实验七、两台电机顺序启动顺序停止
简述两台电机先启后停的控制流程
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两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析电机的启动和停止是电机控制系统中非常重要的一环，合理设计和有效控制电机的启动和停止过程，能够保证电机的正常运行，延长电机的使用寿命，提高电机工作的效率。
本文将针对两台电机的顺序启动和顺序停止进行设计和分析。
顺序启动是指多台电机按照一定的顺序逐个启动，以避免同时启动造成电网负荷过大，避免电机因电流冲击而过大导致损坏。
下面是一种常见的顺序启动控制线路设计方案：1.控制器设计针对顺序启动的控制，需要设计一个适用的控制器。
常见的控制器类型有PLC、单片机等，这里我们选用PLC控制器。
2.电源接线将交流供电线路连接到PLC控制器的电源输入端，保证PLC控制器正常工作。
3.输入信号接口设计考虑到启动、停止信号的输入，需要设计相应的接口。
可以设置三个按钮，一个是总启动按钮，一个是总停止按钮，一个是单台电机启停按钮。
总启动按钮和总停止按钮与PLC控制器相连，而单台电机启停按钮与对应电机相连。
4.输出信号接口设计启动顺序的控制是通过输出信号实现的。
通过PLC控制器输出相应的信号，触发电机的启动。
5.电机启动控制PLC控制器根据输入的启动信号，判断是否满足启动条件，如果满足则输出启动信号，触发相应电机的启动。
6.启动顺序控制顺序启动需要按照一定的顺序进行，可以通过PLC控制器输出的信号依次触发不同电机的启动。
7.电机停止控制当需要停止电机时，通过PLC控制器输出的停止信号，触发相应电机的停止。
顺序启动控制线路设计的关键在于PLC控制器的程序设计，需要根据具体的要求进行编程，实现按照指定顺序启动和停止电机的功能。
顺序停止是指多台电机按照一定的顺序逐个停止，以避免停止时电流冲击过大，防止电机受到损坏。
下面是一种常见的顺序停止控制线路设计方案：1.控制器设计顺序停止的控制同样需要设计一个适用的控制器，我们使用PLC控制器。
2.输入信号接口设计与顺序启动相似，需要设计相应的输入接口，可以设置一个总停止按钮和几个单台电机停止按钮。
基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计
电气控制技术课程设计两台电机顺序起动与停止控制专业班级：姓名：学号：完成时间：目录摘要 (3)第一章绪论 (4)第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5)2.1电动机的顺序启动/停止控制电路 (5)2.2电动机的选型 (6)2.3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 (7)2.4熔断器的原理 (8)2.5继电器 (8)2.6常开常闭开关器的选择 (10)第三章工作原理 (12)3.1两台电动机的顺序启动/停止控制电路如下： (12)3.2工作过程： (12)3.3PLC控制两台电动机的顺序启动/停止 (13)课程设计的体会 (17)参考文献 (18)摘要本文介绍了基于电力拖动的2台电动机的顺序启动停止的设计方案。
我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，我们使用了时间继电器，当按下SB1时，电动机M1会立即启动，而M2会延迟几秒启动。
当按下SB2时。
电动机M1会停止，而M2会延迟几秒钟停止。
同时我们还采用PLC进行控制。
本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处。
本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。
根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。
关键词：继电器、PLC控制第一章绪论与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
两台电动机顺序起动逆序停止操纵延时操纵方式
2.4.1教学目的
1.大体知识
把握编程元件按时器(T)
2.技术培育
(1)能利用所学的指令和编程元件实现两台电动机顺序起动逆序停止操纵
(2)能熟练地应用延时操纵电路，并将其应用于传送带操纵系统、生产线顺序操纵、 灯光闪烁操纵、喷泉操纵系统等
2.4.2项目操纵要求
(2)10ms通用按时器
10ms通用按时器（T200〜T245)共46点。这种按时器是对10ms时钟积存计数，设定值为1〜32767，因此其按时范围为〜。
如图2-36所示是通用按时器的内部结构示用意。通用按时器的特点是不具有断电维持功能，即当输入电路断开或停电时按时器复位。如图2-37所示，当输入X000接通时，定时器T0从0开始对100ms时钟脉冲进行积存计数，当T0当前值与设定值K1000相等时，按时器T0的常开触点接通，Y0接通，通过的时刻为1000X0.1 s=100 s。当X000断开时定时器T0复位，当前值变成0，其常开触点断开，Y000也随之断开。假设外部电源断电或输入电路断开，按时器也将复位。
PLC中的按时器（T)相当于继电器操纵系统中的通电型时刻继电器。它能够提供无穷对常开常闭延时触点。按时器中有一个设定值寄放器（一个字长)，一个当前值寄放器（一个字长）和一个用来存储其输出触点的映像寄放器（一个二进制位)，这三个量利用同一地址编号，按时器采纳T与十进制数一起组成编号，如TO、T98、T199等。
FX2N系列中按时器可分为通用按时器、积算按时器两种。它们是通过对必然周期的时钟脉冲计数实现按时的，时钟脉冲的周期有1ms、10ms、100ms三种，当所计脉冲个数达到设定值时触点动作。设定值可用常数K或数据寄放器D来设置。项目中所用为通用按时器。
两台电动机顺序启动停止控制设计
目录摘要 (2)第一章绪论 (3)1.1课题意义 (3)1.2系统参数和基本要求 (4)1.3选用的电动机 (4)第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5)2.1熔断器的原理 (5)2.2继电器 (7)2.2.1主要作用 (7)2.3常开常闭开关器的选择 (8)第三章工作原理 (11)3.1工作过程： (11)3.2控制电路设计 (12)3.3保护方法 (13)课程设计的心得体会 (14)参考文献 (14)摘要本文介绍了基于电力拖动的一种电动机的顺序启动停止的设计方案。
我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后，主要设备的接触器KM2才能启动，主设备KM1不停止，辅助设备KM2也不能停止。
但辅助设备在运行中应某原因停止运行（如FR1动作），主要设备也随之停止运行。
绘制电路图与工作流程图，并进行改进。
因为三相电机的仿真具有很高的难度，在短时间内无法完成，故只使用原理图和电路图进行说明。
关键词：异步电机 M1和M2、常开常闭开关、熔断器、继电器；2第一章绪论1.1课题意义与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。
顺序启停电路实习报告
一、实习目的通过本次实习，我希望能掌握顺序启停电路的基本原理、设计方法以及实际应用，提高自己的动手操作能力和实际应用能力。
二、实习时间2023年1月14日至1月26日，为期两周。
三、实习内容1. 顺序启停电路的基本原理顺序启停电路是一种常见的电气控制电路，其主要功能是按照一定的顺序控制多个电动机的启动和停止。
在工业生产中，很多设备需要按照一定的顺序进行操作，以保证生产安全和效率。
因此，顺序启停电路在工业控制领域具有广泛的应用。
2. 顺序启停电路的设计方法（1）分析需求：首先，我们需要明确控制对象的数量、启动和停止顺序以及安全要求等。
（2）选择元件：根据需求选择合适的电气元件，如按钮、接触器、继电器等。
（3）设计电路：根据元件的功能和需求，设计出合理的电路图。
在电路图中，需要考虑各个元件之间的连接关系，确保电路的稳定性和可靠性。
（4）绘制原理图：将电路图转换为原理图，以便于实际操作。
（5）制作电路板：根据原理图制作电路板，并焊接好各个元件。
3. 顺序启停电路的实际应用（1）两台电动机顺序启动、顺序停止电路在工业生产中，有些设备需要两台电动机协同工作，如输送带、搅拌机等。
为了保障设备及人身安全，我们需要设计一个顺序启停电路，使得两台电动机按照一定的顺序启动和停止。
（2）三款经典的顺序启停控制电路详解第一款电路：当要启动电动机M1时，首先按下启动按钮SB2，使接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
随后，按下启动按钮SB3，接触器KM2得电吸合并自锁，电动机M2启动运转。
第二款电路：启动时按下SB2，接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
接触器KM1的辅助触点闭合，为接触器KM2得电做准备。
如果要启动电动机M2，此时只需要接着按下启动按钮SB3，接触器KM2就会得电吸合并自锁，电动机M2启动运转。
第三款电路：按下启动按钮SB2，接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
两台电动机顺序启停的PLC控制电路
两台电动机顺序启停的PLC控制电路PLC控制电路图如下：
PLC控制l/O分配表如下：
梯形图如下：
具体启动过程为:
当按下电动机M1启动按钮sB2时，其将pLc内的×2置1，即该触点接通，使得输出继电器Y0得电，控制pLc外接交流接触器线圈KM1得电。
Y0得电，其常开触Y0(KM1-1)闭合自锁，控制Y1线路的常开触点Y0(KM1-3)接通，
为Y1得电，即KM2得电，为电动机M2启动做好准备，也用于防止接触器KM2线圈先得电,使
电动机M2先运转，起顺序启动的作用。
KM1线圈得电，主电路中的主触点KM1-2闭合，接通电动机M1电源，电动机M1启动运转。
当按下电动机M2启动按钮sB4时，其将pLc内的×4置1，即该触点接通，使得Y1得电，控制PLC外接交流接触器线圈KM2得电。
Y1得电，其常开触点Y1(KM2-1)闭合自锁，Y0线路上的常开触点Y1(KM2-3)闭合，
锁定×1，即锁定停机按SB1，用于防止当启动电动机M2时，按下电动机M1的停止按钮SB1,
而关断电动机M1，起反顺序停机的作用。
KM2线圈得电，主电路中的常开主触点KM2-2闭合，接通电动机M2电源，电动机M2启动运转。
停止过程如下：
当按下电动机M2停止按钮SB3时，其将PLC内的×3置0，即该触点断开，使得Y1失电，PLC外接交流接触器线圈KM2失电，主电路中的常开主触点KM1-2复位断开，切断电动机
M2电源，电动机M2停止运转。
当电动机M2停止运转后，按下电动机M1停止按钮SB1时，其将pLc内的×1置0，即该触点断开，Y0失电，实现电动机M1的停转。
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析一、引言电机作为工业领域中最常见的动力装置之一，广泛应用于许多行业和领域。
在实际应用中，经常需要对电机进行顺序启动和顺序停止的控制，以确保系统的正常运行和安全操作。
本文将介绍两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析，以及相关的电气原理和控制逻辑。
二、电气原理1.顺序启动控制线路顺序启动是指在启动过程中先启动其中一电机，然后再启动另一电机。
为了实现顺序启动，可以通过使用定时器、继电器、接触器等元件来实现。
2.顺序停止控制线路顺序停止是指在停止过程中先停止其中一电机，然后再停止另一电机。
为了实现顺序停止，可以通过使用定时器、继电器、接触器等元件来实现。
三、线路设计1.顺序启动控制线路设计顺序启动控制线路的设计需要考虑以下几个因素：（1）电机的额定电流和工作电压：根据电机的额定电流和工作电压来选择合适的继电器和接触器。
（2）电机的启动方式：电机的启动方式有直接启动、星角启动、自耦变压器启动等，选择合适的启动方式。
（3）控制方式：可以采用手动控制或自动控制，选择合适的控制方式。
（4）控制逻辑：根据电机启动的顺序和步骤，设计合理的控制逻辑。
2.顺序停止控制线路设计顺序停止控制线路的设计需要考虑以下几个因素：（1）停止方式：电机的停止方式有电流反馈停止、定时停止等，选择合适的停止方式。
（2）控制方式：可以采用手动控制或自动控制，选择合适的控制方式。
（3）控制逻辑：根据电机停止的顺序和步骤，设计合理的控制逻辑。
四、线路分析1.顺序启动控制线路分析顺序启动控制线路的工作原理是通过控制电路中的继电器和接触器的动作来实现电机的顺序启动。
当启动命令输入时，控制线路会按照预先设定好的逻辑顺序使电机依次启动。
在启动过程中，可以通过定时器来设定每一台电机的启动时间间隔，以实现精确控制。
2.顺序停止控制线路分析顺序停止控制线路的工作原理是通过控制电路中的继电器和接触器的动作来实现电机的顺序停止。
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电机实验报告
实验七两台电机顺序启动顺序停止.实验目的
1.理解自锁开关、交流接触器、时间继电器、三相电动机的工作原理
2.掌握基本电路的连接方法及各器件在电路中的作用
.实验器材
1、380V三相四线制电源（由DJDK-3型电工实验装置提供）
2、三相闸刀开关1个
3、交流接触器2个（380V）
4、时间继电器3个
5、按钮开关1个
6、鼠笼式异步电动机2台（380V）
7、起子、钳子（自备）
8、万用表1个
9、导线若干三•试验线路
图1、控制电路连线图
图3、三相调压电流保护端
四•实验原理
接线正确合上电源后，按下按钮开关，交流接触器线圈1CJ得电吸合，与按钮开关常
开触点并接的1CJ常开触点闭合，锁住按钮开关，控制电路中的交流接触器线圈1CJ始终处于得电状态，与此同时主电路中的三个1CJ常开触点闭合，电动机得电处于星形转动状
态。
过五秒后，2CJ得电，过程与1CJ得电一样，两台电机开始同时转动。
再过5秒后时间继电器失电，电动机2停转，再过五秒后电动机1停转。
五.实验步骤
注意：该实验为380V强电实验，在实验过程中身体应该远离裸露在外的带电触点。
1、用万用表检测交流接触器、闸刀开关各触点是否完好。
2、按照按图1、图2正确接线。
3、检查线路是否连接正确。
4、把闸刀开关电源线和控制电路电源线依次接入到实验台控制面板上的三相调压电流
保护一端的U端插孔、V端插孔和W端插孔。
如图3所示
5、为保证安全，先合上闸刀开关，打开实验台上的钥匙总开关，按下实验台上的电压
启动按钮（绿色按钮），再按下图1控制电路中的按钮常开触点。
6、观察实验现象，如运转正常，1分钟后再按下按钮开关常闭触点，电路失电，电机停转。
7、若电路运行不正常，按下实验台上的停止按钮，关闭实验台上的钥匙总开关，拔出
实验电路的各个电源插线，然后检查线路连接是否出了问题，直到问题解决，重复实
验。
8、实验完成后，断开电源，拔出实验线路电源插线，整理器材，写出实验报告。
六•实验过程（图片）
七•实验过程中存在的问题及心得体会
在本次试验中，我们尝试了让两台电机有序的自动运行自动停止，主电路的连接比较简单，控制电路通过时间继电器的设定，可以实现我们需要的运行方式，我们现在已经可以灵活的用定时器，并且能读懂复杂一些的控制电路。