燃气发电机组基本操作步骤

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燃气发电机组操作指引

燃气发电机组操作指引

燃气发电机组操作指引一、发电机组起动前的准备工作1打开供气阀门,检查燃气压力是否在正常范围内(0.05~0.30MPa);2通过油标尺检查机油是否在规定油面(刻度在12~65mm之间);3通过加水口检查冷却液是否加满;4闭合充电电瓶与发电机组开关;5将控制柜上电源开关转到开通状态;6停机5天以上时,应盘车3~5转。

二、发电机组的起动和运行1按下“自动”按钮,起动机组。

机组自动在怠速下运转暖机,待发动机油温、水温上升到45℃以上时,开始加速并达到正常运行状态。

2在运行中经常观察电气仪表(电流表、电压表、频率表和功率表等)以及发动机仪表[机油压力表(245~343KPa)、机油温度表(≤95℃)、水温表(≤95℃)和转速表(额定转速1500r/min)、排气温度(≤680℃)等)]的指示情况,其数值是否在正常范围之内。

3起动与运行中的注意事项3.1机组每次起动的时间不得超过5s ,若一次起动失败,可以间隔15s 以后再次起动。

若三次仍未成功,则应检查原因并排除故障以后再起动。

3.2注意发动机的冷却水和机油的消耗状况,必要时应及时添加。

3.3随时注意各部位的过热、振动和异响等异常现象,并及时查明原因,排除故障。

3.4注意发电机的工作状况,如发现有过热或不正常的火花现象,应及时停机检查和维修。

3.5发电机周围环境应保持清洁,防水、油或沙尘等进入机组和发电机内部。

不得用水冲刷发电机组。

3.6严禁机组在仪表失灵或有其他故障时运行。

3.7机组使用过程中应作好运行记录,故障分析及处理记录。

三、发电机组的停机1 按下“停机”按钮,机组停止运行;2关闭供气阀门;4断开充电电瓶与发电机组开关;5将控制柜上电源开关转到断开状态四、发电机组操作运行注意事项1凡操作发电机组的人员必须熟知所操作设备的性能和有关安全知识,培训合格后上岗。

2发动机组使用清洁的专用机油(15W40CD或15W40CC),需要换用不同牌号的机油时,应将润滑系统清洗后再加入新机油,切忌不同牌号机油混用;3机组工作时必须24V蓄电池为电源,严禁使用稳压电源为机组供电。

燃气发电机操作

燃气发电机操作

威尔逊燃气发电机启停作业指导卡一、准备工作1、检查机组机油,冷却水、电池液是否足够,有无渗漏;2、检查燃气发电机的预热系统、水循环系统是否正常;3、检查气路上各阀门的状态,检查发电机通负载电路开关状态;4、检查显示屏上电池电压,有无故障报警,若当前有故障报警,消除故障后,取消报警,否则发电机无法启动;5、检查发电机组是否固定牢固,各个电线接头有无脱落。

二、操作要求1、熟悉发电机操作步骤,严格执行本作业指导卡;2、启动后必须定时观测机组工作状况。

三、操作步骤㈠启动燃气发电机1、打开气路上所有阀门,调整进发电机天然气压力至15mbar(1.5KPa)左右;2、旋转控制面板上按钮至“启动”位置,启动发电机;3、机组启动后检查各参数显示是否正常(电压、频率、水温、油压等),机组各部分有无渗漏;4、闭合机组输电开关,给负载供电;5、每30分钟,记录运行参数(水温、油压、电压、电流等)。

㈡停燃气发电机1、断开发电机的负载开关,使机组空载运行5分钟;2、旋转控制面板上按钮至“停机”位置。

四、风险提示1、发电机在运行当中可能会因为气压、油压、转速、水温等问题造成紧急停车,甚至造成设备损坏,影响正常生产;2、如果发电机蓄电池电量不足或损坏,将无法启动发电机;3、发电机工作时烟道不畅通,导致发电机无法启动。

五、防范措施1、严格按照厂方的规定更换机油及机油滤清器;2、定期检查蓄电池电压,检查各电气接线端的紧固情况,如有必要,则调整紧固。

为防止蓄电池硫化,需定期(45天左右)检查电池电解液高度(应高出极板10~15mm),并根据情况及时补充;3、对于水箱内的防冻液要求>-40摄氏度,每两年更换一次同牌号的防冻液,体积约为35公升;4、在发电机组启动前和运行过程中,注意检查进气压力,检查烟道排烟是否正常,并打开门窗进行通风。

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天然气发电机操作规程

天然气发电机操作规程

天然气发电机操作规程1.启动前的准备工作1.检查水雾输送系统是否工作正常并做好响应准备2.检查燃气(1)检查整个供气管理管路是否漏气,发现漏气现象及时排除(2)查看气源压力表,看气源压力指示数值是否符合机组使用要求(3-10KP) 3.检查机油(1)拉出油尺,检查机油品质和油位是否符合要求,否则,更换或添加机油(2)当环境温度低于5℃时,应在开机前将机油预热到20℃以上方法一:将机油热管与水泵或蒸气锅炉连接向机油预热管通入热水或热蒸汽方法二:电加热4.检查冷却水(1)检查膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定位置,同时检查冷却液状况,并根据情况添加防锈油或防冻液等添加剂(2)环境温度低于5℃时,应在开机前将冷却水预热到20℃以上方法是:旋开发动机体上11缸与12缸之间进水弯管处的螺塞,由此向机体水腔内通入蒸汽进行预热5.检查发电机组外观情况各零部件是否齐全完整,固定牢固,管道有无漏气,各部位有无松动现象,机械旋转运动部位是否有杂物等6.确认电器设备安装正确,线路无误,元气件齐全可靠,操作反应灵活,运动件不得有碰撞现象7.检查机组启动系统各接线是否牢固,特别是启动电源是否连接正确牢固.采用蓄电池启动时应确保正负极间的间距大于150mm,防止相碰产生火花8.检查相序9.手动或者电动预供油,用盘车工具盘转曲轴至少两圈,检查机组曲轴等重要部件是否工作顺畅,不得有卡碰及其他异常现象10.启动控制仪(1)打开控制仪电源开关(2)按下自检按钮,检查监控仪各项报警参数设置是否正常以及报警工作系统是否工作正常11.TEM电子管理系统做好准备(1)将TEM电子管理系统正确连接(2)接通TEM电子管理系统的外部电源,打开柜体上的电源开关,启动工控机(3)对TEM电子管理系统进行使用前检查12.控制屏作好准备(1)检查确定主断路器处于"连接"状态(2)将三个电源打开(直流电源,电调电源,电磁阀电源)(3)检查控制屏的报警铃和报警指示灯是否工作正常,记得按报警解除按钮解除报警状态(4)检查七个电位器是否处于正确位置2.正常启动步骤1通入燃气打开手动燃汽阀门手动将电动蝶阀拨至"开"位置,使燃气进入机组(配备电磁阀的机组无须此操作)2启动机组①接通启动马达和电动预供油泵的电源②按下"预供油"按钮启动电动预供油泵或直接用手摇机油泵泵油,当机油压力指示为0.1MP以上时停止供油③按下启动机组的"启动"按钮5秒,机组应能正常启动,机组启动后立即释放"启动"按钮④启动完成后关闭用于启动马达的电源⑤机组启动后,应调整控制屏面板上的"转速微调"按钮,将机组转速调至600-800r/min怠速运行,进行暖机及下列检查第一项,查看主油道,增压器的机油压力数值,滤前与滤后压力差,如不正常立即查找原因第二项,打开汽缸盖上罩壳,观察摇臂及横桥各点面摩擦回油状况,有回油流出是正常的.回油微量或没有说明外润滑管路或摇臂横桥油道堵塞,应松开外润滑管查找原因或疏通更换横桥摇臂.如果大摇臂铜套两端回油量非常大,说明铜套与摇臂轴间隙过大,应及时更换铜套第三项,旋开水泵放水阀少许,若有强劲的水柱冲出,则表明供水正常第四项,检查机组外观状况不得有漏水漏油漏气现象,所有部件牢固无明显振动或松动现象第五项,观察发动机排气烟色是否正常,呼吸器有无异常烟气,监听机组有无异常情况第六项,嗅发动机是否有焦味燃气味第七项,用手背感觉各汽缸盖升温是否平衡,冷却管线前后温度是否一致3怠机运行(一般不超过十分钟)将控制屏上的"怠机/额定"转换开关调至"额定"位置.待水温油温升到40度以上再观察机组各仪表是否工作正常,若正常则进行合闸操作4.合闸操作(1)负载运行的合闸操作①将"欠频保护"开关SA11置于断的位置②"同步装置"转换开关SA1始终置于"关"的位置,同步装置不工作③"功率因素调整转换"开关SA12始终置于"手动"位置,对机组电压进行手动控制④按下"储能"按钮SB3直到储能指示灯HL1亮⑤按动"合闸"按钮SB2主开关吸合,合闸指示灯HL2亮,储能指示灯HL1熄,分闸指示灯HL3熄.(2)并网运行的合闸操作①将“欠频保护”开关SA11置于“通”的位置②预调整“转速微调”旋钮,将待并机组的频率调整至50HZ;预调整“整定电压”按钮,将待并机组的电压调整至与电网大致相同(约400V),转换“电压测量”开关,观察三相电压是否平衡③按下“储能”按钮,直到储能指示灯HL1亮④将“同步装置”转换开关SA1置于"并"的位置。

燃气发电机操作规程

燃气发电机操作规程

燃气发电机操作规程1 主要参数型式:气缸排列:V型 60°夹角活塞行程(mm):210气缸数:12 活塞总排量(L):71.5气缸直径(mm):190 标定转速(r/min):1000空载最低稳定转速(r/min):700 活塞平均速度(m/s):7 最高爆发压力(Kpa):≤6370天然气压力(Kpa):78-138 机油消耗率(g/KW.h); ≤1.63天然气机热耗率(KJ/KW.h):≤11386排气温度(℃):≤650 出水温度(℃):≤90中冷器进水温度(℃):≤45 机油温度:≤90主油道机油压力(Kpa):392-784稳定调速率(%):0-5可调机油牌号:15W40CD冷却方式:强制水冷润滑方式:压力润滑和飞溅润滑起动方式:电马达或气马达起动。

1 启动前发电机检查内容1.1 检查低压配电柜,确定停电现象是否由市电断电引起,其它电器设备有无故障;1.2 检查发动机冷却液位,确保液位正常;1.3 检查发电机蓄电池的接线头是否完好及有无松动,蓄电池的电源线有无破损,蓄电池的电解液液位是否处于正常状态液面,蓄电池电压是否在22V—24V之间;1.4 检查调压阀调压是否正常;1.5 检查发电机机油位是否处于正常油标状态;1.6 检查配电输出电源开关是否处于自备电源状态;1.7 检查发电机是否有跑、冒、滴、漏现象;1.8 检查空气过滤器状态是否正常;1.9 检查故障指示器和报警指示器是否正常;1.10 检查排气弯头、波纹管、排气管、消声器有无破损及漏烟现象。

2 发电机启动和运行2.1 当完成发电机启动前的检查工作,并确认所检查的项目全部无误后,各负荷开关断开,方可启动发电机;2.2打开燃气进气球阀,打开进口球阀,合上蓄电瓶开关,将电磁阀电源,监控仪电源开关按钮拨在开启位置时电源指示灯常亮然后启动发电机,发电机处于空载运行;2.3 机组启动后,要检查机组的转速、频率、电压、机油压力、水温,发动机及发电机有无异响、异震,发动机的排烟烟色是否正常,并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。

加热式燃气轮机发电机组的操作手册

加热式燃气轮机发电机组的操作手册

加热式燃气轮机发电机组的操作手册操作手册操作手册主要面向加热式燃气轮机发电机组的操作人员,旨在提供运行设备所需的详细步骤、指导和安全注意事项。

本手册会提供加热式燃气轮机发电机组的加热、启动、运行和停止的全面指导,以及设备的日常维护和保养。

在阅读本手册前,请确保您已经对燃气轮机发电机组的基本原理、结构和性能有基本了解。

操作步骤以下是加热式燃气轮机发电机组的操作步骤:1.检查燃气轮机发电机组的各个部件是否在正常运行状态,包括气动元件、电器元件、液压元件等。

2.检查燃气轮机发电机组的环境温度和湿度是否符合要求,确保操作环境安全。

3.开启轮机油泵,使其运行状态稳定。

4.打开燃气进气阀门,检查燃气泄漏。

5.启动燃气轮机发电机组控制系统,进行系统自检和状态检测。

6.检查轮机油压器工作状态是否正常。

7.启动燃气轮机发电机组,先让燃气轮机运转2~3分钟,然后逐步加热至额定转速。

8.开启发电机,进行发电机自检和状态检测。

9.调整燃气轮机发电机组的负载,保持燃气轮机达到额定功率输出。

10.运行燃气轮机发电机组的时间不得超过12小时。

在运转过程中,要不断检查各个部件是否正常,如发现异常现象及时停机检查。

11.停止发电机发电,关闭燃气进气阀门和燃气轮机。

12.关闭轮机油泵,切断燃气轮机发电机组的电源。

日常维护以下是加热式燃气轮机发电机组的日常维护:1.检查轮机油,确保油面在正常范围内。

2.清洗和更换轮机油滤清器,防止油质污染。

3.检查和清洗加热式燃气轮机发电机组的冷却器。

4.检查和清洗加热式燃气轮机发电机组的进气和排气口。

5.检查加热式燃气轮机发电机组的电线和电器元件是否故障或者老化。

6.做好设备清洁和消毒工作,确保设备卫生。

安全注意事项以下是操作加热式燃气轮机发电机组时需要注意的安全问题:1.必须熟知加热式燃气轮机发电机组的结构和性能,严格按照操作手册和标准操作程序进行操作。

2.操作前检查设备是否在正常运行状态。

3.操作人员必须穿戴安全用品,并按规定操作。

天然气发电机组操作说明

天然气发电机组操作说明

天然气发电机组操作说明检查水位、油位、电池电压、是否处于正常状态,机组无漏油、漏水、漏气现象。

机组开机可分为完全手动开机,半手动开机,和全自动开机,每个开机运行步骤如下。

一、完全手动运行a、将直流电源翻开,给发动机监控仪和 IGNT 模块供电。

b、将调速器电源翻开,给点火控制器ic500 、电子调速器供电。

点火控制器指示灯一闪,执行器用手掰不动,为正常状态。

c、将功能选择开关置于“0〞位置。

d、将怠速开关置在怠速位置。

直流电源开关调速器电源开关功能选择开关怠速额定e、将控制屏内部0621〔 F12〕和 0622(F13〕保险翻开,给电动阀断电;上电时候电动阀手动摇不开。

电动阀保险f、手动使用电动阀将电动阀摇开到最大位置〔指针指在最上边〕。

电动阀最大位置电动阀g、将发电机燃气进气球阀翻开发电机燃气总进气球阀h、将电磁阀电源翻开。

可听见电池阀动作声响。

电磁阀电源开关i、将点火开关打到开的位置,允许马达转动。

点火开关j、使用手动预供油泵将机油压力泵至0.1Mpa 以上。

手动预供油泵k、按下启动按钮, 2 秒后缓慢翻开机组进气阀球阀,至机组启动。

每次启动不要超过10 秒启动按钮和机组进气阀。

l 、机组在怠速运行 5 分钟后,将怠速额定开关置于额定位置,机组转速升到额定值〔 1000r/min〕。

m、将 IGNT 模块模式选择在“手动〞状态,按下绿色启动键“ 〞后一秒钟内将功能选择开关由“0〞置在“手动〞位置。

o、在模块显示完怠速运行和稳定时间怠速额定开关IGNT 模块功能选择开关后,使用模块上下箭头观看发电参数,参数正常前方可按下分合闸键,开关合闸。

模块分合闸键注:运行时候,使用监控仪翻页键可观察发动机热工参数。

定时检查发动机油位和水箱水位。

########################## 停机操作########################### p、将机组负载逐渐卸去,并按下模块分合闸键,发电机开关分闸。

燃气发电机操作步骤

燃气发电机操作步骤

燃气发电机组启停操作步骤一、外电停时,箱式变电站操作1、查看电流、电压、功率参数变化当场站停电时,站内值班人员应根据SCADA监控系统的报警提示查询配电盘相关数据,并尽快到达箱式变电站查看供电情况。

若外电失电时,会有以下情况出现:1)SCADA监控系统上配电盘高低压采集数据全部归零;2)部分阀门在失电时会将控制模式自动变为“就地”状态,此时SCADA系统发出提示报警音;3)站内照明灯熄灭,消防照明灯开启;4)机柜间内,UPS处于放电状态。

2、拉闸过程描述为保证供电安全,启动燃气发电机产生后备电作准备,应将箱式变电站低压侧进线断路器处于分位置。

二、燃气发电机操作步骤1、燃气发电机开机的准备1、)确认各设备安装正确、线路无误、操作部分应灵活、运动件不得有卡滞、元器件齐全可靠后方可准备投入运行。

2、)检查各联接紧固件应安装牢固、操作部分应灵便。

电缆接线不松动,蓄电池连接线正负极间隔距离应大于l50mm,防止相碰而产生火花。

4、)所有电器开关及调节旋钮应位于相应停机位置。

5、)控制屏(箱)蓄电池及电子调速器电源开关置“通”位,按试报警按钮检查各报警指示灯及声音是否正常,如果发现指示灯不闪烁或无音响,应进行检查或更换。

检查完毕按动消音及报警解除按钮,使各报警信号复原。

6、)天然气发动机开机前应检查润滑、冷却、气源、启动、操纵等系统的准备工作。

2、开机操作操作时,必须保证箱式变电站低压进线开关处于断开位置,机组油、水、合上预供油开关,启动电动预供油泵(或扳动手摇机油泵)。

待主油道压力达100kPa启动要求值后,按下起动按钮“Start”,机组起动后,可按下“翻页"按钮,通过液晶显示屏检查发动机运行中各项技术参数的变化。

起动成功后应怠速暖机,当机油温、水温达到40℃以上,方可加速、加载。

按动或调节控制屏上加减速旋钮调整机组的频率,使之略高于额定频率。

调整控制屏上的电压调节器的微调旋钮,使交流电压表在400V位置,按下“I/O”按钮,此时在站控室SCADA监控界面上“发电机”栏中可监控相关数据,机组便向负载供电。

燃气发电机操作规程

燃气发电机操作规程

燃气发电机操作规程目的本操作规程的目的是确保安全有效地操作燃气发电机,以保护设备和人员的安全,并提高发电机的性能和可靠性。

一般要求1. 在操作燃气发电机之前,必须了解和熟悉其技术参数、工作原理和安全操作方法。

2. 只有经过培训和授权的操作人员才能操作燃气发电机。

3. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全规定,严禁违反规定进行操作。

4. 在操作过程中,必须注意仪表的显示情况,并定期进行仪表校准。

操作步骤1. 检查燃气发电机的外部状态和环境,确保无明显的损坏或污染。

2. 检查燃气发电机的燃料和润滑油供应情况,确保充足并符合要求。

3. 打开发电机的设备开关,并通过仪表监测电压、电流和频率等参数。

4. 启动燃气发电机的启动装置,并观察启动情况。

5. 在发电机正常运行后,根据需要调整负载和电压等参数。

6. 定期检查发电机的冷却系统、燃气供应系统和润滑系统,确保其正常运行和维护。

7. 根据发电机的使用情况,定期清洁和维护发电机的内部和外部部件。

8. 在不需要继续使用燃气发电机时,须按照规定的程序进行停机和断电操作。

安全注意事项1. 在操作燃气发电机时,必须佩戴相关的个人防护装备,如手套和护目镜。

2. 在加油和维护发电机时,必须切断电源并确保发电机完全停止运行。

3. 在操作过程中,严禁燃烧可燃物品或使用明火接近燃气发电机。

4. 如发现燃气发电机有明显的故障或异常,应及时报告维修部门。

5. 在发电机运行时,严禁擅自更改设备参数或进行非授权维修。

总结以上是燃气发电机的操作规程,操作人员必须遵守规程和安全注意事项,确保燃气发电机的安全运行和设备的长期可靠性。

如有任何疑问或问题,应及时寻求相关专业人员的指导和帮助。

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燃气发电机组基本操作步骤
一. 开车准备
1. 检查水、电、油、气设备是否完好,如有异常立即请专业人员解决,否则不允许开车。

2.检查全部仪器和仪表,如控制器、检测仪、各种压力表等是否正常,如有异常立即请专业人员解决,否则不准开车。

3. 检查发动机润滑油液面位,不能低于最低刻度线或过高。

4. 检查蓄电池电压,低于规定电压24V请立即充电,否则不能开车。

5. 对发动机的润滑部件预供润滑油,使油道内润滑油达到一定油压(不小于0.1MP)。

6. 检查天然气管道有无泄露,如有异常立即切断气源,修复并确保无泄露后方可重新进行开车。

7.严禁在发动机附近吸烟、使用手机及其他明火发生物。

8.严禁在发动机附近进行焊接,切割等产生明火的生产活动。

二.全手动开车
1、打开控制屏直流电源开关、功能选择开关打至停、电磁阀电源打至断、怠速/额定打至怠速、打开监控仪电源、打开燃气管路球阀、拔掉继电器K
2、模块模式选择在手动、打开点火钥匙开关。

2、用电动预供油泵供油,使机油压力到0.1MPa以上,确保机油润滑有关运动件。

确保所有准备工作做好以后,并检查无误,方可启动发动机。

按动启动按钮,机组启动,当按住启动按钮2~3秒后打开
电磁阀电源,机组启动成功后松开启动按钮,将点火钥匙开关关闭。

3、 机组长期停放,第一次启动应关闭点火和燃气,在不点火的情况下,连续启动3次,两次起动应间隔15秒以上,以确保进、排气管燃气排空。

4、若三次起动均不能成功,应查明并排除故障后再进行起动。

注意:起动马达连续运转不得超过8S!
5、发动机正常运转,进入怠速状态。

检查发动机是否漏油、漏水、漏气、倾听发动机是否有异常的声响等。

如有异常立即停车检查,排除故障后方可重新开车。

6、将怠速/额定开关打至额定,发动机工况稳定后进入额定转速。

7、当发动机水溫达到45℃以上,油温达到45℃以上方可缓慢加载负荷。

建议油温、水温在低于55℃时加载不要高于额定负载的20%,水温、油温在高于60℃以上时方可加载至额定负载的90%。

运行中通过控制高温水水温在70~85℃之间,油温不高于95℃,水温不要高于95℃最好,机油滤后压力(主油道压力)不低于250kPa。

最高排温不要高于680℃。

详细数据请依据济柴随机所带的机组使用说明书为准。

8、点动模块start按键模块主画面显示“启动中”,迅速将功能选择开关打至手动,主画面向下翻检查发电机电压、频率是否正常,当模块显示“不计时”,可按合闸按键合闸送电,合闸送电后可检查母排电压和频率。

9、机组供电完成后可按分闸按键分闸,在主画面连续按两次stop 按键,当主画面显示“停机”时,将功能选择开关打至停。

10、将怠速/额定开关打至怠速,当机组油温、水温(≤60℃)符合要求后可将电磁阀电源打至断,机组停车,将K2继电器装回原位置。

三.半自动
1、打开控制屏直流电源开关、功能选择开关打至自动、电磁阀电源打至断、怠速/额定打至怠速、打开监控仪电源、打开燃气管路球阀、模块模式选择在手动、打开点火钥匙开关。

2、用电动预供油泵供油,使机油压力到0.1MPa以上,确保机油润滑有关运动件。

点动模块start按键,机组自动启动、自动升至额定,当模块显示不计时,发电机电压、频率正常时可合闸送电。

3、按合闸按键合闸送电,合闸送电后可检查母排电压和频率。

4、机组供电完成后可按分闸按键分闸,在主画面按stop按键,发电机组自动冷却停机。

四.全自动
1、打开控制屏直流电源开关、功能选择开关打至自动、电磁阀电源打至断、怠速/额定打至怠速、打开监控仪电源、打开燃气管路球阀、模块模式选择在自动、打开点火钥匙开关。

2、站控室发出机组启动命令,发电机组自动启动、合闸。

3、站控室发出机组停机命令,发电机组自动分闸、冷却、停机。

特别注意事项:
1、一般不允许全负荷下紧急停车,若因故障紧急停车,紧急停车后,务必立即人工反复盘车一段时间,直至机组水温、油温达到停机要求,且应同时用预供油泵或手动预供油泵泵油,使润滑油充满各摩擦面,以保护发动机。

盘车时,应注意发动机有无卡滞异常情况,如无异常,方可再次开机。

切记:不要轻易采取紧急停车措施!
2、在遇到紧急情况下请按“急停按钮”。

3、在运行中模块的参数不得随意改动。

4、每半小时必须巡检机油压力、机器进、出水温;中冷器进水温、机油温度、各缸的排温、进气压力、循环水压力、发电机电压、电流、频率、功率等数据参数做好巡检记录。

注:以上操作步骤仅供参考,具体以现场实际操作为准!。

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