液化石油气储存设备的安全附件.docx
液化石油气贮罐安全要求范本
液化石油气贮罐安全要求范本第一章总则第一条为了保障液化石油气贮罐的安全运营，预防和减少事故的发生，保护人身和财产安全，制定本安全要求范本。
第二条液化石油气贮罐应符合国家相关法律法规和标准的要求。
第三条液化石油气贮罐的使用单位应建立和完善安全管理制度，加强技术培训和管理能力建设，确保液化石油气贮罐的安全运营。
第四条液化石油气贮罐的设计、施工、检验等工作应由具有相应资质的单位或个人负责，并严格按照规范要求进行操作和管理。
第五条液化石油气贮罐的使用单位应及时进行检查、维护、修缮等工作，严禁擅自改动或拆除液化石油气贮罐的各类设施。
第二章设计要求第六条液化石油气贮罐的设计应考虑到其容量、工作压力、适用环境等因素，确保其具备安全可靠的性能。
第七条液化石油气贮罐的主要设计指标包括：容量、工作压力、材料选用、结构及防护措施等，需符合国家相关标准和规范的要求。
第八条液化石油气贮罐的设计应满足以下要求：（一）有合理的布局和排布，便于操作、检修和管理；（二）配有必要的安全设备，包括压力表、温度计、液位计等；（三）具备缓冲和疏散气体能力，避免气体积聚和爆炸的发生；（四）设有足够的通风设施，确保液化石油气贮罐内气体的安全排放和消散；（五）具备防爆、防火和防雷击等措施；（六）有防止过压和过温、漏气等异常情况发生的保护装置；（七）具备紧急救援和应急处理能力。
第三章施工要求第九条液化石油气贮罐的施工应由具备相应资质和经验的单位或个人负责，严格按照设计图纸和规范要求进行。
第十条液化石油气贮罐的施工过程中应符合以下要求：（一）保证施工人员持证上岗，严禁无证人员进行作业；（二）使用合格的材料和设备，确保施工质量；（三）严格控制施工过程中的焊接、切割等操作，防止火灾和爆炸的发生；（四）按照规定对贮罐进行试压和泄漏检测，确保其安全可靠；（五）完成施工后，进行验收和鉴定，确保贮罐符合相关规定。
第四章检验要求第十一条液化石油气贮罐的使用单位应定期进行检查和维护，确保贮罐的安全和可靠运行。
液化石油气的储运安全范本（2篇）
液化石油气的储运安全范本液化石油气（LPG）是一种重要的化工品，具有高压、易燃、易爆等特性，其储运安全至关重要。
以下是一个液化石油气的储运安全范本：第一部分：介绍液化石油气（LPG）是一种混合的气体，主要由丙烷和丁烷组成，广泛应用于家庭烹饪、工业加热、汽车燃料等领域。
由于其易燃、易爆的特性，液化石油气的储运安全至关重要。
第二部分：储存安全1. 储罐选址与设计：储罐应选址在防火隔离区内，远离建筑物、火源和易燃易爆物。
储罐的设计要求符合国家标准，并定期检测。
2. 储罐安全设施：储罐应配备液位计、液位报警器、压力表等安全设施，以监测和控制液体的液位和压力，确保储罐安全。
3. 储罐维护与保护：定期对储罐进行检查和维护，及时处理罐壁腐蚀、泄漏等问题。
储罐周围应设立防火墙、防雷装置等，保护储罐免受外部因素的影响。
第三部分：运输安全1. 车辆选择与装载：运输液化石油气的车辆应符合国家标准，并定期进行检测维修。
装载过程中应确保车辆平稳，防止液化石油气泄漏或破损。
2. 液化石油气罐车安全设施：液化石油气罐车应配备安全阀、防溢装置、压力表等安全设施，以监测和控制液体的压力和温度。
3. 安全驾驶与防火措施：驾驶员应接受专业培训，熟悉液化石油气的特性和安全操作规程。
行驶过程中要注意稳定车速、保持安全间距，切勿酒后驾车。
禁止在液化石油气运输车辆周围吸烟或使用明火。
第四部分：应急处理1. 漏气报警与应急预案：储存和运输液化石油气过程中，应配备漏气报警系统，并编制完善的应急预案。
一旦发生泄漏，应立即启动应急预案，采取措施进行封堵、散热和扑救。
2. 疏散与避难：在液化石油气泄漏事故发生时，应立即疏散周围人员，并引导他们远离泄漏源。
距离泄漏源较远的人员可进入安全避难点，保持通风良好。
第五部分：培训与教育1. 培训体系建设：液化石油气生产和运输企业应建立完善的培训体系，对从业人员进行系统培训，提高其安全意识和操作能力。
2. 安全教育宣传：定期组织安全教育宣传活动，向社会公众普及液化石油气的安全知识，提高他们对液化石油气安全的认知和预防意识。
液化石油气储罐安全技术操作规程（三篇）
液化石油气储罐安全技术操作规程液化石油气储罐是储存液化石油气的重要设备，其安全操作至关重要。
为了保障液化石油气储罐的安全运行，制定液化石油气储罐安全技术操作规程是必要的。
本文将详细介绍液化石油气储罐安全技术操作规程，并总结了一些关键点。
一、液化石油气储罐的安全操作原则1. 安全第一原则：始终把人员生命安全放在首位，严格执行各项安全规章制度，确保操作人员的安全。
2. 预防为主原则：采取各种措施预先排除事故隐患，防患于未然。
3. 综合治理原则：针对液化石油气储罐的各种安全问题，采取技术手段和管理手段相结合的方式进行综合治理。
4. 依法合规原则：严格按照国家法律法规和相关标准、规范进行操作，不得违反法律法规。
5. 制度为基础原则：建立健全液化石油气储罐的安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限。
二、液化石油气储罐的安全操作程序1. 罐体检查（1）检查液化石油气储罐的外观，如是否有渗漏、断裂、腐蚀等情况。
（2）检查储罐的压力表、温度表、液位表等设备的正常工作情况。
（3）检查消防设施的完好性和可用性。
2. 加注液化石油气（1）确保加注设备和管道的正常工作情况。
（2）加注前应先排除管道中的杂质和水分，确保储罐内的液化石油气的纯度。
（3）严格控制液化石油气的加注速度，防止过快加注导致压力升高。
3. 液化石油气的卸载（1）卸载前应先关闭液化石油气的进气阀门。
（2）使用专业设备进行卸载操作，确保操作安全。
（3）卸载完毕后，及时关闭卸载设备和阀门，清除卸载现场的杂物和残留物。
4. 安全监测与预警（1）定期对液化石油气储罐进行安全监测，包括罐体温度、压力、液位等参数的监测。
（2）建立液化石油气储罐的报警系统，对异常情况及时进行预警和处理。
5. 灭火与应急处置（1）建立液化石油气储罐的灭火设施，确保能够及时有效地进行灭火。
（2）建立液化石油气储罐的应急预案，对可能发生的事故进行预先规划和应对。
（3）定期开展应急演练，提升操作人员的应急处置能力。
液化气体贮运及装备安全技术模版
液化气体贮运及装备安全技术模版1. 前言液化气体是一种广泛应用于工业、商业和家庭的能源，但由于其具有易燃、易爆、有毒等特性，液化气体贮运和装备安全显得尤为重要。
本文将介绍液化气体贮运及装备安全技术的模版，旨在指导相关从业人员加强安全意识，提高液化气体的贮运和使用安全。
2. 液化气体贮存2.1 贮存设备2.1.1 液化气体贮存设备应具备良好的密封性能，以确保气体不泄漏，防止爆破和事故发生。
2.1.2 贮存设备应配备安全阀、压力表、温度计等监测设备，及时掌握贮存设备的状态，以便采取相应措施。
2.1.3 贮存场所应具备合适的通风系统，确保气体的排放和稳定。
2.2 贮存操作2.2.1 液化气体贮存应按照专业的操作规程进行，遵循标准贮存操作，并严格遵守相关安全规定。
2.2.2 贮存操作人员应接受专业培训，并持有相关操作证书，熟悉贮存设备的使用和维护方法。
2.2.3 贮存设备应定期进行检查和维护，保持设备的正常运行。
3. 液化气体运输3.1 运输设备3.1.1 液化气体运输设备应具备良好的密封性能，以确保气体不泄漏。
3.1.2 运输设备应装备防漏装置和防爆装置，以防止事故的发生。
3.1.3 运输设备应配备应急安全设备，如灭火器、安全眼镜、防毒面具等，以应对紧急情况。
3.2 运输操作3.2.1 运输操作应按照专业的操作规程进行，遵循标准运输操作，并严格遵守相关安全规定。
3.2.2 运输操作人员应接受相关培训，熟悉运输设备的使用和维护方法，并持有相关操作证书。
3.2.3 运输过程中应注意车辆的稳定性，防止发生翻车等事故。
3.2.4 运输过程中应避免长时间停车或暴露在高温环境中，防止高温引起的压力升高。
4. 液化气体装备安全4.1 安装设备4.1.1 液化气体安装设备应符合国家相关法规和标准，建议选择正规生产厂家的产品。
4.1.2 安装设备前应进行勘察和设计，确保符合安全要求，并在施工过程中进行监督和检查。
4.2 使用设备4.2.1 使用设备时应严格按照操作手册进行操作，遵循相关的安全规定。
液化石油气的家用设备及安全使用注意事项范本（四篇）
液化石油气的家用设备及安全使用注意事项范本液化石油气是一种常见的家用燃气，广泛用于家庭烹饪、供暖和热水等方面。
然而，液化石油气在使用过程中存在一定的安全隐患，因此，正确使用液化石油气设备并遵守相关注意事项至关重要。
本文将就液化石油气的家用设备和安全使用注意事项进行详细介绍。
一、液化石油气的家用设备1. 气罐：液化石油气通常储存在金属气罐中，该气罐具有一定的压力。
常见的气罐容量有5千克、15千克、50千克等多种规格。
在选择气罐时，应根据家庭用气量合理选用。
2. 储气瓶：储气瓶是用于室内供气的设备。
其容量通常为12千克或15千克，是气体从气罐进入室内的中间枢纽。
3. 燃气灶：燃气灶是将液化石油气转化为火焰用于烹饪的设备。
常见的燃气灶种类有个别火、双个别火、四个别火等多种规格。
在选择燃气灶时，可以根据家庭用气需求和个人喜好进行选择。
4. 煤气回收装置：煤气回收装置是用于将燃气燃烧时产生的煤气进行回收和利用的设备，可以有效减少燃气的浪费，环保节能。
二、安全使用注意事项1. 安全环境：使用液化石油气设备应保证通风良好的环境。
使用液化石油气设备时不宜与易燃材料放置过近，应保持一定的安全距离，以避免发生火灾事故。
2. 安全检查：使用液化石油气设备前，应当检查气罐、储气瓶、燃气灶等设备是否完好无损。
同时，还应检查气管、接头等连接部分是否紧固，以防煤气泄漏引发安全事故。
3. 避免黄火：使用液化石油气燃气灶时，要保持火焰的蓝色，避免黄火和爆炸。
如发现火焰变黄或不稳定，应立即停止使用，并检查燃气灶是否故障或需要维修。
4. 防火措施：液化石油气具有一定的易燃性，因此应注意避免使用明火或火源靠近气源。
禁止在使用液化石油气设备的同时吸烟、使用明火或进行其他火源活动。
一旦发生燃气泄漏，应及时关闭燃气阀门，打开门窗通风，并迅速报警。
5. 安全保养：定期对液化石油气设备进行维护和保养，如清洁燃气灶灶眼、检查气罐和储气瓶的表面是否有腐蚀迹象或渗漏等，确保设备的安全和正常使用。
液化石油气的安全使用注意事项范文
液化石油气的安全使用注意事项范文液化石油气是一种广泛应用于生活和工业领域的能源，使用液化石油气需要注意安全问题以保障人身和财产的安全。
下面将针对液化石油气的安全使用注意事项从存放、运输、使用和维护等几个方面进行详细阐述。
一、液化石油气的存放安全1. 存放地点选择：液化石油气罐应存放在通风良好的室外或通风设备完善的区域，距离火源、发热设备和易燃物品保持一定的安全距离。
2. 罐体检查：定期对液化石油气罐进行检查，确保罐体无破损、泄漏等安全隐患，必要时进行修理或更换。
3. 防盗措施：加装液化石油气罐的防盗装置，避免被盗用或擅自移动。
对于大型液化石油气储罐，还应设立安全围栏及入侵报警装置。
4. 罐体标识：明确标识液化石油气罐的容量、型号、品牌和存储日期等重要信息，以便后期的识别和管理。
二、液化石油气的运输安全1. 运输工具选择：选择具备合法许可证和资质的运输单位进行液化石油气的运输，确保运输工具符合相关安全标准。
2. 运输容器检验：运输过程中，保证运输容器的完好性和安全性，及时对容器进行检验和修理。
3. 运输路线规划：制定合理的运输路线，避免涉及人口密集地区、易爆炸区域和环境敏感区域。
4. 运输过程中的防护措施：运输过程中应加强液化石油气的监控和防护措施，确保运输过程中无泄漏或事故发生。
三、液化石油气的使用安全1. 使用环境检查：使用液化石油气前，需要对使用环境进行检查，确保通风良好、无明火、无可燃物品等，确保使用环境的安全性。
2. 使用设备检查：使用液化石油气的设备（如燃气灶、热水器等）需要定期检查，保持设备的完好性和安全性，及时修理或更换损坏部件。
3. 使用时的安全操作：使用液化石油气时，操作人员应按照操作规程进行操作，禁止在无人看守的情况下开启燃气设备，使用后及时关闭燃气阀门。
4. 应急处置准备：在使用液化石油气时，应配备相应的应急处理设备和器材，如逃生通道、灭火器等，以便在紧急情况下迅速采取行动。
液化石油气储罐安全附件检验要点
液化石油气储罐安全附件检验要点预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制液化石油气储罐安全附件检验要点摘要本文依据现行国家标准规范，对在用液化石油气储罐检验中的安全附件检验要点作了一定的论述与探讨。
关键词：液化石油气储罐；安全附件液化石油气在民用燃气中有着广泛的应用，是一种易燃、易爆的介质。
储存液化石油气要在常温下加压到一定压力后使其液化，以便储存在液化石油气储罐中，因此液化石油气储罐是在一定压力下运行，储存易燃、易爆介质，具有相当的危险性。
在液化石油气储罐检验中，安全附件的合格是保障储罐日常运行安全的首要条件。
下面就液化石油气储罐安全附件检验的要点简要叙述一下。
1.安全阀安全阀是作为液化石油气储罐内压力过高时，自动开启泄压的一种安全装置。
（1）液化石油气储罐必须选用弹簧封闭全启式安全阀，其开启压力不应大于储罐设计压力。
（2）容积为100m3或大于100m3的储罐应设置2个或2个以上安全阀。
安全阀与储罐之间应设置阀门，且阀口应全开，并应铅封或锁定。
（3）安全阀的最小排气截面积的计算应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
（4）安全阀应设置放散管，其管径不应小于安全阀的出口管径；地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台2m以上，且应高出地面5m 以上；地下储罐安全阀放散管管口应高出地面2.5m以上。
（5）放散管或统一放散管上端应设置弯管或防雨帽，以免管内存水。
由安全阀放散管排出的气体，应能保证排至安全空间或排至火炬管烧掉。
（6）安全阀制造单位必须有相应特种设备制造许可证，出厂须有安全阀合格证，合格证上适用介质必须为液化石油气。
（7）安全阀每年校验一次。
当储罐设置2个或2个以上安全阀时，其中1个安全阀的开启压力不得超过设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过储罐设计压力的1.05倍，校验合格后铅封。
液化石油气库安全管理规定模版
液化石油气库安全管理规定模版第一章总则第一条为保障液化石油气库的安全运营，保护公共安全和生态环境，制定本规定。
第二条液化石油气库应当按照国家有关法律法规和标准要求进行规划、建设、运营和监督管理。
第三条液化石油气库的管理单位应当加强安全管理，确保库区内的石油气储存、装卸、运输等环节安全可靠。
第四条液化石油气库的管理单位应当建立健全安全管理机构，明确责任、划定权限，确保安全管理工作有效进行。
第二章设施与设备安全管理第五条液化石油气库的储罐、管道、阀门、泵站等设施应符合国家有关安全标准和规范的要求，具备良好的结构、材质和安全性能。
第六条液化石油气库的设施和设备应定期进行巡查、检测和维护保养，确保运行正常，无泄漏、堵塞等安全隐患。
第七条液化石油气库应当配备充足的消防设备和灭火器材，并进行定期检修和演练。
第八条液化石油气库的仪表设备应当定期检验和校准，确保准确可靠。
第九条液化石油气库应建立健全应急预案，配备应急救援人员和装备，做好突发事件应对准备。
第十条液化石油气库应建立完善的报警与监测系统，及时发现和处理安全隐患。
第三章生产与作业安全管理第十一条液化石油气库的管理单位应建立生产与作业管理制度，明确工作程序、责任和权限。
第十二条液化石油气库的生产与作业人员应具备相关专业知识和技能，持证上岗。
第十三条液化石油气库应加强设备运行监测，及时发现设备故障隐患，并采取措施进行修复和维护。
第十四条液化石油气库应制定作业安全规程，明确作业程序和安全操作要求，防止事故发生。
第十五条液化石油气库的储罐、管道等设施应定期进行检测和防腐蚀处理，确保设施的完好和安全性能。
第十六条液化石油气库应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第四章安全检查与监督管理第十七条液化石油气库的管理单位应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
第十八条液化石油气库应加强自身的安全监督管理，建立健全安全档案和记录，确保安全管理工作的可追溯性。
液化气储存作业安全作业指南
液化气储存作业安全作业指南一、储存设施的要求1、储罐的选择与安装储罐应选用符合国家标准和规范的产品，并经过质量检测合格。
储罐的安装位置应远离火源、易燃物和人员密集区域，同时要考虑到地质条件和通风情况。
储罐应安装在坚固的基础上，并采取有效的防雷、防静电措施。
2、安全附件的配备储罐应配备安全阀、压力表、液位计等安全附件，且这些附件应定期校验和维护，确保其正常运行。
安全阀的排放能力应满足储罐的最大泄放量要求，排放口应引向安全地点。
3、防火堤与防护墙储罐周围应设置防火堤或防护墙，其高度和强度应符合规定，能够有效阻止液化气泄漏后的扩散。
防火堤内的有效容积不应小于储罐最大容积的 11 倍。
4、通风与降温设施储存场所应配备良好的通风设施，保持空气流通，降低液化气泄漏后积聚的风险。
在高温季节，应采取有效的降温措施，防止储罐温度过高。
二、液化气的充装与卸载1、充装前的准备充装前应检查储罐的液位、压力和温度等参数，确保储罐处于正常状态。
对充装设备和管道进行检查，确保其无泄漏、无损坏，并进行气密试验。
核实液化气的质量和规格，严禁充装不合格的液化气。
2、充装操作充装时应采用定量充装的方式，严禁超装。
充装过程中要密切观察储罐的压力和温度变化，如有异常应立即停止充装。
操作人员应穿戴好防护用品，站在上风侧操作。
3、卸载前的准备卸载前应与运输车辆的驾驶员和押运员进行沟通，了解液化气的品种、数量和运输情况。
对卸载设备和管道进行检查，确保其处于良好状态。
在卸载区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
4、卸载操作卸载时应采用密闭的管道输送方式，严禁泄漏。
控制卸载速度，避免产生静电和冲击。
卸载完毕后，应及时关闭阀门，清理现场。
三、日常检查与维护1、定期检查每天应对储罐、管道、阀门等设备进行一次外观检查，查看是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。
每周应对安全阀、压力表等安全附件进行一次校验和检查。
每月应对储存场所的消防设施、电气设备进行一次检查和维护。
液化石油气贮罐安全要求范本（2篇）
液化石油气贮罐安全要求范本液化石油气（LPG）是一种广泛用于家庭、工业和汽车燃料的清洁能源。
LPG贮罐作为LPG的储存装置，它的安全需求是至关重要的。
以下是针对LPG贮罐的安全要求范本。
1. 安全设施LPG贮罐必须安装适当的安全设施，包括但不限于安全阀、压力表、温度计、液位计和泄漏探测器。
这些设施必须按照相关的国家和地区标准进行选用和安装。
2. 安全阀贮罐必须安装安全阀，以确保系统不会超过额定压力。
安全阀的设置压力必须符合国家和地区的标准规定，并且必须定期检测和校准，确保其正常工作。
3. 泄漏探测器贮罐必须安装泄漏探测器，以及时检测到贮罐、管道或配件的泄漏情况。
泄漏探测器必须定期检测和维护，确保其可靠性和灵敏度。
4. 管道和阀门LPG贮罐与其他设备之间的管道和阀门必须经过正确的安装和维护，并且必须符合国家和地区的标准要求。
所有管道和阀门必须经过定期的检查，以确保其完好无损。
5. 灭火系统贮罐周围必须配备适当的灭火设施，以应对可能发生的火灾情况。
灭火系统必须按照相关的国家和地区标准进行选用和安装，并且必须经过定期的检测和维护。
6. 贮罐外部安全距离贮罐的周围必须保持一定的安全距离，防止火灾或事故的扩散。
这个安全距离必须按照国家和地区的法规进行规定，并且必须定期检查和维护。
7. 维护和检修贮罐必须定期进行维护和检修，以确保其正常运行。
维护和检修必须由经过培训和合格的技术人员进行，并且必须按照相关的国家和地区标准进行操作。
8. 紧急处理措施在发生火灾、泄露或其他紧急情况时，必须制定和执行适当的紧急处理措施。
这些措施必须由经过培训和合格的人员执行，并且必须和相关机构进行有效的沟通和协调。
9. 培训和教育所有涉及LPG贮罐的人员必须接受相关的培训和教育，了解LPG 贮罐的安全要求和操作规程。
培训必须定期进行，并且必须记录和归档。
10. 监控和报警系统贮罐必须配备适当的监控和报警系统，以及时检测和报警可能发生的安全问题。
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液化石油气储存设备的安全附件
储存设备的安全附件是指液化石油气储存设备的各个环节中起安全保证作用的阀件、检测仪表、防冻、排污等各种部件，是设备得以安全运行和经济运行所必须的构成部分，它们可以个体地起作用，也可以连接成安全体系群体起保证作用。
设备操作人员通过对这些附件和仪表的监视和操作来实现和控制压力容器的运行。
合格的操作人员，要会正确地操作和监视这些装置，了解它们的结构、工作原理及其使用管理等方面的知识。
安全附件的功能如下。
①当液化石油气的工况参数超过设定安全值时，安全附件的相关机构会自动启动消除或部分缓解该参数所反映的不安全因素，以保证储存生产的安全。
②及时、准确、有效地反映出储存设备的工况参数，使操作人员及时了解和调整工况。
③视需要和可能，设置自动报警或预警标志。
在不安全工况下或在不安全工况形成过程中便可以向在岗操作人员发出声光等预警讯号，提醒或帮助操作者及时排除，将事故消除在萌发阶段。
报警讯号既可以与安全附件同时动作，也可以将讯号或相应操作远距离地传送给集中控制室，这类较复杂的自动系统，一般只装备在大型站点或规模较大的生产单位。
安全附件的分类，按不同的方法有以下类别。
①按功能分为安全附件和测量仪表。
②按机构常态或与介质的接触状态，分为常开式或常闭式。
如安全阀总是与介质相通的，正常状态下是处于关闭状态，隔绝液化石油气与大气的通路，只有在超压时才开启，形成泄压道路。
③测量仪表除按测量参数分类外，还按测量原理分为弹簧式、温包式、体胀式等。
一、安全附件
1.安全阀
安全阀是液化石油气储存中最重要的安全附件之一，它的作用是当系统、容器或管路压力超过限额时，能自动开启，泄去部分气体，并发出声响，警告操作人员采取措施。
当压力恢复到选定值范围内时，安全阀回座，自动关闭。
从而避免因超压而酿成的爆炸事故。
安全阀起跳的原因，仅仅是超压，而超压的原因却是多方面的，诸如超载(充装过量)、温度过高以及外界强热烘烤、气温偏高和火灾危险等。
(1)安全阀的有效性和检修周期由于安全阀的重要性，质量技术监督部门和公安消防部门规定：在正常使用中，安全阀必须是有效的，即安全阀必须是法定部门允许生产的，产品经检验合格，选用和安装合理，使用期限合乎规定，状态良好。
安全阀必须具备出厂质量证明书或检验合格证或修理检验的质量证明文件。
在使用一段时间后，无论其性能如何，是否灵敏有效，均需卸下重新校验，否则是无效的。
这个从安装到卸下校验的时间段称为安全阀的校验周期，按《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀的校验周期一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时，应采用现场校验。
校验合格的安全阀，检验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。
(2)安全阀的分类及构造液化石油气系统所使用的安全阀，全部限定为弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀按安装位置及与介质的接触情况，分为外弹簧式安全阀和内置式弹簧安全阀两种。
外弹簧式安全阀安装在固定式容器或管路上，即站内储罐及管路上。
弹簧元件与液化石油气不直接接触。
而内置式弹簧安全阀及阀芯安装后直接伸入到设备内部，元件与液化石油气相接触。
主要用于诸如罐车等移动式压力容器。
弹簧式安全阀的结构如图1-10-5和图1-10-6所示。
图1-10-5 内弹簧式安全阀
1-弹簧；2-塞子；3-阀座；4-阀杆；5-护罩；6-锚环螺母；7-密封环；8-螺母
弹簧式安全阀主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等构件组成。
它是利用弹簧被压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力，当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力时，弹簧被进一步压缩，阀芯被抬起离开阀座，安全阀开
启排气泄压；当气体作用在阀芯上的力低于弹簧的弹力时，阀芯紧压在阀座上，安全阀处于关闭状态。
其开启压力的大小可通过调节弹簧的松紧度来实现，将调节螺丝拧紧，弹簧被压缩量增大，作用在阀芯上的弹力也增大，安全阀的开启压力就增高；反之则降低。
(3)安全阀的安全泄放量及排放能力的计算《压力容器安全技术监察规程》和《液化气体汽车罐车安全监察规程》分别对储罐和罐车的安全阀的安全泄放量及排气能力作了规定。
安全阀的排放能力必须考虑发生火灾和罐内压力出现异常的情况下，均能迅速排放。
③液化气体压力容器安全泄放量的计算。
图1-10-6 外弹簧式安全阀
1-阀体；2-阀杆；3-弹簧；4-阀芯；5-阀座
a.无绝热材料保温层的压力容器，安全泄放量按式(1-10-1)计算。
式中Ws——压力容器安全泄放量，kg／h；
q——在泄放压力下液化气体的气化潜热，kJ／kg；
F——系数，压力容器装在地面以下，用沙土覆盖时，取F=0.3；压力容器在地面上时，取F=1；当设置大于10L／(m2·min)的喷淋装置时，取F=0.6；
Ar——容器受热面积，m2；
半球形封头的卧式压力容器，Ar=πD0L；
椭圆形封头的卧式压力容器，Ar=πD0(L+0.3D0)；
立式压力容器，Ar=πD0L′；
球形压力容器，Ar为1／2πD20或从地面起到7.5m高以下所包括的外表面积，取二者中较大的值；
D0——压力容器外径，m；
L——压力容器总长，m；
L′——压力容器内最高液位，m。
b.有完善的绝热材料保温层的液化气体压力容器，安全泄放量按式(1-10-2)计算。
式中λ——常温下绝热材料的导热系数，kJ／(m2·h·℃)；δ——保温层厚度，m；。