钢化雨棚施工方案

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钢结构雨棚专项方案

钢结构雨棚专项方案

一、工程概况本工程为钢结构雨棚专项施工项目,主要内容包括钢结构雨棚的设计、制作、运输、安装及验收等环节。

雨棚结构采用高强度钢材,具有结构稳定、美观大方、耐腐蚀等特点。

本方案旨在确保施工质量,保障工程顺利进行。

二、施工准备1. 材料准备:- 钢结构材料:选用符合国家标准的Q235B钢材,确保材料质量。

- 焊接材料:选用低氢型焊条,保证焊接质量。

- 防腐材料:选用环氧富锌底漆和面漆,确保雨棚耐腐蚀。

- 辅助材料:螺母、螺栓、密封胶等。

2. 人员准备:- 施工队伍:组建专业的钢结构施工队伍,具备丰富的施工经验。

- 技术人员:配备熟悉钢结构施工的技术人员,负责施工过程中的技术指导。

3. 设备准备:- 焊接设备:配置自动焊接设备、手动焊接设备等。

- 钢筋切割设备:配置等离子切割机、火焰切割机等。

- 钢筋弯曲设备:配置钢筋弯曲机等。

三、施工方法1. 设计阶段:- 根据现场实际情况,进行钢结构雨棚的设计,确保结构安全、美观。

- 设计图纸应包括:基础平面图、结构平面图、立面图、剖面图、节点详图等。

2. 制作阶段:- 根据设计图纸,制作钢结构雨棚的各个构件,确保尺寸精度。

- 钢结构构件制作完成后,进行防腐处理,提高耐腐蚀性能。

3. 运输阶段:- 将制作好的钢结构构件,采用专用运输车辆进行运输,确保构件安全到达现场。

4. 安装阶段:- 在现场进行基础施工,确保基础牢固。

- 根据设计图纸,进行钢结构雨棚的安装,确保构件安装位置准确、连接牢固。

- 安装完成后,进行防腐处理。

5. 验收阶段:- 钢结构雨棚安装完成后,进行质量验收,确保施工质量符合要求。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格控制钢材、焊接材料、防腐材料等质量,确保材料合格。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 隐蔽工程验收:对基础施工、钢结构构件安装等隐蔽工程进行验收,确保施工质量。

五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案

雨棚钢结构施工方案一、工程概述本工程为雨棚钢结构施工,工程位于X,该雨棚长米,宽米,高米。

本工程钢结构部分采用轻型钢构,设计使用年限为年。

二、施工条件1、施工场地:施工现场应具备足够的施工空间,可以容纳钢结构加工和安装的全部工作量。

2、交通条件:施工现场应具备足够的交通运输条件,以便运输钢结构材料和设备。

3、施工用水:施工现场应提供足够的施工用水,以满足钢结构加工和安装的需求。

4、施工用电:施工现场应提供足够的施工用电,以满足钢结构加工和安装的需求。

三、施工方案1、钢结构加工(1)钢材采购:根据设计要求,选择符合规格和质量要求的钢材。

(2)钢材切割:使用切割机将钢材切割成所需形状和尺寸。

(3)钢材成型:使用成型机将钢材成型为所需形状和尺寸。

(4)钢材组装:将成型后的钢材按照设计要求进行组装,形成完整的钢结构构件。

2、钢结构安装(1)基础制作:按照设计要求制作钢结构基础,包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

(2)钢结构安装:将加工好的钢结构构件按照设计要求进行安装,包括钢柱、钢梁、支撑等。

(3)附件安装:安装钢结构附件,包括平台、栏杆、门窗等。

(4)涂装处理:对钢结构表面进行涂装处理,以增加其防腐性能和使用寿命。

四、施工进度计划本工程计划施工周期为个月,具体进度计划如下:1、第一月:完成钢材采购和基础制作工作。

2、第二月:完成钢材切割和成型工作。

3、第三月:完成钢材组装和附件安装工作。

4、第四月:完成涂装处理和验收工作。

五、施工质量保证措施1、建立完善的施工质量管理体系,明确各级管理人员和操作人员的质量责任。

2、加强原材料的质量控制,确保进场的钢材符合设计要求和质量标准。

3、加强施工过程中的质量控制,实行工序验收制度,确保每道工序的质量符合要求。

4、定期进行质量检查和抽查,及时发现并处理质量问题。

5、加强与设计单位和业主的沟通与协调,确保施工符合设计要求和业主需求。

六、施工安全保障措施1、建立完善的施工安全管理体系,明确各级管理人员和操作人员的安全责任。

雨棚钢结构施工方案三篇

雨棚钢结构施工方案三篇

雨棚钢结构施工方案三篇篇一:雨棚钢结构施工方案***综合楼雨棚钢结构施工方案一、工程概况:**办公综合楼工程位于呼和浩特市区内,本工程由***投资建设。

钢结构制作部分由**结构公司完成。

本工程为钢结构雨蓬,总长度为28.2m,宽度为4.4m,投影面积为124m2。

1、特点1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。

1.2、为了加快进度,工程施工将穿插交叉进行,网络计划的制定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。

二、工程管理目标:1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主精诚协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划在15天工作日内完成安装任务。

2、工程质量质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则,我们将通过严格的管理措施,在严把工程质量关,严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见,接受他们对工程的各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。

3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故的发生,把安全意识落实到每个职工的头脑中,确保工程达到安全文明。

三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成三通一平工作。

2、施工用电:施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱,以满足施工要求。

3、施工临时设施:在工程开工前搭设临时设施,具体搭设同甲方商定后再定。

4、施工材料堆放:在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放。

四、厂内制作厂内制作的部件包括钢结构用钢柱、钢梁、檩条等产品。

1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底,公司有关部门都必须参与。

2、对原辅材料的控制,所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应,特殊材料可另行采购,但必须对供应商进行考察,并对材料严格检验。

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案钢化夹胶玻璃雨棚是一种常见的建筑结构,具有良好的抗风、抗冲击和透光性能,广泛应用于商业建筑、公共设施和住宅等领域。

下面是一个700字的钢化夹胶玻璃雨棚施工方案:钢化夹胶玻璃雨棚施工方案一、项目概述本项目旨在为某商业广场的主入口设置一座钢化夹胶玻璃雨棚,主要功能是为行人提供遮风挡雨的功能,同时保证充足的透光度。

二、工程量计算1. 钢化夹胶玻璃面积:根据广场入口的尺寸,计算出钢化夹胶玻璃所需要的面积,考虑到负荷和安全因素,选择6毫米厚的钢化夹胶玻璃。

根据实际尺寸计算出玻璃的面积需求。

2. 钢结构支撑系统:根据钢化夹胶玻璃的面积和重量,设计钢结构支撑系统。

采用梁柱结构,支撑材料为优质钢材,表面进行防腐处理。

三、施工步骤1. 地基处理:在广场入口的位置进行地基开挖,确保地基均匀平整,深度达到设计要求。

在挖掘好的地基上进行排水沟的施工,确保雨水流畅排出。

2. 钢结构支撑系统的安装:根据设计图纸,进行钢结构支撑系统的焊接和安装。

确保结构牢固、稳定,并按照设计要求进行验收。

3. 玻璃安装:将钢化夹胶玻璃按照设计尺寸进行切割和加工,然后使用专业的胶水将玻璃片夹在一起。

将夹胶玻璃逐一安装到钢结构支撑系统上,确保安装平整、牢固。

4. 附属设施安装:安装雨棚的同时,还需要安装雨水收集系统和照明设备。

确保雨水能够顺利收集并排出,同时保证夜间照明的效果。

5. 防水处理:在玻璃和支撑结构之间进行防水处理,确保雨水不会渗透到建筑内部,防止渗漏发生。

6. 安全检测和验收:在施工完成后,对钢化夹胶玻璃雨棚进行安全检测,并进行相关验收工作。

确保雨棚符合相关安全标准和建筑规范。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全靴和防护手套,并遵守相关安全操作规程。

2. 施工现场必须设立警示标识,提醒行人注意施工区域,并划定安全区域。

3. 施工过程中,必须有效遮挡或固定材料,防止材料和工具掉落造成伤害。

4. 使用吊车或者叉车等机械设备时,必须由专业人员操作,并遵守相关安全操作规范。

钢雨棚工程及土建施工方案

钢雨棚工程及土建施工方案

钢雨棚工程及土建施工方案一、项目背景随着城市化进程加快和工业化发展,许多企业和工厂需要建设工业用房和雨棚,以满足生产生活需求。

在这些工业用房和雨棚中,钢结构雨棚因其建设快速、耐用性好等优点,受到了越来越多企业的青睐。

因此,编制一份钢雨棚工程及土建施工方案成为了至关重要的工作。

二、工程概况1. 工程名称:某某企业钢雨棚工程2. 建设地点:某某市某某区某某街道3. 建设单位:某某企业4. 总占地面积:5000平方米5. 钢结构雨棚面积:4000平方米6. 工程性质:新建三、工程内容1. 钢结构雨棚工程:包括雨棚主体框架的搭建、支撑结构的安装以及覆盖层的铺设等。

2. 土建工程:包括场地平整、地基处理、混凝土基础浇筑等。

四、工程施工方案1. 钢结构雨棚工程施工方案(1)方案确定:确定钢结构雨棚的设计方案和施工方案,包括梁柱结构的定位、连接方式的确定等。

(2)材料采购:根据方案确定的雨棚结构和覆盖层材料,进行材料的采购工作。

(3)基础施工:先对地基进行处理,并进行混凝土基础的浇筑,确保雨棚的稳固性。

(4)主体框架搭建:按照设计方案,进行钢结构主体框架的搭建,包括梁、柱、横梁等的安装和连接。

(5)覆盖层铺设:采用合适的防水材料,对雨棚的覆盖层进行铺设,确保雨棚对雨水的防护效果。

2. 土建工程施工方案(1)方案确定:确定土建工程的设计方案和施工方案,包括地基处理、浇筑混凝土基础等。

(2)场地平整:对建设用地进行平整,确保地面平整度满足工程要求。

(3)地基处理:对地基进行处理,确保地基的承载力满足钢结构雨棚的要求。

(4)混凝土基础浇筑:在地基处理完成后,进行混凝土基础的浇筑工作,确保建筑的稳固性和耐久性。

五、工程管理措施1. 施工组织管理:确定各施工单位的责任范围和工作流程,建立施工管理组织架构,明确工作职责和权限。

2. 安全生产管理:制定安全生产管理规章制度,加强安全教育和培训,确保施工过程的安全生产。

3. 质量管理:建立质量管理体系,严格按照相关标准和规范进行施工,确保工程质量。

工程钢结构雨棚施工方案

工程钢结构雨棚施工方案

工程钢结构雨棚施工方案一、工程概况雨棚项目位于某城市工业园区内,是一处用于工厂设备及原材料存放的雨棚工程。

项目总面积约为5000平方米,采用钢结构梁柱及玻璃幕墙覆盖的设计方案,雨棚高度约6米,屋面坡度为5%,雨棚结构采用轻型钢结构,屋面覆盖材料为双层夹心玻璃。

二、项目施工机构及技术负责人1. 施工单位:某建筑有限公司2. 技术负责人:李工程师3. 安全负责人:王工程师三、施工前准备工作1. 确认施工图纸:施工前需确认设计图纸的准确性,并经过建筑设计师、结构工程师及质量监督人员的审核,确保施工依据准确。

2. 搭建施工现场:施工现场需进行土地平整、设置安全围栏,保证施工场地的安全性,同时设置施工临时用电及用水设施。

3. 钢结构材料采购:根据设计要求,采购合格的轻型钢结构材料,并验收合格后运至施工现场。

4. 安排施工人员:根据施工计划,安排施工人员及施工机械设备,保证施工进度及质量。

四、施工流程1. 地基基础施工:首先进行地基基础的施工,包括地基验收、基础桩的打设及混凝土浇筑,确保地基基础的稳固性。

2. 钢结构梁柱安装:在地基基础完成后,开始进行钢结构梁柱的安装工作,设置主梁及次梁,并对板柱进行预埋螺栓的安装。

3. 屋面及玻璃幕墙安装:钢结构梁柱安装完成后,开始进行屋面及玻璃幕墙的安装工作,确保材料及安装质量符合设计要求。

4. 设备安装:在屋面及玻璃幕墙安装完成后,进行设备的安装工作,包括设备基础的浇筑及设备的固定安装。

5. 防水、保温及排水系统施工:在设备安装完成后,进行屋面防水和保温层的施工及排水系统的设置,确保雨棚具备良好的防水和排水性能。

六、施工安全及质量控制1. 施工安全控制:在施工过程中,严格遵守相关安全规定,保证施工人员及施工现场的安全,对危险源及相关安全事故进行及时处理。

2. 施工质量控制:施工现场设有专业质量监督及验收人员,对施工材料及施工质量进行严格把关,确保工程质量符合设计要求。

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案一、引言钢化夹胶玻璃雨棚作为一种新型的建筑材料应用于雨棚的搭建,具有优越的强度和透光性能,广泛应用于商业建筑、住宅小区等场所。

本文将介绍钢化夹胶玻璃雨棚施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全注意事项。

二、施工准备1.材料准备:准备钢化夹胶玻璃、铝合金型材、胶水、密封胶等施工所需的材料。

2.工具准备:准备电钻、螺丝刀、铝合金锯等施工所需的工具。

3.现场准备:清理施工现场,确保平整、干净,做好安全防护措施。

三、施工步骤1.测量尺寸:根据设计图纸测量施工现场的尺寸,确定钢化夹胶玻璃和铝合金型材的尺寸。

2.制作铝合金框架:根据所测量的尺寸,将铝合金型材切割成相应的长度,并使用螺丝和角码将铝合金型材固定成框架。

3.安装支架:使用电钻将支架固定在建筑物上,并根据设计要求确定支架的位置和间距。

4.安装玻璃:将制作好的铝合金框架放置在支架上,然后将钢化夹胶玻璃放入框架内,使用密封胶将玻璃固定在框架上。

5.安装胶条:在玻璃边缘和框架之间安装胶条,以增强密封性能,并确保玻璃与框架之间的间隙不超过设计要求。

6.清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,确保干净整洁。

四、安全注意事项1.佩戴安全帽、工作手套和防滑鞋等个人防护装备,在施工现场进行施工操作。

2.使用电钻等电动工具时,注意安全操作,避免人身伤害和设备损坏。

3.在搬运和安装钢化夹胶玻璃时,要注意轻放,避免碰撞和摔落,以免伤及工人和玻璃。

4.在施工现场设置警示标志,以避免他人误入施工区域。

5.在施工过程中,注意与其他工种的安全配合,确保施工现场的整体安全。

五、总结本文介绍了钢化夹胶玻璃雨棚的施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全注意事项。

通过科学合理的施工流程和严格的安全措施,可确保钢化夹胶玻璃雨棚的稳定性和安全性。

在实际施工中,应根据具体情况进行调整和优化,以确保施工质量和效果。

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案钢化夹胶玻璃雨棚是一种常见的建筑结构,常被用于住宅、商业和公共场所,它不仅能够提供遮阳和防雨功能,还具有良好的美观效果。

为了确保钢化夹胶玻璃雨棚的施工质量和安全性,以下是一个施工方案供您参考。

1. 设计和准备在施工开始之前,首先需要进行设计和准备工作。

根据建筑物的需求和要求,确定钢化夹胶玻璃雨棚的型号、尺寸和材料,并进行相应的结构计算和设计。

同时,准备施工所需的设备、材料和工具,包括钢化夹胶玻璃板、支撑结构、连接件、密封胶等。

2. 施工准备在施工现场进行施工准备工作。

首先清理并平整施工区域,确保地面平整、无障碍物。

然后根据设计图纸,标记出钢化夹胶玻璃雨棚的安装位置和支撑结构的固定点。

检查施工用的工具和设备是否完好,并确认所有材料的数量和质量。

3. 玻璃板安装首先在钢化夹胶玻璃板的边缘涂抹一层适用的密封胶,然后将玻璃板放置在支撑结构上。

确保玻璃板与支撑结构之间有适当的间隙,以提供张力和膨胀空间。

根据设计图纸和规定的间距,使用合适的螺栓或螺丝将玻璃板固定在支撑结构上。

重复以上步骤,直至所有玻璃板安装完成。

4. 玻璃板的密封当所有玻璃板安装完毕后,进行密封处理以提高钢化夹胶玻璃雨棚的防水性能和稳定性。

使用专业的密封胶或玻璃胶,在玻璃板的接缝位置进行密封处理。

确保密封胶均匀涂抹,并填满接缝间隙。

随后使用专业的工具将密封胶进行整齐的修整,以保持整体美观。

5. 安全检查和测试完成钢化夹胶玻璃雨棚的安装后,进行安全检查和测试。

检查所有玻璃板和支撑结构的固定情况,确保没有松动或缺陷。

进行水密测试,利用水管或喷水器浇水在玻璃板上,检查有无渗水现象。

检查施工区域的安全设施,并确保工地周围人员的安全。

6. 后期维护钢化夹胶玻璃雨棚的后期维护非常重要。

定期检查和清洁玻璃板和支撑结构,及时修复或更换损坏的玻璃板。

特别是在恶劣的天气条件下,要及时清除积水和积雪,避免对玻璃板和支撑结构造成损坏。

总结:钢化夹胶玻璃雨棚施工方案的实施可以为建筑提供美观、实用和安全的遮阳和防雨功能。

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钢化雨棚施工方案
1、工艺流程
加准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

2、施工工艺及施工要点
1)加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。

钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2)、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。

沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3)、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

4)、悬挂臂安装焊接:本工程悬挂臂长度超过7.2米,安装采用焊接,钢角码加强固定。

安装前要先调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。

靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。

然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂,并焊接无缝钢管拉杆。

型钢需接长时,先焊接头并矫直。

采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。

对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

5)、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。

悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。

保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

6)、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接拉
杆耳板,用高强螺栓连接拉杆和钢骨架,拉杆必须紧固不松动。

7)、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

8)、夹胶玻璃加工制作安装:面层为8+1.5PVB+8夹胶玻璃,按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及玻璃的开工位置和孔径尺寸,由厂家加工制作。

安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

9)、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

10)、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

充分清洁粘结面,加以干燥。

为调整缝的深度,避免三边粘胶。

在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。

上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。

注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。

胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

11)、修补检验:局部修补检验。

12)、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。

必要时用溶剂擦拭玻璃。

13)、清理现场:保护和清洗现场
3、质量管理要点材料控制:钢化雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。

材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。

构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。

焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程。

测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。

悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。

焊接、防锈、
安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。

钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。

构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。

焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

4、安全措施
1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。

手持电动工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。

4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职安全员进行监督和巡回检查。

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