木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程

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木工作业岗位职业安全卫生操作规程0067

木工作业岗位职业安全卫生操作规程0067

作业岗位职业安全卫生操作规程1、木工切割类岗位职业健康安全操作规程2、木工磨光类岗位职业健康安全操作规程3、木工铣形类岗位职业健康安全操作规程4、木工刨光类岗位职业健康安全操作规程5、木工钻孔类岗位职业健康安全操作规程作业岗位职业安全卫生操作规程木工切割类岗位职业安全卫生操作规程1、检查机器状况及安全有无问题;2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具锋利与否,是否需要刃磨;3、打开电源、启动刀具,空转无异常情况;4、开动电锯之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门,检查是否有足够的吸力,再开动电锯;停机前,先停电锯,间隔30秒后再关闭吸气门;5、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差,才可以正式工作;6、操作者切忌站在锯片运转的正方向,防止被飞出的木屑击伤;7、工作中遵守安全规范,锯切小边条时,不可用手直接送条,应用推料器或自制推料板推送工件,辅助接板人员同样不可用手直接去拿;8、调整锯料、锯床以及更换刀具必须等机器安全停止后方可进行;9、工作结束必须清理周围环境及机器灰尘。

清理时,宜采用真空吸尘方式清除积尘。

10、操作人员工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和耳塞(罩)。

11、操作人员在工作场所禁止吸烟。

不应在工作场所喝水、进食、休息。

12、对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

1、工作开始前,佩戴好合格的防尘口罩和耳塞(罩),男工不得留长发,女工上班必须将头发向上盘起并佩戴工作帽。

2、在使用打磨台时,先应检查设备各部位,并认为完好后,先打开吸尘机开始正式操作。

当工作结束,先关闭打磨机30秒后,再关闭吸尘机。

打磨位臵不固定时要使用移动式除尘装臵。

3、不允许站在磨盘旋转反方向去看被加工件情况,防止木屑飞入眼内。

4、磨光的零件大小适宜。

5、工件应放在向下旋转的半面进行磨光,手不准靠近磨盘。

6、易滚动的木制零件,严禁磨削。

7、工作完毕后,应清扫场地并清洗机器,清理时,宜采用真空吸尘方式清除积尘。

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程范本

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程范本

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程范本职业安全卫生操作规程范本一、岗位概述木工钻孔是一项重要的木工工艺,使用各种钻头进行孔洞钻取。

在这个岗位上,我们将面临一些危险和风险,如操作不当可能导致身体伤害和事故发生。

为了确保岗位的安全和工人的身体健康,我们制定了以下的岗位职业安全卫生操作规程。

二、安全要求1. 岗位培训所有从事木工钻孔的员工必须经过专门的培训,了解操作规程和安全要求。

只有经过培训且持有合格证书的员工才能上岗。

2. 安全防护装备操作中,员工必须穿戴上岗前所需的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。

3. 工作环境安全确保工作环境的整洁和安全,及时清理工作台和周围的堆积物,保持通道畅通和消防设备的正常运作。

4. 岗位定期检查定期检查岗位设备的完好性,并及时修理或更换损坏的设备。

5. 紧急停机装置所有木工钻孔设备必须配备紧急停机按钮,以便在发生紧急情况时能够及时停止设备运作。

三、卫生要求1. 通风和排风木工钻孔作业会产生大量的粉尘和异味,必须确保工作区域通风良好,并安装排风设施,确保室内空气质量。

2. 废料处理操作过程中产生的废料和碎渣必须及时清理并正确处理,避免堆积物产生滑倒和火灾等危险。

3. 个人卫生操作人员必须保持良好的个人卫生习惯,定期洗手,避免因操作过程中接触有害物质而导致的健康问题。

4. 应急状况处理规定员工在操作过程中发现危险情况或紧急情况时应立即采取相应的应急措施,并及时报告上级领导。

四、操作规程1. 设备准备(1)检查木工钻孔设备的工作状态,确保设备完好。

(2)检查木工钻孔设备的电源和开关,确保正常运作。

(3)选用合适的钻头和辅助装置,确保操作顺利进行。

2. 个人防护(1)穿戴合适的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。

(2)戴好头盔,确保头部受到有效的保护。

(3)佩戴防护眼镜,预防眼部受伤。

(4)佩戴耳塞,保护听力。

3. 操作步骤(1)将工作台面上的工件固定好,确保安全。

木工安全操作规程

木工安全操作规程

木工安全操作规程1. 引言本文档旨在提供木工行业从业人员必须遵循的安全操作规程,以减少事故和职业伤害的发生。

请所有从业人员仔细阅读并遵守本规程。

2. 工作场所安全2.1. 工作区域•工作区域应保持整洁、干净,没有杂物。

确保工作时没有绊倒或碰撞的障碍物。

•应保持良好的采光和通风条件,避免工作区域过于拥挤。

•确保工作区域有足够的空间进行操作和移动。

2.2. 照明•工作区域的照明应充足,避免使用过暗或过亮的照明设备。

•照明设备应定期检查,确保正常工作。

2.3. 防护设备•在木工操作过程中,必须配备合适的防护设备,例如护目镜、耳塞、手套等。

•必须正确使用和佩戴防护设备,以保障个人安全。

2.4. 危险品存储•危险品应储存在专门的储存区域,远离可燃物和热源。

•危险品储存区域应明确标识,以便于识别。

3. 常见木工机械操作规程3.1. 锯床操作•在操作锯床之前,必须检查锯片是否安装正确,并保持锋利。

•操作锯床时,应保持集中注意力,确保手指和手部远离锯片。

•切割物体时,应保持物体稳定并远离锯片。

3.2. 刨床操作•在操作刨床之前,必须检查刀片是否安装正确,并调整合适的刨削深度。

•操作刨床时,应保持稳定的姿势,并用适当的速度推送物体通过刨床。

•刨削完成后,应等待刨床完全停止运转才能清理刨屑。

3.3. 钻床操作•在操作钻床之前,必须固定工件,并使用合适的夹具保持稳定。

•在钻孔过程中,应保持合适的速度和压力,避免过度施加压力导致钻头断裂或工件损坏。

•钻孔完成后,应等待钻床完全停止运转才能更换钻头或清理切屑。

4. 紧急情况处理4.1. 火灾•在发生火灾时,应立即向紧急疏散出口撤离,并按照预定的疏散计划行动。

•使用适当的灭火器材扑灭初期火灾,但不要冒险与大火作战。

•在火灾无法控制时,及时报警并等待消防人员的到来。

4.2. 切割伤害•在发生切割伤害时,应立即停止操作,并寻求医疗救助。

•用清洁的布或纱布轻轻包扎创伤部位,避免直接用手触碰伤口。

钻孔车间安全操作规程范文(二篇)

钻孔车间安全操作规程范文(二篇)

钻孔车间安全操作规程范文一、概述钻孔车间是进行钻孔作业的重要场所,为了保障员工的人身安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。

本规程旨在规范钻孔车间的安全操作,提高作业效率,减少事故发生率,确保钻孔作业的顺利进行。

二、通用安全操作规程1. 在进入钻孔车间之前,所有员工必须穿戴相关的个人防护装备,包括头盔、耳塞、防护眼镜和防滑鞋等。

严禁穿拖鞋或者裸露脚背进入车间。

2. 到达工作岗位后,需要对钻孔设备的安全状况进行检查。

确保设备没有异常,电源开关处于关闭状态。

3. 在进行钻孔作业之前,必须对钻孔设备进行操作培训,并获得相关的操作证书。

未经培训和证书的员工严禁操作钻孔设备。

4. 钻孔作业时,应严格按照作业指导书进行操作,并严禁超负荷使用设备。

若发现设备异常或者有异响,应立即停止作业,并向班组长或相关负责人报告。

5. 在钻孔作业时,注意保持作业区域的整洁和干燥。

禁止将杂物、工具等堆放在钻孔设备周围,以防摔倒或其他事故的发生。

6. 严禁随意更改钻孔设备的设置和参数,如需进行调整,必须由相关技术人员或负责人员操作。

7. 在钻孔车间内禁止吸烟、吃东西和使用手机等行为。

保持清醒和集中注意力,确保自身安全。

三、电气设备操作规程1. 所有电气设备必须通过定期检查和维护,确保正常工作。

发现有异常的电气设备需立即报修,并禁止继续使用。

2. 禁止在钻孔车间内使用带插头的电气设备,如需使用需提前申请,并由专业人员检测接地线和电压等安全指标。

3. 在进行电气设备操作时,应先切断电源,然后进行修理和维护,修理结束后再重新通电。

不得带电操作,以免发生触电事故。

四、钻孔作业安全规程1. 钻孔作业时,必须保持工作区域干燥,防止钻孔设备打滑。

操作人员需穿戴防滑鞋,并定期检查鞋底的磨损情况,确保良好的防滑性能。

2. 在进行钻孔作业时,应保持周围的通风良好,避免油烟积聚,防止发生火灾或中毒等意外事故。

3. 在操作钻孔设备时,必须掌握正确的操作方法,遵循安全操作流程。

2024年木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程

2024年木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程

2024年木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程第一章总则第1条为了保障木工钻孔类岗位从业人员的生命安全和身体健康,规范和提高岗位操作的安全卫生水平,制定本规程。

第2条本规程适用于所有从事木工钻孔类岗位的从业人员,包括木工钻孔机操作员、安装人员等。

第3条木工钻孔类岗位从业人员应当认真学习本规程内容,并按照规程要求进行操作。

第二章岗位操作要求第4条木工钻孔类岗位从业人员应当具备相应的资格证书,并经过相关的安全培训。

第5条从业人员在进行木工钻孔操作前,应当检查所使用的设备设施是否正常,如有异常应及时进行报修。

第6条从业人员应当熟悉所使用的木工钻孔机及其操作方法,严禁未经培训和授权的人员进行操作。

第7条从业人员在操作木工钻孔机时,应当戴好防护手套、护目镜等防护用品,确保个人安全。

第8条从业人员应当按照操作规程要求使用适当的木工钻头,并确保木工钻头的质量合格。

第9条从业人员应当根据操作要求选择适当的切削速度和进给速度,合理安排作业时间。

第10条从业人员应当在进行木工钻孔操作时,保持良好的操作姿势,并在操作过程中保持专注,避免分心操作。

第11条从业人员在操作过程中,严禁将手、脚或其他身体部位靠近木工钻孔机的锥轴、夹紧装置等危险部位。

第三章安全防护措施第12条木工钻孔类岗位的作业场所应当保持干燥、清洁、通风良好,防止积水、异味等对工作环境造成的危害。

第13条木工钻孔类岗位作业场所应当配备足够的灭火器材,并定期对灭火器材进行检查和维护。

第14条木工钻孔类岗位作业场所应当设立明显的安全警示标志,标明禁止靠近、禁止触摸等安全警示信息。

第15条木工钻孔类岗位作业场所应当配备充足的照明设备,并定期检查和维护照明设备的正常运行。

第16条木工钻孔类岗位作业场所应当配备适当的通风设备,确保室内空气质量符合卫生标准。

第17条木工钻孔类岗位作业场所应当配备紧急停车装置,以保证在紧急情况下能够迅速停止木工钻孔机的运行。

第18条木工钻孔类岗位作业场所应当配备防护网或隔离设备,以防止松散物体等危险物体对从业人员的伤害。

木工打眼工安全操作规程

木工打眼工安全操作规程

木工打眼工安全操作规程木工打眼工作是一项常见且重要的工作,但由于操作工具的尖锐和高速旋转,存在一定的安全风险。

为了确保工人的安全,下面是木工打眼工作的安全操作规程。

一、工作前准备1. 仔细检查工作区域,确保地面平整,没有杂物和障碍物。

2. 检查打眼机的工作状态,确保机器正常运转,刀片锋利,并且安装正确。

3. 给予操作人员必要的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

二、安全操作规程1. 操作人员必须接受专业的培训,了解打眼机的工作原理、操作要领以及安全规程。

2. 使用稳固的工作台或支架,确保打眼机处于稳定的状态下工作。

3. 在操作之前,确保木材或其他工作材料已经牢固地固定在工作台上,以防止材料在加工过程中移动或滑动造成事故。

4. 在开始工作之前,必须佩戴个人防护装备,特别是安全眼镜,以防止碎片或切削物进入眼睛。

5. 在操作打眼机之前,必须等待刀盘完全停止旋转。

6. 在使用打眼机时,要将木材或其他工作材料稳定地推过切割区域,不得将手指或其他部位置于刀盘附近。

7. 在操作期间,避免身体与刀盘太近的接触,远离直射飞溅的木屑。

8. 在操作打眼机时,必须专心致志,不得分散注意力,避免与他人交谈或其他干扰。

9. 打眼机仅适用于处理适宜的木材或其他材料,不得使用于过大或过硬的材料。

10. 禁止使用破损、变形或有缺陷的刀片。

11. 在更换刀片或进行维修时,必须先将电源断开,并确保打眼机完全停止运转后方可进行。

12. 定期清洁和维护打眼机,移除切削残渣和木屑,确保机器的顺畅运转。

三、事故应急处理1. 如果发生意外情况,操作人员应立即停止机器,切断电源,并寻求必要的援助。

2. 如有人员受伤,应立即进行急救处理,同时通知主管或上级。

3. 将所有事故情况记录下来,包括受伤人员、事故发生的时间和地点,以及事故原因等。

4. 反思事故原因,采取相应措施,以防止类似事故再次发生。

以上是木工打眼工作的安全操作规程,操作人员在执行工作时务必遵守这些规程,确保自己和他人的安全。

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程范文

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程范文一、工作前的安全准备1.1 确定岗位责任:岗位负责人负责协调和监督木工钻孔工作,确保工作安全可控。

1.2 人员培训:所有从事木工钻孔工作的人员必须经过岗位培训,熟悉工作规程和安全操作流程。

1.3 安全设备检查:在工作前,检查必备的安全设备是否完好,如防护眼镜、防护手套、防护面罩等。

如果设备有损坏或缺失,应及时更换或修复。

1.4 环境检查:在工作前,对工作环境进行检查,确保无火源、无易燃物和易爆物等危险品。

二、作业前的安全操作2.1 动火作业:木工钻孔过程中,严禁进行动火作业。

如需要进行勘探性钻探等操作,必须按照相关规定进行申请和审批。

2.2 标志标识:在工作区域周围明显位置设置安全标志和警示标识,标明作业区域和禁止入内的区域。

2.3 安全防护:在进行木工钻孔操作时,必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护面罩,确保人身安全。

2.4 作业环境清理:在工作前,清理工作区域内的杂物、易燃物和易爆物,确保作业环境清洁整齐。

三、木工钻孔操作安全控制3.1 安全距离保持:在木工钻孔过程中,其他人员必须与作业区域保持安全距离,以免受到钻孔机械或碎屑的直接伤害。

3.2 操作平稳:在进行木工钻孔时,要保持操作平稳,避免突然停止或突然加速,以免引发危险事故。

3.3 电源控制:在使用电动钻孔机进行作业时,必须确保电源接线正常,避免短路或电源过载现象。

3.4 机械检查:在作业前,对钻孔机械进行检查,确保机械设备无故障,如有故障应及时报修或更换。

四、作业后的安全控制4.1 清理工作区域:木工钻孔操作完成后,应立即清理作业区域内的碎屑、工具和杂物,并保持整洁。

4.2 设备储存:将使用的钻孔机械和工具妥善储存,确保设备无损坏,并防止未经许可的人员使用。

4.3 安全退出:操作完成后,所有人员必须按照规定的安全通道和程序安全地退出作业区域。

五、应急措施5.1 特殊情况处理:在木工钻孔过程中,如遇到特殊情况,如设备故障、火灾等,必须立即停止作业,并进行合理的应急处理。

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程模版

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程模版一、操作规程1. 操作前的准备1.1 确保操作者已经接受岗位安全培训,并熟悉操作规程。

1.2 确认所使用的木工钻孔工具和设备完好,没有损坏或故障。

1.3 穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

1.4 确保工作区域没有杂物和障碍物,地面没有滑倒和绊倒的危险。

2. 操作过程中的安全操作要求2.1 在操作过程中,严禁向他人或自己的方向指向或操作钻孔工具。

2.2 在使用木工钻孔工具时,必须保持良好的平衡和姿势,不要跨越太远的距离。

2.3 在操作过程中保持集中注意力,不要分心或与他人交谈。

2.4 在孔洞钻完或暂停操作时,必须将木工钻孔工具关闭,并将其放置在安全的位置,以防止意外启动或他人触碰。

2.5 在木工钻孔操作中,应正确使用切削液,并确保切削液不溅到人身上或工作区域以防滑倒。

2.6 使用电动工具时,必须保持电源线的干燥和整洁,不在潮湿环境下使用电源线。

2.7 使用钻孔工具时,应根据木材的硬度和孔洞的深浅调整工具的速度和扭力,以避免木材破裂或工具失控。

3. 操作后的清理和维护3.1 操作完成后,及时关闭钻孔工具,拔出插头,并进行清理。

3.2 清理木屑和切削液,保持工作区域整洁。

3.3 检查工具是否损坏或存在故障,如有问题及时上报并修复。

3.4 存放钻孔工具时,应放置在安全的位置,并确保不会被他人触及或意外坠落。

3.5 定期对钻孔工具和设备进行维护和保养,包括更换磨损部件和清洁内部机械部件。

二、职业安全卫生指导1. 保持良好的身体健康状况,定期进行身体检查。

2. 严格按照操作规程操作,不随意更改工艺和操作方式。

3. 确保操作人员具备足够的工作经验和技能,避免新手操作。

4. 定期开展安全生产培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

5. 使用木工钻孔工具时,应遵循以下安全要求:5.1 确保木材固定牢固,防止其滑动或移动。

5.2 使用适合的钻头和刀具,避免不当匹配造成安全隐患。

钻机钻孔工安全操作规程范本(2篇)

钻机钻孔工安全操作规程范本一、前言钻机钻孔工作是一项具有一定危险性的作业,为了保障工人的人身安全,减少事故发生的概率,制定和遵守安全操作规程是非常必要的。

本文将针对钻机钻孔工作的安全操作规程进行详细说明,以确保钻机钻孔工作的安全与顺利进行。

二、操作前准备1. 查看钻机的工作状态:确保钻机的各项设备正常运转,不存在故障和危险隐患。

2. 检查工作环境:查看作业场地的地质情况、地下水位情况等,确保作业环境满足安全要求。

3. 确定钻孔点位:根据工程设计和施工要求,在安全范围内确定钻孔点位。

三、操作流程1. 设置防护措施:在作业场地周围设置警示标志和警示线,并悬挂好安全网,确保人员和设备的安全。

2. 穿戴个人防护装备:钻机操作人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备,并且确保装备的完好性。

3. 检查工作工具:确保使用的钻头、钻杆等工作工具完好无损,同时检查固定螺丝和连接件是否松动。

4. 启动钻机:根据操作手册的要求,正确启动钻机,确保各项设备的运转正常。

5. 进行钻孔作业:根据施工要求,按照设定的深度和直径进行钻孔作业。

在作业过程中,操作人员要注意保持钻机的稳定,避免突然加速或减速造成危险。

6. 加注冷却液:钻孔作业过程中,根据需要及时加注冷却液,防止钻头过热引发危险。

7. 钻孔完成后处理:当钻孔作业完成后,停止钻机的运转,并注意安全移除钻头和钻杆等工作工具。

四、安全注意事项1. 严禁趴骑钻机:钻机只能由专业操作人员进行操作,严禁其他人员进行趴骑等危险行为。

2. 严禁通过绕过安全装置来操作钻机:不得擅自改变或绕过钻机的安全装置,确保钻机的正常工作状态。

3. 遵守劳动纪律:严格按照工作班次和作业任务执行,不得超时工作或擅自离岗,确保作业安全与正常。

4. 停电绝缘检查:在进行维修保养等工作时,务必先切断电源并确认停电绝缘检查合格后方可进行作业。

5. 高温、高湿环境下的作业:在高温、高湿的环境中进行作业时,必须加强体力消耗和防暑降温,确保工人的人身安全。

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程

木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程一、前言作为木工钻孔类岗位的从业人员,必须不断加强安全意识,遵守规章制度,执行操作规程,提升安全生产水平。

本着预防为主的原则,特编写此操作规程,旨在规范木工钻孔类岗位的工作行为,减少事故的发生,保障员工的人身安全和健康。

二、岗位描述木工钻孔类岗位主要负责将木材进行钻孔加工,常用于家具、建筑、工艺品等领域中。

大部分的木工钻孔类岗位设备都已升级,大部分采用了数控技术,因此其安全要求也相对提高。

三、职业安全卫生操作规程(一)岗位准备1.培训:新员工建议对设备进行培训,并由经验丰富的技师进行指导。

2.检查设备:钻孔机在运行前应检查它的电源、油路、冷却装置、主轴、钻头等部件是否运转良好,找出故障,及时进行维修。

3.工作区域的卫生:维持工作区域的干净整洁,避免细小杂物的堆积,工作时穿上合适的工作服、鞋子,或戴上防护手套、眼镜等对安全有保护的工具设备。

4.安全警示标志:设立相关标志,如禁区、禁止吸烟、安全警示等标识,以提醒员工注意事项。

(二)使用设备1.操作前的检查:启动前检查切削液、冷却液、灯光、油路和气路是否通畅。

2.钻头:在钻孔过程中要选择尺寸合适的钻头,约束装置正确安装后才可开始钻孔。

3.保证模型的稳定:模型木材应稳固地放在约束装置中。

如果材料加工时相对抖动,模型就有可能会移动或破碎,造成材料损坏或安全事故。

4.钻头的深度控制:钻头深度控制应在安全范围内完成,深度集中控制在25倍以下。

过浅不深会对整个工件造成负面影响。

5.保持主轴正常运转:主轴的正常运转是不可或缺的。

当设备进行运转时,不能着重过量压到主轴,以免造成主轴弯曲。

6.有效的冷却液:为了能让钻头顺利地进行材料加工,必须保证切削液有足够的冷却,在钻孔时要保持水流或切削液的流动,尤其在某些加工硬度较高的木材时更保险。

7.在钻孔后松开旋钮:应在钻孔后松开旋钮,不可首先提起工件,因为工件仍在卡夹中加以固定。

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编号:CZ-GC-00586
( 操作规程)
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木工钻孔类岗位职业安全卫生
操作规程
Operating procedures for occupational safety and health of woodworking and drilling posts
木工钻孔类岗位职业安全卫生操作
规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1、首先检查安全防护装置是否良好齐全,钻头是否装夹牢固,工作时不准戴手套和围巾。

2、操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩。

3、开动钻机之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门,检查是否有足够的吸力,再开动钻机;停机前,先停钻机,间隔30秒后再关闭吸气门;
4、根据木料的性质,适当掌握钻削压力和速度。

5、任何加工件都必须有专用固定工具,不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔。

6换钻头时,必须停车,不得用手和棉纱等物摸擦在转动的部位。

7、钻下的木屑,不得用嘴吹,以防飞入眼内。

8、换取工件时,要停车进行。

9、作业完毕,对机器进行清理、保养。

清理时,宜采用真空吸尘方式清除积尘。

10、工作场所禁止吸烟。

不宜在工作场所喝水、进食和休息。

11、对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

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