10、国内外防砂工艺技术现状及新进展

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小井眼防砂工艺技术分析

小井眼防砂工艺技术分析

南I=科技201 2年第4期 技术创新 

小井眼防砂工艺技术分析 

王秀亮 

胜利油田东胜作业分公司257086山东东营 

摘要随着采油厂多年的开发生产,受开发过程中的出砂、腐蚀、偏磨和高压措施等因素的影响,套管损坏逐渐加剧,下小套 

管的井逐年增多,小井眼井符合开发生产少投入、多产出的原则。本文针对小井眼井防砂总体有效率偏低的现状,详细论述了小井眼 

井的各种防砂工艺技术的应用情况,存在问题,以及下步努力的方向。 

关键词小井眼防砂稳砂剂涂料砂小套管 

小井眼井即井眼直径小于常规的51/2井眼的井,它包括小套管井 

和侧钻井,随着采油厂多年的开发生产,受开发过程中的出砂、腐 

蚀、偏磨和高压措施等因素的影响,套管损坏逐渐加剧,而小套管作 

为治理套损井的有效手段,应用越来越多,同时在挖掘井问剩余油, 

节省钻井费侧钻井也广泛应用,与普通井相比,小井眼井施工中存在 

着施工管柱过流面积小,管损大、射孔不完善、工艺选择余地小、配 

套设施不完善等不利因素,增大了防砂低无效因素,因此加强对小井 

限井防砂分析是十分必要的。 

1 目前小井眼井防砂现状 

年度项目 2( 5 有效井次 无效井挺 有效率(%) 

uP一1树脂 5 15 6 

潦抖砂 2 7 

穗砂荆 1 3 3 

HY一1树脂 3 8 

合计 I1 19 33 12 

表1小井眼防砂效果统计 

从表1可以看出,小井眼井逐年增多,一方面说明套损状况恶 

化,同时也说明小井眼井符合开发生产少投入、多产出的原则。但小 

井眼井防砂总体有效率偏低,降低了该类措施在开发中的效果。由于 

小井眼井的特殊性,目前的防砂工艺只能采用UP一1树脂、稳砂剂、 

涂料砂、HY一1树脂等化学防砂方法。下面逐一对各种防砂工艺进行 

效果分析。 

(1)UP一1树脂。uP一1树脂防砂工艺是传统的先期防砂措施, 

它是一项固本培源的措施,由于地层没有亏空,防砂难度相对较低, 

但从统计表中可以看出,小井眼井UP-1树脂共施工了2l口井,有效 

防砂工艺及配套技术研究

防砂工艺及配套技术研究

造 中国化工贸易 China Chemical Trade 曼 

防砂工艺及配套技术研究 

石丰焕 张建国 李雪梅 1、胜利油田孤岛采油厂;2、胜利油田东辛采油厂;3、胜利油田东胜新联公司 摘要:胜利油田部分油田、区块属于胶结疏松的常规稠油出砂油藏,油层埋藏浅,出砂严重,随着油田开采时间的延长,地层出砂加剧、防砂难度逐 

年增加。为了提高这部分油田的开发效果,引进了新型的一次性高压充填防砂工艺,并在应用过程中不断对防砂配套技术、防砂施工工艺进行完善和改进 

应用,取得了良好的防砂增油效果。 关键词:出砂严重防砂新工艺应用效果 

前言 随着油田开采时间的延长,部分地层出砂加剧、防砂难度逐年增加, 

如何根据地层状况的变化进行防砂工艺的优选就显得尤为重要。2005年以 来,为了提高油田开发效果,引进了新型的一次性高压充填防砂工艺,并 

在应用过程中不断地进行改进、配套和完善,取得了良好的防砂增油效果。 

一、新型一次性高压充填防砂技术的应用及完善 新型一次性高压充填防砂工艺是将防砂管柱及充填工具一次性下入井 

内,使地层预充填和管内砾石充填一次施工完成。其主要优点是:将地层 预充填和绕丝管充填两道工序合二为一,减少了施工工序和作业占井时间, 

单井施工周期平均比复合防砂缩短3~5天。在该工艺的现场应用中,我 

们不断总结经验,对充填工具、施工工艺、防砂器材等进行了改进,同时 加强了防砂配套技术的研究应用,进行了四项防砂技术的配套,并于2005 

年以后进行了大规模推广,有效提高了油田防砂效果。 

二、防砂施工工艺的改进和创新 L加砂前大排量(每分钟i.2m3以上)挤前置液: (1)起到类似于压裂造缝的作用,提高加砂量。 

(2)清洗炮眼内及近井地带的地层砂,将其推入地层深处,防止充填 

过程中地层砂与充填砂交混 

2.采用高性能的携砂液 在高压充填施工过程中,若砂比过低,地层砂容易与充填砂交混,形 

成混砂带,会产生地层堵塞;同时,油井防砂投产后,由于近井地带铺砂 浓度低,随着生产时间的延长,大量地层砂也容易进入充填层,降低近井 

水平井筛管防砂完井及砾石充填防砂新工艺的研究与应用

水平井筛管防砂完井及砾石充填防砂新工艺的研究与应用

技术创新 南肛科技201 2年第4期 

水平井筛管防砂完井及砾石充填防砂 

新工艺的研究与应用 

王玲 田云霞 窦红芳 中国石化胜利油田分公司河El采油厂采油二矿257200山东东营 摘要本文在对沾18块地层砂粒度分析及分选性研究的基础上,进行了防砂筛管防砂实验,优选出挡砂精度为200 m的精密微 孔复合筛管作为沾ls,K平井的防砂筛管。并对沾18@7K平井完井方法、产能预测与完井方案设计进行探讨,提出了水平井造斜段注水 泥筛管完井技术及其现场应用。并成功开展应用了水平井逆向砾石充填防砂技术,该技术采用砾石由油层下部向上部循环充填,能够 有效消除充填过程中的砂堵,提高了砾石充填效率,释放油井产能。 关键词水平井筛管防砂砾石充填 水平井技术是老油田调整挖潜提高采收率、新油田实现少井高效 的一项重要技术,河采厂疏松砂岩稠油油藏水平井防砂主要采用射孔 完井配套金属毡滤砂管防砂,由于滤砂材料选择不合理、滤砂管堵塞 造成单井产液量低,经济效益差。如沾18一P1井,该井采用套管射孔 完井,整体式金属毡滤砂管防砂,井筒举升为空心杆泵上加热抽稠, 日油仅5.7t。为解决上述问题,近几年来开展了水平井筛管完井工艺 及水平井砾石充填防砂新工艺的研究应用,在完井、防砂等方面取得 有效突破,实现了产能和规模的提升。 1 水平井筛管防砂完井工艺研究 1.1沾18块防砂实验研究 根据沾l8块的地层砂样进行粒度分析及分选性研究,该块平均粒 度中值D50=0.23ram~0.26ram,属于中砂、细砂地层。在对沾18块地 层砂粒度分析的基础上做了三个不同层次的防砂实验,单层筛网的筛 网孔径在125 in以下时,可以认为基本挡砂。多层筛网的筛网孔径 在177 nl以下的双层筛网,筛网孔径在249 m以下的三层筛网,可 认为基本挡砂。精密微孔复合防砂筛管挡砂精度为177 m、210 m 的精密微孔复合防砂筛管均能够防住地层出砂,考虑到稠油地层和产 品精度范围,确定使用挡砂精度为200 nl的精密微孔复合筛管作为 沾l8水平井的防砂筛管。 1.2沾18块水平井完井方法优选、产能预测与完井方案设计 (1)沾l8块水平井完井方法优选。 完井方式 开井产量(吨/天) 经济效益f万元1 生产时闻(天) 裸眼预充填砾石筛管完井 52 03 14811 3o 9126 00 裸眼金属纤堆筛管完井 54 43 15502 08 9126 O0 裸眼烧蛄陶瓷筛管完井 53 69 15287 24 9126 O0 裸眼金属毡缔管完井 54 76 15594 S3 9126 O0 裸眼井下砾石充填完井 68 56 19363 62 9126 00 表1完井方式列表 根据油藏地质资料、完井方法选择补充参考及井壁稳定与出砂预 测,优选出可以采用的完井方法为:裸眼井下砾石充填完井、裸眼金 属毡筛管完井、裸眼金属纤维筛管完井。由于裸眼井下砾石充填完井 施工复杂,再结合前期使用的套管内下金属毡筛管完井的效果很差 所以采用精密微孔复合防砂筛管完井。 (2)水平井产能预测。 产能 (m3/d/MPa) 地下原油粘度 (250m ̄¥) 地下原油粘度 (500rap 地下原油粘度 (750mP s) 表2油层理想裸眼完井产能预测结果 从表2可以看出,如果地下原油粘度大于500mP.S,其天然产能将 不会很高。水平井段长度以200~250m为宜。 完井产能 水平井段长度(m) (m3/d/MPa) 2m) 250 3IHl 350 地下原油粘度 1310 13 63 13 96 l419 14 14 48 (250mP s) 地下原油粘度 6 55 6 82 718 7 24 (500mP s) 地下原油粘度 4 37 4 54 4 65 4 73 4 78 4 83 (75( ̄-mP s) 表3油层防砂筛管完井产能预测结果 从表3可以看出,如果地下原油粘度大于500rap.S,其防砂筛管完 井产能也不会很高。以水平井段长度200m、地下原油粘度5n0mP.S、 生产压差4Mpa时的产量仅有27.28m /d。 (3)水平井完井方案设计一水平井造斜段注水泥筛管完井技 术。该技术利用裸眼封隔器、分级箍、盲板、洗井阀等特殊完井工具 在水平井造斜段实现注水泥,根据油藏情况利用裸眼封隔器和大通径 筛管对油层部位进行分段完井。完井时,首先对造斜段注水泥固井, 然后钻除固井盲板,最后下入洗井酸化胀封管柱,对油层进行洗井和 酸化,解除油层污染,沟通油流通道,实现水平井造斜段注水泥加筛 管完井。 (4)现场应用。沾l8一P5为新投的水平井,根据油藏特点和油 井开发方案,在该井油层段下入精密微孔滤砂管进行裸眼防砂完井。 完井时先下入精密微孔滤砂管,然后在滤砂管顶部下入两级膨胀式封 隔器和分级箍,对滤砂管顶部进行注水泥固井(水泥返高至井口)。 固井完毕后钻除固井盲板,进行洗井酸化作业,投产后日液12.6t,日 油12.Ot,含水5%,目前已累油1.1万吨。 

新型抽砂防砂工艺技术研究与应用

新型抽砂防砂工艺技术研究与应用

2008年第37卷 第9期第91页 石油矿场机械 OIL FIELD EQUIPMENT 

文章编号:1001—3482(2008)09—0091-04 

新型抽砂防砂工艺技术研究与应用 

范玉斌,安茂吉,王 涛,张 乐,吴志民,李新晓,韩宗峰 

(胜利石油管理局井下作业公司,山东东营257077) 

摘要:从抽砂、防砂的理论研究出发,利用研制的专利产品——一冲砂转换装置,初步探索出了抽砂、 防砂工艺技术。在冲砂后起钻时依靠单向皮碗的抽汲作用,将聚集在近井地带的地层砂抽出,改善 

地层砂砾运移造成的地层堵塞,使井筒附近流体渗流通道增大,起到一定的防砂作用,为后续的防 

砂提供了良好的防砂环境,使防砂一次成功率和施工进度大大提高。 

关键词:抽砂防砂;渗流通道;防砂环境;后续防砂 中图分类号:TE358.1 文献标识码:B 

Study of New Sand Washing and Sand Prevention Technology and Its Application FAN Yu—bin,AN Mao—ji,WANG Tao,ZHANG Le,WU Zhi—min, 

LI Xin-xiao,HAN Zong—feng (Shengli Oilfield Downhole Operation Co.,Dongying 257077,China) 

Abstract:This paper introduces a new technology of sand washing and sand prevention using pa— tented sand washing crossover assembly which iS based on conventional method.The sand which is accumulated in the near wellhore area will he moved by using swabbing action of the unidirec— 

石油工程技术 井下作业 机械防砂工艺

石油工程技术   井下作业    机械防砂工艺

机械防砂工艺

油水井机械防砂是在井内下入各种类型的防砂管柱,如割缝衬管、绕丝筛管、滤砂管、

双层或多层筛管等,将地层砂砾阻挡在防砂管柱外。为防止地层泥砂堵塞防砂管柱,可在

防砂管柱外充填砾石,使地层结构保持相对稳定,以提高防砂效果、延长防砂有效期。

1管内绕丝筛管砾石充填防砂工艺

1.1原理

管内绕丝筛管砾石充填防砂工艺,是先将地面预制好的绕丝筛管和井下配套工具依

次下入井内,使绕丝筛管对准出砂层位,然后用携砂液携带一定粒度的砾石向地层、炮眼

及筛管与套管环空填充,如图1所示。或先对地层和炮眼填砂,再下充填管柱对环形空间

充填砾石。充填砾石对地层砂形成挡砂屏障,绕丝筛管则使充填的砾石始终保持在防砂井

段,确保挡砂屏障的形成,因此砾石粒度与地层砂粒度、绕丝筛管缝隙应有一定的对应关系,即选择的砾石必须能完全挡住地层砂。

图1套管内砾石充填图2金属绕丝筛管1.2砾石充填设计

1.2.1砾石设计

砾石设计主要是确定砾石的大小、几何形状及化学成分。砾石粒径大小根据冲砂作业

时采集的地层砂样来确定,通过砂样筛析,绘出S型筛析曲线,求出地层砂粒度中值d50,

并根据砾石尺寸计算方法求得砾石粒度中值D50,然后圆整得标准工业砾石直径。目前现场

普遍应用sauder计算方法,即D50=(5~6)d50,这样的砾石不仅能阻止地层砂的流动,还能

在生产过程中保持最大的有效渗透率。为满足防砂作业需要,除控制砾石尺寸外,充填砾

石还应满足以下要求:强度大,不易被压碎;颗粒均匀,圆度好;杂质含量少,不易堵塞地层。

目前,国内防砂用砾石仍以石英砂为主,材料来源较广,而且无需经过复杂的加工处

理即可使用。

1.2.2筛管设计

绕丝筛管是将不锈钢丝或窄铜条缠绕在中心管上,然后焊接而成,其腐蚀和磨损小、

强度高、产能系数大。中心管可用打孔管,也可用割缝衬管,如图2所示。筛管绕丝缝

隙宽度的大小,可根据地层砂粒径大小而定,原则上要求筛缝尺寸为充填砾石粒度中值的

1/2~2/3,即δ=(1/2~2/3)D50。

细粉砂油藏防砂新技术研究与应用

细粉砂油藏防砂新技术研究与应用

细粉砂油藏防砂新技术研究与应用

摘 要:本文针对细粉砂岩油藏的大洼油田出砂严重,通过分析地质特征、开发存在问题、油藏出砂情况等,探讨出砂机理和防砂措施,并进行了出砂预测。提出了地质和工程结合、综合防砂、系统治理的技术攻关思路,通过应用高强度井壁造型固结工艺技术,达到较好的防砂和生产效果。对同类细粉砂岩复杂油藏具有推广应用价值,并具有较为广泛的应用前景。

关键词:细粉砂岩油藏 出砂机理 防砂措施 大洼油田

大洼油田为复杂断块油田,油藏类型多,成岩作用差,泥质含量高,地层胶结疏松。从宏观上看,油井出砂具有区域性、多样性、长期性、复杂性等特点。尤其是油井出细粉砂和泥浆,常规防砂措施或单一的防砂措施无法奏效,导致部分区块开发效果差,甚至无法动用[1]。

多年来大洼油田粉细砂岩的油井防砂一直没有得到有效解决。油井大量出细粉砂已经成为制约开发的主要因素[2]。针对大洼油田油层特征,结合实际出砂情况,分析了油藏出砂机理,提出预测出砂方法及综合防砂的技术方案,并进行现场实际应用,防砂效果显著,实现了大洼油田的稳产、高产。该技术对细粉砂岩油藏综合防砂具有较好的推广与应用价值。

一、油藏出砂特征与机理分析

该油田油井出砂普遍,单井累积出砂量大于4m3的油井占到了

总井数的79.4%。其中,细粉砂出砂严重,占到了出砂井总数的67.6%。并且出砂有严重趋势,造成疏松砂层细粉砂不断进入井筒且日益严重。

大洼油田经历20多年的开发,细粉砂现象一直制约着油田开发效果,分析其原因,主要有以下几个方面:

1.储层岩性因素

大洼油田储层岩性为中-细粒岩屑质长石砂岩,地层压实作用小,以泥质胶结为主,胶结比较疏松,其储层胶结物主要为泥质,平均含量为9.7%,胶结类型以孔隙式为主。

防砂工艺——精选推荐

技 术 总 结

——防 砂 工 艺 概 述

一、油、气井出砂危害

油、气井出砂是石油开采遇到的重要问题之一。如果砂害得不到治理,油、

气井出砂会越来越严重,致使出砂油、气井不能有效的开发。出砂的危害主要表

现在以下三个方面: 1. 减产或停产作业

2. 地面和井下设备磨蚀

3. 套管损坏、油井报废

二、油、气井出砂机理

地层出砂没有明显的深度界限,一般来说,地层应力超过地层强度就有可能

出砂。地层强度决定于地层胶结物的胶结力、圈闭内流体的粘着力、地层颗粒物

之间的摩擦力以及地层颗粒本身的重力。地层应力包括地层结构应力、上覆压力、

流体流动时对地层颗粒施加的推拽力,还有地层空隙压力和生产压差形成的作用

力。由此可见,地层出砂是又多种因素决定的。主要可以分为先天原因和开发原因。

1. 先天性原因

先天性原因是指砂岩地层的地质条件,也就是砂岩地层含有胶结矿物数量的多少、

类型的不同和分布规律的差异,再加上地质年代的因素,就形成了砂岩油、气藏不同的

胶结强度。一般来说,胶结矿物数量多,类型好,分布均匀,地质年代早,砂岩油、气藏的胶结强度就大,反之就小。 2. 开发因素

人为的开发因素造成油、气井出砂。这些因素有的可以避免,有的不可能避免。

不恰当的开采速度以及采油速度的突然变化,落后的开采技术,低质量和频繁的修

井作业,设计不良的酸化作业和不科学的生产管理等造成油气井出砂,这些都应当尽可能避免。

随着油、气田开发期延续,油、气层压力自然下降,储层砂岩体承载砂砾的负荷逐

渐增加,致使砂砾间的应力平衡破坏,胶结破坏,造成地层出砂,这种出砂不可避免。

三、防砂方法分类

传统的防砂方法主要有以下几种:

1. 砂拱防砂

2. 机械防砂

3. 化学防砂

4. 焦化防砂 目前我们渤海地区采用的主要是机械防砂。机械防砂一般分为两类,一

类是下入预充填防砂管柱挡砂。这种防砂方法简便易行,但效果差,寿命短。

原因是防砂管柱的缝隙或孔隙易被进入井筒的细地层砂所堵塞。另一类是下

国外水平井防砂完井技术筒述

投资与创业 2012.6 探索与研究 

国外水平井防砂完井技术筒述 

王卫星 

(中石化胜利油田分公司采油研究院山东东营257000) 

摘要:目前国外水平井主要有套管完井和裸眼完井两大类,对需要防砂的油井,有两种完井方式。针对两种 

不同的完井方式,防砂的工艺技术不尽相同,从防砂工艺技术来区分,可分为无筛管防砂完井和筛管防砂完井。每 

一种防砂完井方式都是复杂的技术体系。 

关键词:水平井;防砂;完井 

随着水平井钻井技术的兴起和日渐完善,水平井技术在世 

界范围内的应用El趋扩大,已成为在油田开发方面发展最快的 

工艺技术。目前国外水平井主要有套管完井和裸眼完井两大类, 

对需要防砂的油井.有两种完井方式。针对两种不同的完井方 

式。防砂的工艺技术不尽相同。从防砂工艺技术来分,可分为无 

筛管防砂完井和筛管防砂完井。 无筛管防砂完井技术:就是不下入任何筛管(机械滤砂装 

置),而通过采取各种技术措施,预防地层砂在油井生产期间产 

出.从而达到无砂生产的防砂完井方式。例如Schlumberger公司 

的FracTROL无筛管防砂完井技术,就是一种压裂防砂技术,通 

过射孔、固结地层砂、压裂和支撑剂返排控制等技术措施的结 合,保证油井当前和以后的生产能力,这项技术包括,(1)优化射 孔技术,包括定向射孔,炮眼大小,射孔密度和井段选择等;(2) 利用现有炮眼通过固结方式稳定地层砂;(3)通过压裂改善油井 

生产能力;(4)用树脂包覆支撑剂控制支撑剂返排;(5)端部脱砂 

压裂防砂。 筛管防砂完井技术:筛管防砂完井技术由于具有防砂效果 

好、有效期长等特点而得到大量的推广应用。筛管防砂可分为两 

种。一是在防砂井段直接下入各种筛管滤砂装置以阻挡地层砂 

的防砂方法。二是下入筛管后再进行砾石充填防砂的方法。前一 种方法虽然防砂效果不错.但是往往容易发生堵塞,以牺牲油井 

的产能为代价,尽管国外各公司这方面的技术较为完备,例如各 种预充填筛管,故仍为各公司所慎用。砾石充填防砂技术防砂效 

疏松砂岩油藏防砂技术新进展

龙源期刊网

疏松砂岩油藏防砂技术新进展

作者:陈刚

来源:《教育科学博览》2014年第02期

摘要:本文介绍了疏松砂岩油藏防砂新技术及应用效果,在分析所面临难题的基础上提出了下步打算。指出要立足解决油田开发难题,引领防砂技术发展方向,充分发挥疏松砂岩油藏开发的支撑作用,提高防砂技术在采油工程油田贡献率的目的。

关键词:防砂 新技术 新进展 应用

1 疏松砂岩油藏防砂技术现状

1.1 形成了具有弥补地层亏空、增大防砂层挡砂强度等功能的高压挤压充填防砂工艺技术

该技术在井筒一定半径范围内形成密实的高渗透带,弥补地层亏空,提高近井地带渗透率,增加导流能力,降低生产压差,缓解地层出砂;并且形成了砾石阻挡地层砂,筛管阻挡砾石的二级挡砂屏障,达到良好的防砂目的;另外,施工时携砂液排量高,流速大,可有效解除近井堵塞,达到增加油井产量的目的;地层挤入大量的砾石在弥补地层亏空的同时,缓解因地层亏空导致上部盖层出现压实效应,减小套管受到的轴向压力,预防套管变形。目前以成为了疏松砂岩油藏防砂领域的主导防砂技术,得到了大面积的推广和应用,每年仅胜利油田即可实施二千余井次。

1.2 形成了以水平井裸眼筛管顶部注水泥防砂完井技术为主导的复杂结构井防砂工艺技术系列

裸眼筛管防砂完井技术以其减小油层与井筒之间流动阻力、增大油井泄油面积、提高单井产能、降低作业的技术优势成为水平井提高储量动用率、油田采收率和单井产能的有效手段,以每年200余口水平井的数量在增加。

2 疏松砂岩油藏防砂技术新进展

2.1 小井眼侧钻井机械防砂技术系列

截止到2011年4月,全油田实施各类小井眼侧钻井1490余口,累计产油1200×104t, 取得了可观的经济效益和社会效益。小井眼侧钻井机械防砂技术研究是针对侧钻井小套管固井射孔完井化学防砂有效期短、机械防砂留井通径小、风险高等问题,从小井眼侧钻井防砂完井方式优选入手,通过攻关研究形成了7in和51/2in套管内侧钻井滤砂管防砂和砾石充填防砂配套工艺及侧钻裸眼水平井盲板式和内管法两种侧钻井防砂完井工艺,较好的解决了常规侧钻井化学防砂有效期短、机械防砂留井通径小及后期处理难等问题。 龙源期刊网

国内外防砂技术

国内外防砂技术现状与发展趋势

概述

疏松砂岩油藏分布范围广、储量大,这类油藏开采中的主要矛盾之一是油井出砂。因

此,油井防砂工艺技术的研究和发展对疏松砂岩油藏的顺利开发至关重要。目前国外在油气井防砂方面主要以机械防砂为主,约占防砂作业的90%,随着油田的进一步开发,现在又相继研究开发各类型的滤砂管、可膨胀性割缝筛管和压裂防砂、过油管防砂等防砂工艺技术。化学防砂六十年代在美国墨西哥湾地区曾占据防砂作业的主导地位,但由于机械防砂的完善和发展,其主导地位逐渐被取代。进入九十年代后,性能较好的固砂剂不断出现,化学防砂的前景又趋看好。

国内防砂工艺技术的发展已有数十年的历史,辽河油田、胜利油田、大港油田在油气井防砂方面也作了大量的工作,丰富和提高了国内防砂工艺技术水平。目前已形成机械防砂工艺、化学防砂工艺和复合防砂工艺三大体系的油气水井防砂工艺技术。其中辽河油田防砂中心,研制开发了复合射孔防砂技术,为国际领先水平。随着辽河油田稠油开发比重的增加,辽河油田的出砂情况变得越来越复杂,防砂治理工作难度也越来越大,辽河油田结合油井出砂特点,开展了防砂基础理论及试验研究,主要包括:出砂机理分析、防砂数据库和出砂预测软件的建立、防砂机具性能评价研究。先后研制开发了机械、化学、复合型防砂工艺技术近20项,主要有TBS筛管防砂技术、MC-Ⅰ组合式筛管防砂技术、塑料筛管防砂技术、激光割缝筛管高压砾石充填深部防砂技术、压裂防砂技术、复合射孔防砂技术、焦碳人工井壁防砂技术、泡沫树脂液防砂技术、乳液树脂固砂技术、桃壳人工井壁防砂技术、高温固砂技术、携砂采液技术、低压井冲砂技术。

一、机械防砂

目前机械防砂主要化分两类:一类是下入防砂管柱挡砂,如割缝衬管、绕丝筛管、胶结成型的滤砂管、双层或多层筛管等。这类防砂方法简单易行,但效果差,寿命短。原因是防砂管柱的缝隙或孔隙易被进入井筒的细地层砂所堵塞。另一类是下入防砂管柱后再进行充填,充填材料多种多样。最常用的是砾石,还可用果壳、果核、塑料颗粒、玻璃球或陶粒等。这种防砂方法能有效地把地层砂限制在地层内,并能使地层保持稳定的力学结构,防砂效果好,寿命长。

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