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【最新精选】布袋除尘器基础知识培训
除尘器阻力另一部分来自于除尘器的结构 ,数 值在300~500Mpa左右
设计上不宜将通过阀门的风速定得过大，一般 不宜超过10m/s。阀门的局部阻力hf=（v2/2g）r， 阀门局阻hf的大小与v的平方成正比。
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布袋除尘器的阻力控制
大抓特抓、坚持不懈。
——让更多的农民成为新型职业农民 （目标）
——生产更多更好更安全的农产品供给 社会（方向）
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一、为什么要大力培育新型职业农民 二、什么是新型职业农民 三、如何加快培育新型职业农民
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一、为什么要大力培育新型职业农民 （一）深刻背景
◆农村劳动力持续转移,“人走村空”问题 愈演愈烈
—— 2012年中央一号文件聚焦农业科技， 着力解决农业生产力发展问题，明确提 出大力培育新型职业农民；2013年中央 一号文件突出农业经营体制机制创新， 着力完善与现代农业发展相适应的农业 生产关系，进一步强调加强农业职业教 育精和品文职档 业培训。
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袋式除尘技术的关键
其一:是有适应不同工况条件的优质滤料； 其二:要求强劲可靠的清灰机构，控制设备阻力； 其三:有完善合理的自动控制程序(PLC)，保持
除尘设备连续稳定地运转。当前大型除尘设备 多采用计算机可编程序控制器，对除尘器的压 差、温度、流量等状态参数进行实时监控，对 运动部件可进行故障检测等。
布袋除尘器的滤料选择
在选择布袋的滤料时，烟气的温度提供了选择的初步 依据。当温度超过250℃时，只有玻璃纤维的材料才能 使用(含氟气体不能用玻纤材质)。当温度低于130℃时， 显然要采用聚乙烯滤料是最合适的(如:涤纶针刺毡等)。 当温度在130℃-250℃的范围内时，就要根据烟气的温 度和烟气中的成分、长期的运行情况来综合考虑选择 哪一种滤料(如玻纤针刺毡,FMS高温滤料等)。如果烟气 含水分较大且浓度也大时,宜选用防水防油滤料或覆膜 滤料.
布袋、静电、电袋除尘器培训资料
布袋、静电、电袋除尘器培训资料第一部分电除尘器介绍第一节电除尘器的工作原理和基本概念一、电除尘器的工作原理电除尘器是利用强电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。
用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒主要包括以下几个复杂而又相互有关的物理过程：施加高电压，产生强场强，使气体电离，及产生电晕放电；悬浮尘粒的荷电；荷电尘粒在电场力作用下向电极运动；荷电尘粒在电场中被捕集；振打清灰。
二、有关物理概念1．电晕的机理由于自然界的放射性、宇宙线、紫外线等作用，气体中常会含有一些被电离的分子和自由电子，这些带电粒子在极不均匀电场的作用下，自由电子获得了足够的能量，它和气体分子碰撞产生正离子和新的电子，新的电子立刻又参与到碰撞电离中去，加剧电离过程，生成更多的正离子和新的电子，结果气体中的电子像雪崩似的增长，形成电子崩，在靠近电极的强电场区域内(电晕区)产生电晕放电。
2．起始电晕电压起始电晕电压是指开始发生电晕放电的电压。
3．荷电尘粒的运动和捕集粉尘荷电后，在电场的作用下，带着不同极性电荷的尘粒分别向极性相反的电极运动，沉积并被捕集。
4．电晕封闭电除尘器中电晕外区不仅有气体负离子形成的空间电荷，还有许多荷电的粉尘粒子，当电除尘器处理含尘浓度高、粉尘粒度细的烟气时，电晕外区的空间电荷主要是负粒子，它的迁移速度比离子小的多，使得电晕极附近的场强削弱的厉害，当烟气中的含尘浓度高到一定程度时，能使电晕电流大大降低，甚至会趋于零。
此种现象称为“电晕封闭”。
5．反电晕高比电阻粉尘到达阳极形成粉尘层时，所带电荷不易释放，于是在阳极粉尘层面上形成一个残余的负离子层，随着阳极表面积灰厚度增加，因残余电荷分布的不均匀性，就会使阳极局部的粉尘层电流密度与电阻的乘积超过粉尘层的绝缘强度而局部击穿，发生局部电离，此种局部电离称为“反电晕”。
三、除尘器的常用术语(1)台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为一台。
除尘培训讲座讲稿第二单元袋式除尘器安装说明书
安装质量要求——支座
2.3.1 支座安装 袋式除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，袋式除
尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。所以要引起安装单位及用户 的高度重视。
2.3.1.1 严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意支座的安 装位置及安装方向，不得装错。
2.1.6对基础进行二次浇灌水泥。
2.1.7各立柱在安装过程中，可考虑用临时支撑撑牢，待整体焊接时拆除。
2.1.8采用高强度螺栓、螺母进行连接时，先要测量各立柱之间横向、对角线距离， 然后再用衬板、
螺栓、螺母将横撑，斜撑与立柱连接。注意对应图号的横撑或斜撑装于指定的位置，不得扩孔或漏
拧螺栓。高强度螺栓安装按指定规程用测力板手拧紧。
到货验收
当制造厂按照合同要求将货物发运至现场后，施工单位应会 同用户及制造厂的代表共同清点所有货物。
依据制造厂提供的装箱清单，首先按照制造厂提供的技术文 件目录打开技术文件包装箱，清点设备随机技术文件项目和 数量。然后按装箱单逐一清点货物和数量。发现缺少和损坏 的应立即提出，并分清责任，由制造厂负责补齐缺少或者损 坏的货物，由责任方支付费用。双方应就清点结果签字认可。
应注意开箱后保证箱体包装复原（特别是一时不能安装的设 备）以防产品腐蚀和生锈。清点过程中产品应小心轻放，以 免互相碰伤，影响产品安装质量。
现场保管
清点完毕后全部货物应由安装单位妥善保管（有些单位由使 用单位代保管，到安装时移交安装单位，同样要办理清点移 交手续），由于布袋除尘器安装周期较长，安装单位应按货 物的不同性质和安装的先后次序分类存放，便于安装时一次 吊装，避免多次搬运造成损坏和变形。
2.3.1.2 在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并拧紧螺栓临 时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并拧紧螺栓临时固定。以固定支 座为基准测量中心距及对角线。
除尘器基础知识培训资料
除尘设备在工业中的合理选择
2、辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方 面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、变 大；容易与大气分离；另一方面对于温度比较高 的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水 使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。 实践经验证明，采用先进的喷雾技术可以去除 10μm以上的粉尘接近100%、1μm以上的粉尘也能 去除90-95%。 因此从减排、节能降耗的角度考虑，一定要先考 虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才 考虑第三个选择：
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除尘器选型需要考虑的因素
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的 装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是 袋式除尘器的设计耐压值。一般单位为Pa（帕斯 卡）表示。
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除尘器选型需要考虑的因素
7、过滤速度 过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的 定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量 和滤料面积的比。单位用m/min来表示。 袋式除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小 就取决于过滤速度的选定，公式为： Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q — 处理风量 (m3/h) v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）
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三、除尘设备在工业中的合理选择
根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择： 1、预防防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是 比治疗合算；比如装卸料、皮带转运时加个溜槽， 就可以大幅度减少粉尘、烟尘产生和处理量；在 处理散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、 烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自 然沉降下来。这类机械防尘、除尘被称为无动力 除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用 无动力除尘；在除尘设计时至少要先采用无动力 除尘预处理（关键是除尘罩的设计问题）。
布袋除尘器培训材料-PPT资料31页
SJEE
滤袋由适合当前用途的滤布材料 （针刺毡）制成。滤布一般为毡型， 重量500－600 g/m²。按照下列 标准进行选择： －要求净烟气含尘量 －原烟气成份 －粉尘性质 －预期寿命（考虑原烟气性质）
布袋除尘器培训材料
滤袋
山东圣杰能源环境工程有限公司
SHANDONG SHENGJIE ENERGY ENVIRONMENT ENGINEERING CO.,LTD
SJEE
布袋除尘器培训材料
山东圣杰能源环境工程有限公司
SHANDONG SHENGJIE ENERGY ENVIRONMENT ENGINEERING CO.,LTD
SJEE
滤袋质保适用条款
---持续烟气温度为110--160℃，允许短时190℃（不超过5分钟/次）在整批滤袋 寿命时间范围内，不超过三次。
确认压缩空气罐中各手动蝶阀打开并密封良好。
检查压缩空气供应管路密封性能，螺栓连接是否紧密，必要时拧紧连接螺栓。
在压缩空气供应管路中的各手动蝶阀关闭状态下，检查驱动膜片阀的电磁阀的功能。 检查膜片阀和先导阀的密封性能。
检查和调整安全阀的工作压力到85千帕。 检查测量和控制设备功能是否正确；清理污染的测试点，检查压力测量系统管路螺栓
SJEE
布袋除尘器操作运行
2． 在以上检查全部完成以后，进行预涂灰 3.设备启动程序 投运灰斗电加热2小时后，就可进行设备启动。 在压差达到600Pa或者600Pa以上，而且锅炉开始燃烧以后，才能打开脉冲清灰系统。
这样作是为了确保预涂层在首次启动期间能够保证完好无损。
在正常操作时，除尘系统通过PLC自动运行，PLC监测运行过程、自动启动除尘系统。 只有当故障发生时才需要手工介入。
CBMP型袋式除尘器2013.9.23-PB
目 录第一章概述 (1)1CBMP袋式除尘器的主要技术点 (1)2CBMP主要用途及适用范围 (2)第二章CBMP袋式除尘器的结构 (3)1壳体 (4)2整体净气室 (4)3灰斗 (4)4提升阀系统 (5)5 清灰系统 (5)6压缩空气管路系统 (6)7差压、压力、温度检测装置 (6)8预涂灰装置 (6)9旁路烟道（特殊需要时） (7)第三章CBMP袋式除尘器的安装 (8)1 袋除尘器安装过程注意事项 (8)2 除尘器安装前要进行的工作 (9)3 除尘器安装顺序及要求 (10)4 荧光粉测试 (14)第四章CBMP袋式除尘器调试 (19)1 除尘器本体调试 (19)…2 电气设备元件的检查与试验 (20)3 空载试验 (20)4 负载调试 (21)5 额定负载工况下参数整定及特性试验 (21)6 清灰系统调试 (21)第五章CBMP袋式除尘器的运行 (22)1 运行前的准备工作 (22)2 启、停操作过程 (24)3 袋式除尘器运行规程 (26)第六章CBMP袋式除尘器的维护和检修 (29)1 操作程序 (29)2 检修 (29)3 大修 (30)4 故障处理 (32)第一章 概述随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm3以下甚至更低的排放要求。
袋收尘器作为一种高效的治理烟气污染的设备，被广泛的应用于电力、水泥、冶金、化工等行业。
由于袋收尘器结构的不断改进，滤袋材料性能的不断提高，使袋收尘器的寿命延长，适应性越来越广，应用范围不断扩大，尤其是当粉尘比电阻高，安装空间有限制时，选用袋式收尘器更为有利。
1 CBMP袋式除尘器的主要技术特点（1）能捕集高比电阻粉尘，烟气不需要调制，除尘效率具有高效性和稳定性袋式除尘器的除尘性能不受煤种、烟灰特性影响，容易实现微量排放，对高比电阻烟尘捕集能力强，排放浓度可长期稳定在30mg/Nm3以下。
（2）结构简单、重量轻、占地面积少采用内置烟道和整体净气室，结构紧凑，处理同样风量的情况下与电除尘器相比，缩小了设备整体外型缩小。
布袋除尘器介绍
袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视，排放控制要求越来越高。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。
当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。
但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。
重力作用只是对相当大的粒子才起作用。
惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。
3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，恢复滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同，各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。
袋式除尘器知识培训
影响袋收尘器收尘效率的因素
①袋收尘器过滤袋材料的选择。因各粉尘收尘点的环境、处理 粉尘的性质、温度、技术要求不一样，与之相对应的收尘器 滤袋材料也不一样。要使滤袋材料温度适宜，剥离性好，易 清灰，透气性好，阻力低，过滤效率高，强度高，能承受高 强度清灰，使用寿命长，就要因地选材，因技术要求选材。
②过滤风速是决定收尘器效率的一个很重要参数，也是衡量袋 收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘 浓度、灰尘颗粒粒度和清灰方式有密切关系。一般含尘浓度 高时，过滤风速应取低些，反之则高些。灰尘颗粒越小，过 滤风速应越小。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤 阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。
袋收尘知识培训
二0一九年九月
目录
一、袋收尘结构及工作原理 二、袋收尘主要优点与缺点 三、袋式收尘器常用的清灰方式 四、袋收尘脉冲阀的工作原理 五、箱体结构设计 六、窑头窑尾袋收尘主要参数 七、袋收尘常见故障 八、影响收尘效率的因素 九、提高收尘效率的措施
袋收尘的构造和工作原理
袋式收尘器由箱体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰 系统等部分组成。
袋收尘器为在线清灰，由PLC控制，设置有自动时间控制、手 动控制。每室滤袋分数组，每组数条。随着过滤过程的不断进行， 滤袋外表层积尘逐渐增多，当时间达到设定值时，PLC控制仪发 出信号。首先关闭某单元提升阀，脉冲清灰系统工作，向该单元 每条滤袋喷射压缩空气，使滤袋膨胀、震动，达到清灰目的。清 灰结束后，提升阀再次打开，该单元又重新进入过滤状态。清灰 过程是按一定的时间间隔逐个单元轮流进行的。当某个单元清灰 时，其余单元仍在过滤，互不干扰，实现了长期连续作业，提高 了清灰效果。
袋式收尘器常用的清灰方式
袋式收尘器常用的清灰方式有：机械振打式清灰，反吹风式 清灰，气箱脉冲式清灰，脉冲喷吹型清灰。
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MPBC型脉冲喷吹
扁袋式除尘器
培训资料
AAAA环保科技有限公司
目录
一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
二、组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
三、结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
四、工作原理及主要技术指标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
五、调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
六、维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
七、常见故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
八、附表及附图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
表1 常见故障及排除汇总表．．．．．．．．．．．．．．8
图一过滤器元件详图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9
图二清灰控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9
图三滤袋及喷管剖视图．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
图四 MPBC型脉冲喷吹扁袋式除尘器．．．．．．． 11
一、概述
MPBC型脉冲喷吹扁袋式模块除尘器是一种全自动反向脉冲喷吹式扁滤袋除尘器，可处理大流量含尘空气，并可不受清灰影响而连续运行。
这种反向喷吹系统可在运行时发挥作用，不仅可使除尘器处于高效运行状态，亦可使除尘器压降保持在一定数值上，保持除尘器压降的稳定。
模块式扁袋除尘器的基本结构是由一组过滤元件装于密封框架内而组成的一个模块。
该除尘器由每组过滤器安装于每个框架内，过滤器每组分层依次排列安装在开长槽孔的花板上，其上的特殊密封垫有效地将净气室与尘气室隔离开，如图一、图二所示，过滤后的洁净气体从净气室一侧抽出。
该除尘器每个箱体包含两组以上的过滤器，每组包含有10（8）个过滤器，每个过滤器的有效过滤面积为1.5m2 ，滤袋的数量和过滤的面积取决于过滤器的组合形式。
产品型号
辅助代号
组别代号 A表示每组10个滤袋
B表示每组 8个滤袋
组数
箱体个数
类别代号脉冲喷吹扁袋式辅助代号：F表示含沉降室的切丝机专用型；K表示含沉降室的集中收尘专用型例如：MPBC2/4A型除尘器包含有两个箱体，每个箱体四组滤袋，A表示单箱每组有10个滤袋，两个箱体共计80个滤袋，总过滤面积为120m2.。
该除尘器在其上部分别设有进、出风口，下部为落灰斗（如图四），每个箱体为独立单元，可以模块式组合成多种规格的除尘器供用户选用。
二、组成
（1）过滤元件见（图一）
过滤器元件均为矩形，包含一个网状框架用于安装滤
袋，滤袋材质为聚脂、薄膜聚脂针刺毡、薄膜抗静电聚脂
缎纹等，使用温度：90~1300C，最高温度可达2600C（可根
据用户不同条件，不同温度要求，另配其他材质的布袋）
框架头部有导风管及成形密封板。
滤袋在开口端粘贴有特
殊矩形密封条。
滤袋名称
（2）花板（见图二）
密封型花板是一个矩形薄板式结构，开有矩形槽，花板具有滤袋密封槽，以便使过滤器插入和固定。
（3）喷吹管（见图二）
安装于净气室，对准滤袋的一侧布有小直径喷射孔，上部固定于安装架，下部通过铝塑管与脉冲阀联结。
（4）电磁脉冲阀由时序控制器（或“PC”可编控制器）控制，通过控制器启动电磁脉冲阀的瞬间，压缩空气通过膜片阀进入喷吹管，向滤袋内部喷吹，以洁净滤袋外层粘附的粉尘，达到清洁滤袋，降低除尘器阻力，延长滤料工作寿命的功效。
（5）除尘器分气箱
压缩空气贮存于一个圆形或方形气罐内，它上面开孔直接与脉冲阀联结，为保证压缩空气的洁净与干燥，在气罐的进口处增加一个过滤减压阀，压缩空气压力为
0.6～0.7Mpa，耗量为不大于过滤气量的0.3%。
（6）清灰控制系统
清灰控制是一种时间控制，视含尘情况可由压差仪、时序控制器（或“PC”可编控制器）进行调整，顺序启动脉冲阀，给每组滤袋供气，依次清灰。
每次喷吹的持续时间为0.05～0.3秒，脉冲间隔为8～20秒,以保证除尘器不受清灰影响而连续运行。
三、结构
该除尘器的除尘室为箱式结构，上部为进、出气室，中部为处理气室，分为尘气室和净气室，下部为落灰斗，每个箱体构成一个独立单元，可单独构成一个除尘器，由相同单元又可组成更大的除尘器。
清灰控制系统由气源处理三联件、压缩空气管、脉冲阀、压差仪、时序控制器（或“PC”可编控制器）组成（如图二），这些设备均安装于清洁室下部的安装板上。
检验门安装于净气室一侧的面板上，便于安装或检修喷吹管和过滤器。
净气室与尘气室的隔板即过滤器的花板是通过螺栓与箱体联结的，方便于拆卸。
落灰斗与支架通过螺栓联成。