预制预应力管桩基础工程施工方案

预制预应力管桩基础工程

一、工程概况:

本工程采用：300mm预应力预制管桩基础，桩长8米。承台混凝土为C30。

1.本工程采用的规范和图集：

2.建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）

3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

4.工程测量规范（GB50026—93）

5.混凝土质量控制标准（GB50164—92）

6.混凝土强度检验评定标准（GBJ107—87）

7.钢筋焊接及验收规范（JGJ18—96）

8.钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—96）

9.建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ50300—2001）

甲方应提供的条件:

1.场地上、地下及空中障碍物要彻底清除以免影响工期。

2.现场应满足所有机械所需用电量, 不小于360千瓦。

3.施工现场要平整, 应有一定的地耐力以保证施工机械正常运行。

二．静压桩质量保证

按国家现行《建筑地基与基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）以及国家新颁发的《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）对静力压桩施工质量要求（标准）如下：

1、保证项目标准

⑴预制钢筋混凝土桩桩质要求：

a.外购桩

首先应购用天津市建委批准的天津市构件公司直属构件厂家生产的预制桩；桩的型号及其规格尺寸必须符合设计要求，桩进入现场时必须查收出厂“合格证”并用钢尺及感观查验桩的外观质量无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙（不合格的桩，应立即退换）。

b.预制桩进入现场时须查收出厂“合格证”，制桩所用材质单（水泥钢材须‘双控’）和混凝土抗压强度试验报告，并同时进行现场验收（是否符合设计要求以及外观质量检验）。

⑵压施中检查标准

桩顶标高允许偏差-50至+50毫米。

2、允许偏差项目标准（桩基94新规范）

⑴桩位允许偏差：

①盖有基础梁的桩。

a.垂直于基础梁的中心线≤100毫米＋0.01H

b.沿基础梁的中心线≤150毫米＋0.01H

②桩数为1-3根桩基中的桩≤100毫米

桩数为4-16根桩基中的桩≤1/2桩径或边长

③桩数大于16根桩基中的桩：

a.最外边的桩≤1/3桩径或边长；

b.中间桩≤1/2桩径或边长。

⑵桩的垂直度不得大于倾斜角正切值的15%。

三. 压施前的准备工作、施工程序和要求

（一）压桩场地应平整, 要做到三通一平(三通: 电、水、路)。在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物，保证打桩机械在场内正常运行。雨期施工，做好排水措施，附近建筑物有防震要求的，采取防震措施。

1.取得工程地质资料，桩位平面图，编制施工方案，核对施工图桩位布置，尺

寸与上部结构是否相符。

2.现场进行了大范围的清理旧基础翻槽、回填土体为松散状态，施工前应进行

轻压处理。

（二）选择和确定设备进出路线和打桩顺序，检查桩的质量，根据压施路线，桩要做到合理堆放，堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，堆放时要放垫木

（垫木与吊点位置相同，且保持在同一平面上), 垫木上下要码齐, 最下层垫木应

适当加宽, 桩的重叠层数一般不宜超过四层。

（三）桩基轴线及标高的测定:

（1）有大包单位时, 建筑物基准线、桩基轴线及现场标高均应由大包单位提供。本公司仅按桩基轴线施放桩点, 但为了共同对质量负责, 本公司尚应复测桩基

轴线及标高, 而同时请大包单位复测桩点尺寸, 经双方互相复线无误, 且在复线

记录上双方代表签字后, 方得进行压施。

（2）当在特定条件下, 由本公司施放轴线时, 必须经甲方复线, 且在放线记录上签字后方可压施。

（3）桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出, 水准点用水准仪引测到现场且不少于2个。桩基轴线位置允许偏差≤20毫米(单排桩≤10毫米)。

（4）每根桩的桩位经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白线作出标记。

（四）压桩机具的检查:

（1）压桩机配足额定的总重,铺设水电管线，进行设备架立组装，并试机检查。在桩架上设立标尺，以便观测装身入土深度。

（2）其它机具(吊车等)的检查和试机。

（五）施工前先打试桩，试桩数量不小于2根已确定贯如度及桩长。根据工程地质资料，结合装机施工平面图及试桩贯入度和试桩长度已确定相邻区域的配桩长度。

（六）施工程序：测量桩位-桩机就位-吊桩插位-桩身对中调直-静压沉桩-接桩-压桩与送桩-稳压-桩机移位。

（1）压桩机的安装，必须按有关程序和说明书进行，配重平衡配置，桩机就位适应对准桩位，启动油缸，校正平台处于水平状态。

（2）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待入土至50CM时，校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的垂直度偏差不超过0.5%，使压桩速度控制不超过2米/分钟。在粉质粘土及粘土地施工，应避免单一方向进行，以免向一边挤压，造成压入深度不同，地基挤密程度不均。

（3）接桩采用焊接法，距地面1米左右进行，上下桩中心线偏差不得大于10MM,预埋铁件表面应清洁，应采用对称施焊，减少焊缝变形引起节点弯曲。

（4）当压桩力已达到两倍设计荷载或装端已进入持力层时，应进行稳压。当桩小于15米或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并不少于5次。当桩长大于15米或持力层为密实砂土层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，次数2至3次为佳，测定各次稳压的贯入度，设计有具体要求时，按实际要求执行。

（5）静载荷试验桩：ф400的3根。桩身与土体的结合基本趋于稳定时才能进行试验。动力检测的根数和方法按国家有关规定执行。