不良品报废管理制度
不良品报废管理制度
不良品报废管理制度不良品报废管理制度是针对企业生产过程中产生的不良品进行管理和处置的一套规章制度。
通过建立和执行不良品报废管理制度，可以确保不良品得到及时、科学、合理的处理，减少企业经济损失，提高生产质量和效益。
以下是一个不良品报废管理制度的模板，供参考：一、概述为了规范企业内不良品的处理，制定本制度。
该制度适用于所有生产工序中产生的不良品。
不良品指未完成或未达到产品质量标准的产品，并且无法修复或重工的产品。
二、不良品的判定与记录1.不良品的判定由质量部门负责，对不合格的产品进行检验和鉴定。
2.质量部门将判定为不良品的产品填写不良品评审报告，包括不良品数量、型号、批号、不良原因等信息，交由生产部门备案。
三、不良品的分类1.不良品根据性质和程度分为三类：严重不良品、中等不良品、轻微不良品。
2.严重不良品：对产品功能、质量及安全产生重大影响的不良品。
3.中等不良品：对产品功能、质量及安全产生一般影响的不良品。
4.轻微不良品：对产品功能、质量及安全产生较小影响的不良品。
四、不良品的处理程序1.不良品评审会议：每周召开一次会议，由生产部门组织。
质量部门、生产部门和其他相关部门参与。
会议审议不良品评审报告，确定不良品处理方案。
2.处理方案的选择：(1)严重不良品：直接报废，不得流入市场。
(2)中等不良品：经过重工或修复后，重新检验合格，方可流入市场。
(3)轻微不良品：视情况确定，可以进行修复或重新打包，确保产品不良部分的影响最小化。
3.不良品的处理流程：(1)判定不良品；(2)编制不良品处理方案；(3)将不良品送往指定的处置区域；(4)根据不良品的处理方案进行处理；(5)处理完成后，填写处理记录，交由质量部门备案。
五、不良品报废管理制度的执行1.生产人员应严格按照本制度规定的程序处置不良品，不得私自处理或销毁不良品。
2.质量部门负责监督和检查不良品的处理情况，并定期进行复核。
3.发现不良品处理不当的，将依照企业规定的管理制度进行处罚。
门店不合格药品、药品销毁管理制度模版
门店不合格药品、药品销毁管理制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范门店不合格药品的管理和药品销毁流程，保障药品供应链的安全和合法性。
适用于所有门店内药品管理和销毁工作。
二、定义1. 不合格药品：指已经过期、质量不合格、未经合法授权、曾被召回、被检查部门认定为不合格的药品。
2. 药品销毁：指将不合格药品进行无害化处理，保证其不再流入市场或对环境和人体造成任何危害。
三、门店不合格药品管理流程1. 识别不合格药品a. 门店药品质量监控人员定期进行不合格药品扫描和检查，识别出存在质量问题的药品。
b. 根据药品生产日期、保质期等信息，判断不合格药品是否仍然可供销售。
c. 检查是否有药品被制造商或监管机构召回的情况。
2. 不合格药品处置a. 不合格药品应立即隔离，确保不会与正常药品混淆。
隔离措施包括使用封贴或封箱方式。
b. 在隔离处理药品过程中，保留有关不合格药品的所有相关记录和文件。
c. 向制造商或供应商报告不合格药品情况，并安排药品的退货或返厂。
d. 若不合格药品不能返厂或退货，则由门店制定销毁计划进行销毁处理。
3. 销毁计划编制a. 门店制定销毁计划前，应咨询相关法律法规，并与当地药品监管部门协商确认。
b. 销毁计划应明确包括销毁方式、时间、地点、责任人等要素，确保销毁过程规范、安全。
c. 销毁计划需得到门店负责人的批准，并进行相应备案。
四、药品销毁过程管理1. 销毁方式选择a. 门店应根据不合格药品的性质和规模，选择相应的药品销毁方式。
常见的销毁方式包括焚烧、热解、化学处理、物理压碎等。
b. 选择销毁方式时，要确保药品能够完全无害化处理，并符合环保要求。
2. 销毁过程监控a. 门店应委派专人负责药品销毁过程的监控和记录，确保销毁过程符合计划要求。
b. 在销毁过程中，保持现场整洁，并注意防火、防爆等安全措施。
c. 记录销毁过程中的关键环节，包括销毁药品数量、销毁时间、销毁方式等信息。
3. 销毁后处理a. 销毁完成后，门店应填写销毁报告，记录销毁的药品种类、数量、销毁方式等信息，并在药品销毁记录册中签字确认。
(一篇就够)不良品处理管理制度完整版
不良品处理管理制度一、目的为了规范不良品的处理流程，防止不良品的非预期使用，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有不良品的处理过程。
三、职责1. 质量管理部负责不良品的判定、标识、隔离和处理过程的监督管理。
2. 生产部负责不良品的产生、记录、隔离和处置。
3. 其他相关部门负责提供技术支持，协助不良品的处理。
四、管理规定1. 不良品分类(1) 一般不良品：不影响产品的基本功能和使用寿命，但可能影响产品美观或性能的不良品。
(2) 严重不良品：影响产品的基本功能和使用寿命，可能导致安全隐患或经济损失的不良品。
2. 不良品标识和隔离(1) 生产部应对不良品进行明显的标识，如红色标签、不合格印章等，以防止不良品的非预期使用。
(2) 生产部应将不良品隔离存放，防止与其他合格产品混淆。
3. 不良品处理流程(1) 一般不良品：a. 生产部对一般不良品进行分析，找出产生原因，制定相应的整改措施。
b. 生产部对一般不良品进行返工、修理或更换零部件等处理，使其达到合格标准。
c. 处理后的产品需重新进行检验，合格后方可放行。
(2) 严重不良品：a. 质量管理部对严重不良品进行分析和评估，确定其对产品的影响程度和潜在风险。
b. 根据评估结果，生产部对严重不良品进行报废、返工或召回等处理。
c. 处理过程中，质量管理部应全程监督，确保处理措施的合理性和有效性。
4. 不良品处理记录(1) 生产部应对不良品的产生、处理过程进行详细记录，包括不良品数量、型号、产生原因、处理措施等信息。
(2) 质量管理部应对不良品处理过程进行监督和审核，确保记录的完整性和准确性。
五、持续改进1. 质量管理部应定期组织对不良品处理过程的回顾和分析，识别改进机会，优化处理流程。
2. 生产部应根据不良品处理过程中发现的问题，采取相应的预防措施，减少不良品的产生。
六、监督检查1. 质量管理部应对各部门的不良品处理工作进行定期检查，发现问题及时督促整改。
物品报废管理制度(9篇)
物品报废管理制度为了加强公司对物资的统一管理，维护公司的利益，现对各部门物品的报损、报废程序和处理办法做如下规定：（一）物品报损、报废程序1.各部门使用的经营用设备、家具、用具及用品、过期商品，在经营期内，发生破损、磨损等原因无法使用的（或影响经营的），可以书面形式，集中上报财务。
2.物品确需报损、报废时，先由使用部门的负责人填写“物品报损、报废单”，交本部门经理签批。
3.部门经理在审批时，要把握原则。
如果是人为原因造成的损坏，要按规定赔偿，不得由公司承担；如果是正常使用过程中造成的破损、磨损属正常报废范围。
4.使用部门经理签字后的“物品报损、报废单”上报财务后，由财务部管理人员到现场核实数量及部门台账。
5.经财务部管理人员核对属实后，由财务主管签字并上报公司总经理处签批。
6.总经理签批后，由财务部统一、集中进行处理，并作相应的账面数冲减和部门台账的调整。
要区别是固定资产报损或低值易耗品或过期商品报损，作相应的账务处理。
（二）报损、报废物品的处理____公司所有报损设备、家具、工具、过期商品等物品的处理，全部统一由财务部负责，各部门不得私自处理。
2.各部门破损的设备、家具、用具、过期商品等物品本着修旧利废的原则，该报修的报修，能调用的调用、能低价处理的低价处理。
实在无法使用或无使用价值的，再以书面形式按报损程序上报财务部。
3.对于批准报损、报废的物品，由财务部统一集中堆放，联系废品回收人员，对可以变卖的变卖，无法变卖的集中清理。
4.废旧物品的处理，由财务部管理人员、使用部门负责人和部门经理一起处理。
5.保安部必须严格把关，决不允许不属于报废物品或经营用完好的物品趁机流失，保证公司资产的安全。
6.废品处理过程中，不得中饱私囊，互相串通，谋取钱财，一经发现作开除处理。
7.对于各种包装物（易拉罐、纸箱、报纸、画报等）的废品处理所得款项，可由总经理同意，对使用部门给予一定数额的留存。
____公司经营用的家具、用具和资产的报损、报废物品，经处理变卖后，所得款项必须全额入账，做好相应的减账处理，不得下设账外账和小金库管理。
物品报废管理制度范本（6篇）
物品报废管理制度范本一、目的为规范物品报废工作的管理，确保物品的正常使用寿命，努力降低公司的运营成本，特制定本制度。
二、适用范围适用于本公司各部门物品报废管理的控制过程三、报废流程由物品使用部门管理人员进行申报并填写《物品报废申请单》后由各级领导签字同意后方可进行报废处理。
报废处理时要求物资、财务和使用部门同时在场才可进行报废处理。
四、各部门职责1、各物资使用部门负责相应的废旧物资的识别、初步鉴定、报废物资由物资管理部统一进行管理。
2、使用部门、物资部、财务部负责欲报废物资的联合鉴定。
3、物资部负责报废物资的回收、整理、分类、建档、处理并配合财务部处理资金。
五、报废物品的回收、保管、处理1、所有报废物品由公司物资采购部统一回收存放。
2、库房管理人员对废旧物资进行保管统计，定期向部门经理呈报报废数量，部经理要及时向分管副总《废旧物资明细表》，物资部依据规定做出处理。
3、在回收各类物品前，物资部应____有关人员进行初步鉴定，以免对有利用价值的物品当废品处理，造成浪费。
4、执行以旧领新的物资交旧时需使用人员进行确认签字后，库房管理才可办理以旧换新。
保管按一对一原则登记交旧领新台账，并办理领新手续。
5、对因特殊原因暂时不能交回旧物品的，必须由使用部门出据借用手续，分管领导签字后方可提前领用，但领用部门必须在一个月内办理交旧手续，否则采供部有权在下一次领用物资时，拒绝领用。
6、对工程项目余留物资、原库存积压的物资不能再利用的，由工程部结合财务部估价后按报废材料处理。
7、各类废旧物资报废后，如确认无外卖价值后，物资采购部必须记录其处理情况（处理日期、去向等）。
六、报废物资的审批1、各部门废旧物资必须经过各专业人员确认，部门经理核实后，报公司物资采购部复检回收。
2、专业人员（使用者或外请业人员）对拟报废物资进行复检鉴定，确认不可修复利用后，由分管副总批准报废。
3、物资采购部编制报废物资明细清单及价值表，报总经理办公会讨论批准后实施报废。
产品报废管理制度
产品报废管理制度产品报废管理制度（通用8篇）在不断进步的社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
什么样的制度才是有效的呢？以下是店铺为大家收集的产品报废管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
产品报废管理制度篇1一、目的为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。
二、适用范围凡本公司原辅材料/产品(含成品、退货产品)报废均按本规定。
三、职责1.申请报废的部门：生产管理部负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理；2.营销管理部：负责对报废产品及物料是否能利用做出评估。
四、内容1报废品类型1.1因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料不能再重复利用而报废。
1.1.1由生产管理部发出产品物料报废通知交营销管理部。
1.1.2营销管理部接报废通知后，对能否利用进行评估，如无法利用，则通知生产管理部，生产管理部接通知后开具《产品报废申请单》(该申请单中应特别标注报废产品的成本价、现行变现价值，以利于计算产生的实际盈亏)交分管副总审核后交财务部负责人审核、总经理审批，原则上报废周期不得低于一个月，在一个周期内报废金额在20万以内的，可以不经总经理审批。
最后生产管理部将所需报废的产品清理放置于报废区。
1.2因存放时间太久或因颜色不配套而导致的原辅材料报废，由仓库清理所需报废的产品物料，列出清单并以内部联络单通知质量部确认其品质状况并通知供应部沟通是否可退货。
如质量部、供应部确认只能报废的，可以申请报废，由仓库开具《材料报废申请单》交质量部、供应部、生产管理部、财务部、总经理审核，然后将物料放置于报废区。
原则上报废周期不得低于一个月，在一个周期内报废金额在1万元以内的，可以不经总经理审批。
1.3责任部门主管接到通知后需在2个工作日内对相关情况进行确认。
2报废品控制2.1生产管理部接获审批的上述《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行处理，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。
不良品报废管理制度
不良品报废管理制度一、概述为规范不良品报废流程，提高不良品处理效率，减少公司损失，特制定不良品报废管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有不良品的报废管理。
三、不良品报废原则1. 不良品报废必须遵循程序，由相关部门负责审核确认。
2. 不得私自处置不良品，必须交由指定部门进行处理。
3. 不良品必须及时报废，避免延误生产进度和传播不良品风险。
4. 不良品必须按照相关标准进行分类，如有特殊情况需要报废的，必须经过合理合法的程序。
四、不良品报废流程1. 不良品发现生产过程中如果出现不良品，应立即通知生产组长或质量管理部门。
2. 不良品收集质量管理部门应根据生产部门提供的信息，收集不良品并做好相关记录。
3. 不良品审核质量管理部门应对收集到的不良品进行审核，确认是否符合报废标准。
4. 不良品报废审核确认无误后，质量管理部门应按照公司规定的程序对不良品进行报废处理。
5. 不良品记录所有不良品的报废处理都必须有记录，包括报废原因、数量、处理方式等信息。
六、责任分工1. 生产部门负责不良品的发现和收集。
2. 质量管理部门负责不良品的审核和报废处理。
3. 其他部门必须配合质量管理部门完成整个不良品报废流程。
七、不良品报废规范1. 报废标准不良品报废必须符合公司规定的标准，包括质量标准、数量标准等。
2. 报废处理不良品报废处理必须符合相关法律法规和公司规定，不能私自处理。
3. 报废记录所有不良品报废处理都要有记录，便于追溯和管理。
四、不良品报废风险1. 延误生产进度不良品报废处理不及时会延误生产进度，影响公司正常生产。
2. 传播风险不良品没有得到正确处理可能会传播不良信息，影响公司声誉。
3. 损失风险不良品没有得到及时处理可能造成公司巨大损失。
五、不良品报废管理制度的优势1. 规范了不良品报废流程，提高了不良品处理效率。
2. 减少了不良品处理中出现的风险，降低了公司的损失。
3. 提升了公司的管理水平和声誉。
综上所述，不良品报废管理制度对公司的发展和稳定具有重要意义。
不良品报废品管理规定
不良品、报废品管理办法1.总则1.1.制定目的规范不良品、报废品的管理流程,使之有章可循;1.2.适用范围本公司制造、加工、装配、重检等作业中产生之不良品或报废品,除另有规定外,悉依本办法执行;1.3.权责单位1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作;2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准;2.定义1)不良品本公司之物料、在制品半成品或成品,不符合品质标准,具有缺陷或瑕疵,未经修复或再加工不可使用或销售的,称为不良品;不良品又分为一般不良品和报废品;2)报废品本公司之物料、在制品半成品或成品,因具有严重缺陷,不可再修复,因而不可再使用或销售的,称为报废品;报废品又分为原报废品和作业报废品;3.不良品管理规定3.1.不良品的种类1)品管部门在进料检验、制程检验、最终检验、出货检验等检验工作中发现之不良品;2)制造部门在制造、加工、装配、重检、盘点等作业中发现之不良品;3)技术、品管等单位用于试验、测试等工作之良品,试验、测试后产生缺陷或瑕疵而成为不良品;4)存货因挤压、摔跌、潮湿、日晒或其他原因而成为不良品;5)客户退货重检、拆解、处理等作业中产生不良品;6)其他原因发现或产生之不良品;3.2.不良品判定依据品管部制定品质检验规范、检验标准书作为判定不良品的依据,其来源有：1)客户提供之检验规范、标准或样品;2)国际标准、国家标准、行业标准;3)设计指标、技术参数;4)品质历史资料;5)企业品质方针、策略;6)同行业或同类型产品样品;7)其他可供参考之依据;3.3.不良品确认流程1)各具体经办人员在列及之各项作业中,发现与品质标准不符或不易分辨之物料时,应将其视为异常品予以隔离;2)经办人员提请品管人员作不良鉴定工作,以确认隔离之异常品是否属于不良品;3)品管检验人员依据品质检验规范、检验标准书及样品等资料判断异常品是否属于不良品;4)判定良品者,可以继续使用；判定属不良品者应提出处置方式;5)如品管部检验人员无法判定,或经办单位人员及主管不认同品管人员之判定时,应向上级品管主管申诉;6)逐级申诉由品管经理作最后之核定,特殊情况呈总经理核定;3.4.不良品处置规定不良品由品管判定后,处置方式有如下几种：1)修复使用将不良品经整形、削边、去污、重组等作业予以修复使用,修复后一般应由品管人员或制造主管鉴定后,方可投入使用;2)代用将不符合某特定产品标准,但可符合其他产品标准之不良品,经技术、品管单位鉴定后,用于符合要求之产品上,即为代用;3)拆解使用将不良组合品,拆解成零组件,取符合使用标准之零组件使用,或取部分零组件修复或代用;4)报废不良品确无法重新利用者,视为报废品,依报废品管理规定处置;5)退料不良品系上工程或协力厂商、供应商送料之原不良时,可以将不良品以退货形式或换货形式与供料单位交拉;3.5.不良品退料规定1)领料单位将上一工程供料单位之原不良物料整理,依原包装方式包装,填写退料单;2)退料单应定明制造命令、客户、物料名称、编号、规格、退料原因、数量;3)领料单位物料人员将退料不良品及退料单交品管检验;4)品管人员对不良品逐一确认,并贴上不良标签,以明示不良位置,并在退料单上签名;5)物料人员凭退料单与仓库仓管人员交接;6)仓库人员区分物料来源,属本公司上工程之物料,则每日与供料单位作交接；属供应商协力厂商之物料不良品,通知厂商前来交接;7)退料单一式五联,退料单位、品管、仓库、财务、供料单位各一联;8)仓库人员应对退料作进出登记;4.报废品管理规定4.1.报废品确认流程1)用料单位发现品质严重不良,判定应予报废之物料,予以隔离;2)用料单位填写报废申请单,注明制造命令、物料编号、名称、规格、报废原因及数量,送品管部鉴定;3)品管部根据品质标准,判定是否应予报废,对可修复使用的,提出建议,不准予报废,由用料单位会同相关人员处置；对供应商或协力厂商造成之原报废,责令以退料处置；对其他原因之报废品,核签同意报废;4)用料单位持品管签准之报废申请单,将报废品退至资材部物料再生组处置;5)报废申请单一式四联,用料单位、资材部、财务部、品管部各存一联;4.2.报废品处置规定资材部物料再生组对报废品之处置方式有如下几种：1)退生产部门回收处理,如塑胶制品等;2)变卖,如金属制品等;3)废弃,如玻璃制品等;退料单退料单位：年月日报废申请单报废单位：年月日。
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不良品报废管理制度编制：
审核：
批准：
发布日期: 实施日期:
1目的
申请单位认真填写《报废单》。
报废单中，序号、料号、品名、计量单位、
数量、报废原因以及申请单位、申请日期，需填写清楚。
5.3 技术或质量人员确认
5.3.1
技术或质量人员在收到申请提交之报废单时，应认真确认不良类型，不
良产生原因，并填写不良品处理意见，以作为申请单位是否可继续申请报废 之依
据。
5.3.2
如不良品还可以维修/返工，需提供维 修/返工技术指导，以避免维修或 返工造成
产品进一步损坏。
5.4 会签报废审核小组
5.4.1
审核要点：品名、料号、报废数量是否正确；技术或质量部门是否签字
1.1为向客户提供合格产品，特制定不良品报废作业流程，作为各单位报废作业
的依据。
2适用范围 2.1
适用于原材料、半成品、成品及客退品的所有不良情况。
3定义
4.1 不良品：原材料、半成品、成品等依质量管理部相关标准检验的不合格品。
4职责
4.1申请单位：初步确认不良品是否报废，填写报废单，提交技术及报废审核小
组确认。
4.2 技术质量部：负责确认申请单位申请报废之不良品是否可以修复，或返工使
用。
4.3 报废审核小组：由申请单位负责人及分管副总、技术质量部、管理部、财务
部等单位部级主管或其指定代理人组成，负责报废品的审核和会签。
4.4 总经理：对报废进行最终核准。
5工作内容
5.1 5.1.1 申请单位初步判定
自制品：申请单位自行测试检验并确定不良品是否可以维修或返工。
5.1.2
购品：与采购确认是否超过厂商维修期限，或是否可要求退还厂商换
货。
5.2 填写《报废单》
5.2.1
确认可以报废；表单填写是否符合规范。
542 财务部需根据申请报废的物品结算报废成本，并记录于报废单。
5.5 总经理核准
5.5.1一般情况必须总经理签字确认，如遇紧急情况，需口头通知总经理得到许可之后，由总经理指定的分管副总代签字确认。
5.6 入不良报废库
5.6.1管理部在接收申请单位提交的《报废单》时，需再一次核对报废数量、料号等信息，数量、料号等不得有涂改。
5.6.2 核对无误后将报废品统一集中管理。
5.7 报废作业流程图
申请单位初
步判断
填写《报废
单》
是否报废------- N O—*维修/返工或
其它
技术/质量人员确认
（结束）会签报废审
核小组
总经理核准
仓库确认及
统一管理
—T"
修订记录。