羧甲基纤维素钠CMC
羧甲基纤维素钠的临界胶束浓度
羧甲基纤维素钠的临界胶束浓度羧甲基纤维素钠（CMC）是一种常用的表面活性剂，在化妆品、食品和药品等领域都有着广泛的应用。
它在水中的溶液中可以形成临界胶束，这是其重要的性质之一。
那么，什么是羧甲基纤维素钠的临界胶束浓度？它的形成机制是什么？它又有着怎样的应用呢？一、羧甲基纤维素钠的临界胶束浓度羧甲基纤维素钠的临界胶束浓度（CMC）是指在溶液中，当表面活性剂的浓度达到一定数值时，使得其能够形成稳定的胶束结构。
这个浓度被称为临界胶束浓度，通常用来评价表面活性剂的胶束形成能力。
在CMC以下，表面活性剂以单分子形式存在；而在CMC以上，表面活性剂开始形成胶束。
CMC是表面活性剂的一个重要参数，可以影响其在溶液中的性质和应用。
二、临界胶束浓度的形成机制临界胶束浓度的形成与表面活性剂的分子结构密切相关。
表面活性剂分子通常由亲水性头基和疏水性尾基组成。
在低于CMC的浓度下，表面活性剂分子以头基朝向水相、尾基朝向水相之外的方式分散在溶液中；当浓度达到CMC时，疏水性尾基之间的疏水相互作用开始增强，导致分子聚集形成胶束结构。
这种过程是由疏水作用驱动的，而且一旦形成的胶束结构会在一定浓度范围内保持稳定。
三、羧甲基纤维素钠临界胶束浓度的应用羧甲基纤维素钠作为一种常见的表面活性剂，在许多领域都有着重要的应用。
例如在医药领域，CMC的浓度可以影响药物的溶解性和释放性能，一些药物的溶解度和释放速度会随着CMC的增加而增加，因此可以通过控制CMC达到控制药物释放的目的。
在食品工业中，CMC 的临界胶束浓度也被广泛应用，比如在乳化和稳定乳液中。
CMC的临界胶束浓度也被应用于油田开采、染料工业中等，可以通过调控CMC 的浓度来改变体系的性质。
个人观点与理解对于表面活性剂的临界胶束浓度，我认为这是一个非常重要的性质，它直接影响着表面活性剂的应用效果。
通过对临界胶束浓度的了解，可以更好地控制表面活性剂的性质和行为，从而优化其在不同领域的应用。
羧甲基纤维素钠
制备方法
水媒法
溶媒法
水媒法
水媒法是一种较早的工业生产工艺，该方法是将碱纤维素与醚化剂在游离碱和水的条件下进行反应。碱化和 醚化过程中，体系中没有有机介质。水媒法设备要求较为简单，投资少、成本低。缺点是缺乏大量液体介质，反 应产生的热量使温度升高，加快了副反应的速度，导致醚化效率低，产品质量差等。该方法用于制备中低档CMCNa产品，如洗涤剂、纺织上浆剂等。
羧甲基纤维素钠也是增稠剂的一种，由于其本身具有良好的功能特性使其在食品工业得到了广泛的应用，它 也在一定程度上推动了食品工业快速健康的发展。如由于其具有一定的增稠乳化作用，可以用于稳定酸乳饮料并 可增加酸奶体系的黏稠性；由于其具有一定的亲水性和复水性，可以用于改进面包和馒头等面食的食用品质，延 长面食制品的货架期、提升口感；由于其具有一定的凝胶作用，有利于食品更好地形成凝胶，因此能够用于制造 果冻和果酱等；其也可以作为可食性的涂膜材料，与其他增稠剂复配使用，涂抹在一些食品表面，可最大程度地 使食品保鲜，且由于是可食性材料，对人体健康不会造成不良影响。因此，食用级的CMC-Na作为一种理想的食品 添加剂，在食品工业的食品生产中应用非常普遍。
（2）在馒头制作中的应用
羧甲基纤维素钠添加量对小麦馒头面团中的pH值影响不大，研究表明羧甲基纤维素钠能有效改善小麦馒头的 质构，有效降低馒头的硬度、黏着性、咀嚼性，且羧甲基纤维素钠添加量为0.06%~0.08%时，各质构指标表现的 最好。而现在羧甲基纤维素钠在馒头中的应用还较少，这也为其应用于新的领域提供了可能，可增加它的应用范 围。
而含有果粒的酸性乳饮料是在乳饮料中添加一定量的果粒，同样需加入稳定剂来稳定体系。试验得出，酸性 含乳饮料以CMC-Na为主要的稳定剂。当复合稳定剂中CMC-Na占0.4%，果胶为0.14%时体系稳定性较好。
羧甲基纤维素钠结构
羧甲基纤维素钠结构
羧甲基纤维素钠（CMC-Na）是一种多糖类化合物，是纤维素经过羧甲基化反应后得到的产物。
羧甲基纤维素钠主要由纤维素基质和羧甲基官能团组成，通过羧甲基官能团的引入，增加了羧甲基纤维素钠的溶解性和溶胀性，使其成为一种具有较好水溶性的化合物。
纤维素+甲醛→甲基纤维素
甲基纤维素+氢氧化钠→羧甲基纤维素钠
羧甲基纤维素钠的结构与纤维素基质的结构相似，但在纤维素基质上引入了羧甲基官能团。
羧甲基官能团是由甲醛与纤维素基质上的羟基反应生成的，其化学式为-CH2COONa。
羧甲基官能团的引入使得羧甲基纤维素钠具有较好的水溶性和溶胀性。
在羧甲基纤维素钠的结构中，纤维素基质由聚葡萄糖单元组成，通过糖苷键连接在一起。
羧甲基官能团以酯键的形式连接到纤维素基质上的羟基上。
羧甲基官能团上的钠离子通过电离形成阳离子和阴离子，增加了羧甲基纤维素钠的水溶性。
羧甲基纤维素钠具有许多特殊的物化性质。
由于其羧甲基官能团的存在，羧甲基纤维素钠在水中能够形成胶体溶液，在一定浓度下具有较高的黏度和凝胶性质。
这使得其在许多工业及生物应用中得到了广泛应用，如食品工业、制药工业、纺织工业等。
总之，羧甲基纤维素钠是一种具有较好水溶性和溶胀性的化合物，其结构由纤维素基质和羧甲基官能团组成。
通过羧甲基化反应，纤维素基质上的羟基得到羧甲基官能团的引入，从而改善了羧甲基纤维素钠的溶解性和溶胀性。
羧甲基纤维素
羧甲基纤维素一、名称：1. 化学名称：羧甲基纤维素钠，又称羧甲基纤维素2. 英文全称：Carboxymethyl Cellulose3. 英文简称：CMC二、分子式：[C6H7O2(OH)2CH2COONa]n三、制备：CMC 的主要化学反应是纤维素和碱生成碱纤维素的碱化反应以及碱纤维素和一氯乙酸的醚化反应。
碱化: [C6H7O2(OH) 3] n + nNaOH→[C6H7O2(OH) 2ONa ] n + nH2O醚化: [C6H7O2(OH) 2ONa ] n + nClCH2COONa →[C6H7O2(OH) 2OCH2COONa ] n + nNaCl三、物理性质：外观为白色或微黄色絮状纤维粉未或白色粉未，无嗅无味，无毒；易溶于冷水或热水，形成胶状，溶液为中性或微碱性，不溶于乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮等有机溶剂，可溶于含水60%的乙醇或丙酮溶液。
有吸湿性，对光热稳定，粘度随温度升高而降低，溶液在PH值2～10稳定，PH低于2，有固体析出，PH值高于10粘度降低。
变色温度227℃，炭化温度252℃，2%水溶液表面张力71mn/n。
常用钠盐。
白色絮状粉末，无臭，无味，无毒。
易溶于水，形成透明胶状液，溶液呈中性。
对光、热稳定。
有吸湿性。
不溶于酸、甲酚、乙醇、丙酮、氯仿、苯等，难溶于甲醇、乙醚。
有羧甲基取代基的纤维素衍生物，用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素，再与一氯醋酸反应制得。
构成纤维素的葡萄糖单位有3个可被置换的羟基，因此可获得不同置换度的产品。
平均每1g干重导人1mmol羧甲基者，在水及稀酸中不溶解，但能膨润，用于离子交换层析。
羧甲基pKa在纯水中约为4，在0.5mol/L NaCl中约为3.5，是弱酸性阳离子交换剂，通常于pH4以上用于中性和碱性蛋白质的分离。
40％以上羟基为羧甲基置换者可溶于水形成稳定的高黏度胶体溶液。
制药业选用适当黏度CMC作片剂的黏合剂、崩解剂，混悬剂的助悬剂等。
羧甲基纤维素钠
羧甲基纤维素钠（cmc）是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品，俗称为"工业味精"。
cmc的重要特性是形成高粘度的胶体、溶液、有粘着、增稠、流动、乳化分散、赋形、保水、保护胶体、薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性，且生理无害，因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。
⑴用于石油、天然气的钻探、掘井等工程
⑵用于纺织、印染工业纺织行业将cmc作为上浆剂，用于棉、丝毛、化学纤维、混纺等强物的轻纱上浆；
⑶用于造纸工业 cmc在造纸工业中可作纸面平滑剂、施胶剂。
在纸浆中加入0.1%～0.3%的cmc能使纸张增强抗张力40%～50%，抗压破裂度增加50%，揉性增大4～5倍。
⑷ cmc加入合成洗涤剂中可作为污垢吸附剂；日用化学如牙膏工业cmc的甘油水溶液用作牙膏的胶基；医药工业用作增稠剂和乳化剂；cmc水溶液增粘后用作浮游选等。
⑸用于陶瓷工业中可做毛坯的胶粘剂、可塑剂、釉药的悬浮剂、固色剂等。
⑹用于建筑，提高保水性和强度.
8000粘的CMC，用于洗洁精增稠剂，效果好，性价比高，投放量仅为1000斤放6-7斤。
羧甲基纤维素钠 膨胀系数
羧甲基纤维素钠膨胀系数
羧甲基纤维素钠（CMC）是一种纤维素醚，常用于食品、药品和化妆品等行业中作为增稠剂、稳定剂和乳化剂。
它的膨胀系数是指在一定条件下，单位质量的 CMC 吸水后体积的变化率。
羧甲基纤维素钠的膨胀系数会受到多种因素的影响，包括：
1. 分子量：CMC 的分子量越大，其膨胀系数通常越低。
2. 取代度：CMC 的取代度越高，其膨胀系数通常越高。
3. 溶液浓度：CMC 在溶液中的浓度越高，其膨胀系数通常越低。
4. pH 值：CMC 在酸性条件下的膨胀系数通常较低，而在碱性条件下的膨胀系数通常较高。
5. 温度：CMC 的膨胀系数通常随着温度的升高而增加。
需要注意的是，不同来源和牌号的 CMC 可能具有不同的膨胀系数。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的 CMC，并根据产品说明书或相关研究数据来确定其膨胀系数。
总之，羧甲基纤维素钠的膨胀系数是一个重要的物理性质，它受到多种因素的影响。
了解这些因素可以帮助我们更好地选择和应用 CMC，以满足不同产品的需求。
羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠
羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠1. 引言：你听说过这俩小家伙吗？嘿，朋友们，今天咱们聊聊两个听上去有点“高大上”的东西——羧甲基纤维素钠（CMC）和羧甲基淀粉钠（CMS）。
一听这个名字，感觉就像是化学课上的某个难题，但其实它们和咱们的日常生活可关系紧密呢！这俩玩意儿可不只是科学家们的专利，它们在咱们的食品、药品甚至化妆品里都大显身手，简直是默默无闻的“小能手”。
2. 羧甲基纤维素钠：你身边的“胶水”2.1 CMC的用途说到羧甲基纤维素钠，首先得提提它的“身份”。
它是一种天然的增稠剂，像极了厨房里那瓶常见的玉米淀粉，但它的威力可不止于此。
你在喝的果汁、吃的冰淇淋里，甚至一些调料包里都有它的身影。
想象一下，没了它，果汁是不是就稀稀拉拉的，喝起来完全没感觉！所以，它就像是咱们饮食中的“粘合剂”，让食物的口感更滑顺。
2.2 CMC的特性还有啊，CMC可不仅仅是增稠哦，它还可以帮助稳定泡沫，保持水分，甚至还能防止食物分层。
就像咱们小时候玩泥巴，得加点水和胶水，才能做出个好玩的泥巴蛋。
没它，很多食物就没那么好吃，想想就觉得有点可怕。
3. 羧甲基淀粉钠：淀粉的“变身”3.1 CMS的独特魅力再来说说羧甲基淀粉钠。
这个家伙就像个变魔术的高手。
原本平平无奇的淀粉，经过加工后，它的身价可瞬间翻倍！它不仅仅是增稠剂，还是个优秀的稳定剂，甚至在制药行业中也有一席之地。
你想啊，药片得有个好形状才能吞下去，CMS就帮了大忙。
3.2 CMS的应用范围而且，CMS在食品行业的表现也很亮眼。
你在超市看到的那些方便面、酸奶，常常能见到它的身影。
咱们都知道，方便面的汤要好喝，得有点浓稠感，这可少不了CMS的帮助。
它就像一位默默无闻的调味师，让味道变得更加丰富。
4. 结论：它们的默默奉献所以说，羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠这两个小伙伴，其实在咱们的生活中扮演着不可或缺的角色。
虽然它们的名字听上去很科学，但生活中无处不在，简直就像那把“隐形的钥匙”，开启了美食的“密码”。
CMC详细资料
CMC作为一种水溶性食品添加剂，具有增稠、稳定、乳化、赋形等作用，在食品工业中具有广泛的用途。
CMC是英文CarboxyMethylCellulose的缩写，中文名为羧甲基纤维素钠，分子式为C6H7（OH）2OCH2COONa，是天然纤维素经化学改性后得到的纤维衍生物，是重要的水溶性聚合物之一。
CMC具有增稠、分散、悬浮、粘合、成膜、保护胶体和保护水分等优良性能，广泛应用于食品、医药、牙膏等行业。
CMC为白色或微黄色粉末、粒状或纤维状固体，无臭、无味、无毒。
CMC是一种大分子化学物质，能够吸水膨胀，在水中溶胀时，可以形成透明的粘稠胶液，在酸碱度方面表现为中性。
固体CMC对光及室温均较稳定，在干燥的环境中，可以长期保存。
CMC具有吸湿特性，其吸湿程度与大气温度和相对湿度有关，当到达平衡后，就不再吸湿。
CMC水溶液具有优良的粘结、增稠、乳化、悬浮、成膜、保护胶体、保持水分、抗酶解以及代谢惰性等性能。
CMC水溶液与锡、银、铝、铅、铁、铜及某些重金属相遇时，会发生沉淀反应；CMC水溶液与钙、镁、食盐共存时，不会产生沉淀，但会降低CMC水溶液的粘度。
食用CMC具有增稠、乳化、赋形、保水、稳定等作用。
在食品中添加CMC，能够降低食品的生产成本、提高食品档次、改善食品口感，还能够延长食品的保质期，是食品工业理想的食品添加剂，可广泛用于各种固体和液体饮料、罐头、糖果、糕点、肉制品、饼干、方便面、卷面、速煮食品、速冻风味小吃食品及豆奶、酸奶、花生奶、果茶、果汁等食品的生产之中。
酸性奶饮料是一种调配型的奶饮料，口味表现为甜酸，是一种以水、牛奶（或者奶粉、发酵灭活后的酸奶）、乳化稳定剂、柠檬酸、果味香精、合成色素等为原料，加工而成的饮品。
在酸性奶饮料中使用CMC，可以起到稳定饮料组织状态的作用，具有防止饮料沉淀分层、改善口感、提高耐高温能力等特性。
在生产过程中，有些酸性奶饮料企业采用单一的CMC作为增稠稳定剂；有些企业则将CMC和其他的增稠稳定剂、乳化剂复合在一起，用于酸性奶饮料的生产之中。
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产生高速气流的喷嘴 粉碎室等
粉碎原理 圆筒转动圆球被带动 上升后呈抛物线落下 产生撞击和研磨作用 锤头的冲击和剪切作 用物料被抛向衬板时 的撞击作用 高压气流使药物颗 粒之间，颗粒与器壁 之间相互碰撞而粉碎
适用范围 毒剧贵重、吸湿性、 刺激性、结晶性硬而 脆的药物 脆性、韧性、中碎、 细碎、超细碎等，应 用广泛 适用于抗生素、酶等 对热敏感药物的超微 粉碎
➢ 固体制剂的制备工艺
药物
粉碎
过筛
混合
造粒
散剂
颗粒剂
胶囊剂
图4－1 固体剂型的制备工艺流程图
压片 片剂
固体剂型的体内吸收
➢ 剂型与吸收的关系可以分为药物从剂型中释放—— 溶解及药物通过生物膜吸收两个过程。前一个过程 以剂型因素为主，后一个因素以生理因素为主，两 者是紧密相关的。
➢ 口服片剂、胶囊剂等固体制剂，需经过崩解、分散 成许多细小颗粒，药物从颗粒中释放、溶解出来， 扩散进入消化液中，与消化管粘膜紧密接触而被吸 收，进入循环系统。
固体剂型的体内吸收
➢ 药物若不从制剂中释放出来，或药物溶出速度极慢， 则药物的生物利用度就可能很差。若药物的吸收不 成问题，则药物的溶出就成为限速过程。因此药物 的溶出度在一定程度上反映了药物的吸收情况，可 作为评价固体制剂质量的方法。
➢ 一般认为在口服剂型中，药物的吸收顺序大致为： 水溶液>混悬液>散剂>胶囊剂>片剂>包衣片剂。
➢ Noyes-Whiney方程解释影响药物溶出速率 的因素，可采用下列措施来改善药物的溶 出速度：
➢ ①增大药物的溶出面积，如微粉化；
➢ ②增大溶解速度常数，如加强搅拌，以减 少药物扩散层的厚度或提高药物的扩散系 数；
➢ ③提高药物的溶解度，如提高温度，改变 晶型，制成固体分散体等。
散剂
➢ 一、概述
度或粉碎比（n）。
D1 n=
D2
粉碎的意义
➢ ①有利于提高难溶性药物的溶出速度以及 生物利用度；
➢ ②有利于各成分混合均匀； ➢ ③有利于提高固体药物在液体、半固体、
气体中的分散度； ➢ ④有助于从天然药物中提取有效成分等。
3．粉碎方法
➢ 常用的粉碎方法有：闭塞粉碎、自由粉碎、 循环粉碎、低温粉碎和混合粉碎。
二、散剂的制备
➢ （一）散剂的制备工艺 ➢ 散剂制备的一般流程如下：
物料
粉碎
筛分
混合
分剂量
质量检查
包装
散剂
（二）粉碎
➢ 1．粉碎
➢ 粉碎是借助机械力将大块固体物料破碎成适宜程度的碎块 或细粉的操作过程。
➢ 粉碎过程主要是靠外加机械力破坏物质分子的内聚力来实 现的。
➢ 粉碎的主要目的在于减小粒径，增加比表面积。 ➢ 通常把粉碎前的粒度D1与粉碎后的粒度D2之比称为粉碎
（三）筛分
➢ 1．筛分法 ➢ 借助筛网孔径大小将物料进行分离的方法。 ➢ 筛分的目的是为了获得较均匀的粒子群。 ➢ 这对药品质量及制剂生产的顺利进行都有重要的
意义。如颗粒剂、散剂等都有粒度要求；在混合、 制粒、压片等单元操作中较均匀的粒子群对混合 度、粒子的流动性、充填性、片重差异、片剂的 硬度等具有显著的影响。
➢ 常用筛分设备有摇动筛和振荡筛。摇动筛是按孔径大小从 上到下排列，最上为筛盖，最下为接受器，筛分时把物料 放入最上部的筛上，盖上盖，固定在摇动台上摇动和振荡。 摇动筛是利用机械或电磁作用使筛产生振动将物料分离的 设备。
（四）混合
➢ 1．混合 ➢ 两种以上的物料均匀混合的操作统称为混合。混合操作以
目的要求
➢ 1．了解散剂、颗粒剂的制备方法，常用设 备、质量标准、包装与贮存；掌握基本理 论、常用术语及剂型特点。
➢ 2．了解片剂的特点、分类、质量要求、常 用设备、包装材料与贮存等。
➢ 3．掌握片剂常用的辅料的特点与应用；片 剂制备工艺过程；包衣过程、种类、目的； 片剂制备的基本理论和常用术语。
第一节 概述
Noyes-Whiney方程
➢ 溶出速度的理论依据是Noyes-Whiney的扩 散理论，按下列方程式表示：
DC / dt ＝ KS (Cs - C)
K = D / Vδ
式中：K 为溶出速度常数； D为溶解药物的扩散系数；δ 为扩 散层厚度；V 为溶出介质的量；S为溶解固体的表面积；Cs为 扩散层中的药物浓度，相当于药物的溶解度；C为t时间药物在 溶液中的浓度。
新返回到粉碎机中反 消耗低
碎
复粉碎
低温时物料脆性增加 可 粉 碎 软 化 点 熔 点 常温下粉碎困难如树
利于粉碎
合操作同时 物料具有相似的性质
粉碎
进行
及硬度
表2 常用粉碎机械的比较
球蘑机 万能粉碎机 流能磨
设备构成 由圆筒和内装占圆筒 体积 30～35%的的钢 瓷圆球组成 高速旋转的旋转轴和 轴上的数个锤头组成
➢ 粉碎设备常用的有：研钵、球蘑机、万能 粉碎机、流能磨等。
闭塞粉碎 自由粉碎 循环粉碎
低温粉碎 混合粉碎
表1 粉碎方法的比较
粉碎方法
优缺点
适用范围
一次投料直至所有物 能量消耗大，粉碎效 小规模的间歇粉碎操
料粉碎完毕
率低
作
粉碎中及时排出符合 粉碎效率高
连续粉碎操作
要求的细粉
粉碎物料中粗颗粒重 成品粒度分布窄动力 粒度要求比较高的粉
2．筛分设备
➢ 筛分用的药筛分为模压筛和编织筛。前者系在金属板上冲 出圆形的筛孔而成，筛孔固定，适于高速运转粉碎机的筛 板及药丸的筛选；后者用不锈钢丝、铜丝、铁丝或其他非 金属丝编织而成，应用广泛，但筛孔易变形。
➢ 我国对筛的规格的规定分为药典标准和工业标准。工业标 准筛常用“目”数表示筛号，即以每英寸长度上的筛孔数 目表示，每英寸有100个孔的筛号标为100目筛，能通过 100目筛的粉末称100目粉。
➢ 散剂（Powders）系指一种或数种药物均匀混合而制 成的粉末状制剂，可供内服，也可外用。一般可用以 下三种方法对散剂进行分类：① 按组成药味多少，可 分为单散剂和复散剂；② 按剂量情况，可分为分剂量 散与不分剂量散；③按用途，可分为溶液散、煮散、 吹散、内服散、外用散等。
➢ 散剂具有以下特点：① 粉碎程度大，比表面积大、易 分散、起效快；② 外用覆盖面大，具保护、收敛等作 用；③ 制备工艺简单，剂量易于控制，便于小儿服用； ④ 贮存、运输、携带比较方便。