防砂技术现状
高压充填防砂工艺现状及应用效果分析
高压充填防砂工艺现状及应用效果分析摘要：孤东油田是胶结疏松的砂岩油藏，自20世纪80年代投入开发以来，防止油层出砂已是维持油田正常开采的一项重要技术措施。
随着油田的开发，防砂工艺技术也得到了不断的发展。
本文主要通过对采油23队的主导防砂工艺—高压充填绕丝管防砂应用情况进行分析，提出下步整改方向，进一步提高防砂工艺开发水平。
关键词：高充绕丝堵塞携砂比渗透性1 孤东油田防砂工艺实施现状孤东油田储层为河流相沉积，埋藏浅，泥质含量高，胶结疏松，易出砂，属典型的疏松砂岩油藏。
孤东油井防砂工艺发展分3个阶段：第一阶段（1986-1989年）以滤砂管、绕丝管循环充填和地下合成防砂为主，以干灰砂防砂为辅。
第二阶段（1990-2000年）以滤砂管、涂防和干灰砂防砂为主，绕丝管循环充填为辅。
第三阶段（2001至今）以绕丝管高压充填为主，循环充填为辅。
随着区块的多年开发，油层及井况条件日趋复杂化，油井防砂主要面临3个问题：①防砂困难，长期停产井增多，影响整体开发效果。
②出泥粉砂严重的油井增多，传统防砂工艺适用性变差，防砂成功率低、有效期短。
③防砂成本压力越来越大。
针对防砂工艺现状及存在的问题，自2000年以来，推广应用了高压充填防砂工艺，取得明显效果。
2 高压充填工艺技术原理高压充填防砂工艺吸收了地层压裂防砂和绕丝管充填防砂工艺原理，利用人工充填至油层中的充填砂体与充填在绕丝管外环空的充填砂体的人工砂体骨架，较好地解决了“防砂与防堵塞不能统一”的问题，有效提高了防砂效果，油井供液能力大大增强。
2.1防砂机理（1）通过绕丝管挡住人工充填砂，利用充填砂对地层砂的桥塞作用，把地层砂挡在充填砂周围，形成较好的二级挡砂屏障，达到防止油层出砂的目的。
（2）根据油层出砂的门限速度理论，油层出砂程度与流体的流速成正比。
高压充填砂在井筒一定半径的油层内形成致密的高渗透带，地层砂被挡在充填砂体以外。
在油井产液量一定的情况下，半径与流速有以下关系：式中：为以井轴为圆心的半径为R处流体流速；Q为油井产量；H为油层射开厚度；R为与井筒同心某处圆半径。
国内外防砂技术
国内外防砂技术国内外防砂技术现状与发展趋势概述疏松砂岩油藏分布范围广、储量大，这类油藏开采中的主要矛盾之一是油井出砂。
因此，油井防砂工艺技术的研究和发展对疏松砂岩油藏的顺利开发至关重要。
目前国外在油气井防砂方面主要以机械防砂为主，约占防砂作业的90%，随着油田的进一步开发，现在又相继研究开发各类型的滤砂管、可膨胀性割缝筛管和压裂防砂、过油管防砂等防砂工艺技术。
化学防砂六十年代在美国墨西哥湾地区曾占据防砂作业的主导地位，但由于机械防砂的完善和发展，其主导地位逐渐被取代。
进入九十年代后，性能较好的固砂剂不断出现，化学防砂的前景又趋看好。
国内防砂工艺技术的发展已有数十年的历史，辽河油田、胜利油田、大港油田在油气井防砂方面也作了大量的工作，丰富和提高了国内防砂工艺技术水平。
目前已形成机械防砂工艺、化学防砂工艺和复合防砂工艺三大体系的油气水井防砂工艺技术。
其中辽河油田防砂中心，研制开发了复合射孔防砂技术，为国际领先水平。
随着辽河油田稠油开发比重的增加，辽河油田的出砂情况变得越来越复杂，防砂治理工作难度也越来越大，辽河油田结合油井出砂特点，开展了防砂基础理论及试验研究，主要包括：出砂机理分析、防砂数据库和出砂预测软件的建立、防砂机具性能评价研究。
先后研制开发了机械、化学、复合型防砂工艺技术近20项，主要有TBS筛管防砂技术、MC-Ⅰ组合式筛管防砂技术、塑料筛管防砂技术、激光割缝筛管高压砾石充填深部防砂技术、压裂防砂技术、复合射孔防砂技术、焦碳人工井壁防砂技术、泡沫树脂液防砂技术、乳液树脂固砂技术、桃壳人工井壁防砂技术、高温固砂技术、携砂采液技术、低压井冲砂技术。
一、机械防砂目前机械防砂主要化分两类：一类是下入防砂管柱挡砂，如割缝衬管、绕丝筛管、胶结成型的滤砂管、双层或多层筛管等。
这类防砂方法简单易行，但效果差，寿命短。
原因是防砂管柱的缝隙或孔隙易被进入井筒的细地层砂所堵塞。
另一类是下入防砂管柱后再进行充填，充填材料多种多样。
桩西疏松砂岩油藏防砂工艺现状及下步攻关方向
桩西疏松砂岩油藏防砂工艺现状及下步攻关方向摘要着桩西勘探开发逐步向滩海延伸，疏松砂岩油田所占比例也越来越大，油藏出砂更为严重，根据油井储层物性、砂体分布、注采对应关系、冲砂情况及油井井况等有针对性地实施分类防砂，基本满足了桩西疏松砂岩油藏的防砂需要。
但防砂过程也暴露出一些问题：如充填防砂后大幅降产、滤砂管防砂易堵塞，部分井化学防砂有效期短、压裂防砂效果不理想、裸眼防砂投产后高含水或供液差，严重制约了疏松砂岩油藏两率的提高。
因此，有必要对这些突出问题进行深入分析，并重新细化各类防砂工艺的选井标准，提出下步改进及攻关方向，为疏松砂岩油藏的增储稳产提供坚实的技术支撑，实现疏松砂岩油藏防砂后稳产、增产。
关键词油藏；防砂；两率；制约；砂体；堵塞；增储；稳产随着桩西勘探开发逐步向滩海延伸，疏松砂岩油田所占比例也越来越大，油藏出砂更为严重，在桩西几代防砂工作者刻苦钻研、积极攻关下。
防砂技术的开发及应用，基本满足了油田开发初期的防砂需求。
但是，随着油田开发进入中后期，油藏条件不断变化，油藏状况越来越复杂，防砂过程中难免暴露出一些问题，因此，有必要对现有防砂工艺的油藏适应性进行重新细化，并进行防砂工艺的进一步完善及攻关，为疏松砂岩油藏的增储稳产提供坚实的技术支撑。
1桩西防砂工艺现状桩西疏松砂岩油藏主要包括老168、老163、桩106、桩139等区块，主要处于滩海区，含油面积32.7km2，地质储量3515×104吨，可采储量697×104吨，占全厂26.4％，日油水平857吨，占全厂36.2％；开发层系以馆陶组为主，油层埋深在1350～1650m；储层岩性主要为细砂岩、粉细砂岩，地层胶结疏松易出砂；纵向上发育多套油层，区块和油层之间差异较大，油藏类型多，油井出砂机理、出砂程度、油层物性、生产制度等各不相同，单一的防砂工艺难以满足多类型出砂油井的防砂需要。
根据油井储层物性、砂体分布、注采对应关系、冲砂情况及油井井况等实际有针对性地实施分类防砂，逐步形成了适合桩西油藏开发的防砂工艺技术系列，即以充填防砂、化学防砂、滤砂管防砂为主，裸眼防砂、压裂防砂和携砂采油为辅。
国外防砂完井技术现状及发展趋势
３ 复合 防砂
复合 防砂就是将两 种 以上 的防砂方 法结 合起 来进行 联
合防砂。
３ ． １ 定 向射孔 和选 择 性射 孔 以及 压 裂 充填 复合 防 砂 技术
选择性定向射孔避开应 力集 中 区， 进行 压裂 充填完 井 ，
害影 响较小 ， 同样其也可能会 引起筛 管磨蚀 。要进行多层裸 眼压裂 充填是十分困难的 ， 井 眼稳 定性问题较 严重 。 可以通 过 在 裸 眼 段 下 人 膨 胀 完 井 衬 管 解 决 这个 矛 盾 。膨胀完井衬 管可稳 定井 眼 ， 并 且与 裂缝 的连通 面积 较套 管压裂充填增加 了 ３— ５倍 。其 可与多种分层 封隔器结
流人动态 。它可实现 清 除泥饼 ， 固井 ， “ 射孔 ” ， 下生产 尾管
以及防砂一次 作业 。其采 用 了一 种 可伸 缩 的导 管 ， 通过水
力、 机械 或水 力机械组合 膨胀 ， 密封 井壁 。可 伸缩机械装 置 可穿透井壁进入泥 饼。每个 导管 中都 预先充 填了 防砂 介质
（ 不锈钢珠） ， 并烧结 加固。根据实 际情况 ， 通过岩 心分析 和 筛析 ， 选择合适 防砂 介 质尺 寸。在 导管 中预先充 填 有聚合
眼中流体 的流 通速 度 减小 到 临界值 以下 来 防止砂 粒运 移。
主要考虑 的是在增加流通 面积时 ， 怎样平衡射孔密度与孔 眼 直径 。地层稳定性 主要是 由孔 眼直径 和砂粒 尺寸决定 。这
优化裂缝 导流能力和 裂缝半 长 ， 须 注意 的是 ： （ １ ） 裂缝 长度
应该 由防砂来决定 ， 而非增产 ； （ ２ ） 在 计算 裂缝 宽度时 ， 弱胶 结地层 的非线性流 的特 征是不容 忽视的 。
最新-油田防砂工艺现状及前景分析 精品
油田防砂工艺现状及前景分析一次性高压充填防砂工艺针对滨南油区王庄稠油油田的地层特点，近年来，一次性高压充填防砂工艺技术在王庄油田油井中的应用逐年增多，防砂后的效果十分显著。
一次性高压充填防砂工艺就是将防砂管柱及充填工具一次性下入井内，对准目的油层，通过地面设备对油层进行高压充填分选好的石英砂，将近井地带的地层砂推到远离井底的位置，并在近井地带形成高渗透的砂体组合。
其主要特点是将地层预充填和绕丝管充填两道工序合二为一，减少了施工工序和作业占井时间，单井施工周期平均比复合防砂缩短5～8天。
一次性高压充填防砂工艺的优点1高压挤压防砂后在油层内形成高导流能力的支撑带，增大了原油的渗流面积，使近井地带流体由平面径向流变为双线性流，有效地延缓压降漏斗，减少了地层砂受力，从而稳定了地层砂，实现油层改造的目的。
2由支撑带石英砂、环空充填砂形成一个具有多级分选过滤的人工井壁，起到有效的挡砂、滤砂作用。
3高压充填形成的支撑带，在高压注蒸汽过程中稳定性增强，并且降低了注汽压力，提高了注汽效果，从而达到增产的目的。
一次性高压充填防砂工艺的缺点1成本费用高，携砂液对油层造成的污染较大，对地面设备要求比较高。
2一次性高压充填防砂对于层数较多、渗透率差异较大的井，还存在着充填砂在各层分布不均匀的现象，渗透率高的层充填砂进入多，而渗透率低的层进入少，从而影响防砂增油的效果。
一次性高压充填防砂工艺的改进方向运用一次性高压充填防砂工艺进行防砂在王庄油田取得了很好的效果，但我们在防砂实践中也发现还有改进、发展的空间。
存在问题一次性充填工具的卡瓦长时间在井内工作，容易结构腐蚀，造成大修作业困难；同时卡瓦多次卡封，容易造成套管损坏。
改进方向研制无卡瓦的一次性充填工具及管柱。
存在问题目前采用三台泵车进行充填施工，最高排量为13左右，由于携砂液粘度较低60，不能实现更高砂比充填，还有造成地层砂与充填砾石交混的现。
桩西疏松砂岩油藏防砂工艺现状及下步攻关方向
１桩 西 防砂工 艺现状
桩西疏松砂岩油藏主要包括老 １８ ６ 、老 １３ ６ 、桩１６ ０ 、桩 １９ ３ 等区块 ， 主要处于滩海 区，含油面积３ ． ｉ ，地质储量３ １ × ０ 吨 ，可采储量 ２ ｋ２ ７ｎ ５５ １４ ６ ７×１４ ，占全厂２ ．％，日油水平８７ ，占全厂３．％；开发层 系 ９ ０吨 ６ ４ ５吨 ６２ 以馆陶组为主，油层埋深在１５ － ６０ ３０ １５ｍ；储层岩性主要为细砂岩、粉细 砂岩 ，地层胶结疏松易出砂 ；纵向上发育多套油层，区块和油层之间差 异较大 ， 油藏类 型多 ，油井 出砂机理、出砂程度 、油层物性 、生产制度 等各不相同，单一的防砂工艺难 以满足多类型出砂油井的防砂需要。 根据油井储层物性 、砂体分布、注采对应关系、冲砂情况及油井井 况等实际有针对性地实施分类防砂 ， 逐步形成了适合桩西油藏开发的防 砂工艺技术系列 ，即以充填防砂 、化学 防砂 、滤砂管防砂为主 ，裸眼防 砂、压裂防砂和携砂采油为辅。 １１充填防砂工艺现状 ． 充填防砂因其具备防砂强度高 、 能保护地层骨架不被破坏， 能提高近 井地带渗透率、降低生产压差 、 缓解地层出砂 ，防砂有效期长等优势 ，目 前已成为桩西疏松砂岩油藏的主导防砂工艺 。２０ ＿ ０９ ０ ４ ２０ 年共实施充填 防 砂ｌ 井次， ｌ ５ 有效率ｌ ％，主要分布在桩１６ ０ ｏ ０块、Ｌ ６块 、 １ 块 、桩１ １３ 桩 ３ ９ 等 区块。截 止到２０年ｌ月底 ，充填有效期平均为５０ （ ｏ９ １ ８天 见表１ ）。 表１２ｏ －０ ９ ０ ４ ２０ 年充填防砂井防砂有效期统计 防砂有效期 １ 年以内 ２ 年以内 ３ 年以内 ３ 年以上 合计 井数 平均有效天数 ４ ６ ２３ １ ３ ５ ５８ ３ ２ ０ ８１ ９ １ ４ １４ ４９ １９ ０ ５０ ８
防砂技术现状讲解
+
早期的试验摸索阶段
发展阶段
崭新发展阶段
成熟阶段
20世纪60年代：自然砂桥控砂技术 20世纪70年代：化学防砂
20世纪80年代：机械一化学复合防砂 20世纪90年代：防排结合的综合治砂
+ 国外油气井防砂工艺技术研究起步较早， 1932年开始采用砾石充填方法。。如美国 的贝克—休斯公司、道威尔—斯伦贝谢公司、 哈里巴顿公司、沙龙公司、雪弗龙公司等 都拥有自己专门的防砂器材、施工设备和 施工工艺，从砾石充填工具、封隔器、滤 砂管、泵送设备到施工液体、化学药剂、 技术咨询、现场服务等形式一条龙服务。
陶粒和树脂涂敷砂应用。
➢ 充填方式：反循环充填、正循环充填。
国内外许多油田优先采用的方式，由于有较多的 砾石进入射孔炮眼内，充填饱满，因此防砂时成 功率高，效果较好。
在绕丝筛管砾石充填防砂技术上发展起来 的新技术，其原理是利用油管将防砂筛管与 填砂工具等组合而成的防砂管柱下至油层段， 然后利用填砂车组将混砂液正填入筛套环空、 近井地层中，以实现人工砾石形成的砂桥防 治油层细粉砂的目的。
限制，已很少采用树脂 核桃壳防砂； ➢ 而水泥砂浆防砂因强度 低、有效期短故应用已 较少； ➢ 水带干灰砂、乳化水泥 浆曾被广泛采用，但由 于防砂后堵塞较严重， 其重要地位现已被其它 方法取代。
+ 国外 ➢ 国外化学防砂还有有机
物氧化聚合固砂、热法 （以固O及H砂）焊、2接固S玻iC砂l璃4、固固胶砂砂乳、等固Ca。砂 ➢ 其中美国加州用焊接玻 璃固砂法出砂严重的含 页岩及粘土砂岩油井防 砂，效果良好，特别适 用于注蒸汽驱类油井防
适度防砂完井技术现状及其展望
适度防砂完井技术现状及其展望学生张恒学号2010050031摘要:疏松砂岩油藏分布范围广、储量大，这类油藏开采中的主要矛盾之一是油井出砂。
油气井出砂是石油开采遇到的重要问题之一。
每年都要花费大量人力物力进行防治和研究。
如果砂害得不到治理,油气井出砂会越来越严重,致使出砂油气田不能有效开发因此，油井防砂工艺技术的研究和发展对疏松砂岩油藏的顺利开发至关重要。
适度防砂技术也称适度出砂技术，国外称之为SandManagement。
1993-1994年间，该技术在北亚德里亚海油田进行试验，1996年在北海油田进行了试验并获得了很大的成功。
到1999年末，北海油田大约有200-300口油井采用了适度出砂生产，其他油田也在积极探索实验[1-2]。
本文综述了适度防砂技术在我国的发展和研究现状，重点介绍了适度防砂技术提出的理论前提和关键技术，并简单介绍了适度防砂完井技术的应用，对该技术的发展前景进行了展望。
1 适度防砂的概念与机理适度防砂技术就是在油层段下入特殊筛管并适度放大防砂粒径,生产过程中允许小于某一粒径下的地层砂进入井筒,并通过人工举升方式将砂粒举升到地面后再进行分离处理。
通过将近井筒带的细小砂粒产出,对地层进行“卸载”,引起井眼周围地层发生剪切膨胀直至剪切破坏,破坏钻完井过程中形成的损害带,在近井地带形成“蚯蚓洞”,疏通渗流通道,提高近井眼地层的渗透率。
在砂桥形成后,还可通过压力激动破坏砂桥,重新形成砂桥的过程中有利于细小砂粒的产出和“蚯蚓洞”向深部地层发展,使地层“渗透强化”[3]。
裸眼内下入特殊筛管适度防砂完井技术是指在水平分支井、水平井和常规定向井的油层段不下套管,不固井,而是直接下入特殊筛管进行防砂作业。
套管射孔简易防砂完井技术是适度防砂完井技术的灵活应用,即对油层套管进行射孔,然后下入特殊筛管进行适度防砂作业。
2适度防砂技术在我国的发展及其现状2．1适度防砂技术在我国的发展适度防砂就是尽可能挖掘各方面的潜能，在生产许可的范围内，允许较高比例的地层砂产出来，达到提高原油产量，得到最佳的投人和产出比的目的。
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人工井壁防砂：树脂砂浆、树脂涂层砂、水
泥砂浆、水泥—碳酸钙和液、乳化水泥浆等.
+ 国内 ➢ 由于受到核桃壳货源的
限制，已很少采用树脂 核桃壳防砂； ➢ 而水泥砂浆防砂因强度 低、有效期短故应用已 较少； ➢ 水带干灰砂、乳化水泥 浆曾被广泛采用，但由 于防砂后堵塞较严重， 其重要地位现已被其它 方法取代。
绕丝筛管砾石充填技术
绕丝筛管砾石充填技术
➢ 充填工具： ①常规砾石充填工具； ②振动砾石充填工具 ③长井段分层砾石充填工具 ➢ 筛管：主要有全焊接式不锈钢绕丝筛管、
割缝衬管、双层预充填筛管和金属棉滤砂 管。其中全焊式不锈钢绕丝筛管应用最为 广泛。
绕丝筛管砾石充填技术
➢ 充填材料：
① 石英砂、陶粒和树脂涂敷砂，其中以石英砂为主。 ② 国内石英砂中以兰州砂质量最好，其次是福建砂。 ③ 由于陶粒价格较贵，一般用量不大，只在少数高温井中陶
绕丝筛管砾石充填防砂技术
➢ 充填工具： ①皮碗式充填工具； ②封隔器转换总成类充填工具； ③振动充填工具。 ➢ 绕丝筛管： + 目前，国外除少数地区继续沿用割缝衬管
外，大部分地区均采用全焊接不锈钢绕丝 筛管。
绕丝筛管砾石充填防砂技术
➢ 充填材料：英砂、陶粒和涂层砾石。 在国外的充填材料中，公认Ottawa（ 加拿 大首都）砂质量最好，委内瑞拉砂次之。
国内外防砂技术 现状与发展趋势
防砂技术的发展历程
+ 防砂就是采取一定措施禁止或减少油层砂产出并阻 止其进入井筒，最早出现于20世纪60年代。按照时 间划分为四个阶段。
+
20世纪60年代：自然砂桥控砂技术 20世纪70年代：化学防砂
20世纪80年代：机械一化学复合防砂 20世纪90年代：防排结合的综合治砂
激光割缝筛管砾石充填防砂技术
技术特点： ➢ 实施近井地层内防砂、固砂，防砂效果好； ➢ 防砂管柱内通径大（Ф100mm～Ф110mm），
便于后期作业； ➢ 填砂、丢手、坐封一次管柱完成，施工方
便、快捷； ➢ 筛缝排列密度大，提高了过流面积，而且
筛管强度高。
滤砂管防砂技术
➢ 双层预充填筛管和金属棉滤砂管 特点：应用广泛。 ➢ 金属毡滤砂管 特点：适应大注入量的机械防砂
+ 把机械防砂管柱（筛管、封隔器）下入井中，阻 挡地层砂进入井内，而地层液体可以自由通过的 防砂方式。
套管内防+砂
底层内固砂
种类
割缝衬管、 绕丝筛管、 胶结成型的滤砂管、 双层或多层筛管
砾石充填防砂技术 压裂防砂技术
复合射孔防砂技术
特点
简单易行、效果差，寿命短
防砂效果好，寿命长。
原因
防砂管柱的缝隙或孔隙易被进 入井筒的细地层砂所堵塞
有效地把地层砂限制在地 层内，并能使地层保持稳
定的力学结构
国内机械防砂技术
+ 近年来，国内机械防砂工艺技术发展较快， 仅辽河油田、胜利油田、大港油田在油气 防砂研究方面也作了大量的工作，使国内 防砂工艺技术水平有了较大提高。
+ 在国内陆上、海上十几个油田现场应用一 万余井次，施工成功率90%以上。
树脂胶结地层砂
化学
防砂
人工井壁
其它化学固砂法
树脂液胶结地层砂：用于油井防砂的树
脂主要有呋喃树脂、环氧树脂、酚醛树脂、 脲醛树脂以及它们的混合物。
+ 国内 ➢ 还可以使树脂在地下合成进
行防砂， ➢ 如：酚醛溶液地下合成防砂
就是将加有催化剂的苯酚与 甲醛按一定比例混合均匀后 注入地层，在地层温度下逐 渐形成树脂并粘附于砂子表 面，固化后使地层砂胶结牢 固，从而防止出砂。
➢ 携砂液：目前国际上在携砂液研究方面持 有两种观点。
①朝高质、高效及高粘方向发展。 ②趋向于低粘或清水方向发展。如何评价视
层，阻止地层砂流入井
筒，从而达到防砂目的。
化学防砂发展趋势
近年来，国内外兴起了多种新型的化学防 砂方法，如高能树脂液充填固砂、微生物 固砂等，资料数据表明效果不错。对于蒸 汽吞吐和蒸汽驱类油井，国外正在研究耐 高温性能更好的树脂和其它化学胶结剂。 从总体来看，根据防砂需要，研究价廉、 实用、高效的新型化学防砂方法成为开发 疏松砂岩油田的必然趋势。
➢ 采用多种高效的无机 ➢ 利用火药爆燃产生
及有机固体粘结剂，配 以各种添加剂精制而成 的粉剂产品。
➢ 将该产品配成水基悬浮 液注入地层，生成立体 网状结构的固结物。在 井筒周围形成一个滤砂
30MPa的巨大能量，使 不均质地层来不及反应， 强制吸收， 0.02～1秒之 内将树脂液均匀顶替进 入各层位。因而防砂效 果好，适用长井段防砂。
+ 国外 ➢ 国外化学防砂还有有机
物氧化聚合固砂、热法 （以固O及H砂）焊、2接固S玻iC砂l璃4、固固胶砂砂乳、等固Ca。砂 ➢ 其中美国加州用焊接玻 璃固砂法出砂严重的含 页岩及粘土砂岩油井防 砂，效果良好，特别适 用于注蒸汽驱类油井防
砂。
国内 ➢ 高强度固砂技术。
国外
➢ 高能树脂液充填固砂技术。
国外机械防砂技术
+ 国外油气井防砂工艺技术研究起步较早， 1932年开始采用砾石充填方法。。如美国 的贝克—休斯公司、道威尔—斯伦贝谢公司、 哈里巴顿公司、沙龙公司、雪弗龙公司等 都拥有自己专门的防砂器材、施工设备和 施工工艺，从砾石充填工具、封隔器、滤 砂管、泵送设备到施工液体、化学药剂、 技术咨询、现场服务等形式一条龙服务。
粒和树脂涂敷砂应用。
➢ 充填方式：反循环充填、正循环充填。
国内外许多油田优先采用的方式，由于有较多的 砾石进入射孔炮眼内，充填饱满，因此防砂时成 功率高，效果较好。
激光割缝筛管砾石充填防砂技术
在绕丝筛管砾石充填防砂技术上发展起来 的新技术，其原理是利用油管将防砂筛管与 填砂工具等组合而成的防砂管柱下至油层段， 然后利用填砂车组将混砂液正填入筛套环空、 近井地层中，以实现人工砾石形成的砂桥防 治油层细粉砂的目的。
+ 国外 ➢ 国外多采用呋喃树脂防砂。
呋喃树脂除了大量应用于常 规油井防砂外，也用于气井 防砂和热采井防砂。 ➢ 在美国加州Bakersfield的克恩 河油田热采井中成功地使用 了一种改性呋喃树脂防砂。 ➢ 结果表明，油井生产时间大 大延长，在不降低总产量的 情况下很大程度地减少了出 砂量和作业费用。