机器人柔性坐标测量系统现场校准技术研究_刘常杰

合集下载

工业机器人坐标测量系统实时校准补偿技术_刘常杰

工业机器人坐标测量系统实时校准补偿技术_刘常杰

电子·激光第22卷第1期 2011年1月 Journal of Optoelectronics·Laser V ol.22N o.1 Jan.2011工业机器人坐标测量系统实时校准补偿技术刘常杰*,解成超,叶声华(天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室,天津300072)摘要:针对工业机器人测量系统连续长时间运行时参数不断发生变化,研究了一种采用实时校准的补偿方法。

在测量周期内,多姿态测量空间固定点,根据固定点坐标与机器人参数的关系,快速反向求解出机器人变化的参数,实现机器人模型参数实时校准;将校准后的参数应用到测量模型中,有效地减小测量系统因机器人模型参数变化而引起的系统测量误差。

实验表明,该方法能够有效地将系统测量误差从0.5mm减小到0.2mm。

关键词:机器人;在线坐标测量系统;温度补偿中图分类号:TP212.14 文献标识码:A 文章编号:1005-0086(2011)01-0086-05Study on real-tim e calibration and com pensation of the coor dinatem easurem ent syste m for industr y robotLIU Chang-jie*,XIE Cheng-chao,YE Sheng-hua(State Key Laboratory of Precision Measuring Technology and Instrument,Tianjin University,Tianj in300072,Chi-na)A bst ract:The ac curacy of the robot measurement system is greatly affected by the parameter var iationsdue to the heating problems from the robot and environmental changes after long time operation.A real-time c alibration method was presented to compensate the system parameters of the robot.Several fixedpoints in the spac e with different poses were measured during the measuring c ircle.Acc ording to the re-lationship between the c oordinates of the fixed points and the robot parameters,the parameters of therobot variations were calc ulated and calibrated in real-time.The system measuring errors resuting fromthe robot parameter variations were effectively reduc ed.The exper imental results show that the systemmeasurement error is reduced from0.5mm to0.2mm.Ke y wor ds:robot;online c oordinate measurement system;temperature compensation1 引 言 近10年,工业机器人技术发展迅速,运动精度、重复性等指标有了长足的进步,一定程度上能够满足工业现场测量系统的精度需求。

用于机器人柔性坐标测量系统的视觉传感器设计

用于机器人柔性坐标测量系统的视觉传感器设计
c mea i d s n d T e me s r me t e u t  ̄o sae a ay e a d te e p r n a rs l h w t a es n o a r s e i e . h a u e n s l e r r n lz d, n h x e i tl e ut s o h t h e s r g r me s t
的精度 、 适应性 。设计一 种体积小 、 精度适 中 、 满足实 用需 要 的视觉传感 器是测量系统研究 的最主要 内容之一 。
不同的应用需 求 , 对视 觉传 感器 的要求 也有 所不 同。
6 8
传感器与微系统( rnd cr n coyt eh o g s Tasue adMi ss m T cnl i ) r e oe
21 0 0年 第 2 9卷 第 3期
用 于机器 人 柔 性 坐标 测 量 系统 的视 觉传 感器 设 计
何 佳, 刘常杰, 叶声华
( 津 大 学 精 密测 试 技 术 及 仪器 国家 重 点 实 验 室 , 津 30 7 ) 天 天 0 02
Ta j 0 02 C ia ini 30 7 , hn ) n
Ab t a t A h s i ot n at f h o o e i l iinc o d n t me s r me t y t m,h i o e s r sr c : s te mo t mp r t r o er b t x be vso o r i ae a u e n se te vs ns n o a p t l f s i

要 :视觉传感器作为机器人柔性视觉坐标测量系统最重要 的组成 部分之一 , 直接影 响测量系统 的精
度、 适应性 。针对机器人柔性坐标测量系统 的需要 , 出了两步法测量 空间形状 的原理和数学模 型 , 提 设计

工业机器人视觉检测系统的现场标定技术

工业机器人视觉检测系统的现场标定技术
■ 1 J ■ l
p i t s d t o e s t i k p r mee s a e r gse e o t e l s r t c e o r i ae b s d o i g l r v u on su e o c mp n a e l a a tr r e i r d t h a e r k r c o d n t a e n sn u a a e n t a l
完成多台机器人基础坐标 系与车身坐标 系的统一 。实验表 明: 方法操作简单 , 够获得 ± . 0 该 能 03 mm的标 定 精度。 关键词 :工业机器人 ;车身检测 ; 距离精度 ; 配准 中图分类号 :T 22 P 4 文献标识码 :B 文章编号 :10 -7 7 2 1 )2- 8 -4 0 09 8 (0 0 0 -03 0 0
( tt yL b rtr f rc inMesrn eh oo ya dIsrme t, ini nv ri , SaeKe a o aoyo eio au igT c n lg n t P s n u ns TajnU ies y t
Ta j 00 2, hn ) ini 3 0 7 C ia n
0 引 言
触 式的外部位姿标定 , 此类方法操作方便存在人 为 瞄准误差 的影响 , 难
基于通用工业机器人 的柔性 在线车身检测系统是机器 视觉在工业质量检测 领域 的重要应 用 , 实现 了对大 型工件
以保证 较高的标 定精 度 和重复 精度 。Hih R L等人 建立 m 了一种同时包含手眼关 系和机 器人外部位姿关系 的齐次变 换 矩阵方程 , 并通 过迭 代 的方 法获 得数 值解 ; 苏剑 波提
d c mp s in T e t n fr t n r m h o o a e fa st h a a r ee i e . x e me tr s l e o o i o . h r so ma i s f t a o o t e r b t s r me o t e c rf me a e d tr n d E p r n e u t b m i s s o h t h t o sp a t a t i l p r t n a d s t f co y p e iin o ±0 3 h w t a e meh d i rc il wi smpe o e ai n a i a tr r c s f t c h o s o . 0 mm. Ke r s id sra r b t a o y i s e t n;d sa c c u a y e itain y wo d : n u t l o o ;c rb d n p c i i o i n e a c r c ;rg srt t o

机器人柔性视觉检测系统现场标定技术

机器人柔性视觉检测系统现场标定技术

器人关节末端的立体视觉传感器对工件被测特征点
进行三维测量时能够获取的仅仅是该点在视觉传感
器坐标系_卜-的坐标值,而不是被测量点在-[件坐标
系下的坐标值.然而,利用通用测量机器人进行空
间三维位置测量的目的是获取被测量特征点住丁件
坐标系卜.的三维坐标值,这就必须建立视觉传感器
坐标系与T件坐标系的坐标变换关系[4】.图l是坐
工业机器人、立体视觉传感器(或其他类型的传感 器)、测量和控制软件、测量计算机及图像处理系统 等部分构成【2'3】.本系统针对江淮轿乍厂成车车身的 关键尺寸如挡风玻璃窗尺寸、底盘安装定位孔、车 门棱边、发动机舱等关键部位尺寸进行测量.本测 量系统由两台对角布置的KUKA机器人及安装在 末端的视觉传感器构成,工业机器人作为立体视觉 传感器的运动载体,不仅极人地拓展了视觉传感器 的-T作空间,还保留了视觉检测技术非接触、快速
3现场标定技术(On.1ine calibration tech.
nique) 3.1标定原理
机器人柔性在线测量方面有两个关键技术:测 量点的标定技术及机器人的温度补偿技术.其中机 器人的温度补偿技术涉及到更多的机器人运动学方 面的知识,本实验室已经对此进行了深入研究并取 得了显著成果,具体可参考我们实验室此方面的文 献资料,在此不再赘述.
第31卷第l期 2009年1月
‘=—============:======!========================2==
文章编号:100243446(2009)一Ol·0082-06
机器人 ROBOT
V01.31.No.1 Jan..2009
机器人柔性视觉检测系统现场标定技术
任永杰,邾继贵,杨学友,叶声华
基金项目:国家自然科学基金资助项目(50805105):国家863计划资助项目(2008AA042407). 收稿口期:2008-07.03

机器人柔性坐标测量系统现场校准技术研究

机器人柔性坐标测量系统现场校准技术研究

机器人柔性坐标测量系统现场校准技术研究发表时间:2017-10-30T10:07:22.517Z 来源:《基层建设》2017年第20期作者:田华[导读] 摘要:机器人柔性坐标测量系统可实现大工件尺寸的在线大测量。

宁夏计量测试院宁夏银川 750200摘要:机器人柔性坐标测量系统可实现大工件尺寸的在线大测量。

是自动化生产线的关键质量监控设备。

现场标定技术是柔性坐标测量系统的关键技术之一,标定精度直接影响系统的测量精度。

手眼关系、机器人运动学模型参数和机器人坐标系是现场标定的主要内容。

通过对中介目标的设计、手眼关系激光跟踪仪测量方法,转换精度不受运动误差影响;校准领域的建立,基于不变的距离测量的现场标定模型链接参数;根据机器人的运动学正解和激光跟踪仪的动力学模型,应用奇异值分解法求解基于机器人基坐标系的高精度矩阵转移登记。

激光跟踪仪标定后,可以利用测量系统实现机器人参考球的快速在线标定,减小模型参数对系统测量精度的影响。

实验结果表明,标定系统的整体误差小于0.2mm。

关键词:工业机器人;视觉测量;现场校准;手眼关系;奇异值分解;基准球前言工业机器人柔性坐标测量系统的优势相结合的快速、非接触、视觉测量、基于柔性机器人自动化,实现大型工件100%工业现场的在线实时测量,已成为一个关键设备大型工件自动生产线和生产过程监控。

柔性坐标测量系统采用一个或多个机器人,并在关节末端安装视觉传感器,并结合测量、控制和数据管理软件。

测量是建立在机器人运动学模型和计算机控制下的传感器模型的基础上的。

结构复杂的测量系统,链节的大小,影响测量精度的因素很多,且彼此相关,其中最难控制的系统的精度,主要原因如下:(1)机器人是由多个手臂和关节,是一种自由的结构多机,运动学模型是由许多参数的加工和装配,环境的影响,机械变形误差,有一个与理论值偏差大,使用的参数会发生变化,和机器人定位精度水平不高;(2)在工业现场建立高精度的机器人基坐标系与工件坐标系之间的坐标变换关系(以下称为机器人的外部姿态)非常困难;(3)简单的手眼标定引入了带有误差的机器人运动学模型,降低了手眼关系的校准精度。

机器人柔性视觉检测站控制系统设计

机器人柔性视觉检测站控制系统设计
一 、 机 器 人 柔 性 视 觉 检 测 站 系统 设 计 原 理 (一 )系统设计方案 。随着 汽 车制造 技 术 的不断 发展 以 及 汽车行业的不断竞争 ,如何提升 汽车 的柔 性化是 占据 市场
的重 要 因 素 。机 器 人视 觉检 测 技 术 具 有 非 接 触 、速 度 快 的 特 点 ,在汽车在线测量 中占据重要 的地位 。因此基 于汽 车生 产 工艺需要设计 基于机器人柔性视觉检 测站控 制系统 ,以此 实 现 对 车身 的柔 性 检 测 。 根据 机 器 人 柔 性 检 测 工 作 的 要 求 ,该 系统 的运 行 方 式 主 要 包 括 三 种 :一 是 正 常 模 式 。检 测 系统 自 动对 车身进行 检测 ,并且 将检测 结 果上传 到 系统 中 ;二是 放 空模式 ,也就是检测系统不对车 身进行 检测 ;重复模 式 ,就 是 在柔性检测 系统完 成车身的检测之后 ,检测 数值不 发送 给系 统而是重复检 测车 身 。该 系统 主要采 取 的 MOTOMAN公 司 UPSON型号机器人作为传感器运 作载体 ,其重复 精读可 以达 到 0.07mm,符合柔性视 觉检 测性 能的要求 。 【作者 单位】刘 朔,辽 宁科技大 学
随着工业生产技术 的不断发展 ,我 国工业产 品生 产更加 注重性能 。柔性检测 系统具有 灵活编 程和传 感测量 的优 点 , 能够满足产品 的柔性化生产 ,因此 在未来 的工业 生产 中具有 广泛的应用空 间。传统 汽车 车型 生产 主要 是利 用 三坐标 测 量 机对汽车车型关 键点 进行 测量 ,其具有 操 作复 杂 ,速度 慢 的缺点。机器柔性检测通过对 车身关 键点 的高精 准测量 ,能 够 提高检测的质量 ,因此机器柔性 视觉检测 系统 在汽 车生产 领 域使用较为广泛 。

基于机器人的柔性电子检具测量系统

基于机器人的柔性电子检具测量系统
t r n lt o ft ei d s ra o o a e st efe i l u o a i n p a f r B e c i g t e r b tt e mi a o l h n u t i l b tt k n a h l x b e a t m t l to m y t a h n h o o o o r o
p o o e oo e c m et es o t o n s o h e ls e i1c e k n i t r sc mm o l s d i n u — r p s d t v ro h h r c mi g ft era p ca h c ig f u e o x n y u e n i d s tilp o u t n wih hg o t ,p o lx bl ya dl w u o ain ra r d ci t i h c s s o rf ii t n o a t m to .A iin s n o sf e n t e o e i vso e s rwa i d o h x
Ti n i ie st a j n Un v riy,Ti n i 0 0 2 h n ) a jn 3 0 7 ,C i a
Co r s o d na t o E- i :i u z u tu e u c r ep n i u h r, ma l j g ih @ j . d . n
实 物 检 具 费 用 高 、 费严 重 、 为 因素 影 响检 测 精 度 的 局 限 。 浪 人 关 键 词 : 密 工业 测 量 ; 性 电子 检 具 ; 业 机 器 人 ; 景摄 影 测 量 ; 光视 觉 测 量 精 柔 工 近 激 文献标识码 : A di1. 7 8 OP . 0 1 9 8 1 8 o:0 3 8 / E 2 1 1 0 .7 7

机器人柔性扫描测量系统标定方法

机器人柔性扫描测量系统标定方法

机器人柔性扫描测量系统标定方法
王钰鑫;周志龙;刘巍
【期刊名称】《新技术新工艺》
【年(卷),期】2022()7
【摘要】为了实现复杂工件的在线快速测量,开发了一种基于工业机器人与结构光扫描仪的柔性测量系统,结构光传感器安装在机械臂末端。

针对该系统整体测量精度不足问题,提出了一种基于距离约束的手眼关系参数和机器人运动学参数联合标定方法。

首先,通过机器人单轴旋转与基于罗德里格矩阵的算法实现手眼关系初始标定;然后,建立了基于距离约束的误差模型,通过Levenberg-Marquardt算法辨识系统参数,保证了参数辨识的准确性和鲁棒性,最终实现了对手眼参数误差和机器人运动学参数误差的修正。

基于KUKA机器人和结构光扫描仪进行了标定和测量试验。

试验结果表明,在机器人的工作空间内,距离误差的最大值由0.8893 mm降低到0.4249 mm,平均值由0.7784 mm降低到0.3852 mm,验证了该标定方法的有效性。

【总页数】7页(P74-80)
【作者】王钰鑫;周志龙;刘巍
【作者单位】大连理工大学机械工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP242.2
【相关文献】
1.机器人柔性视觉测量系统标定方法的改进
2.机器人柔性视觉测量系统标定方法的改进
3.机器人柔性视觉测量系统标定方法的改进措施研究
4.三维形貌柔性测量系统标定方法及验证
5.三维表面扫描机器人系统本体标定新方法
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Tsr = Tlr × Ttl × Tst
(1)
整个校准过程没有使用机器人运动学模型,全
部依靠高精度的激光跟踪仪,从而保证了手眼关系
的校准精度。
1 手眼关系的建立
2 连杆参数实时校准
手眼关系是机器人末端凸缘坐标系(工具坐标 系)与视觉传感器坐标系之间的转换关系。由于视觉 传感器坐标系不能直接测量,手眼关系的校准必须 通过辅助手段。使用测量系统测量出一个(多个姿态) 或多个空间已知点,在机器人运动模型和参数已知 的情况下,可计算出手眼关系。这种方法相对简单, 但校准结果包含了机器人运动模型误差,精度难以 提高。
Abstract:Robot flexible coordinate measurement system can fulfill rapid online measurement of large workpieces. It is an important quality monitoring equipment on the automatic production line. Field calibration technology is one of the key technologies of the flexible coordinate measurement system. The calibration accuracy affects the measurement system precision directly. The hand-eye relationship between the robot flange coordinate and the vision sensor coordinate, the parameters calibration of the robot kinematics model and the establishment of the robot base coordinate system are the three main contents of the field calibration. The hand-eye relationship is established directly by using laser tracking and intermediate targets. Thus transformation accuracy is irrelevant to the robot’s kinematics error. The fast calibration of link parameters based on constant distance model is achieved by fixed calibration spheres. According to robot kinematics model and measuring results of laser tracker, transformation matrix is solved through registration based on singular value decomposition. Robot coordinate system is established precisely. After primary calibration by using the laser tracker, rapid online calibration can be realized with the reference sphere so that the influence of the model parameter variations on the measurement system can be decreased. The experiments show that the error of the whole measurement system is smaller than 0.2 mm after calibration. Key words:Industrial robot Vision measurement Field calibration Hand-eye relationship Singular value decomposition
2
机械工程学报
第 46 卷第 18 期期
是一种多自由度的运动机构,运动学模型参数受到 加工和装配、环境、机械变形误差等多种因素影响, 与理论值存在较大偏差,参数在使用中会发生变化, 且机器人自身定位精度水平不高;② 在工业现场建 立高精度的机器人基坐标系与工件坐标系之间的坐 标变换关系(以下称为机器人的外部姿态)非常困 难;③ 简单的手眼关系校准引入了带有误差的机器 人运动学模型,降低了手眼关系的校准精度。
∑ dTN
=
N i =1
⎛ ⎜ ⎝
∂TN ∂θi
Δθi
+
∂TN ∂di
Δdi
+
∂TN ∂ai
Δai
+
∂TN ∂αi
Δαi
⎞ ⎟ ⎠
(5)
∂TN ∂qi
=
A1
×
A2
×L×
∂Ai ∂qi
×L× AN
(6)
式中, qi 为相应的连杆参数。 结合微分运动学可以得到机械臂末端关节的
微分变化为
⎛ ΔD ⎞
⎜ ⎝
Ai = Rot(Zi−1,θi ) × Trans(Zi−1, di ) ×
Trans( Xi−1, ai−1) × Rot( Xi ,αi )
(2)
如果连杆参数存在微小偏差,Ai 产生附加的变 换微分 dAi ,若第 N 个关节处的理论变换为 TN ,则 该关节的实际变换为
月 2010 年 9 月
这种方法不依赖机器人运动学模型,不会将其模型 误差引入校准结果,从而保证了校准精度。具体方 法如图 2 所示,首先设计中间靶标并建立靶标坐标 系。靶标为一块平面基板,在其两侧安装标记点, 一侧为视觉传感器可测量的 9 个小球体,另一侧是 4 个激光跟踪仪靶标磁座。校准前建立靶标坐标系, 并使用三坐标测量机精确测量出小球体球心和靶标 磁座在靶标坐标系中的坐标。
(8)
式中 J——雅可比矩阵
J
=
⎛ ⎜ ⎝ຫໍສະໝຸດ Mθ RθMd 0
Ma 0
Mα Rα
⎞ ⎟ ⎠
ΔP ——模型参数误差矢量
( ) ΔP = Δθ T Δd T ΔaT Δα T T
第 46 卷第 18 期 2010 年 9 月
机械工程学报
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
Vol.46 No.18 Sep. 2 0 1 0
DOI:10.3901/JME.2010.18.001
机器人柔性坐标测量系统现场校准技术研究*
刘常杰 段 宇 王 一 叶声华
(天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室 天津 300072)
Study on the Field Calibration Technology of Robot Flexible Coordinate Measurement System
LIU Changjie DUAN Yu WANG Yi YE Shenghua
(State Key Laboratory of Precision Measuring Technology & Instrument, Tianjin University, Tianjin 300072)
Reference sphere
0 前言*
基于工业机器人的柔性坐标测量系统[1]结合视 觉测量快速、非接触和机器人柔性、自动化两者的 优点,实现了工业现场大型工件 100%在线实时尺
* 国家自然科学基金(50805105)和国家高技术研究发展计划(863 计划, 2008AA042407)资助项目。20091110 收到初稿,20100420 收到修改稿
图 2 手眼关系建立示意图
校准时,视觉传感器测量出靶标上 9 个小球体 的坐标(在传感器坐标系下),建立视觉传感器到靶 标坐标系的转换关系 Tst,激光跟踪仪测量靶标磁 座,建立靶标到激光跟踪仪坐标系的转换关系 Ttl, 这样传感器坐标系与跟踪仪坐标系之间的关系可建 立起来。然后使用激光跟踪仪测量机器人末端凸缘, 建立激光跟踪仪坐标系到机器人凸缘坐标系的转换 关系 Tlr,视觉传感器坐标系与末端凸缘坐标系的转 换关系为
寸测量,已经成为大型工件自动化生产线产品质量 和生产工艺监控的关键设备。柔性坐标测量系统采 用一台或多台机器人,在其关节末端安装视觉传感 器,并结合测量、控制及数据管理软件等组成,如 图 1 所示。测量是根据机器人运动学模型、传感器 模型在计算机的控制下实现的。由于测量系统结构 复杂,尺寸链传递环节多,影响测量精度的因素很 多,且互相关联,系统精度控制困难,其中最主要 原因有以下 3 点:① 机器人由多个臂和关节组成,
Δθ
⎟ ⎠
=
⎛ ⎜ ⎝
Mθ Rθ
⎞ ⎟
Δθ

+
⎛ ⎜ ⎝
Md 0
⎞ ⎟
Δd

+
⎛ ⎜ ⎝
Ma 0
⎞ ⎟
Δa

+
⎛ ⎜ ⎝
Mα Rα
⎞ ⎟
Δα

(7)
式中, ΔD 为位置变化, ΔD = (dx dy dz )T ,ΔΘ
( ) 为旋转变化, ΔΘ = δ x δ y δ z T 。
式(7)可以改写成
ΔX = J × ΔP
刘常杰等:机器人柔性坐标测量系统现场校准技术研究
3
N
∏ TN + dTN = ( Ai + dAi )
(3)
i =1
假设连杆参数连续可导,则
相关文档
最新文档