建筑工程中有粘结预应力技术应用论文

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房屋建筑有粘结预应力施工工艺论文

小议房屋建筑有粘结预应力施工工艺【摘要】文章结合工程实例，分析了后张有粘结预应力混凝土梁施工工艺和质量控制措施。

【关键词】房屋建筑;后张法;有粘结预应力1 工程概况某工程屋面层局部大跨度梁采用有粘结预应力混凝土梁结构，共有15榀预应力梁，其中三层有3榀预应力梁，四层有7榀预应力梁，屋面层有5榀预应力梁。

预应力梁最大跨度为22m，梁最大截面为600mm×1300mm，预应力钢筋全部采用ii级松弛φj15.24钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为fptk＝1860mpa，张拉控制应力σcon＝1302mpa，单根预应力钢筋张拉控制应力ncon＝182.3kn，锚具一律采用i类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。

混凝土强度等级均为c40。

2 工程特点2.1 本工程局部采用预应力技术，施工时要与土建施工密切配合。

2.2 部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，土建施工时需按图纸留设后浇孔（如图一）：2.3 增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施（如图二）：3 预应力施工要点及质量控制3.1 原材料质量控制：预应力筋进场时，要求厂家提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告。

材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行外观检查并抽样进行复验，确认合格后方能使用。

3.2 预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验。

张拉设备应配套标定并配套使用。

3.3 预应力筋下料、制作固定端锚具：预应力筋切割成工程所需长度。

下料完毕后，即制作固定端锚具，加工好后运到工地现场。

钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。

下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤。

3.4 预应力曲线放线：预应力筋（波纹管）在梁中按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出预应力筋详细的放线图，每间隔1.0m～1.5m左右设一个控制点。

分析有建筑施工中粘结预应力技术的应用

分析有建筑施工中粘结预应力技术的应用摘要：随着高层和超高层建筑的不断增长 , 工程中开始不断应用预应力技术 , 以及大空间、平面尺寸超长的结构开始迅速崛起 . 采用有粘结预应力的楼板结构有利于降低整个建筑的高度, 可以预留一定的空间, 从而减少混凝土浇筑的工作量, 使得施工经济效益达到最大化. 同时, 预应力的存在也会使得楼板弹性增强 , 减少了弹性变形引起的混凝土裂缝出现 . 为此 , 本文主要对预应力楼板结构特点、有粘结预应力技术在楼板结构中的应用进行了分析与探究.关键词：有粘结预应力技术；楼板结构引言有粘结预应力的应用，建筑高度得到了有效的控制，与此同时，还能够预留相应的空间，因此并不需要浇筑过多的混凝土，由此施工企业节约了大量的成本，获得了经济效益。

再加之，预应力能够让楼板更具有弹性，能够大大减少混凝土裂缝的出现。

有粘结预应力楼板结构施工要点在建筑工程中的应用现状预应力混凝土是在结构受力之前，对结构构件受拉区的钢筋在弹性范围内进行拉伸，利用钢筋的弹性回缩，对受压区的混凝土预先施加预压应力，以提高结构构件的抗裂性、刚度和耐久性等性能的技术。

与普通钢筋混凝土比较，预应力混凝土具有构件截面小、自重轻、刚度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等优点，但预应立力混凝土施工时，需要专门的材料与设备、特殊的工艺，单价较高。

在大开间、大跨度与重荷载的结构中，采用预应力混凝土结构，可以减少材料用量，扩大使用功能，综合经济效益好。

预应力混凝土按预应力度的大小可分为全预应力混凝土和部分预应力混凝土。

全预应力混凝土是在全部使用荷载下受拉边缘不允许出现拉应力的预应力混凝土，适用于要求混凝土不开裂的结构；部分预应力混凝土是在全部使用荷载下受拉边缘允许出现一定的拉应力或裂缝的混凝土，其综合性能较好，费用较低，适用面广。

按预加应力的方法不同，可分为先张法预应力混凝土和后张法预应力混凝土。

按预应力筋粘结状态，又可分为有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土。

建筑工程中有粘结预应力技术应用

建筑工程中有粘结预应力技术应用摘要：本文结合某工程项目工程实例，阐述了建筑工程施工中有粘结预应力技术的应用进行探讨。

工程概况某公司大石厂区三期建设项目部分大跨度梁采用有粘结预应力混凝土技术。

预应力筋选用高强度低松弛钢绞线，抗拉强度为fptk=1860Mpa，张拉控制应力ócon=1395MPa，单根预应力筋张拉力为195.3KN。

张拉端采用多孔夹片锚具，固定端采用压花锚具及挤压锚具，锚具效率系数ηa ≥0.95，极限拉力时的总应变εapu≥2.0%。

本工程采用大吨位千斤顶进行张拉，张拉设备压力表精度等级不低于1.5级。

1有粘结预应力施工工艺流程在进行施工建设之前，将预应力技术的实施准则认识清楚，真正将内部与外部的协调能力进行提升，才能将全面的工程质量进行全面地提升。

支梁底模→绑扎梁内普通钢筋→焊接波纹管支撑钢筋→放置波纹管→将预应力筋穿入波纹管→放置预应力筋张拉端配件→调整和固定梁内预应力筋的位置→封梁侧模→铺放楼板内普通钢筋→铺放楼板内普通钢筋→隐蔽工程检查验收→浇筑混凝土→预应力筋张拉→波纹管孔道灌浆→波纹管孔道灌浆→切断多余预应力筋→张拉端封锚2有粘结预应力施工要求及技术措施（1）非预应力筋绑扎：普通钢筋定位应确保准确，以保证预应力筋和波纹管位置准确；在梁内预应力筋就位前不得绑扎梁内水平拉结筋及；预应力梁内箍筋弯钩在跨中三分之一段应朝上，在靠近支座三分之一段应朝下。

（2）有粘结预应力筋布筋：①安装有粘结预应力筋时，应先焊接牢固支承波纹管的钢筋支架（其直径不小于10mm），该支架的间距不应大于1.5m。

②对有粘结预应力筋应先从梁或底板一端穿入波纹管，边穿边用连接套管连接，连接套管两端应用粘胶带缠绕密实；在穿入波纹管时要保证波纹管没有破损，如有破损应及时用粘胶带缠绕密实。

波纹管就位后按照图纸要求将规定数量钢绞线打开并整理成束后从一端穿入波纹管并从另一端穿出，穿筋时注意不要戳伤波纹管且两端外露的钢绞线长度要相等。

房屋建筑有粘结预应力施工技术探讨

房屋建筑有粘结预应力施工技术探讨摘要：在房屋建筑中，有粘结预应力施工技术的应用可以使混凝土自身的抗裂性能得到提升，在很大的程度上防止混凝土在外力、内应力以及建筑自身因素的影响下出现破裂的现象，而且也能在具体施工的过程中降低混凝土与钢筋的施工用量，使房屋建筑能够满足空间大、尺寸大的具体需求，也使建筑的功能性需求得以改善与满足，从而使得建筑的成本支出降低、工程造价降低。

对于有粘结预应力施工技术来讲，涉及到的施工流程较为复杂。

本文主要是针对不同施工步骤中的施工技术以及一些关键的注意事项进行分析，促使房屋建筑的整体施工能够具有更强质量和结构安全的保证。

关键词：房屋建筑；有粘结预应力；施工技术引言：随着现在社会的不断发展，预应力施工技术有着较为广泛的应用，像一些建筑工程中这项技术的应用就愈加的普遍。

在预应力施工技术的作用下，可以使建筑的内部空间得以扩增，使人们的活动范围扩大，同时也可以在一定程度上保证建筑工程的施工质量，进而为建筑工程的进展提供一些必要的帮助。

在正常的情况下，预应力技术使用的时候需要先在混凝土的结构中进行波纹管的预埋，使混凝土结构能够形成一个钢绞线通道，这样可以为后续的工程施工提供足够的拉力与张力。

一、房屋建筑有粘结预应力施工技术（一）选择原材料在建筑工程施工之前，原材料的质量把控属于第一道关卡，能够为工程施工质量提供基础性的保证。

对于有粘结预应力施工技术来讲，预应力筋是一个重要的原材料，因此在选择的时候，需要确保预应力筋的质量达到规定的标准。

在预应力筋采购的时候，需要厂家提供预应力筋的检验合格证书、性能检测报告证书等，采购人员要对预应力筋与相应的证书进行核实，确定两者无误。

在预应力筋使用之前，施工人员需要再次对预应力筋核准，要严格的遵守“检查--验收--送检”的流程，确认预应力筋符合相应的标准之后再开展工程的施工。

（二）预应力筋下料在预应力筋下料之前，按照相应的要求对预应力筋进行切割。

预应力筋下料完成之后，对预应力筋的数量以及长短情况进行检查，然后制作出相对应的锚具，锚具在制作完成之后要立即运送至施工现场。

建筑工程中后黏结预应力混凝土梁施工技术论文

浅议建筑工程中后黏结预应力混凝土梁施工技术【摘要】近年来，随着我国经济水平的快速提高和城市化建设进程的不断加快，推动了建筑业的发展速度，各类建筑工程随之不断增多，其中又以民用建筑和工业建筑居多。

后黏结预应力混凝土技术以其自身诸多特点，被广泛应用于民用及工业建筑工程的建设当中。

基于此点，本文首先对后黏结预应力混凝土结构的特点进行介绍，并在此基础上探讨了后黏结预应力混凝土梁的施工技术。

【关键词】建筑工程；后黏结预应力混凝土梁；施工技术1 后黏结预应力混凝土结构的特点后黏结预应力混凝土结构具体是指预先在结构构件中预留孔道，然后再进行混凝土浇筑，当混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿于孔道内，再对预应力筋进行张拉，在这一过程中对混凝土施加压力，最后结合锚具来进行预应力在整体结构中的传递。

该结构具有以下特点：其一，良好的使用性能。

在挠度以及裂缝的控制上均有明显效果，而且防渗性能较高、抗腐蚀性能较强；其二，具有较高的抗震性。

该结构具有较为理想的刚性，可将由地震引起的水平震力按照刚度传递给各个抗侧力构件，增强了结构的整体抗震性能；其三，布置灵活。

由于梁的跨度加大，建筑内部的梁柱相对较少，这样能够使建筑室内的空间增大，布置更具灵活性，同时还可以对建筑内的空间进行随意分隔，能够满足不同的使用要求；其四，施工工期短、速度快、成本低。

2 后黏结预应力混凝土梁的施工技术2.1 施工工艺流程在进行后张有黏结预应力混凝土梁的施工之前，应先将梁模板安装就位，但为了给穿预应力筋留存一定的空间，梁边侧模板的安装可适当延迟。

具体施工工艺流程如下：绑扎普通钢筋→制作预应力筋→穿波纹管→穿预应力筋→安装固定端锚具→埋设灌浆管→对隐蔽工程进行验收→混凝土浇筑→张拉预应力筋→孔道灌浆→切割封锚。

2.2 施工技术要点2.2.1 预应力筋的铺放。

①前期准备工作。

首先应合理选用张拉端的模板，在无特殊要求的情况下，一般采用的都是木模。

在预应力筋穿出的位置上，应进行打孔，孔径的直径大小应与波纹管的直径相吻合；其次，架立筋的安装应按照施工设计图进行，定位架的立筋直径应选择ф10的钢筋，并将其对梁箍筋进行牢靠焊接，间距应控制在1.0m，波纹管应与架立筋进行固定；再次，必须严格控制各个连接位置处的接头尺寸。

建筑工程楼板结构施工中有粘结预应力技术的应用探析

关键词：有粘结预应力；楼板结构；张拉；质量控制
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｏｕｎｄｅｄｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ；ｌｆｏｏｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｔｅｎｓｉｏｎ；ｑｕｌｉａｔｙｃｏｎｔｒｏｌ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｍａｉｎｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃｌａｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｂｏｎｄｅｄｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｌｆｏｏｒｓｌａｂｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｎｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．Ｔｈｒｏｕｇｈｄｅｔａｉｌｅｄａｎａｌｙｓｉｓｏｆｉｔｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，ｔｈｅｌｆｏｏｒｓｐａｃｅｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｄｅｓｉｇｎｉｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ，ＳＯａｓｔｏｒｅｄｕｃｅｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｎｏｎ — ｐｒｅｓｒｅｔｓｓｅｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，ｆｕｒｔｈｅｒｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｗｏｒｋｌｏａｄｏｆｃｏｎｃｒｅｔｅｐｏｕｒｉｎｇ．
ＶａｌｕｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ

有粘结预应力混凝土在工程的应用与设计

有粘结预应力混凝土在工程的应用与设计摘要：本文主要介绍了超长结构有粘结预应力梁后张法设计与施工技术，分析了设计要点和合理的施工方案，以房屋建筑实例说明有粘结预应力混凝土技术在超长结构中的应用。

关键词：有粘结预应力结构；高层建筑超长结构；结构设计；施工技术Abstract: This paper mainly introduces the structure of unbonded prestressed concrete beams have long after the design method and construction of technology, analyzes the key points of the design and reasonable of construction project, with housing construction example bonded prestressing concrete technology in super-length structure of application.Keywords: the unbonded prestressed concrete structure; high-rise building super-length structure; structure design; construction technology1 引言现浇钢筋混凝土框架结构或框剪结构因其布局灵活、造价低廉、结构刚度好、使用维护简单方便等优点成为工业与民用建筑中最为普遍采用的一种结构形式，但当柱网达到8、9米以上或楼面荷载较大时就存在结构强度、刚度和使用空间之间的矛盾，这时采用部分预应力框架结构是比较合适的，设计中也比较容易处理。

有时由于形成大空间的需要，设计中也经常遇到顶层抽柱或下部几层拔柱等情况，柱网在此产生了突变，继续采用普通钢筋混凝土梁板显然不合适，假如空间较规则整齐，顶层作为屋面可以采用网架、轻钢等结构形式，下部可以按转换大梁设计。

预应力技术在工程施工中的应用论文

预应力技术在工程施工中的应用论文1．1预应力构件发生断裂常见问题有几点，例如，在构件中，常见的通病就是构件发生裂缝。

在荷载的作用下桥梁结构产生裂隙是不行避开的，规范也允许部分预应力构件消失限制内裂隙，而在预制厂内的构件应避开由于温缩和干缩而在张拉前消失裂缝。

这些裂缝比较有特点，它们经常是在构件外表分布，不匀称，宽度较细，梁板类构件裂缝多为短向分布，分布的位置较为无规律，有时也会在箍筋位置消失。

消失频率也较高，随着荷载的增加，这些裂缝会变大，时间久了，裂缝越来越大，就会导致平安隐患，严峻的会造成道路桥梁塌陷，造成事故，人民生民财产平安受到影响。

1．2预应力构件张拉力失控预应力构件张拉力失控主要是由于预应力施工作业不规范引起的，尤其是预应力张拉掌握不当对桥梁质量影响极大。

在施工中，应当保证张拉作业采纳预应力筋伸长量和张拉力双制，以张拉力为主，测量预应力筋伸长值进行校核。

但是，在实际工程中，相关人员疏忽不严谨，采纳的千斤顶未经计量标定就进行张拉，施工人员没有专业的'技巧，学问缺乏，工作中不能根据要求进行，技术应用不规范，这也是影响张拉力失控的关键性因素。

1．3抽芯过早造成预应力钢筋孔道堵塞这种现象常在后张法构件生产过程中发生，因抽芯过早，水泥砼未凝固造成预留孔道堵塞或塌陷使预应力筋不能穿过,影响灌注工程质量以后续张拉效果。

所以在工程施工中要留意时间上的掌握。

每道工序都有时间要求，不能急于求成，要保证工程中美个环节的精确，抽芯时间要掌握好，不能过早。

二、预应力技术的改良建议2．1技术人员应与施工人员合作在施工过程中，技术人员要与施工人员保持合作与沟通，进行施工现场的指导与检查，把设计方案与技术施工要点交代给施工人员，令其明白施工中要掌握与留意的问题，对混凝土质量要求及施工方法，张拉留意事项及张拉程序等都必需进行具体交代，以便他们能够合理的根据规范进行施工。

在预防构件裂缝的问题上，要考虑到温度的影响，考虑到温度差等因素的合理运用，例如高温施工时优先选择低水化热水泥，低温时应实行保温措施。

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浅析建筑工程中有粘结预应力技术的应用摘要:本文结合某高层综合楼工程实例,阐述了建筑工程施工中有粘结预应力技术的应用,并对张拉施工中应力控制技术等进行了详细分析。

关键词:建筑工程有粘结预应力张拉工艺
0 引言
随着预应力技术的不断应用和完善,平面尺寸超长、功能空间超大的建筑也迅速涌现。

预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。

1 工程概况
某综合楼工程为商务办公用途,地上15层,地下1层,部分楼层为满足大空间需要,结构局部采用有粘结预应力梁,预应力梁的基本跨度为10.8m、11.5m、12.0m、12.5m等。

基本断面为300×800mm,+450×800mm,550×850mm,350×700mm,350×60mm,450×750mm。

每架梁中配置1～2孔波纹管,每孔波纹管内置5～8根钢绞线,预应力筋采用φ15.2mm、1860级高强低松驰有粘结钢绞线。

本工程预应力梁连续跨度较大,预埋波纹管时要严格控制最高点、最低点及反弯点,在张拉过程中以控制张拉力为主伸长值校核的原则进行,在浇筑混凝土时确保不出现漏浆现象。

施工中应注意以下难点和重点的控制:波纹管的定位和安装;波纹管接头和防止漏浆的处理;预应力张拉过程的控制。

2 预应力施工工艺
2.1 施工工艺流程有粘结预应力框架结构施工工艺流程见图1。

2.2 材料的选用及验收
2.2.1 预应力筋本工程预应力筋采用高强低松弛有粘结钢绞线φ15.2mm,钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860mpa。

钢绞线应有出厂质量证明书或试验报告单,进行外观和标牌检查,抽取试样委托相应资质单位做力学性能试验,3根一组。

2.2.2 锚具锚具采用qm型锚具,锚具应有出厂质量证明书或试验报告单,进行外观检查和硬度试验,数量为锚环5个,夹片25副,符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》中i类锚具的要求。

2.2.3 波纹管波纹管采用金属螺旋管,管内径分别为5根钢绞线60mm,6、7根钢绞线70mm,8根钢绞线75mm,接头管内径分别为大一号同型螺旋管。

其尺寸性能要求符合国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》的规定。

2.3 设备进场及标定验收预应力工程用设备有:液压千斤顶及相应油泵、挤压机、灌浆机等,检验及标定需提供有相应资质的单位出具的标定报告。

2.4 施工要点
2.4.1 模板及支撑①考虑到预应力的反拱作用,预应力梁的底模起拱应稍小,本工程取梁跨度的1/1000;②模板及支撑应能承受结构自重和施工荷载,在不扰动梁底模的情况下,板底模和梁侧模在张拉前全部拆除,以保证预应力建立的效果;③在梁张拉后,孔道
内水泥浆强度达到30mpa,方可拆除大梁支撑和底模。

2.4.2 孔道的留置①孔道在混凝土浇筑前留置要做到孔道的
尺寸位置必须正确,保证孔道畅通,孔道的线形平顺,采用的波纹管不漏浆,孔道端的预埋钢板垂直于孔道中心线;②孔道波纹管应满
足在外荷载作用下,有一定抵抗变形的能力,且在堆放、吊运、铺设过程中不可损坏管道,保证混凝土在浇筑过程中水泥浆不渗入管内;
③波纹管安装时,事先接设计好的预应力筋的曲线坐标在侧模上弹线或制作好明显的标记,以波纹管底边沿为准定出波纹管曲线位置,也可以底模板为基准,直接量出各部位曲线相应高度,标在箍筋上,定出波纹管的曲线位置;④波纹管接长采用比纵管大一号同波纹管进行接长,接长套管长度250mm,每边旋入125mm,对接后用胶带仔细缠裹,保证不漏浆。

⑤波纹管与喇叭管连接时,插入长度40～80mm,棉丝封堵,再用胶带密封;⑥波纹管用10钢筋托架为支撑,间距1000mm,托架横筋点焊或绑扎在梁箍筋上,箍筋下部的保护层应在
孔道点焊固定前垫置;⑦波纹管安装就位后,必须用钢丝将波纹管
与钢筋托槊绑扎在一起,或在波纹管顶部横向绑扎一根筋,防止波
纹管上浮;⑧波纹管安装过程中应尽量避免反复弯曲,防止管壁开裂,同时还应防止电焊火花烧伤管壁。

如有开裂或烧伤时,用密封胶布密封;⑨波纹管安装后,应仔细检查波纹管位置,曲线形状,固定
情况,接头封闭情况和管壁完好情况,外观上波纹管在梁内顺直、平滑,梁侧看曲线应流畅连续;⑩灌浆孔、排气孔、排水孔、泌水孔都必须在留置孔道时同时留置。

2.4.3 灌浆孔、排气孔、泌水孔的留置①灌浆孔、排气孔应设置在格件两端及跨中最低点,并伸出板面,用胶带仔细缠裹,也可留设于锚具或铸铁喇叭处,间距不大于12m,孔径采用16mm;②曲线孔道灌浆时最低点应设置灌浆孔,以利于空气的排空,保证孔道在灌浆后的密实。

为方便施工,将灌浆孔、排气孔设置为同时兼备2种功能的管孔,还可以起到泌水的作用。

2.4.4 预应力筋的制作和穿束①预应力筋的制作根据钢材的品种、锚具形式及生产工艺来确定,按相应的计算公式准确计算出下料长度。

下料完成后,分不同品种、长度、部位等分别编号,分类存放;②预应力筋固定端制作采用挤压机制作,挤压腔内保持清洁,每次挤压完要清理。

挤压时,保持钢绞线、挤压模及活塞杆在同一中心线上;③按照施工顾序作业,依次定位波纹管、张拉端的大螺旋筋、喇叭管、张拉盒及锚固端的大螺旋筋、钢环、大垫板,然后穿束。

④本工程在铺完波纹管后即将预应力筋穿入波纹管中。

穿束后张拉端外露长度应满足张拉要求;⑤浇筑混凝土前根据实际铺设情况完善铺束图,既可作张拉前编号的依据,又可作为计算预应力伸长值时的参考资料。

张拉前根据铺束图,按先次梁后主梁及对称张拉的原则对预应力束进行编号,确保张拉工作有序、合理进行。

2.4.5 混凝土的浇筑大梁设计采用c40混凝土,其施工要点:①混凝土浇捣前对波纹管标高、位置、牢固情况,模板支架稳定,拼缝的紧密程度,构件的预埋铁位置、尺寸等进行全面验收;②混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管,以防振瘪引起波纹管漏浆影响张拉
和孔道压浆;③严格控制混凝土的质量,除做混凝土试块外,经常检查混凝土坍落度;④混凝土浇筑后及时养护,检查和清理孔道、锚垫板及压浆孔。

2.4.6 预应力张拉①根据设计要求确定预应力筋控制张拉应力值,计算出其理论伸长值;②为避免构件端部开裂,锚具区混凝土强度必须满足局部承压要求;③本工程采用一端张拉。

采用200t千斤顶时,张拉程序0→10%→100%→锚固;因受张拉空间限制的梁,需采用27t千斤顶时,将每束钢绞线分3批张拉,第1批(2～3根) 张拉程序0→102%→锚固,第2批(2～3根) 张拉程序0→101%→锚固,第3批(2～3根)张拉程序0→100%→锚固。

张拉过程实行双控管理,即以应力控制为主,并同时实施伸长值测量控制。

在正式张拉前进行试张拉,实测摩擦损失系数,再根据实测结果填写“张拉要点”(包括张拉力及计算伸长值)。

张拉的实际伸长值不应大于计算伸长值的+6%或小于-6%,若发现实际伸长值超出此范围,应停止张拉,查明原因可继续张拉。

预应力的伸长值计算:
参数取值k=0.0015,u=0.25,e=1.95~2.0×105mpa
注:预应力筋伸长值采用分段迭加法计算,计算值如表1。

2.4.7 反拱值测量张拉完成后对所有控制点观测结果进行统计,最大控制点观测反拱值为8mm,反拱值测量结果如下表2。

2.4.8 有粘结预应力孔道灌浆①预应力束张拉后孔道及时灌浆,采用水灰比为0.4～0.45的水泥浆,为改善水泥浆的性能,可适
当添加卦加剂,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥;②灌浆前,用压力水冲洗孔道,以利于保持压入水泥浆的流动性,利于浆壁结合,也同时可检查灌浆孔、排气孔是否正常;③水泥浆搅拌机放置在临时支座上。

均匀搅拌后,浆液在重力作用下经过金属过滤网流进一个自制的贮液罐中吸浆、灌浆,这样水泥浆的产生是连续的,而灌浆可以逐条梁间歇进行,保证了水泥浆的数量和质量;④灌浆压力控制在0.8～1.2mpa。

均匀进行,不得中断,并应排气通顺。

2.4.9 封锚预应力束张拉锚固后,外露长度过长的采用机械切割的方式截断至外露长度不大于30mm,锚具用c40微膨胀混凝土封锚,在接头处原有砼表面凿毛,增强砼粘结性。

封锚的砼尺寸应大于预埋件或锚具的尺寸,厚度大于100mm。

3 结语
综上所述,本工程经过合理组织及各部门的积极配合,项目顺利地完成,达到了节约钢材、提高了经济效益的预期效果,显示出了预应力技术在大面积建筑中的独特优势。

在施工过程中,要确保预应力筋位置的准确和张拉效果,满足结构工程的要求。

在防止孔道漏浆方面做了大量工作,没发生次孔道堵塞情况。

在预应力筋制作过程中严格按实际尺寸控制,波纹管按模数下料,降低损耗,取得良好的经济效果。