 对华 东 苏 北 油 田 老 井 开 发 中 油 井低 效 、 水 淹 、水 窜 、套 管 变 形 等 问题 ， 开展 了侧 钻 水 平 井 防 砂
式。
效果评价技术 。
４ ８ ０ ｍ＋ ５ １ ／ ２ ｉ ｎ 大通径密封 式尾管悬挂器＋ ２ ７ ／ ８ ｉ ｎ￣ Ｐ ｂ 管至
井 口 ，正打 压 坐 封 悬 挂器 后 完 成 倒扣 丢 手 作 业 ，悬 挂 器
深 ：ｌ ０ ４ ｌ ９ ７ ｍ：
（ ３）２ ０ １ １ 年８ 月２ ２ 日 ，下入 防砂 内管 （ 自下 而上 ）： 内部 涨封 总成 ＋ ｌ ９ １ ｎ ？ ［ ９ 管＋ 密封 插座 ；
究应用 ，５ Ｏ 年代 开始 工业 化试验推 广 ，但受 当时钻完井技 术
的 限制 ，直到９ 。 年代 侧钻 井技 术趋 于完善 ，侧钻 井数量迅 速
钻 塞 注 水泥 固井 ，完 井 后 内通 径 一 致 ：ｄ对 钻 遇 多 层 系 的 侧 钻 井 ，采 用 管 外 裸 眼 封 隔 器 实 现 分 层 卡 封 、分 段
风 险 ，同时还存在水 平段 钻削清理不净影响水平井裸眼砾 石 充填工 艺实施 等缺陷 ；缺乏切实有效的侧钻井 、水平井防砂
４ ８ ０ ０ ｍｍ ／ 根 ；滤砂管 ｝ ｌ 勺 挡砂精度 ：０ １ ２ ｍｍ。
（ ４）内部涨封总成参数 外径 ： Ｔ Ｏ ｍｍ；封隔压 力 ：≥２ ０ ＭＰ ａ；扪型 ：ｌ ９ ｉ ｎ
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侧钻水平井防砂完井一体化 工艺技术浅析
李传 昌 顾文忠 （ 中石化华东分公司 江苏南京 ２ １ ０ ０ ０ ０）
摘 要 ：针 对华 东 苏 北 油 田 老 井 开 发 中 油 井低 效 、 水 淹 、水 窜 、套 管 变 形 等 问题 ， 开展 了侧 钻 水 平 井 防 砂
式。
效果评价技术 。
水平井冲砂技术的改进与应用资料
砂1106ｍ遇阻，采用热污水正常冲砂，冲出大量砂子，其中有3ｍｍ 以上砂粒，冲到1178ｍ洗井，洗2小时仍有砂，停，6月30日回探1090 ｍ阻，采用双泵车正冲砂，冲洗近8小时，冲出细砂2.5ｍ3以上，其 中仍有大粒砂。最大粒径在8ｍｍ以上，大部分在2-3ｍｍ。7月4日探 砂面1055ｍ阻，鉴于前面冲砂粒径较大，决定使用双泵车反冲砂，在 垂深最低点1226m、1428ｍ处反复冲洗，返出大量砂子。多为4mm以上 砂粒，最大达到10mm，共冲出约有2ｍ3大粒砂。7月8日下螺杆泵生产， 8月20日不出，采用水平井冲砂工艺继续冲砂后注汽投产。该井正常 生产150天，累产油1558吨，现注汽。 该井采用水平井冲砂工艺将井内沉砂清净，恢复了该井产能，冲 砂效果较好。
6、现场施工工艺的设计
水平井冲砂施工过程中必须保证连续作业，杜绝意外造成停泵循环的 现象，如果要停泵，必须上提冲砂管柱至井斜小于30°的直井眼内。另外 根据井身倾角的不同，排量设计和工具的运动有所不同，具体分为如下几 个阶段： （1）0～30°基本与直井冲砂方式相同，冲砂过程中不要急于求成，
以0.5m/min 稳定的速度下放管柱。
充分清除。
水平井液力驱动旋转式井下清砂器
三、水平井冲砂工艺技术研究
2、水平井冲砂工具的设计
⑤采用分级管柱组合，保证强度及液流上返速度 为了保证上返冲砂液速度，并考虑地层存在漏失，冲砂管柱 匹配时，尽可能减小环套空间，对通径水平井一般采用二级管柱 组合，对变径的侧钻水平井、分支水平井最多可设计三级管柱组 合，冲砂管材质全部采用韧性好的N80级钢材。 ⑥采用大倒角油管接箍 为了减少油管壁外接箍与套管及完井筛管的刚性刮削作用， 延长水平井的寿命周期，对油管接箍进行改进，加大导斜面面积，
三、水平井冲砂工艺技术研究
6、现场施工工艺的设计
水平井冲砂施工过程中必须保证连续作业，杜绝意外造成停泵循环的 现象，如果要停泵，必须上提冲砂管柱至井斜小于30°的直井眼内。另外 根据井身倾角的不同，排量设计和工具的运动有所不同，具体分为如下几 个阶段： （1）0～30°基本与直井冲砂方式相同，冲砂过程中不要急于求成，
以0.5m/min 稳定的速度下放管柱。
充分清除。
水平井液力驱动旋转式井下清砂器
三、水平井冲砂工艺技术研究
2、水平井冲砂工具的设计
⑤采用分级管柱组合，保证强度及液流上返速度 为了保证上返冲砂液速度，并考虑地层存在漏失，冲砂管柱 匹配时，尽可能减小环套空间，对通径水平井一般采用二级管柱 组合，对变径的侧钻水平井、分支水平井最多可设计三级管柱组 合，冲砂管材质全部采用韧性好的N80级钢材。 ⑥采用大倒角油管接箍 为了减少油管壁外接箍与套管及完井筛管的刚性刮削作用， 延长水平井的寿命周期，对油管接箍进行改进，加大导斜面面积，
三、水平井冲砂工艺技术研究
水平井开发工艺技术研究与实践
水平井开发工艺技术研究与实践摘要：胜利油田水平井开发技术已趋于成熟，逐渐满足各类型油藏的高效开发，针对胜二三区存在高孔高渗开发特点及其存在含水上升快等问题，借鉴同类油藏水平井成功开发，研究优化油藏设计、钻井完井方案、优化采油工艺过程中的关键技术，并提出有效解决办法。
关键词：油藏开发水平井工艺技术0前言胜二三区东一二段油藏是胜利油田鲁胜利石油开发有限责任公司主力含油区块之一。
工艺技术方面呈现出未动用储层，储层薄、油稠、出砂严重、边底水活跃，含水上升快等特点，该块多口直井或普通定向井投产后，普遍存在产能低。
针对该块存在矛盾与特点，结合水平井具有能够扩大泄油面积、延缓边底水推进、提高油藏的动用程度、扩大波及体积、提高采收率等优势，开展水平井开发工艺技术研究，以提高该块剩油开发潜力，解决产能过低的问题。
1制定合理的选井依据（针对能量比较充足的层位，重点考虑在原井网控制不住的区域部署水平井；在未动用或者基本未动小层非主力小层，选择有效厚度大于3m的位置来局部部署水平井；单井控制储量7～8×104t，剩余可采储量大于1.0×104t。
2设计优化（1）布井厚度。
利用档案资料进行数模，结果表明，当水平段长度和原油粘度不变时，随着油层厚度增大，水平井累计产油量增高；但油层极限厚度应不低于3m，否则累油量达不到经济可采储量，从另一角度说，油层厚度小于3m，也将极增大水平井钻井难度，油层水平段长度难以得到有效保证。
（2）水平段长度。
随着水平段长度的延长，水平井累计采油量增加，但水平段长度大于150m后，累计采油量增加幅度减小，超过250m后采收率下降趋势明显，因此理论分析水平井段长度最短不低于150，最长不应超过250m。
（3）纵向位置。
当纵向位置距离有层顶部较近时，在相同累计采油量情况下，含水上升最慢，生产效果较好，故将水平井轨迹设计于油层顶部。
（4）距边水距离。
设计了100m～400m四种距离进行优化。
水平井冲砂技术
油层中形成一层暂堵屏障，防止冲砂液漏入地
层。冲砂结束后，暂堵剂在地层中经过一段时
间自行分解，不影响油井产量。
5、水平井暂堵冲砂技术
现场常用两种方式：
①、双泵反循环暂堵冲砂技术
②、正循环连续、暂堵冲砂技术
5、水平井暂堵冲砂技术
暂堵剂选择原则： 暂堵效果好 渗透率恢复值大（24小时、最终） 施工方便、经济性好
套管内换向连续冲砂施工实例
①、D45-平1上修原因（油层出砂，冲砂卡阻，生产周期短） 该井是利用水平井开发的试验井，2006年底完钻，水平段长 140m，井斜角变化较大（最大井斜角位置1072/100度），钻遇 油层101.5m（油层87.9m/2层+低产油层13.6m /2层），2007年3 月投产后，下Φ56泵深度850m, 最高日产液52T（油31T，产水 21T），正常生产周期不到20天，产量逐渐下降5T，动液面由 130m下降到750m。分析油层砂埋，决定冲砂检泵。冲砂情况如 下：5月22日，普通冲砂遇阻卡多次，经过活动后冲砂到1100m， 地层漏失比较严重，由于继续加深冲砂很困难，请示提出投产， 两天后卡泵；后来经过多次冲砂作业，均遇到同样的阻卡问题， 投产后很快就砂卡，无法正常生产而待修。
连续冲砂装置+冲砂换向封 隔器，实现反循环连续冲砂： 换向封隔器中心管内部设 计成两个互相独立的液室，冲 砂液从油管内部到达换向封隔 器的一个液室后，从下方的侧 孔进入油套环空，到达井底进 行冲砂。返液进入油管内部到 达换向封隔器的另一个液室， 从上方侧孔出来，通过衬管和 套管之间的环空返出。
4、套管内换向连续冲砂技术
套管内换向连续冲砂施工实例
②、D45-平1井连续冲砂过程 施工时间：2007年9月2日 冲砂管柱：旋流冲砂笔尖+无 接箍油管+挠性接头+常规冲 砂管管柱 冲砂方式：采用套管内换向连 续冲砂，地面配套应用车载密 闭除砂收油装置
疏松砂岩油藏水平井砾石充填防砂技术
１ ２ 堵 塞机 理 ．
下井外 管柱 成 由下 到上为 ： 丝堵 ＋ 盲管 短节 ＋ 水平井 专用 筛管 ＋ 管短 节 盲 十 分流 装 置 ＋ 管短 节 ＋水平 井专 用筛 管 ＋ 管短 节 ＋ 盲 盲 安全 总承 ＋ 带关 闭孔 眼 滑套 的处循 环 总成 ＋ 隔器 ＋一个 带锚 定和扶 正功 能 的服务 工具 ＋ 封 施工 油管 。 下井 管 柱组成 由下到上 为 ： 管 ＋ 冲 分流 开关 ＋ 密封 总成 ＋内转 换 总成 ＋内
目前水 平井砾 石充填 作业还 存在相 当的风 险， 主要 表现在 当充填 砾石 还没 有达到 水平井 筒末 端 时就发 生提 前堵 塞， 使作 业失 败 。 针对 疏松 砂岩 油藏 水平 井 防砂 完井工 艺而 言， 与其 它完 井方 式相 比， 水平 井砾 石充 填完井 具有 更大 的 优越 性 。 １水 平井 砾石 充填 过 程 及墙 塞机 理 １ １水 平井 砾石 充填 过程 ． 普通 管道 中固液 两相 流动 而言 ， 平井 砾石 充填 的 情况 更为 复 杂。其 充 水 填效果与 流体携砂 能力密 切相 关， 砂能力 过高 ， 携 砾石 颗粒无 法沉积 ： 而携砂 能 力过 低， 砾石颗 粒在水 平井 筒子起始 段便 过早 的和过量 沉积， 堵塞 井筒 ： 这两种 情 况都会 导致 充填 失败 ， 因此要 达到 水平 井筒 的全 部充 填， 必须将 流 体携砂 能 力控 制在 一个 合理 的范 围 内。 响流 体携 砂能 力 的因素很 多 ， 有效 且地 面容 影 最 易控 制 的因素 是砂 浆排 量和 砂 比及携 砂液粘 度 ， 填采 用 “ 衡 ” 充 平 充填 机理 ， 但 平衡砂 床 高度 和单 位 时间 内平衡 砂床 推进 距 离均 会发 生变 化 砂岩 油藏水 平井砾 石 充填 防 砂技术
下井外 管柱 成 由下 到上为 ： 丝堵 ＋ 盲管 短节 ＋ 水平井 专用 筛管 ＋ 管短 节 盲 十 分流 装 置 ＋ 管短 节 ＋水平 井专 用筛 管 ＋ 管短 节 ＋ 盲 盲 安全 总承 ＋ 带关 闭孔 眼 滑套 的处循 环 总成 ＋ 隔器 ＋一个 带锚 定和扶 正功 能 的服务 工具 ＋ 封 施工 油管 。 下井 管 柱组成 由下到上 为 ： 管 ＋ 冲 分流 开关 ＋ 密封 总成 ＋内转 换 总成 ＋内
目前水 平井砾 石充填 作业还 存在相 当的风 险， 主要 表现在 当充填 砾石 还没 有达到 水平井 筒末 端 时就发 生提 前堵 塞， 使作 业失 败 。 针对 疏松 砂岩 油藏 水平 井 防砂 完井工 艺而 言， 与其 它完 井方 式相 比， 水平 井砾 石充 填完井 具有 更大 的 优越 性 。 １水 平井 砾石 充填 过 程 及墙 塞机 理 １ １水 平井 砾石 充填 过程 ． 普通 管道 中固液 两相 流动 而言 ， 平井 砾石 充填 的 情况 更为 复 杂。其 充 水 填效果与 流体携砂 能力密 切相 关， 砂能力 过高 ， 携 砾石 颗粒无 法沉积 ： 而携砂 能 力过 低， 砾石颗 粒在水 平井 筒子起始 段便 过早 的和过量 沉积， 堵塞 井筒 ： 这两种 情 况都会 导致 充填 失败 ， 因此要 达到 水平 井筒 的全 部充 填， 必须将 流 体携砂 能 力控 制在 一个 合理 的范 围 内。 响流 体携 砂能 力 的因素很 多 ， 有效 且地 面容 影 最 易控 制 的因素 是砂 浆排 量和 砂 比及携 砂液粘 度 ， 填采 用 “ 衡 ” 充 平 充填 机理 ， 但 平衡砂 床 高度 和单 位 时间 内平衡 砂床 推进 距 离均 会发 生变 化 砂岩 油藏水 平井砾 石 充填 防 砂技术
射流工艺水平井防砂管柱内腔冲洗及旋转水射流解堵工艺
后又在孤北1—P1井现场实验,对100m的防砂管柱进行了解堵处理。该井自投产六年来,最高日产油12t,虽经屡次酸处理和其他解堵措施,效果都不理想,每次作业收效甚微,后来作业几乎为无效作业,直至没有产能。采取冲砂解堵措施后,注汽压力明显下降,干度提高,注汽投产后最高日产油量22t。
自2006年1月以来,在桩139、桩106和桩l15等滩海区块的定向井,应用水平井旋转射流冲砂解堵装置解堵和中心管冲砂。解堵后,试挤压力平均下降10MPa～15MPa,中心管冲砂施工,未出现一口卡冲管事故。实施28井次,平均有效期210d。/center>
3.工作原理
解堵施工时,通过冲管联接头将冲管与解堵装置连接在一起,冲管长度根据需要解堵的中心管长度而定(一般下入的冲管应大于中心管长度1m～2m),用油管连接冲管将解堵工具送入井中,利用滑动冲管扶正套保护自振空化喷嘴在斜井或水平段不受损坏,并使自振空化喷嘴导入到防砂鱼顶内腔中,地面加压为5kN～10kN将限位剪钉剪断,滑动冲管扶正器留在防砂鱼顶处。冲管经滑动冲管扶正器内腔将自振空化喷嘴送入到中心管中,解堵液经地面水泥车通过油管、冲管,泵入井下解堵工具,由旋转喷头上的喷嘴喷出,形成高压水射流。喷头上沿周向分布有八个喷嘴,四个倾斜的动力喷嘴喷出侧向射流产生旋转力矩,使喷头旋转同时完成冲砂。四个径向喷嘴产生径向高频自振空化射流,直接冲击解堵并段。
关键词:水平井;防砂;射流解堵
一、水平井防砂工艺技术现状
水平井是近年来在国内新兴的采油工艺技术,它可以增大井眼与油藏的接触面积,加大泄油面积,减少渗流阻力,提高油田的整体开发效果。
桩西、河口、孤东局部油田地处滩海区,特别是桩106、桩139、桩47、飞雁滩等多个区块的施工井直接处于滩海地区,胜利滩海油田定向井多为馆陶组稠油出砂油藏,其开发以先期防砂开采为主,大斜度、大位移井防砂方式主要是封隔高压一次充填、辅以压裂防砂,水平井防砂为封隔器悬挂金属滤砂管防砂。
自2006年1月以来,在桩139、桩106和桩l15等滩海区块的定向井,应用水平井旋转射流冲砂解堵装置解堵和中心管冲砂。解堵后,试挤压力平均下降10MPa～15MPa,中心管冲砂施工,未出现一口卡冲管事故。实施28井次,平均有效期210d。/center>
3.工作原理
解堵施工时,通过冲管联接头将冲管与解堵装置连接在一起,冲管长度根据需要解堵的中心管长度而定(一般下入的冲管应大于中心管长度1m～2m),用油管连接冲管将解堵工具送入井中,利用滑动冲管扶正套保护自振空化喷嘴在斜井或水平段不受损坏,并使自振空化喷嘴导入到防砂鱼顶内腔中,地面加压为5kN～10kN将限位剪钉剪断,滑动冲管扶正器留在防砂鱼顶处。冲管经滑动冲管扶正器内腔将自振空化喷嘴送入到中心管中,解堵液经地面水泥车通过油管、冲管,泵入井下解堵工具,由旋转喷头上的喷嘴喷出,形成高压水射流。喷头上沿周向分布有八个喷嘴,四个倾斜的动力喷嘴喷出侧向射流产生旋转力矩,使喷头旋转同时完成冲砂。四个径向喷嘴产生径向高频自振空化射流,直接冲击解堵并段。
关键词:水平井;防砂;射流解堵
一、水平井防砂工艺技术现状
水平井是近年来在国内新兴的采油工艺技术,它可以增大井眼与油藏的接触面积,加大泄油面积,减少渗流阻力,提高油田的整体开发效果。
桩西、河口、孤东局部油田地处滩海区,特别是桩106、桩139、桩47、飞雁滩等多个区块的施工井直接处于滩海地区,胜利滩海油田定向井多为馆陶组稠油出砂油藏,其开发以先期防砂开采为主,大斜度、大位移井防砂方式主要是封隔高压一次充填、辅以压裂防砂,水平井防砂为封隔器悬挂金属滤砂管防砂。