燃气机组生产工艺流程

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煤制气工施工工序标准详细流程

煤制气工施工工序标准详细流程

煤制气工施工工序标准详细流程煤制气是一种利用煤炭能源制造燃气的过程。

这项技术是在石油资源不足的情况下发展起来的,其生产过程中复杂的工程施工阶段是保证煤制气工艺流畅运作的基础。

本文将会详细介绍煤制气工施工工序标准的详细流程。

工程文献在进行煤制气项目的施工前,需要对煤制气工程为建设设计方案的所有工程文件进行清点,详情包括建设方案、规划报告、建设施工图纸、园网及中枢专业设计图、设备出厂图及管件生产制造图等相关资料。

计算规划根据煤制气工程的建设设计方案,施工企业制定进展计划和机组施工图,计算出工程物资和设备配备方案。

根据分配好的工作任务向相关单位发出请求,申请需要的材料以及设备。

场地预先准备煤制气项目场地包括2个方面的地点,煤气制造区与煤气气化区。

根据相应的设备、管道、水电、瓦斯、配备物资的尺寸和宽度等相关要求,在实际施工前对场地进行清理,处理渣土和碎石等无用物质。

将清理出来的物品进行适当地运输和储存,以备后续装置的运作。

带电工地影响抵消在进行煤制气现场建设之前,每一次工序的施工都需要按照标准操作要求,对列设心力带电工地进行影响抵消处理。

这是为了预防施工过程中出现的危险和安全问题,保护现场设备及工人的安全。

建筑设备调试煤制气工程建设过程中需要多个类型的设备进行配合完成,用于开采、输送煤、气和精煤气等,这就需要对整个设备进行调试。

根据设计图纸和现场管理进行调试,使每一个设备的操作达到理想的效果,以配合后续工序的进行。

灰渣清理煤制气工程建设期间,随着施工进度的推进,其它无用杂物和灰渣也会随之增多,如果工业垃圾和灰渣没有及时清理,容易引起现场工作人员身体上的伤害。

因此,灰渣清理是整个煤制气工程建设的必要环节。

排水安装煤制气工程处于生产过程中,每天会产生大量的废水和尾气排放。

排水设备可以有效地处理废水,从而减少对环境的污染。

煤制气项目中,排水设备的安装需要考虑到它的使用效应,同时也应满足环保要求与安全标准。

进气管道加工煤制气工程需要专用的气管设备来输送它的气体,进气管道的加工是重中之重。

煤制天燃气工艺流程

煤制天燃气工艺流程

煤制天燃气工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤制天燃气工艺流程一、原料准备阶段1. 煤炭选煤:首先,需要对煤炭进行筛分和洗选,去除杂质和灰分,确保煤炭的纯净度和热值。

ccpp发电机组工艺流程

ccpp发电机组工艺流程

ccpp发电机组工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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燃气-蒸汽联合循环机组运行经验总结

燃气-蒸汽联合循环机组运行经验总结

燃气 -蒸汽联合循环机组运行经验总结燃气—蒸汽联合循环具有效率高、环保性能好、自动化程度高、运行可靠性高、运行方式灵活等特点,是当今世界最受青睐的发电技术之一。

近年来,国家大力发展燃气发电机组,以江苏为例,2020年全省已有大小燃气发电企业39家,燃机数量共计83台,因其启停迅速、负荷调节速度快的特点在电网调峰起到至关重要的作用,已在发电企业中牢牢占据一席之地。

本文以金坛热电公司燃气—蒸汽联合循环机组为例,简单总结一下机组启停操作及运行经验。

金坛热电公司燃气—蒸汽联合循环机组装机容量为436MW/套,燃机本体为GE公司提供的9FB机型,型号为PG9371FB,简单循环机组出力为294.16MW(设计工况)。

燃机由一台18级的轴流式压气机、一个由18个低NOX燃烧器组成的燃烧系统、一台3级透平和有关辅助系统组成。

汽轮机为国内首台引进GE公司A650型汽轮机进行优化设计的改进型,型号为LC110/N160-15.68/1.44/0.42,三压、再热、反动式、抽凝、轴向排汽汽轮机,汽轮机采用低位布置,分高压缸、中低压合缸,通流部分由高压27级、中压12级、低压6级压力级组成。

余热锅炉型号为MHDB- PG9371FB-Q1,由东方菱日锅炉有限公司生产。

燃机出口不设置旁通烟道,余热炉进口烟道膨胀节直接与燃机扩散段法兰相连。

露天布置,无补燃、自然循环,卧式炉型。

锅炉具有高、中、低三个压力系统,一次中间再热。

过热、再热汽温采用喷水调节。

燃气—蒸汽联合循环机组的主要工艺流程:天然气在燃气轮机内直接燃烧做功,使燃气轮机带动发电机发电,燃烧产生的高温尾气通过余热锅炉,加热锅炉给水,产生高温高压蒸汽后推动蒸汽轮机,带动发电机发电。

启动过程简述燃机GE的9FB燃气轮机在机组启停过程中已实现了完全的自动控制,当燃机满足启动条件Start Check完成后,从点击Auto Start发启动令、高盘清吹、降速点火、暖机、升速、起励建压,只需要30分钟左右,全程无需任何操作及干预,在此过程中需加强对程序进行的正确性及燃机振动、分散度、燃烧脉动的监视。

11 工艺流程

11 工艺流程
5—水平干管; 6—用户支管;
7—燃气计量表;
8—表前阀门; 9—灶具连接管;
10—燃气灶;
11—套管; 12—燃气热水器接头
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建筑燃气供应系统
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总立管、水平干管
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1—沥青密封层;
2—套管;
3—油麻;
4—水泥砂浆;
5—燃气管道
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工程实例
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用户引入管
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1.引入管 用户引入管与城镇或庭院低压分配管道连接,在分支
最小DN为6mm,普通长度为4~12m。管子两端一般带有管 螺纹。采用螺纹连接的燃气管网,一般使用的最大DN为 50mm。镀锌钢管安装时不需涂刷防锈漆,其理论重量比不 镀锌钢管重3%~6%。 使用场合:小区低压管道和室内管道系统。
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钢板卷制直缝电焊管
采用中厚钢板采用直缝卷制,以电弧焊方法焊接而成。 钢板的弯卷常用三辊或四辊对称式卷板机。 目前国内直缝焊接钢管的生产情况是: 公称直径DN400 mm(含DN 400 mm) 以下为ERW ( Electric Resistance Welded ,直缝高频电阻焊) 钢管; 公称直径DN 400 mm 以上为LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded ,直缝双面埋弧焊) 钢管。
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螺旋缝电焊钢管
此种钢管一般用带钢螺旋卷制后焊接而成。钢号一般为 普通碳素钢,也可采用16Mn低合金结构钢焊制。现行标准是 《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T9711)。
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薄壁不锈钢管
薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0.6mm(DN15及以
上),其质量应符合现行国家《流体输送用不锈钢焊接钢
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燃气管道的敷设方式

CCPP燃气轮发电机组安装技术要点解析

CCPP燃气轮发电机组安装技术要点解析

CCPP燃气轮发电机组安装技术要点解析摘要:文章对日本三菱公司生产的M251S型燃气轮发电机组的工艺流程、性能参数作了简要介绍,对该机组安装程序及方法,特别对安装过程中的技术难点和关键环节的控制措施进行了详细阐述说明关键词:燃气轮机发电机组;安装;技术要点;措施高炉煤气联合循环发电装置(CCPP),以钢铁厂冶炼过程中产生的副产品高炉煤气为主要燃料,充分实现资源的高效利用、洁净环保,同时又利用燃气轮机发电装置较高的发电效率获得大量的电能,为钢铁厂的可持续发展提供了坚实的基础。

我公司在青岛特钢热力发电厂安装的日本三菱公司生产的M251S型燃气轮发电机组,采用1×29MW CCPP燃机+1×75/10.5t/h燃机余热锅炉+1×BN50补汽凝汽式汽轮发电机组布置。

以下就结合在本工程中的安装实践,分析该机组安装程序及方法,特别对安装过程中的技术难点和关键环节控制措施进行总结。

一、设备及工艺流程概况燃气轮机为M251S型重型烧高炉煤气的燃气轮机,轴向排汽,室外布置,初温1150℃,输出功率29300KW,燃气轮机由三菱重工和杭州汽轮机股份有限公司联合制造。

燃气轮机轴系上布置有“五大件”即燃气轮机、主齿轮箱、煤气压缩机、发电机、起动装置(集装有励磁机、副齿轮箱等),附属装置包括1台湿式静电煤气除尘器,1台煤气冷却器,1台空气过滤器,CO2灭火系统。

值班燃料采用焦炉煤气,配置了焦炉煤气净化系统,焦炉煤气压缩机采用活塞式压缩机。

发电机由山东济南发电设备厂制造。

流程如下:低热值高炉煤气经过脱水、除尘后进入煤气压缩机升压后进入燃烧室,与经过压气机升压后进入燃烧室的空气混合燃烧,产生的高温高压燃气进入燃气轮机膨胀做功,通过齿轮系统,将机械能转换为电能输出。

燃气轮机排出的废热烟气进入余热锅炉,余热锅炉产生高温高压蒸汽,利用蒸汽轮机发电,经过余热锅炉废气排入大气,最终完成联合循环发电。

燃机主要燃用高炉煤气,点火及启动过程燃用焦炉煤气,调整高炉煤气热值时补入部分焦炉煤气或氮气。

燃气导热油炉工艺流程

燃气导热油炉工艺流程

燃气导热油炉工艺流程
《燃气导热油炉工艺流程》
燃气导热油炉是一种利用燃气作为热源,通过导热油来传递热量的设备。

其工艺流程包括以下几个主要步骤。

首先是供燃气系统。

燃气导热油炉需要一个稳定的燃气供应系统,以保证燃气的正常供给和燃烧。

其次是点火系统。

燃气导热油炉的点火系统用于点燃燃气,将其燃烧产生的热量传递给导热油。

然后是导热油循环系统。

燃气导热油炉通过循环泵将导热油从炉体中抽出,经过加热后再送回炉体,实现导热油的循环传热。

接着是烟气处理系统。

燃气导热油炉的燃烧产生的烟气需要进行处理,以保证排放的烟气符合环保要求。

最后是控制系统。

燃气导热油炉需要一个完善的控制系统,用于监测和控制炉体内的温度、压力等参数,以保证炉子的正常运行。

总的来说,燃气导热油炉工艺流程主要包括燃气供应、点火、导热油循环、烟气处理和控制等步骤。

只有这些步骤都能够正常运行,炉子才能够正常工作,为生产提供稳定的热源。

天然气集输工艺流程

天然气集输工艺流程

1 2
市场需求持续增长
随着人们对天然气的需求不断增加,天然气集 输工艺的市场需求将持续增长。
技术创新不断推动
随着科技的不断进步,天然气集输工艺将不断 进行技术创新,提高工艺的效率和安全性。
3
环保和可持续发展成为主题
未来,天然气集输工艺将更加注重环保和可持 续发展,减少对环境的影响,实现经济、社会 和环境的协调发展。
分离器
用于将气体与液体进行分 离的设备,如旋风分离器 和离心分离器。
除尘器
用于清除天然气中的固体 颗粒,常用的有袋式除尘 器和湿式除尘器。
处理设备及设施
压缩机组
用于提高天然气的压力,以实现其输送和处理。
冷却器
用于将高温气体降温,常用的有管式冷却器和板式冷却器。
干燥器
用于除去天然气中的水分,常用的有吸附式干燥器和吸收式干燥 器。
随着数字化技术的不断发展,天然气集输工艺将逐渐实现数字化 转型,提高工艺的效率和安全性。
环保要求
随着环保要求的不断提高,天然气集输工艺将更加注重环保,减 少对环境的影响。
多气源供气
随着天然气需求的不断增加,多气源供气将成为发展趋势,天然 气集输工艺将更加注重灵活性和可靠性。
天然气集输工艺的前景展望
加强气藏监测
通过加强气藏监测,及时掌握气藏动态,为收集作业提供准确 的数据支持。
优化天然气处理流程
去除杂质
通过采用高效的去除技术,去除天然气中的 水分、硫化物等有害杂质,提高天然气的品 质。
压缩处理
通过压缩处理,将天然气压力提高到管输要求,以 减少输送过程中的能量损失。
制冷分离
利用制冷分离技术,将天然气中的液态烃类 物质分离出来,提高天然气的纯度。
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