机修钳工论文
机修钳工高级技师论文
铸件孔位偏移借料的定量判断法乌丹宾馆乌尼内容提要许多单孔、多孔的套类、连杆、箱体等铸件，由于制造工艺和技术水平等因素的影响，造成孔位变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷。
因此，在加工、划线中必须借料才能保证加工质量。
在现有的技术文献中，借料往往采用多次试划法、定性分析来确定。
本文采用定量判断法，运用借料量的具体表达式进行借料，在实际使用中效果较好。
此法简便，利于操作，能大大提高划线加工效率，降低加工成本，减少产品的报废率。
关键词孔位偏移借料定量判断法一、前言与背景本人在宾馆从事钳工机修，工作多年，对铸件中支架、连杆、箱体、套类等坯件的划线与加工，碰到制造工艺、技术水平、人员素质等因素的综合影响，造成铸件变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷，因此在加工过程或者在划线过程中，如果不通过正确的借料，会造成许多半成品的报废。
本人通过赤峰市范围内各大铸造厂和机械制造厂的初步调查：不正确借料造成的报废占整体加工过程中报废70%以上，因此对这些形状复杂的铸件，除了在加工中借料外，还必须在划线中借料。
如果在划线中能通过正确借料，那么在加工中就能保证技术要求，不出现报废品。
如果通过划线借料不能保证加工要求的，就直接报废，不必要下道工序的加工，造成人、财、物、机、具等资源的浪费。
因此钳工中，对划线工的综合素质要求比较高，同时在钳工的各操作岗位中，划线具有相当重要的地位和作用，通过划线便于复杂工件的装夹，便于及时发现处理不合格的毛坯，通过划线可使误差不大的不合格品变成合格的产品，同时划线中借料技术好坏直接反映划线工的技术素质，体现产品的质量和企业的效益。
我们在从事划线岗位时，碰到箱体类等铸件，需要借料时往往是通过眼睛看，凭经验多次的试划、调整来进行借料，费时、费力。
查找有关资料、教材、技术文献，如各种版本的钳工工艺学、机械制造工艺等有关资料，对划线中的借料部分也只是介绍定性分析，通过试划调整来解决，没有明确的表达借料量的大小和借料量的方向，大大降低了划线效率，同时增加了铸件的报废。
钳工维修技术论文
钳工维修技术论文钳工是一种以手工操作为主的工种，在国民经济建设中占着重要的地位。
小编整理了钳工维修技术论文，欢迎阅读!钳工维修技术论文篇一浅谈钳工对工程机械维修的重要性摘要：随着经济日益发展，工程机械维修在经济生活中起着越来越重要的作用。
本文主要就我国工程机械施工作业的特点进行了说明，阐述了工程机械维修现状及存在的主要问题，并论述了改善我国工程机械维修现状的对策。
同时也说明钳工的存在与否直接影响到产品质量的好坏。
关键词：工程机械维修对策钳工中图分类号：TU85 文献标识码：A引言：工程机械是工程建设的重要工具之一，它是实现高速度、高质量、高效益、低成本的重要手段。
随着我国工程机械制造业的蓬勃发展，工程施工的机械化水平的日益提高，工程机械已然成为影响工程进度、质量与成本的重要键因素。
保证施工现场工程机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。
施工建设所需的各种机械设备也是保证工程建设得以正常、顺利进行的重要保障。
这就要求了对工程机械维修的水平必须得高，钳工是维修的一种重要方式，这也显示了钳工对工程机械维修的重要性。
一、机械维修工作的性质与特点1.1机械维修并非一种简单的零部件更换的重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段。
工程机械的快速发展，新技术、新结构、新材料、新工艺在工程机械上的普遍应用，使机械的整体性能得到了很大提高。
这种科技含量的增加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。
由于受季节性影响，在施工淡季，往往会对技术状况下降的施工机械视情进行恢复性维修(我公司习惯称机械冬修，以下简称冬修)。
冬修不同于施工现场的抢修保养，它是辅之以厂房设施，工具仪器设备等由具有一定维修专业知识和技术技能的人员予以完成。
机修钳工技师论文范文
机修钳工技师论文范文机修钳工技师是现代工业生产中不可或缺的重要角色，他们负责机械设备的维修、保养和加工工作，是保障生产正常运转的关键人员。
本文旨在探讨机修钳工技师的职责和技能要求，以及未来发展方向，为相关领域的学习和研究提供参考。
首先，机修钳工技师的职责包括但不限于机械设备的日常维护保养、故障排除和零部件更换。
他们需要熟练掌握各种机械加工工艺和操作技能，能够独立完成各类机械零部件的加工和组装，具备一定的机械原理和材料知识。
此外，机修钳工技师还需要具备一定的安全意识和团队协作精神，能够在工作中严格遵守操作规程和安全操作规范，确保生产过程的安全和稳定。
其次，机修钳工技师需要具备的技能要求包括机械加工技术、设备维修技能、机械原理和材料知识等方面的专业知识。
他们需要熟练掌握常见的机械加工工艺，如车、铣、刨、磨、钻等，能够根据零部件的加工要求选择合适的加工工艺和工艺参数，确保加工质量和效率。
此外，机修钳工技师还需要了解常见机械设备的结构原理和工作原理，能够准确判断设备故障原因并进行有效的维修和调试。
最后，随着工业技术的不断进步和发展，机修钳工技师面临着新的挑战和机遇。
未来，机修钳工技师需要不断学习和更新自己的知识和技能，适应新的工业技术和生产模式，提高自身的综合素质和竞争力。
同时，他们还需要注重团队协作和沟通能力的培养，能够与其他岗位的人员有效配合，共同完成生产任务。
综上所述，机修钳工技师是现代工业生产中不可或缺的重要角色，他们的职责和技能要求决定着生产设备的正常运转和生产效率的提高。
未来，机修钳工技师需要不断提升自己的专业素养和综合能力，适应工业技术的发展和变革，为工业生产的持续发展做出贡献。
有关机修钳工技师论文【推荐4篇】12100字
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第一篇：提高化工检修钳工技能质量的探讨摘要：随着科学技术的发展，各个行业实现了机械化生产。
对于化工行业同样如此，而化工检修钳工实现了对化工生产设备机械部分的维护和修理，有效节约化工生产制造行业的成本，提高了企业的效率。
因此化工检修钳工成为高级技师重要的技能需求。
为了提高化工检修钳工技能质量，提高相关机械设备的使用寿命，本文从化工检修钳工的相关信息入手，分析当前化工检修钳工技能所面临的困境，对症下药探讨如何提高化工检修钳工技能质量。
关键词：化工；检修钳工；技能质量；优化措施目前，化工行业的飞速发展带动化工检修钳工的市场需求逐渐变大，同时化工生产机械设备的精细化发展需要具有更高技能的化工检修钳工。
因而提高化工检修钳工技能质量迫在眉睫。
与此同时，根据国家对机修钳工职业技能标准来看，化工检修钳工技能质量还拥有很大的发展空间。
1、化工检修钳工技能的相关内容化工检修钳工主要是指在化工生产领域内展开机械设备检修的相关技术人员。
在化工生产领域中，机械设备发挥着重要的作用，致使化工检修钳工的地位也与日俱增。
当前我国的化工检修钳工技能分为四个部分，一是要求检修钳工能够在化工机械设备生产之前展开检查和准备工作，确保设备的正常运行；二是需要对机械设备所展开的项目有所了解，并确保其按照设定的秩序展开；三是在机械设备展开后能进行检查维护工作；四是要求检修钳工具有培训指导的技能。
可以看出，化工检修钳工要求拥有对化工企业机械设备一系列拆卸、运作、维护等技能。
由于我国化工企业的发展的机械化处于生长期，化工检修钳工的技能发展也拥有较多的不足。
2、化工检修钳工技能发展的不足2.1、化工检修钳工技能质量参差不齐当前情况下，化工检修钳工尚未形成一个独立的职业。
因而对其专业性、科学性重视不足。
机修钳工技师论文4篇
机修钳工技师论文机修钳工技师论文4篇无论是在学习还是在工作中，大家总少不了接触论文吧，论文是学术界进行成果交流的工具。
相信写论文是一个让许多人都头痛的问题，下面是小编精心整理的机修钳工技师论文，欢迎阅读与收藏。
机修钳工技师论文1摘要：钳工是一种传统的以手工操作为主的工种，到目前为止已有20xx 多年的发展历史。
近年来，随着科学技术的不断发展进步，许多钳工工艺已经实现了机械化操作，但是装配钳工的加工操作仍然占据着不可替代的作用，是机械制造中不可缺少的工种。
该文简单介绍了装配钳工的基本技术要点。
关键词：装配钳工技术要点与机械加工相比，钳工操作工作强度大、化工精度低、效率低下，尽管如此，机械加工中许多机械难以完成的加工工序都要靠钳工来完成，对于一些特殊的零件制造来说，钳工是必不可少的，尤其是装配钳工，对产品的质量和性能产生极大影响。
所以我们要掌握装配钳工的技术要点，生产过程中严格遵循工艺规程进行操作，确保产品品质。
1装配钳工的基本技能划线依照图纸和实际的加工需求在毛坯或者半成品上通过划线工具划出相应的点、线、面等，作为加工基准界限。
划线操作必须保证所划线条或者所划点、面的清晰度，尺寸定位精确，以保证加工精度，通常划线精度要求在～ram之间。
通过划线能够更加直观地确定工件的加工余量，加工尺寸界限一目了然，同时还可以及时发现和处理存在的不合格工件。
划针、划规、钢直尺、划线盘等是划线操作常用的工具。
划线工具的使用过程中，为避免工具划伤或损坏，保证划线精度，尽量使划线工具与毛坯间保持一定距离。
此外，还要注重划线工具的保养和维护工作，出现生锈、脏污现象及时处理。
锉削锉削的使用范围比较广，不仅能够对平面、曲面进行锉削处理，还可以锉削沟槽等形状不一的复杂内外表面，锉削精度可达mm。
锉削时，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撑住，大拇指按住柄的上端，其余四指握紧手柄。
左手中指和无名指将锉刀前端部分捏住，用拇指按住锉刀的刀头，食指和小指自然回拢。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文引言机修钳工技师是机械维修行业中的重要角色，在机械设备维修和保养过程中扮演着关键的角色。
本论文旨在探讨机修钳工技师的职责和技能要求，以及他们在行业中的重要性。
论文将涵盖机修钳工技师的职业概述、技能要求和培训、职业发展机会等方面的内容。
1. 机修钳工技师的职业概述机修钳工技师是专门从事机械设备维修和保养工作的专业人员。
他们在工作中负责检修、维修和安装机械设备，以确保其正常运行。
机修钳工技师需要具备广泛的机械知识和技能，以便正确诊断和修复设备故障。
2. 机修钳工技师的技能要求和培训2.1 技能要求机修钳工技师需要掌握以下技能：•解读和理解机械设备的技术图纸和说明书；•使用和操作各种机械工具和设备；•进行机械设备的检修、维修和安装；•掌握常见机械设备的工作原理和结构；•了解机械设备的常见故障和修复方法。
2.2 培训为了成为一名合格的机修钳工技师，需要接受相关培训和教育。
培训内容包括：•机械维修基础知识的学习；•使用机械工具和设备的实操训练；•学习技术图纸的解读和理解；•学习机械设备维修和安装的方法。
培训可以通过学校、职业培训机构或在职培训等方式进行。
机修钳工技师还可以通过参加相关证书考试来获得专业认证，提高自身的竞争力。
3. 机修钳工技师的职业发展机会机修钳工技师在机械维修行业中有广阔的职业发展机会。
他们可以在各种企事业单位、工厂和制造业公司就业，并提供以下职业发展路径：•晋升为高级机修钳工技师，负责更复杂的维修和安装工作；•参与项目管理和团队领导，负责协调和管理维修项目；•成为技术培训师或教育机构的讲师，传授机械维修技术知识。
随着机械设备的不断发展和更新，机修钳工技师的需求将会增加。
因此，机修钳工技师拥有广阔的职业发展前景。
结论机修钳工技师在机械维修行业中扮演着至关重要的角色。
他们负责检修、维修和安装各种机械设备，以确保其正常运行。
机修钳工技师需要具备广泛的机械知识和技能，通过相关培训和教育来提高自己的能力。
钳工技师技术论文
钳工技师技术论文随着先进机器设备的不断出现，机械部件的制造和装配、机器的安装、调试和维修等对钳工的需求越来越多，小编整理了钳工技师技术论文，欢迎阅读!钳工技师技术论文篇一高级机修钳工技术研究【摘要】在科技技术迅速发展的今天，为了提高机械制造企业的综合效益，减少不必要的损失，本研究要对机械的系统进行仔细研究和探讨，提高机械修理技术和机械设备保养技术、降低维修保养机械的成本、缩短暂停工作的时间。
在设备维修和护理中，充分做到新技术、新思想、新方法的合理应用及技术改进。
高级机修钳工就是这个过程的主要领导者。
【关键词】高级机修钳工;设备保养;维修技术随着设备技术的不断完善，为了确保企业经济的稳步发展，从机修钳工的本身来讲要掌握良好的技术能力和自身的工作素质，自觉遵守机械设备的正确使用和维修制度的规范化，保证将设备的保养和维修相结合使用，从而提高机械在正常工作范围内的平稳应用，本研究将进行高级机修钳工在机械保养护理和维修过程中出现的问题进行详细分析，并且采取一定解决方法和措施，提高技术应用含量，减少不必要的资源浪费，以满足企业在竞争市场发展的需要。
1.机械设备保养的重要意义一个企业的要想在激烈的竞争中不断前进和发展，离不开其内部机械生产的安全运行，更离不开机械的管理，在机械运行的过程中，不难会出现设备运用的故障，因此机修钳工要根据实际工作的需求，对机械设备建立一套完善的保养和维修的系统方案。
这样不仅可以提高企业的生产效率和经济增长率，更能在激烈的市场竞争中占据强有力的位置，并且实现企业本身的从长远发展。
机械设备是一个企业的核心，一旦设备中途罢工，这个企业也就面临着很严峻的考验，所以如何正确对设备的保养和应用是十分关键的，设备的正确保养不但有利的保证企业的正常运行，而且也为企业创造更多的经济财富，其中包括节约运行资金，降低物业的运作成本，减少维修费用。
因此说设备的正常维护保养对于企业具有重要意义，而机修钳工就是其中不可缺少的组成部分。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文机修钳工在设备维护保养方面的工作主要包括日常维护、定期检查、故障排除、设备校准等。
日常维护主要是对设备的清洁、润滑、紧固等工作，定期检查则是对设备的各项性能指标进行检测，以及对设备的各个部位进行检查，确保设备的正常运行。
故障排除则是对设备出现的故障进行及时的排查和修复，设备校准则是对设备的各项指标进行校准，保证设备的精度和稳定性。
2.2设备维护保养的技术要求机修钳工在设备维护保养方面需要具备一定的技术要求，包括对设备的结构和原理有一定的了解，能够熟练使用维护保养工具和设备，能够进行设备的故障分析和排除，以及具备一定的安全意识和操作规范。
2.3设备维护保养的注意事项机修钳工在进行设备维护保养时需要注意一些事项，如在进行设备维护保养前需要对设备进行停机检查，确保设备处于安全状态；在进行设备维护保养时需要使用正确的工具和设备，避免对设备造成损坏；在进行设备维护保养时需要注意个人安全，如佩戴防护用品等。
结论设备维护保养对于加工制造企业的发展至关重要，机修钳工在设备维护保养方面发挥着重要作用。
机修钳工需要具备一定的技术要求和操作规范，注意设备维护保养的注意事项，才能够保证设备的正常运行和企业的长远发展。
机修钳工在设备操作过程中，需要注意几个重要的操作方面。
在装配方面，需要根据图样技术将零部件组装起来，实现完善的工艺。
在辅助性操作方面，需要实施划线，按照图样在半成品和毛坯上划出加工界线。
切削工作的方法有多样化的操作内容，包括套螺纹、攻螺纹和錾削等。
维修性操作主要是对在役设备进行检修，这些操作任务对设备的正常运用都有着积极促进作用。
机修钳工的设备维护保养方法多种多样。
设备容易出现润滑效果不佳导致的磨损问题，轴类的磨损问题比较容易出现，但往往相对比较小，长时间会导致设备的大幅度损坏，甚至事故的发生。
这类故障问题的修理可以通过两侧零件对换的方法应用。
设备运行后，零件的磨损通常是单边的，可以通过将两端零件进行对换来解决。
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机修钳工论文
论文题目：铸件孔位偏移借料的定量
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PLC在制冷中央空调温度控制中的应用
摘要：编程控制器由于其在工业控制方面的应用意义日趋明显，它具有编译简单、功能强大、使用可靠、维修简单等许多优点，并且在很多地方已逐步取代了继电器电路的逻辑控制。
与此同时,制冷式中央空调也正被广泛地应用,在将其两两结合的情况下实现中央空调温度的智能化控制,不仅促进了科技的发展,也提高了人民生活水平。
关键词：PLC控制系统温度传感器压缩机
随着我国经济的不断发展，社会高度信息化，新的高科技技术不断应用到各个方面中，使得智能化已成为一种发展的必然趋势。
智能化也往往是从设备自动化系统开始。
本文主要根据个人所学知识用三菱FX2N—48MR型号的PLC对制冷中央空调的温度实现智能化控制。
一、中央空调制冷系统的控制方式
中央空调制冷系统的控制有3种控制方式：早期的继电器控制系统、直接数字式控制器以及PLC(可编程序控制器)控制系统。
继电器控制系统由于故障率高，系统复杂，功耗高等明显的缺点已逐渐被人们所淘汰，直接数字式控制器虽然在智能化方面有了很大的发展。
但由于直接数字式控制器其本身的抗干扰能力问题和分级分步式结构的局限性而限制了其应用范围。
相反，PLC控制系统以其运行可靠、使用与维护均很方便，抗干扰能力强，适合新型高速网络结构这些显著的优点使其逐步得到广泛的应用。
二、中央空调制冷系统的结构及各部分的工作原理
本文所介绍的中央空调温度控制系统主要有三菱FX2N-48MR型号的PLC、温度传感器、FX2N-4AD-PT特殊功能模块、空气压缩机四部分组成。
本文选用的PLC是属于模块式的，它主要包含CPU模块、I/O模块等，PLC一端接传感器，另一端接执行器，从传感器得到的数据经PLC读、运算等处理下达给执行器，执行器动作。
该PLC好处是可靠性高，自动化程度高、可进行网络化等。
本设计要求就是利用PLC作为核心部件进行逻辑控制，充分利用了PLC的优点，具有结构简单、
可靠性好等特点。
温度传感器的作用是实时的将所检测到的温度这一物理量转换成电信号，提供给控制器，以实现温度的自动控制，本文主要用于室温的检测。
FX2N-4AD-PT特殊功能模块在本文中的作用是将温度传感器检测到的模拟量转化为数字量输入PLC中，将转换的数据存储于缓冲存储器（BFM）中。
它的使用、编程和控制方法与模拟量输入（A/D转换）模块十分类似，同样只需要通过PLC的TO（P）指令进行A/D转换的控制，FROM指令进行数字量的读入即可。
空气压缩机的作用是主要用于制冷中央空调冷气的提供。
三、PLC在中央空调温度上的控制
1、系统的特点
（1）灵活性
本控制系统所选用的三菱PLC代替传统空调主机控制系统中的单片机，较大程度地提高了系统配置及控制的灵活性，能更好地满足用户的不同需求。
（2）高可靠性
PLC控制的核心能够在恶劣的环境中长期可靠、无故障运行，并且易接线、易维护、隔离性好、抗腐蚀能力强，且能适应较宽的温度变化范围。
因此，在中央空调中使用PLC控制系统大大的提高了中央空调的使用寿命。
（3）强大的功能
现代的PLC除了具备传统PLC助记符和梯形图编程功能外，还具有结构化语言和顺序功能图编程功能。
PLC还提供各种功能模块，例如在本文中我们用于温度调节的加减计数器，以及用于压缩机组顺序启动的定时器等功能模块，且PLC具有强大的逻辑功能和数字式控制功能，而且要实现一定规模的逻辑控制功能不仅设计繁琐，且易发故障，维修复杂，而PLC正好弥补了这些所存在的不足，从而大大的缩短了开发周期和节省程序容量，也使得中央空调的维修更加容易。
2、控制要求
该制冷系统使用两台电机型空气压缩机组，当用户按下启动按钮
后系统已默认的最低温度16℃开始运行，用户可以通过温度增减按钮设定所需温度（最高设定温度为28℃）。
此时温度传感器开始检测室内温度并将检测到的温度通过FX2N-4AD-PT特殊功能模块转换成数字量送入PLC中，当检测到的温度在低于设定温度时不起动机组，在温度高于设定温度时启动一台空气压缩机，2秒后启动另一台空气压缩机。
当温度降低到设定温度时停止其中一台空气压缩机组，要求先起动的一台空气压缩机停止，当温度降到14℃时另一台空气压缩机也停止运行，温度低于9℃时，系统发出超低温报警，3秒后系统自动停止运行。
当用户按下停止按钮后系统立刻停止运行。
3、中央空调温度控制硬件设计
在这个控制系统中，温度点的检测可以使用带开关量输出的温度传感器来完成，但是有的系统的温度检测点很多，或根据环境温度变化要经常调整温度点，要用很多开关量温度传感器，占用较多的输入点，安装布线不方便，把温度信号用温度传感器转换成连续变化的模拟量，那么这个制冷机组的控制系统就是一个模拟量控制系统。
对于一个模拟量控制系统，采用可编程控制器控制，控制性能可以得到极大的改善。
在这里可以选用FX2N-48MR基本单元与FX2N-4AD-PT模拟量输入单元，就能方便的实现控制要求。
4、中央空调温度控制系统方框图
根据系统控制要求，绘出系统的方框图如图1所示。
图1 中央空调温度控制系统方框图
5、中央空调温度控制系统的主电路
根据系统控制要求，绘出系统的主电路的电路图（如图2所示）。
图2 中央空调温度控制系统的主电路
6、中央空调温度控制系统的I/O分配表
根据系统控制要求，绘出系统的I/O分配表（如表1所示）。
表1 I/O分配表
7、中央空调温度控制系统的硬件连线图
根据系统控制要求、主电路和I/O分配表，绘出系统的硬件连线图(如图3所示) 。
图3 中央空调温度控制系统的硬件连线图
8、中央空调温度控制系统的梯形图
根据系统控制要求、I/O分配表和外部接线图，绘出系统的梯形图(如图4所示) 。
图4 中央空调温度控制系统的梯形图
9、应用指令说明
根据梯形图，列出系统的指令说明表(如表2所示)。
表2指令说明表
10、调试过程
按下启动按钮X1，M26接通，M26的常开触头闭合PLC开始检测FX2N-4AD-PT特殊功能模块的ID号，如果ID号正确，则M1接通，M1的常开触头闭合FX2N-4AD-PT开始检测通道的工作状态且CH1通道开始平均取样4次，若通道工作状态无错误，则将4次取样的平均值传
送到D0中。
在按下启动按钮X1的同时，MOV指令将最低设定温度16℃传送给D1，按下增温按钮X2通过加法指令ADD增加设定温度每按一次增加1℃（最高设定温度为28℃），按下减温按钮X3通过减法指令SUB减少设定温度每按一次减少1℃（最低设定温度为16℃）并将设定好的温度传给D1，此时通过CMP比较指令将D0和D1进行比较后，如果室温D0低于设定温度D1，则不启动机组，如果室温D0高于设定温度D1，M5接通，M5的常开触头闭合Y0接通1号空气压缩机启动，同时定时器T0开始计时2秒后Y1接通2号空气压缩机启动，当室内温度降低到设定温度时，M4接通，M4的常闭触头断开，则Y0断开，1号空气压缩机停止。
当室内温度降到14℃时，CMP比较指令将D0和14℃进行比较后，M7接通，M7的常闭触头断开，Y1断开，2号空气压缩机停止，当室内温度低于9℃时，CMP比较指令将D0和9℃进行比较后，M9接通，M9的常开触头闭合Y4接通开始报警，同时定时器T1开始计时3秒后接通，T1接通后断开M26的同时M29接通且通过复位RST将D1复位，M26的常开触头恢复常开，系统停止运行。
按下停止按钮X4，M29接通，通过复位指令RST将D1复位，且断开M26，系统停止运行。
四、结束语
在中央空调制冷系统用PLC控制可以有效地保证其工作稳定、可靠，便于维护，且性能价格比高。
同时以PLC为核心的高可靠的监控系统实现了对空调两台压缩机之间的协调控制，具有先进、可靠、经济、灵活等显著特点。
参考文献：
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