石油化工质量手册
化工产品质量保障措施

化工产品质量保障措施化工产品质量保障措施引言:化工产品是指以化学方法制造的各种化学品,广泛应用于农业、建筑、医药、石油、合成纤维等领域。
由于它们的特殊性质和用途的广泛性,化工产品的质量保障至关重要。
本文将重点探讨化工产品质量保障方面的措施。
一、质量管理体系质量管理体系是企业实施质量管理的基本方法和工具。
在化工产品的质量保障方面,建立并严格实施质量管理体系是非常重要和必要的。
通常,体系包括以下要素:1.1 核心:质量方针质量方针是企业质量管理的核心,它是企业对质量管理目标、原则和诉求的表述。
对于化工产品来说,质量方针应包括产品质量的要求、生产流程的要求、环境和安全的要求等。
1.2 目标:质量目标质量目标是实施质量管理的具体目标,通常包括产品合格率、客户满意度等方面。
1.3 质量手册和程序文件质量手册是质量管理体系的指导手册,其中包括质量方针、质量目标、质量管理体系的概述、体系文件的说明等内容。
程序文件是具体实施质量管理的规范文件,包括质量管理程序、操作说明书、工艺文件等。
1.4 质量管理程序质量管理程序是指按规定进行的、实施质量管理的工作步骤和方法。
其中包括供应商评估、采购控制、生产过程控制、检验测试、客户投诉处理等步骤。
1.5 内审和管理评审内审是企业自行对质量管理体系进行检查和评估的过程,目的是发现、纠正及预防体系中的非规范问题。
管理评审是高层管理对质量管理体系进行审查和评估的过程,目的是确保质量管理体系的有效性和持续改进。
1.6 过程控制与监测过程控制和监测是指对生产过程进行实时监控和控制,以确保产品质量的稳定和一致性。
这包括原材料的质量控制、生产设备的维护保养、生产流程的控制和调整等。
二、原材料控制原材料是化工产品的基础,直接影响产品的质量和性能。
因此,在化工产品的质量保障方面,原材料的控制是至关重要的。
2.1 供应商评估和选择供应商评估是指对原材料供应商进行审查和评估,以确定其是否符合企业质量要求和标准。
化工厂质量手册(完整版)

质量手册企业概况xxx化工厂位于湖南省xxx市河溪镇,紧靠319国道,交通十分便利。
xxx化工厂以生产电解金属锰为主,其前身是河溪镇新寨潭村的村办企业,一直以来发展缓慢。
1998年xxx并购该厂后成为xxx 的下属企业,其性质为国有企业。
xxx化工厂主要从事电解金属锰的生产销售,兼营生产电解锰的原辅材料等。
占地面积30000平方米,现有员工133人,其中技术人员有30人,管理人员6人。
工厂建有两条生产线,年产电解金属锰3000吨,其中出口销售1000多吨。
1998年在小学检验检疫局注册,2004年3月在xx省商务厅取得自营进出口经营权,2005年通过xxx市环境保护局环保验收。
xxx化工厂在电解锰行业中属很小的企业,如何在激烈的市场竞争中求生存、求发展?根据本企业的实际情况我们提出了打造中国“最精致的电解锰厂”。
我们的质量方针就是“注重细节,力求完美,小巧精致,超越期望”。
xxx化工厂2006年8月20日质量方针1.质量方针方针内容,注重细节,力求完美,小巧精致,超越期望2.方针解释细节决定成败,本企业的所有生产活动都要注重细节,每一个细节都要力求完美。
用细节的完美打造一个小巧精致的电解锰企业,用精致来超越顾客的期望值。
3.质量目标产品(电解锰中Mn≥99.7%)合格率99%,产品出厂合格率100%,合同履约率100%,顾客满意率100%。
4.质量措施细化质量目标细化生产工艺细化管理制度提高质量意识职责权限和沟通1目的规定本企业与产品质量有关的部门和人员的职责权限,相互关系及内部沟通方式,以确保质量管理体系有效运作。
2适用范围适用于本企业与产品质量有关的部门和人员。
3职责总经理主管、副总经理协管、办公室归口管理、相关部门配合参与。
4控制要求4.1职责和权限4.1.1质量管理机构图(见附录)4.2主要岗位职责4.2.1总经理a负责本企业的总体规划及发展方向。
b制定和发布本企业的质量方针和质量目标。
石油化工质量手册

文件编号:Q/ZNLT—ZS—2006/A 修订状况:第0次质量手册编制:_____________________审核:_____________________批准:_____________________分发号:_____________________北京中能连通石油化工工程技术有限公司2006年10月8日发布 2006年10月8日实施目录0.1 颁布令与任命书.............................................................................................................................0.2质量方针和质量目标 .....................................................................................................................0.3 公司概况...........................................................................................................................................0.5 质量管理体系过程职责分配表.................................................................................................. 1.范围.....................................................................................................................................................2 引用标准..............................................................................................................................................3 术语和定义 .........................................................................................................................................4 质量管理体系.....................................................................................................................................4.1质量管理体系总要求.....................................................................................................................4.2文件要求 ...........................................................................................................................................4.2.1 总则.............................................................................................................................................4.2.2 质量手册....................................................................................................................................4.2.3 文件控制....................................................................................................................................4.2.3 文件控制....................................................................................................................................4.2.4记录的控制.................................................................................................................................5 管理职责..............................................................................................................................................5.1管理承诺 ...........................................................................................................................................5.2以顾客为关注焦点 .........................................................................................................................5.3质量方针 ...........................................................................................................................................5.4.1 质量目标....................................................................................................................................5.4.2 质量管理体系策划..................................................................................................................5.5职责、权限与沟通 .........................................................................................................................5.5.1 职责与权限 ...............................................................................................................................5.5.2 管理者代表 ...............................................................................................................................5.5.3 内部沟通....................................................................................................................................5.6管理评审 ........................................................................................................................................5.6.1 总则.............................................................................................................................................6 资源管理..............................................................................................................................................6.1资源提供 ...........................................................................................................................................6.2人力资源 ...........................................................................................................................................6.2.1 总则.............................................................................................................................................6.2.2 能力、意识和培训 .....................................................................................................................6.3基础设施 ...........................................................................................................................................6.4工作环境 ...........................................................................................................................................7 产品实现..............................................................................................................................................7.1产品实现的策划 ..............................................................................................................................7.2与顾客有关的过程 .........................................................................................................................7.2.1与产品有关的要求的确定 .....................................................................................................7.2.2与产品有关的要求的评审 .....................................................................................................7.2.3 顾客沟通............................................................................................ 错误!未指定书签。
中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定第一章总则第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工总公司(以下简称总公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。
其它建设项目可参照执行。
第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和总公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。
第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。
在可研报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。
第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。
第二章生产准备第六条生产准备的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第七条组织准备一、建设项目在可研报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。
二、建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。
三、根据设计要求和工程建设进展情况,贯彻新厂新体制新机制的原则,建设单位要适时地组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。
第八条人员准备一、建设单位应根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。
二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到装置人员总数的三分之一。
新员工应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中招聘,经过培训、考试和体检后,择优录用。
生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至两年以前进厂。
中国石油化工集团公司文件897号文

中国石油化工集团公司文件中国石化建〔2011〕897号关于印发《中国石化建设项目生产准备与试车管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分(子)公司:现将《中国石化建设项目生产准备与试车管理规定》印发给你们,请遵照执行。
二O一一年九月二十九日中国石化建设项目生产准备与试车管理规定中国石化建〔2011〕897号— 1 —1 总体要求1.1 本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家有关法律、法规、标准、规范和中国石化有关规定执行。
1.2 生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。
生产准备与试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划管理。
1.3 试车工作遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车费用要低”的原则,做到安全稳妥,一次成功。
2 管理机构与职责2.1 工程部2.1.1 负责建设项目生产准备和试车的归口管理。
2.1.2 组织《生产准备工作纲要》和《总体试车方案》的审查。
2.1.3 组织指导生产装置管理及操作人员国内外培训。
2.1.4 组织投料试车条件检查。
2.1.5 组织投料试车现场服务组、专家组和开车队。
2.1.6 组织指导生产考核。
2.1.7 根据项目具体情况,适时组织工程质量综合(单项)检查。
对检查发现的问题,督促建设单位及时整改,确保投料试车工作顺利进行。
2.2 安全环保部2.2.1 参加重点工程项目总体试车方案审查、投料试车条件检查和投料试车。
—22.2.2 参加重点工程项目投料试车现场服务。
2.3 物资装备部(国际事业公司)2.3.1 协调或指导企业做好尾项设备和材料的催交催运及供应商的售后服务。
2.3.2 参加重点工程项目投料试车现场服务。
2.4 生产经营管理部、油田勘探开发事业部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资本运营部2.4.1 参加有关重点项目总体试车方案审查。
2.4.2 负责投料试车物料等平衡落实工作。
2.4.3 参加有关重点工程项目投料试车的条件检查和现场服务。
最新采油厂质量手册

xxxx xx油田股份有限公司xx采油厂企业标准xx/xx-SC-xxxx质量手册依据GB/T 19001-2008 / ISO9001:2008编制xxxx − 09 − 25发布 xxxx−09 − 28实施xx油田股份有限公司xx采油厂发布前言xx油田股份有限公司xx采油厂(以下简称本厂)为了规范质量管理工作,增强本厂参与市场竞争的能力,依据GB/T19001-2008/ISO9001:2008《质量管理体系要求》标准,结合本厂实际,建立文件化的质量管理体系,展示自身质量管理水平,证实满足xx油田股份有限公司要求和顾客要求的能力,向顾客做出承诺,取得顾客信任,获得更大发展机会。
质量手册作为本厂质量管理体系文件的纲领性文件,是本厂开展质量管理活动的根本准则。
程序文件是《质量手册》的支持性文件,并与《质量手册》保持一致。
质量手册也适用于向顾客介绍本厂的质量管理体系,证实本厂有能力稳定地提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的能力,有能力通过体系的有效应用,包括体系持续改进过程的有效应用,增强顾客满意。
本手册附录1、附录2、附录3为资料性附件。
本手册由安全环保质监科提出并归口管理。
本手册编制人:本手册审核人:本手册批准人:修改记录目录前言 (1)修改记录 (2)目录 (2)0.1企业概述 (5)0.2 颁布令 (6)0.3 管理者代表任命书 (7)0.4 厂长质量承诺.........................0.5质量方针和质量目标.. (8)0.5.1 质量方针 (9)0.5.2 质量目标 (10)1 范围 (11)1.1 总则 (11)1.2 应用 (11)1.3 删减说明 (11)2 规范性引用文件 (11)3 术语和定义 (12)4 质量管理体系 (12)4.1 总要求 (12)4.2 文件要求 (13)4.2.1 总则 (13)4.2.2 质量手册 (14)4.2.3 文件控制 (14)4.2.4 记录控制 (15)5 管理职责 (16)5.1 管理承诺 (16)5.2 以顾客为关注焦点 (17)5.3 质量方针 (17)5.4 策划 (18)5.4.1 质量目标 (18)5.4.2质量管理体系策划 (19)5.5 职责、权限与沟通 (20)5.5.1 职责和权限 (20)5.5.2 管理者代表 (20)5.5.3 内部沟通 (21)5.6 管理评审 (22)5.6.1 总则 (22)5.6.2管理评审输入 (23)5.6.3管理评审输出 (24)6 资源管理 (25)6.1 资源提供 (25)6.2 人力资源 (25)6.2.1 总则 (25)6.2.2 能力、培训和意识 (26)6.3 基础设施 (27)6.4 工作环境 (29)7 产品实现 (29)7.1 产品实现的策划 (29)7.2 与顾客有关的过程 (31)7.2.1 与顾客有关要求的确定 (31)7.2.2 与产品有关要求的评审 (31)7.2.3 顾客沟通 (33)7.3 设计与开发 (33)7.4 采购 (34)7.4.1采购过程 (34)7.4.2 采购信息 (35)7.4.3 采购产品的验证 (36)7.5 生产和服务的提供 (37)7.5.1 生产和服务提供的控制 (37)7.5.2生产和服务提供过程的确认 (38)7.5.3 标识和可追溯性 (39)7.5.4 顾客财产 (40)7.5.5 产品防护 (40)7.6 监视和测量设备的控制 (42)8 测量、分析和改进 (43)8.1 总则 (43)8.2 监视和测量 (44)8.2.1 顾客满意 (44)8.2.2 内部审核 (45)8.2.3 过程的监视和测量 (47)8.2.4 产品质量的监视和测量 (48)8.3 不合格品控制 (49)8.4 数据分析 (51)8.5 改进 (52)8.5.1 持续改进 (52)8.5.2 纠正措施 (52)8.5.3 预防措施 (53)9 质量手册的管理 (54)附录1组织结构图 (61)附录2xx采油厂质量管理体系部门职能分配表 (62)附录3质量管理体系程序文件清单 (67)0.1 企业概述xx采油厂是xxxx省xx油田股份有限公司下属的一个原油开采生产型企业,地处xxxx省xxxx市xxxx部,距革命圣地xxxx34公里,距中国陆上第一口油井所在地约60公里。
CNG加气站质量保证手册

质量保证手册(第一版)受控状态:受控分发号:[2020]001号编制:审核:批准:颁布日期:2020年01月12日实施日期:2020年01月12日目录《质量保证手册》修改记录 (7)《质量保证手册》颁布令 ................................................... 错误!未定义书签。
安全质量的方针和目标 (9)服务承诺 (10)第一章适用范围 (11)第二章CNG长管拖车充装站概况 (12)第三章质量保证体系 (14)3.1 CNG长管拖车充装站组织机构图 (15)3.2CNG长管拖车充装站质量保证体系图 (16)3.3 CNG长管拖车充装工艺流程 (16)3.4各部门职责 (17)3.5任命文件 (18)3.6编制依据 (18)第四章人员任职资格及岗位责任制 (20)4.1主要负责人(站长)岗位职责 (20)4.2技术负责人岗位职责: (20)4.3安全管理员岗位职责: (21)4.4CNG长管拖车充装检查人员岗位职责 (22)4.5CNG长管拖车充装人员岗位职责 (22)4.6设备操作人员岗位职责 (23)4.7资料管理人员岗位职责 (23)4.8气体化验人员岗位职责 (24)4.9充装站设备控制责任人岗位职责 (25)4.10充装质量责任人岗位职责 (26)4.11充装介质检测控制责任人员岗位职责 (26)第五章CNG长管拖车充装的安全管理制度 (28)5.1安全教育培训管理制度 (28)5.2安全生产管理制度 (28)5.3安全检查制度 (29)5.4对用户进行宣传教育及服务制度 (29)5.5压力容器、压力管道等特种设备的使用管理及定期检验制度 (30)5.6计量器具与仪器仪表校验制度 (30)5.7特种设备安全技术档案和充装资料管理制度 (31)5.8事故报告和处理制度 (32)5.9安全监控和巡视制度 (32)5.10接受安全监察的管理制度 (33)5.11事故应急救援预案定期演练制度 (33)5.12消防安全管理制度 (34)5.13消防器材管理制度 (36)5.14特种设备作业人员持证上岗制度 (36)5.15特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、气体危险浓度报警装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的定期校验、检修制度 (37)5.16设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度 (38)5.17交接班制度 (40)5.18值班安全管理制度 (40)5.19设备经常性维护保养、定期自行检查制度 (41)5.20进站须知 (42)5.21动用明火及审批管理制度 (43)5.22用户信息反馈管理制度 (43)5.23风险管理和隐患排查治理制度 (44)第六章安全技术操作规程 (48)6.1CNG加气母站电工安全操作规程 (48)6.2长管拖车检查登记制度 (49)6.3长管拖车充装前后的检查操作规程 (49)6.4 BE705N撬装式压缩机组操作规程 (60)6.5 CNG长管拖车充装前、后检查操作规程 (62)6.6 CNG长管拖车充装操作规程 (64)6.7 CNG加气柱操作规程 (65)6.8 CNG长管拖车超装卸载操作规程 (65)6.9移动式压力容器介质分析操作规程 (66)6.10天然气压缩机操作规程 (66)6.11 CNG加气母站脱水装置操作规程 (67)6.12卸车软管耐压试验操作规程 (69)6.13介质化验、验收操作规程 (70)6.14色谱分析仪操作规程 (70)6.15事故应急处理操作规程 (71)第七章充装要素控制程序 (76)1.文件控制程序 (76)2.记录控制程序 (80)3.设备控制程序 (84)4.充装介质检测控制程序 (91)5.人员管理程序 (93)6.充装工作质量控制程序 (97)7.信息追踪和质量服务控制程序 (99)第八章附录 (106)1.脱水再生设备运行记录 (106)2.长管拖车充装记录 (107)3.安全活动记录 (108)4.班组工作记录 (109)5.压缩机组现场运行记录 (110)6.加气柱运行记录 (111)7.槽车进站安全检查确认表 (112)8.设备维护保养记录 (113)9.槽车进站登记记录 (115)10.安全巡查检查记录 (116)11.三级安全教育培训记录 (117)12.加气母站设备检修记录 (118)13.加气母站值班记录表 (119)14.应急演练记录 (120)15.加气母站压力容器设备定期效验登记表 (121)16.加气母站质量信息反馈记录 (122)17.加气母站安全监察工作记录 (124)18.加气母站消防安全设备管理记录 (125)19.加气母站强制检定计量机具与仪器仪表登记表 (126)20.然气气质分析报告 (127)第九章加气站物资登记台账 (128)《质量手册》修改记录《质量保证手册》颁布令XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX长管拖车充装《质量保证手册》(第1版)是按照《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备生产和充装单位许可规则》和《移动式式压力容器安全技术监察规程》等法规规范的要求,结合CNG长管拖车充装站实际而编制的。
#中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定

中国石油化工总公司建设项目生产准备和试车规定(2009-09-20 09:55:41)分类:项目管理标签:气密工业卫生建设项目单机蒸汽管道杂谈关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备和试车规定》的通知中石化〔1998〕建字162号各直属公司、总厂、厂、院:现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备和试车规定》印发给你们,请认真执行。
在执行过程中,遇有问题及时反馈总公司工程部。
原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备和投料试车工作制度》(试行)(中石化〔1990〕建字34号)同时废止。
中国石油化工总公司一九九八年四月二十日中国石油化工总公司建设项目生产准备和试车规定第一章总则第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工总公司(以下简称总公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。
其它建设项目可参照执行。
第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和总公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。
第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。
在可研报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备和投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。
第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。
第二章生产准备第六条生产准备的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第七条组织准备一、建设项目在可研报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。
二、建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文件编号:Q/ZNLT —ZS —2006/A 修订状况:第0次质量手册编 制:_____________________ 审 核:_____________________ 批 准:_____________________ 分发号:_____________________北京中能连通石油化工工程技术有限公司2006年10月8日发布 2006年10月8日实施目录颁布令与任命书.......................................................... 错误!未定义书签。
质量方针和质量目标....................................................... 错误!未定义书签。
公司概况................................................................ 错误!未定义书签。
质量管理体系过程职责分配表.............................................. 错误!未定义书签。
1.范围.................................................................. 错误!未定义书签。
2 引用标准............................................................... 错误!未定义书签。
3 术语和定义............................................................. 错误!未定义书签。
4 质量管理体系........................................................... 错误!未定义书签。
质量管理体系总要求...................................................... 错误!未定义书签。
文件要求................................................................ 错误!未定义书签。
总则.................................................................. 错误!未定义书签。
质量手册.............................................................. 错误!未定义书签。
文件控制.............................................................. 错误!未定义书签。
文件控制.............................................................. 错误!未定义书签。
记录的控制............................................................. 错误!未定义书签。
5 管理职责............................................................... 错误!未定义书签。
管理承诺................................................................ 错误!未定义书签。
以顾客为关注焦点........................................................ 错误!未定义书签。
质量方针................................................................ 错误!未定义书签。
策划.................................................................... 错误!未定义书签。
质量目标.............................................................. 错误!未定义书签。
质量管理体系策划...................................................... 错误!未定义书签。
职责、权限与沟通........................................................ 错误!未定义书签。
职责与权限............................................................ 错误!未定义书签。
管理者代表............................................................ 错误!未定义书签。
内部沟通.............................................................. 错误!未定义书签。
管理评审............................................................... 错误!未定义书签。
总则.................................................................. 错误!未定义书签。
6 资源管理............................................................... 错误!未定义书签。
资源提供................................................................ 错误!未定义书签。
人力资源................................................................ 错误!未定义书签。
总则.................................................................. 错误!未定义书签。
能力、意识和培训 ................................................... 错误!未定义书签。
基础设施................................................................ 错误!未定义书签。
工作环境................................................................ 错误!未定义书签。
7 产品实现............................................................... 错误!未定义书签。
产品实现的策划........................................................... 错误!未定义书签。
与顾客有关的过程........................................................ 错误!未定义书签。
与产品有关的要求的确定................................................. 错误!未定义书签。
与产品有关的要求的评审................................................. 错误!未定义书签。
顾客沟通.............................................................. 错误!未定义书签。
设计和开发.............................................................. 错误!未定义书签。
采购.................................................................... 错误!未定义书签。
生产和服务提供.......................................................... 错误!未定义书签。
生产和服务提供的控制.................................................. 错误!未定义书签。
生产和服务提供过程的确认.............................................. 错误!未定义书签。
标识和可追溯性........................................................ 错误!未定义书签。
顾客财产.............................................................. 错误!未定义书签。
产品防护.............................................................. 错误!未定义书签。
测量和监控装置的控制.................................................... 错误!未定义书签。
8 测量、分析和改进....................................................... 错误!未定义书签。
总则.................................................................... 错误!未定义书签。
监视和测量.............................................................. 错误!未定义书签。
顾客满意.............................................................. 错误!未定义书签。
内部审核.............................................................. 错误!未定义书签。
过程的监视和测量...................................................... 错误!未定义书签。