密封圈规格表 (2)

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o型橡胶密封圈国家标准

o型橡胶密封圈国家标准

密 封 圈 根据GB/T1235-1976 图册 53 页审核:实施日期:2008.07.01密 封 圈根据GB/T1235-1976图册 54 页表1(续)实际内径 实际内径 公称 外径 D 1公称内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径 do◣145140 139.5 155 145 144.4◣150145 144.5 160 150 149.4 ◣155150 149.5 165 155 154.3±0.50 ◣160155 154.5 ◣170160 159.3 ◣165160 159.5 ±0.50 3.1+0.12-0.10◣175165 164.3 28 22 21.6 ◣180170 169.3 30 24 23.6 ◣185175 174.3 31 25 24.6 ◣190180 179.3 32 26 25.6 ◣195185 184.3 34 28 27.6 ◣200190 189.3 35 29 28.6 ◣205195 194.3 36 30 29.6 ◣210200 199.3 38 32 31.6 ◣220210 209.3 40 34 33.6 ◣230220 219.3 41 35 34.6 ◣240230 229.3 42 36 35.6 ◣250240 239.3 ±0.80 44 38 37.6 ◣260250 249.3 45 39 38.6 ◣270260 259.3 46 40 39.6 ◣280270 269.3 48 42 41.6 ◣290280 279.3 50 44 43.6 ◣300290 289.3 ±1.0 5.7+0.16-0.1451 45 44.6 170 155 154.1 54 48 47.6 175 160 159.1 55 49 48.6 180 165 164.1 56 50 49.6 ±0.20 3.5+0.13-0.11185 170 169.1 (50) 40 39.4 190 175 174.1 (55) 45 44.4 195 180 179.1 60 50 49.4 200 185 184.1 63 53 52.4 205 190 189.1 65 55 54.4 210 195 194.170 60 59.4 215 200 199.1 73 63 62.4 220 205 204.1 75 65 64.4225 210 209.1 80 70 69.4 230 215 214.1 85 75 74.4 235 220 219.1 90 80 79.4 240 225 224.1 95 85 84.4 245 230 229.1 100 90 89.4 250 235 234.1 105 95 94.4 255 240 239.1 ±0.80110 100 99.4 260 245 244.1 115 105 104.4 ±0.40265 250 249.1 120 110 109.4 275 260 259.1 125 115 114.4 280 265 264.1 130 120 119.4 290 275 274.1 135 125 124.4 295 280 279.1 140 130 129.4 300 285 284.1 145 135 134.4 305 290 289.1 150 140 139.4 ±0.50 5.7+0.16-0.14315 300 299.3±1.0 8.6+0.18-0.16密 封 圈根据GB/T1235-1976图册 55 页表1(续)实际内径 实际内径 公称 外径 D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径 do320 305 304.3 390 375 374.3330 315 314.3 395 380 379.3 ±1.0335 320 319.3 400 385 384.3 350 335 334.3 415 400 399.3 355 340 339.3 420 405 404.3 360 345 344.3 450 435 434.3 370 355 354.3 480 465 464.3 375 360 359.3 500 485 484.3 380 365 364.3±1.0 8.6+0.18-0.16±1.3 8.6+0.18-0.16注1:带“◣”者不推荐用于运动密封。

O型圈标准

O型圈标准

O型圈标准公差对照表37。

51-38.70 0.37 38.71-40。

00 0.38 40。

01-41。

20 0.39 41。

21-42。

50 0。

4 42。

51-43。

70 0.41 43.71—45.00 0.42 45。

01—46.20 0。

43 46。

21-47。

50 0。

4447.51-48.70 0。

4548.71-50.00 0。

46 50.01—51.50 0。

4797。

51-100.00 0.84100。

01—103.00 0。

87103。

01—106。

00 0。

89106。

01-109.00 0。

91109.01-112。

00 0。

93112。

01-115.00 0。

95115.01-118。

00 0。

97118。

01—122.00 1122.01-125。

00 1。

03125。

01—128.00 1。

05128。

01—132。

00 1。

08250。

01—258.00 1.93258.01-265.00 1。

98265.01—272.00 2。

02272.01—280.00 2.08280。

01-290.00 2.14290.01-300.00 2.21300.01-307.00 2。

25307。

01—315。

00 2。

3315.01—325。

00 2.37325.01—335。

00 2。

43335。

01—345。

00 2。

49650.01-670.00 4。

46线径CS/mm 公差(+/-)1—1。

80 0.081.81—2.65 0.092.66-3。

55 0.13.56-5。

30 0.135。

31—7。

00 0。

157。

01-8.70 0。

188.71—10。

40GB3452.1-82O型密封圈,氟橡胶O型圈。

硅橡胶O型圈。

氟胶O型圈.硅胶O型圈.耐高温O型圈。

三元乙丙胶O型圈O形密封圈使用材料的一般性能比较材料力学性能化学抗力工作温度在空气中老备注注:P─差,F─可, G─良, E─优。

橡胶密封圈材料

橡胶密封圈材料

-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+18 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
硬度变化,度
脆性温度,℃
体积变化率,%
表 3 A 类材料的物理性能 项 拉伸强度,MPa 硬度 ( 邵尔 A 或 IRHD ) ,度 目 ≥ 指 4 标 50±5 200 40 ±0.04
2 真空用 O 形圈橡胶材料 ( 根据 HG/T2333-92 )
扯断伸长率,%
( 200 ℃×22 h ) ,% 密度变化,mg/m3
压缩永久变形,B 法
≤ ≤
出气速率 ( 30min ) ,Pa · L/s · cm2
≤ 表 4 B 类材料的物理性能 指 标
4×10-3


硬度 ( 邵尔 A 或 IRHD ) ,度 拉伸强度,MPa 扯断伸长率,% 压缩永久变形,B 法,% 70 ℃×70 h 100 ℃×70 h 125 ℃×70 h 200 ℃×22 h 密度变化,mg/m3 低温脆性 在凡士林中 ( 70 ℃×24 h ) 体积变化,% 热空气老化 硬度变化 ( 邵尔 A 或 IRHD ) ,度 扯断伸长率变化率降低,% ≥ ≥ ≤
CFHI SD 360-2008
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表 5 I 类材料的物理性能要求 指 标 HⅠ8434 80±5 11 150 40 -5~+10 -8~+6 0~+10 -15 -35 不裂

美标AS-568A星形密封圈规格

美标AS-568A星形密封圈规格

AS 568A星形密封圈规格尺寸(X形圈)
简称星形圈,又称X形圈,其规格尺寸用内径d1和截面直径d2表示。

槽中其径向或轴向预压缩赋予星形圈初始密封能力,它随压力的提高而增大
其密封力。

在压力作用下,星形圈的截面形状会使压力向各方面均匀地传递,
故具有良好的密封效果。

与O型圈相比优点如下:
由于其截面形状为四个密封唇,在沟槽中不产生扭曲,所以在往复运动时不会在沟槽中滚动
摩擦力小,因为它要求比O型圈小的预压缩。

较小的压缩意味着较小的摩擦力和磨损,从而有较长的寿命。

密封效果非常好,由于在星形圈截面上有较好的压力分布,从而可获得非常好的密封效果。

在密封唇之间形成润滑容腔,改善了启动状况。

与O型圈不同,它的分型飞边处于截面凹处,即两个密封唇之间,且远离唇口位置。

星形圈安装沟槽尺寸mm
注:1.括号内为材料是氟橡胶70的沟槽尺寸;2.当使用挡圈时,宽度b 1=b+2T ;b 2=b+T(T 为挡圈厚度)
安装沟槽表面粗糙度 µm
矩形安装沟槽侧面可加工成倾斜(如图角度),但如使用挡圈则侧面必须是垂直的。

由壬的型号

由壬的型号

对于由壬的编号:三位数的,第一位表示工作压力;四位数的,前两位表示工作压力。

后两位数则表示由任接触面的型式和接触面密封的形式:00--锥度面、金属接触密封;02--锥度面,橡胶垫密封;03--公头(MaleSub,带由任螺帽的一端)锥度面开“O”圈槽,“O”圈密封。

1002工作压力是10000psi,02代表扣型;1502工作压力是15000psi没有见过由壬的国外标准,大致给你介绍一下常用由壬:石油装备高压管汇一般使用1002,1502、1003等规范的由壬另外由壬规格上分尺寸(2寸、3寸、4寸等)连接分焊接式和螺纹式由壬圈有三翼、四翼。

常用由壬连接螺纹1"-1502由壬连接螺纹215/16-3 1/2Acme-2G 2"-602由壬连接螺纹313/16-3Stub Acme-2G 2"-1502由壬连接螺纹41/8-3Acme-2G2 1/2"-1502 由壬连接螺纹47/8-3Acme-2G3"-602由壬连接螺纹5 3/8-3 Stub Acme-2G3"-1502由壬连接螺纹5 3/8-3 1/2Acme-2G4"-602由壬连接螺纹6 1/4-3Stub Acme-2G4"-1003由壬连接螺纹6 7/8-4Acme-2G供大家用到时参考.高压由壬(高压管接头)使用说明书1. 由壬分类由壬按连接方式分为:焊接型和螺纹连接型2. 规格型号2.1主要型号:400 402 602 600 1002 15022.2主要规格:1"2"3"4"5"2.3型号标记说明:例:1502 1002中尾数2表示密封形式为密封垫环式密封和C型口式钢密封相结合的密封结构形式。

15表示工作压力为15000PSI ,10表示工作压力为10000PSI400、600中尾数0表示密封形式为C型口钢密封结构形式,40和60分别表示此种型号由壬工作压力分别为4000PSI和6000PSI 3. 用途及工作环境推荐用于注水泥、压裂、酸化、测试及堵塞和压井管线连接也可用于生产、钻井和修井的岐管和管线连接,也可用于蒸汽系统等其他系统连接。

阀门法兰尺寸表

阀门法兰尺寸表

六、对夹式软密封蝶阀D71X/J -6/10/16 Q.C.P.R 系列连接尺寸:公称通径结构长度(标准外形尺寸(参考值)连接尺寸(标准值)值)0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d 50 2 43 63 235 270 65 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 2 1/2 46 70 250 270 65 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 3 46 73 275 270 65 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 316 270 65 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 340 310 65 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 376 310 65 225 8-18 240 8-22 240 8-22 七、对夹式软密封蝶阀D371X/J -6/10/16 Q.C.P.R 系列连接尺寸:公称通径结构长度(标外形尺寸(参考值)连接尺寸(标准值)准值)0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d50 2 43 63 306 180 200 110 4-14 125 4-18 125 4-1865 2 1/2 46 70 321 180 200 130 4-14 145 4-18 145 4-1880 3 46 83 346 180 200 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 387 180 200 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 411 180 200 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 447 270 280 225 8-18 240 8-22 240 8-22200 8 60 164 572 270 280 280 8-18 295 8-22 29512-2 2250 10 68 206 646 270 280 335 12-18 350 12-22 355 12-26300 12 78 230 738 380 420 395 12-22 400 12-22 410 12-26350 14 78 248 761 380 420 445 12-22 460 16-22 470 16-26400 16 102 289 877 450 470 495 16-22 515 16-26 525 16-3450 18 114 320 938 480 490 550 16-22 565 20-26 585 20-30 500 20 127 343 993 480 490 600 20-22 620 20-26 650 20-33 600 24 154 413 1131 480 490 405 20-26 725 20-30 770 20-36 700 28 165 478 1476 640 660 810 24-26 840 24-30 840 24-36 800 32 190 525 1533 640 660 320 24-30 950 24-33 950 24-39 900 36 203 585 1655 750 860 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39 1000 40 216 640 1765 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42 1200 48 254 755 1995 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48 1400 56 279 910 2310 1000 925 1560 36-36 1590 36-42 1590 36-48 1600 64 318 1030 2595 1000 925 1760 40-36 1820 40-48 1820 40-561800 72 356 1140 2810 1100 980 1970 44-39 2020 44-4820244-562000 80 406 1250 3100 1100 980 2180 48-42 2230 48-48 22348-62表中收集(国标、美标)常用法兰规格尺寸【产品名称:国标法兰旋启式止回阀】【产品用途】H44H H44Y 型PN16〜PN250旋启式钢制止回阀 适用于压力1.6〜25MPa 工作温度-29〜+550 C 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、 油品、蒸汽、酸性介质等。

密封设计规范

密封设计规范目录目录------------------------------------------1 参考资料--------------------------------------21.目的----------------------------------------32.适用范围------------------------------------33.密封概述------------------------------------3 3.1垫片静密封-------------------------------3-----------------3---------------3法兰面垫片密封的压紧型式-----------43.2密封胶静密封-----------------------------5 3.2.1密封胶密封结构及原理----------------53.2.2密封胶密封的压紧型式----------------63.3成型填料密封-----------------------------6 3.3.1非金属O型圈的密封结构机理----------63.3.2非金属O型圈失效模式----------------203.3.3其他型式的密封圈-------------------253.3.4金属空心O型环密封------------------25 4密封试验-------------------------------------25 参考资料:1)<<机械设计手册>>第五版.化学工业出版社2)<<机械设计图册>>北京.化学工业出版社.20003)国标GB700–86,GB4208等密封标准4)1.目的:统一规范电池组箱体密封设计标准,方便开发人员进行密封结构设计。

2.适用范围:标准适用于天津市捷威动力有限公司动力电池开发部开发的电池组系统。

由壬的规格

对于由壬的编号:三位数的,第一位表示工作压力;四位数的,前两位表示工作压力。

后两位数则表示由任接触面的型式和接触面密封的形式:00--锥度面、金属接触密封;02--锥度面,橡胶垫密封;03--公头(MaleSub,带由任螺帽的一端)锥度面开“O”圈槽,“O”圈密封。

1002工作压力是10000psi,02代表扣型;1502工作压力是15000psi 没有见过由壬的国外标准,大致给你介绍一下常用由壬:石油装备高压管汇一般使用1002,1502、1003等规范的由壬另外由壬规格上分尺寸(2寸、3寸、4寸等)连接分焊接式和螺纹式由壬圈有三翼、四翼。

常用由壬连接螺纹1"-1502由壬连接螺纹215/16-3 1/2Acme-2G2"-602由壬连接螺纹 313/16-3Stub Acme-2G2"-1502由壬连接螺纹41/8-3Acme-2G2 1/2"-1502 由壬连接螺纹 47/8-3Acme-2G3"-602由壬连接螺纹 5 3/8-3 Stub Acme-2G3"-1502由壬连接螺纹 5 3/8-3 1/2Acme-2G4"-602由壬连接螺纹 6 1/4-3Stub Acme-2G4"-1003由壬连接螺纹 6 7/8-4Acme-2G供大家用到时参考.高压由壬(高压管接头)使用说明书1. 由壬分类由壬按连接方式分为:焊接型和螺纹连接型2. 规格型号2.1主要型号:400 402 602 600 1002 15022.2主要规格:1"2"3"4"5"2.3型号标记说明:例:1502 1002中尾数2表示密封形式为密封垫环式密封和C型口式钢密封相结合的密封结构形式。

15表示工作压力为15000PSI ,10表示工作压力为10000PSI400、600中尾数0表示密封形式为C型口钢密封结构形式,40和60分别表示此种型号由壬工作压力分别为4000PSI和6000PSI3. 用途及工作环境推荐用于注水泥、压裂、酸化、测试及堵塞和压井管线连接也可用于生产、钻井和修井的岐管和管线连接,也可用于蒸汽系统等其他系统连接。

O形圈规格样本(G系列和P系列)


P9 P10
8.8
9
±0.17
9.8
10
12、12.2 13、13.2
P10A
9.8 ±0.17 10
14
P11 P11.2
10.8
11
±0.18
11
11.2
15 15.2
P12
11.8
12
16
P12.5
12.3 ±0.1912.5
16.5
P14
13.8
2 . 4 ±0 . 0 9
P15
14.8
14 0
22 22.4 ±0.25 24
25 25.5 ±0.26 26 ±0.28 28
29 ±0.29 29.5
30 ±0.3 31
31.5 ±0.31
32 ±0.33 34 0
35 -0.08 ±0.34 35.5
36 38 ±0.37 39 40 ±0.38 41 ±0.39 42 44 ±0.41 45 ±0.42 46 ±0.44 48 49 ±0.45 50 ±0.44 48 ±0.45 50 ±0.47 52 ±0.48 53 ±0.49 55 ±0.5 56 0 ±0.52 58 -0.10 ±0.53 60 ±0.55 62 ±0.56 63 ±0.57 65 ±0.59 67
200 210
0 -0.10
200 210
+0.10 7.5 0
9.0 11.5 4.6
0.8
G220
219.3 ±1.68 220
220
G230
229.3 ±1.73 230
230
G240
239.3 ±1.81 240
240
G250

由壬

对于由壬的编号:三位数的,第一位表示工作压力;四位数的,前两位表示工作压力。

后两位数则表示由任接触面的型式和接触面密封的形式:00--锥度面、金属接触密封;02--锥度面,橡胶垫密封;03--公头(MaleSub,带由任螺帽的一端)锥度面开“O”圈槽,“O”圈密封。

1002工作压力是10000psi,02代表扣型;1502工作压力是15000psi 没有见过由壬的国外标准,大致给你介绍一下常用由壬:石油装备高压管汇一般使用1002,1502、1003等规范的由壬另外由壬规格上分尺寸(2寸、3寸、4寸等)连接分焊接式和螺纹式由壬圈有三翼、四翼。

常用由壬连接螺纹1"-1502由壬连接螺纹215/16-3 1/2Acme-2G2"-602由壬连接螺纹 313/16-3Stub Acme-2G2"-1502由壬连接螺纹41/8-3Acme-2G2 1/2"-1502 由壬连接螺纹 47/8-3Acme-2G3"-602由壬连接螺纹 5 3/8-3 Stub Acme-2G3"-1502由壬连接螺纹 5 3/8-3 1/2Acme-2G4"-602由壬连接螺纹 6 1/4-3Stub Acme-2G4"-1003由壬连接螺纹 6 7/8-4Acme-2G供大家用到时参考.高压由壬(高压管接头)使用说明书1. 由壬分类由壬按连接方式分为:焊接型和螺纹连接型2. 规格型号2.1主要型号:400 402 602 600 1002 15022.2主要规格:1"2"3"4"5"2.3型号标记说明:例:1502 1002中尾数2表示密封形式为密封垫环式密封和C型口式钢密封相结合的密封结构形式。

15表示工作压力为15000PSI ,10表示工作压力为10000PSI400、600中尾数0表示密封形式为C型口钢密封结构形式,40和60分别表示此种型号由壬工作压力分别为4000PSI和6000PSI3. 用途及工作环境推荐用于注水泥、压裂、酸化、测试及堵塞和压井管线连接也可用于生产、钻井和修井的岐管和管线连接,也可用于蒸汽系统等其他系统连接。

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密封圈规格表
1. 简介
密封圈是一种常用的密封元件,被广泛应用于工业和机械领域。

它们的主要功能是防止液体或气体泄漏,并保持机械设备的稳定性和密封性。

2. 密封圈类型
2.1 O型圈
O型圈是最常见的密封圈类型之一,其截面呈圆形。

它适用于静态密封和轻微动态密封的应用场景。

2.2 方形密封圈
方形密封圈具有矩形截面,通常用于静态密封或中等动态密封。

2.3 X型圈
X型圈的截面呈X形,具有较大的密封力和耐压能力,适用于高压和高温环境下的密封应用。

2.4 Y型圈
Y型圈具有Y形截面,适用于高温和高压环境下的密封需求。

2.5 V型圈
V型圈是一种具有V形截面的密封圈,通常用于旋转轴的密封。

3. 密封圈规格表
类型内径
(mm)
外径
(mm)
截面直径
(mm)
适用温度
范围
(℃)
适用压力
范围
(MPa)
O


6-50012-6002-10-60~+2200~30


10-100020-12002-15-50~+1500~25



20-80030-10003-20-50~+3000~40
X


Y
50-60060-7004-25-50~+3500~35


V
10-40020-5002-15-40~+2000~20


4. 选择正确的密封圈
选择正确的密封圈非常重要,以确保密封性和性能满足应用需求。

以下是一些选择密封圈的要点:
1.根据应用场景选择适当的密封圈类型。

不同类型的
密封圈适用于不同的密封需求和工作环境。

2.根据工作条件选择合适的材料。

常见的密封圈材料
包括橡胶、聚氨酯、氟橡胶等,每种材料都具有不同的化学性质和耐温性能。

3.确保密封圈的尺寸符合实际需求。

根据设备的尺寸
和密封孔的尺寸选择合适的内径、外径和截面直径。

4.考虑工作温度和压力条件。

密封圈应该能够耐受设
备运行时的温度和压力,并保持稳定的密封性能。

5. 结论
密封圈规格表提供了各种类型密封圈的尺寸范围和适用条件。

正确选择和安装密封圈对于保持机械设备的正常运行和延长其使用寿命非常重要。

根据具体的应用需求和工作环境选择适当的密封圈类型、材料和尺寸,以确保良好的密封效果。

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