煤矿锚杆支护技术参数

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锚杆(锚索)支护计算

锚杆(锚索)支护计算

锚杆(锚索)支护设计技术参数一、锚索设计承载力钢绞线直径为φ15.24mm 时230kN ,钢绞线直径为φ17.8mm 时320kN ,钢绞线直径为φ21.6mm 时454kN 。

二、锚索设计破断力钢绞线直径为φ15.24mm 时260kN ,钢绞线直径为φ17.8mm 时355kN ,钢绞线直径为φ21.6mm 时504kN 。

三、锚杆(锚索)支护参数校核1、顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:L ≥L 1+L 2+L 3式中L ——锚杆总长度,m ;L 1——锚杆外露长度(包括钢带、托板、螺母厚度),m ;L 2——有效长度(顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b ,帮锚杆取帮破碎深度c ),m;L 3——锚入岩(煤)层内深度,m 。

其中围岩松动圈冒落高度b=顶f H B ⎪⎭⎫ ⎝⎛-+︒245tan 2ω式中B 、H ——巷道掘进荒宽、荒高; 顶f ——顶板岩石普氏系数;ω——两帮围岩的似内摩擦角,ω=()顶f arctan 。

⎪⎭⎫ ⎝⎛-︒=245tan ωH c 2、校核顶锚杆间、排距:应满足γ2kL G a <式中a ——锚杆间、排距,m ;G ——锚杆设计锚固力,kN/根; k ——安全系数,一般取2;(松散系数) L 2——有效长度(顶锚杆取b );γ——岩体容重3、加强锚索长度校核,应满足d c b a L L L L L +++= 式中L ——锚索总长度,m ;aL ——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m ;caa f f d K L 41⨯≥其中:K ——安全系数;1d ——锚索直径; af ——锚索抗拉强度,N/㎜2;c f ——锚索与锚固剂的粘合强度,N/㎜2;(10)?b L ——需要悬吊的不稳定岩层厚度,m ;c L ——托板及锚具的厚度,m ; dL ——外露张拉长度,m ;4、悬吊理论校核锚索排距:L ≤nF 2/[BH γ-(2F 1sin θ)/L 1] 式中 L---锚索排距,m ;B---巷道最大冒落宽度, m ;H---巷道最大帽落高度, m ;(最大取锚杆长度) γ---岩体容重,kN/m 3(包括顶煤+直接顶) L 1---锚杆排距, m,F 1---锚杆锚固力, kN;70F 2---锚索极限承载力, kN; θ---角锚杆与巷道顶板的夹角,75°; n---锚索排数,取1。

关于M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析

关于M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析

关于苍海煤矿M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析 一、锚索设计承载力钢绞线直径为φ15.24mm时230kN ,钢绞线直径为φ17.8mm时320kN ,钢绞线直径为φ21.6mm 时454kN 。

二、锚索设计破断力钢绞线直径为φ15.24mm时260kN ,钢绞线直径为φ17.8mm时355kN ,钢绞线直径为φ21.6mm 时504kN 。

三、锚杆(锚索)支护参数校核已知:M6、M16煤顶板为粉砂岩:以深灰色,薄层状粉砂岩为主,粉砂状结构,夹粉砂质泥岩,菱铁质细砂岩,细砂岩等,沙纹层理发育,局部显水平层理及斜层理。

顺槽巷道毛宽4.7米,高帮3.3米,采用锚网+锚索支护。

1、顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:L ≥L 1+L 2+L 3式中L ——锚杆总长度,m ;L 1——锚杆外露长度(包括钢带、托板、螺母厚度),0.1m ; L 2——有效长度(顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b ,帮锚杆取帮破碎深度c ),m;L 3——锚入岩(煤)层内深度,按树脂锚固剂长度1.2m 计算。

其中围岩松动圈冒落高度顶f H B b ⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=︒245tan 2ω式中B 、H ——巷道掘进荒宽、荒高;巷宽4.7米,巷高3.3米。

顶f ——顶板岩石普氏系数;粉砂岩取5ω——两帮围岩的似内摩擦角,ω=()︒=3.57arctan 顶f 。

967.0)34.16tan(245tan =︒=⎪⎭⎫ ⎝⎛-︒=H H c ω米66.05967.035.2245tan 2=+=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=︒顶f H B b ω米L ≥L1+L2+L3=0.1+0.66+1.2=1.96米,顶锚杆长度2.2米满足要求2.锚杆的直径计算锚杆的直径按杆体的承载力与锚固力等强度原则确定,即d 14.35mm === 式中:d ——锚杆杆体直径,mm;Q ——锚固力,按选取直径大于16mm 的树脂锚杆和施工初期职工的锚固工艺掌握程度,按80kN 计算;t σ——杆体抗拉强度,按选取锚杆的技术参数取为490MPa 。

锚杆规格型号技术参数

锚杆规格型号技术参数

锚杆规格型号技术参数
一、锚杆的定义和用途
锚杆是一种用于支撑和加固地质工程、矿山工程、隧道工程等建筑结构的杆件,其主要作用是固定地层或岩体,防止其发生滑坡、塌方等危险。

锚杆广泛应用于建筑施工中,是一种重要的地基加固设备。

二、锚杆规格型号
1. 直径:锚杆直径通常为12mm-50mm不等。

2. 长度:根据实际需要,锚杆长度可在1m-10m之间。

3. 材质:常见的锚杆材质有钢筋、钢管等。

4. 形状:根据具体使用需求,锚杆形状可分为圆形、扁平形等。

三、技术参数
1. 抗拉强度:抗拉强度是衡量锚杆质量的重要指标,通常在
1000MPa以上。

2. 载荷能力:载荷能力是指锚杆能够承受的最大荷载,在实际使用中应该根据需要进行合理选择。

3. 防腐性能:由于锚杆经常处于潮湿环境中,因此其防腐性能也是重要的考虑因素之一。

4. 安装方式:锚杆的安装方式有多种,常见的有胶囊式、砂浆灌注式等。

四、应用范围
1. 地质工程:锚杆可以用于加固地下隧道、地下室、桥梁等建筑结构。

2. 矿山工程:锚杆可以用于加固矿山巷道、矿井支护等。

3. 隧道工程:锚杆可以用于加固隧道衬砌、隧道壁体等。

五、使用注意事项
1. 在使用锚杆时应根据实际需要选择合适的规格型号和数量。

2. 锚杆的安装必须由专业人员进行,以确保施工质量和安全性。

3. 在使用过程中应定期检查锚杆的状态和固定效果,及时进行维护和
更换。

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范201812

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范201812
3)数值模拟法:根据现场调查与巷道围岩地质力学评估结果,采用合适的数值模拟方法,通 过数值模拟计算与分析,确定锚杆支护初支护初始设计应包括以下内容:
1)巷道用途及服务年限;
8)地质与生产条件及巷道围岩地质力学评估结果;
2)喷射混凝土参数设计;
9)支护材料选择和施工机具设备配套;
技术要求
2.2.12 巷道支护应优先采用预应力螺纹钢树脂锚杆。软岩巷逍、煤层顶板巷适、破碎围 岩巷道、深部高应力巷道、采动影响明显的巷道及大断面巷道等复杂困难巷道,宜采用高预 应力(大于锚杆屈服力的 30%)、高强度(杆体屈服强度大于500 MPa)螺纹钢树脂锚杆。必 要时,可采用锚杆、锚索联合支护,锚杆与锚索的力学性能与支护参数应相互匹配。
技术要求
2.2.16 锚杆支护施工设计应包括施工工艺、施工设备与机具、施工质量指标和安全技术 措施等。
2.2.17 锚杆支护矿压监测设计应包括监测内容、监测仪器、测站布过、测站安设方法、 数据测读方法、测读频度等。综合监测应给出反馈指标和锚杆支护初始设计修改准则,日常 监测应给出监测方法、合格标准和异常情况的处理措施。
水文地质条件
巷道涌水量、水质等参照工作面地质说明书;水对围岩物 理力学性质的影响通过实验确定
巷道埋深
地表到巷道地板的垂直距离
技术要求
2 技术要求 2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估
2.1.1 锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基
础参数见表 1。
续上表
表 1 巷道围岩地质力学评估基础参数
2.1.11 在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定 评估区域,铺杆支护设计应限定在该区域内,并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能其他因素。

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是煤矿安全生产中一种常见的支护设备,它主要用于固定和支撑巷道、巷道顶板、围岩等地下工程中的硬性支护。

为确保煤矿锚杆锚索的支护效果,需要严格按照相关标准进行设计、施工和检验。

以下是煤矿锚杆锚索的支护标准的相关参考内容:1. 对煤矿锚杆锚索的设计要求:- 根据巷道的尺寸和支护的要求,确定锚杆锚索的类型、直径和长度,并确保其强度和韧性适合当地地质和工况。

- 锚杆锚索的排列和布局应合理,避免集中应力和裂纹的生成,同时保证锚杆锚索之间的间距符合要求。

- 确保锚杆锚索在受力时能够均匀分布荷载,并能够有效地传递和分散地应力,提高支护效果。

2. 对煤矿锚杆锚索的施工要求:- 锚杆锚索的安装过程中,应先进行地质勘探,确定锚杆锚索的适用长度和位置,并清除周围的杂物和矿渣,确保可以正常安装。

- 锚杆锚索的预埋长度应符合设计要求,预埋部分应与周围巷道结构相衔接,确保锚杆锚索的固定效果。

- 在锚杆锚索的施工过程中,需要控制锚杆锚索的张力和注浆量,确保张力均匀,注浆均匀,并满足设计要求。

- 锚杆锚索的固定结构应合理,确保锚杆锚索的紧固性和可靠性。

固定式锚杆锚索应与端部锚索紧密衔接,同时在锚杆锚索固定的部位设置支承结构,增加锚杆锚索的支护效果。

3. 对煤矿锚杆锚索的检验要求:- 锚杆锚索的检验工作应定期进行,包括锚杆锚索的张力、变形等方面的检测,确保锚杆锚索的使用效果。

- 锚杆锚索的检验结果应进行记录和分析,并根据需要调整和改进使用的锚杆锚索的类型和参数。

- 锚杆锚索出现异常情况时,应及时进行处理和维修,以防止事故发生。

通过严格按照煤矿锚杆锚索的支护标准进行设计、施工和检验,可以确保锚杆锚索在煤矿的支护工程中发挥良好的效果,提高煤矿的安全生产水平,保障矿工的人身安全。

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷:断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。

3、锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、锚杆杆体破断力:锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。

6、锚固力:锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。

7、设计锚固力:设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。

8、树脂锚杆:以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘(托板)、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、树脂锚固剂:起黏结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。

混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度:锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

11、端头锚固:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。

13、加长锚固:锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。

14、拉拔试验:测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间:安装树脂锚杆时,从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间:安装锚杆时,搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。

17、预紧力:安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。

18、预紧力矩:拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。

19、锚杆快速安装:使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计:根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

21、信息反馈:对支护监测信息进行解释,并据此对支护设计进行验证和修改的过程。

22、正式设计:根据监测信息,对初始设计进行验证或修改,在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。

23、巷道顶板离层临界值:支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。

锚杆支护参数设计

锚杆支护参数设计

煤巷锚杆支护参数设计方法煤巷的突出特点就是承受采动支承压力,围岩破碎,变形量大。

巷道锚杆支护设计,首先要对巷道所经受采动影响过程及影响程度进行准确的评估,对巷道使用要求和设计目标要予以准确定位。

比如,是按采动影响时的支护难度设计支护,还是按照采动影响前的使用要求设计,不同的设计思想,结果大不相同。

目前,我国煤巷支护设计方法大致分为三类,即工程类比法、理论计算法及实例法。

1)工程类比法工程类比法是当前应用较广的方法。

它是根据已经支护的类似工程的经验,通过工程类比,直接提出支护参数。

它与设计者的实践经验有很大关系。

然而,要求每一个设计人员都具有丰富的实践经验是不切实际的。

为了将特定岩体条件下的设计与个别的工程相应条件下的实践经验联系起来进行工程类比,做出比较合理的设计方案,正确的围岩分类是非常必要的。

进行围岩分类后,就可根据不同类别的岩层,确定不同的支护形式和参数。

(1)巷道围岩分类方法围岩分类方法的研究工作历史悠久,早在18世纪,在采矿及各地下工程已开始用分类的方法研究围岩的稳定性。

随着采矿和人们对岩石物理力学性质认识的不断深入,国内外围岩分类研究得到了迅速发展,据不完全统计,有影响的围岩分类有五六十种之多。

a. 普氏岩石分级法该法用岩石坚固性系数f(普氏系数)来对围岩分类,f值等于岩石的单向抗压强度除以10。

坚固性系数是岩石间相对的坚固性在数量上的表现,它最重要的性质在于不论是何种抗力,以及这种抗力是如何引起的,而给予岩石相互之间进行比较的可能性。

普氏岩石分级法来自实践,并且有抽象概括的程序可取,所提出的岩石坚固性系数值简单明确,到目前仍有一定的使用价值。

b. 煤矿锚喷支护围岩分类为了适应巷道锚杆支护的需要,原煤炭工业部颁布的《煤炭井巷工程锚喷支护设计试行规范》制定了煤矿锚杆支护围岩分类,见表1。

该分类综合考虑了岩石的单向抗压强度、岩体结构和结构面发育状况、岩体完整性系数、围岩稳定时间等多种因素,是一种典型的多指标分类方法。

煤巷锚杆支护技术规范

煤巷锚杆支护技术规范

煤巷锚杆支护技术规范1. 引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分,煤巷的稳定性对保障生产安全至关重要。

煤巷锚杆支护技术是一种常用的支护方式,其能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。

为了规范煤巷锚杆支护技术的应用,保证煤矿生产的安全和高效性,制定本技术规范。

2. 术语和定义2.1 煤巷锚杆:指用于支撑煤巷围岩的金属杆件。

2.2 预应力锚杆:指在锚杆安装完成后对其施加一定的预应力的锚杆。

2.3 水平锚杆:指在水平方向上安装的锚杆。

2.4 垂直锚杆:指在垂直方向上安装的锚杆。

3. 材料要求3.1 锚杆材料应符合国家标准,具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。

3.2 锚杆直径应根据煤巷围岩的岩性、倾角和围压等情况确定,确保锚杆足够强度和刚度。

3.3 预应力锚杆应采用高强度钢材,预应力锚杆的预应力应合理控制,确保煤巷的稳定性。

4. 锚杆支护设计4.1 锚杆支护设计应根据煤巷围岩的岩性、倾角、围压和断层等情况进行。

4.2 煤巷锚杆的布置应均匀、合理,保证煤巷围岩的稳定性。

4.3 锚杆的埋置长度应根据煤巷围岩的岩性和围压等情况确定,确保锚杆支护的有效性。

5. 锚杆施工要求5.1 锚杆的固定应采用专用的固定方法和设备,保证锚杆安装的牢固性。

5.2 预应力锚杆的预应力过程应严格控制,避免超过设计要求。

5.3 锚杆施工过程中应注意保证现场作业人员的安全。

6. 锚杆支护质量检验6.1 锚杆支护质量检验应包括锚杆的尺寸、质量和固定效果等内容。

6.2 对于预应力锚杆,还应进行预应力的测试和检查。

6.3 锚杆支护质量检验应按照规范和相关标准进行。

7. 锚杆支护的维护与管理7.1 锚杆支护应定期检查和维护,确保其正常运行。

7.2 对于老化和损坏的锚杆支护,应及时更换和修复。

7.3 锚杆支护设备和相关设施的管理应严格,确保其安全可靠性。

8. 应急处理8.1 对于突发情况和紧急情况,应制定相应的应急处理方案。

8.2 应急处理人员应接受专门培训,熟悉应急设备和操作程序。

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煤层集中皮带机道锚杆锚索支护
参数设计及计算方法
煤层平均厚度3.5m,煤层结构简单,夹石层数1~2层,夹石岩性为炭质泥岩、泥岩、粉砂岩,厚度一般为0.20~0.40m,煤层顶板岩性为砂砾岩、粉砂岩、细砂岩及泥岩;煤层底板岩性有炭质泥岩、
粉砂岩、砂砾岩。

煤层集中皮带巷断面设计为矩形,巷道宽度 4.0m,高度3.2m,采用锚网梁索联合支护方式支护顶板,锚网支护方式支护巷帮。

一、巷道锚杆支护参数设计
(一)顶板锚杆支护参数确定
1、锚杆支护参数确定采用悬吊作用理论进行。

1)锚杆长度的确定
L=L1+L2+L3
式中L——锚杆长度,m;
L1——锚杆外露长度,m;
L2——锚杆有效长度,m;
L3——锚杆锚固长度,m。

(1)锚杆外露长度L1的确定
L1= 垫板厚度+螺母厚度+(0.02~0.03)m,一般L1=0.05m
(2)锚杆有效长度L2的确定。

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