裂缝处理方案
裂缝整治方案
裂缝整治方案裂缝是建筑物中常见的问题之一。
如果及时得到治理，可以让建筑物继续使用，并避免安全隐患。
本文将介绍几种常见的裂缝整治方案。
方案一：灌浆加固灌浆加固是目前裂缝处理中最受欢迎的方法之一。
该方法将环氧树脂或聚氨酯树脂灌入已经开裂的混凝土构件中，填充裂缝深度并且加强其承载力。
具体步骤分为以下几步：1.确定裂缝类型和裂缝深度；2.在裂缝处预留灌浆孔洞；3.喷涂抗裂底漆和进行表面处理；4.灌浆填充裂缝。
优点：适用于各种类型的构件、维修时间短。
缺点：需要严格的材料配比和操作规程。
方案二：钢板增强钢板增强是另外一种裂缝处理方法，该方法使用钢板增加混凝土构件的抗拉能力，有效地修复裂缝，并增加结构的整体性能。
具体操作方式如下所述：1.清理处理裂缝面；2.用螺栓连接钢板与构件固定；3.拉紧螺栓。
优点：加固效果强，使用寿命长。
缺点：成本较高，需要合适的连接强度。
方案三：慢性裂缝处理对于慢性裂缝，如果其不会对建筑物的安全产生影响，可以采取一些简单的方法来处理。
这些方法包括以下做法：1.在裂缝处涂上特殊的密封材料；2.记录特定日期，定期检查和维护。
优点：成本低，易于操作。
缺点：仅适用于处理不影响建筑物安全的裂缝。
结论裂缝整治是建筑维修和改造中一项重要工作。
目前，灌浆加固和钢板增强是两种比较常用的方法。
同时，针对不同的裂缝类型，也可以采取不同的处理方案。
在实际使用过程中，为了保证整治效果、减少人员伤亡和物质损失，应严格遵守操作规程。
工程质量裂缝处理方案
工程质量裂缝处理方案背景在建筑物的使用过程中，由于各种原因，会出现裂缝的情况。
一些情况下裂缝并无大碍，但也有可能因为裂缝造成了严重的影响。
这时就需要对裂缝进行处理，确保建筑物的安全。
裂缝的种类裂缝的种类很多，依据发生原因分类，通常有以下几个方面：1.施工时因材料不匹配或施工工艺问题导致的裂缝。
这类问题往往发生在新建工程上。
2.结构受力、变形或生产异质性引起的裂缝。
这类问题通常需要在工程施工后一段时间进行检查。
3.环境因素，例如地震、水灾等造成的裂缝。
这种情况逆境值发生，重视处理。
处理方案处理裂缝时，需要根据裂缝的具体情况和原因来选择不同的方式。
以下介绍一些常见的处理方案：1.填充处理：填充处理是最常见的裂缝处理方法，其思路是将裂缝的空隙填充。
这样可以减少空气和水分的侵入，避免加剧裂缝并且保护钢筋不受锈蚀。
在处理裂缝时，选择填充材料时应根据裂缝的宽度和深度，以及需要承受的力矩来选择。
2.牢固拼接：通过铆钉、螺栓、钢板和胶合等方式将两侧的建筑元素连接在一起，修复裂缝。
这种方式适用于少量的裂缝，修复效果较好。
3.加固处理：通过在建筑物的周围设置钢筋等材料，以增加建筑物的韧性和可靠性。
这种方法主要用于治疗破裂的支撑杆，提升结构强度和稳定性。
加固方式应根据建筑物的具体情况进行选择。
4.混凝土切割：裂缝切割是指将混凝土表面裂缝完整地切割成指定的宽度和深度，再填充新的混凝土。
这种方法的优点是处理后裂缝基本不再扩展，同时可保证处理成品表面光滑、整齐。
结论裂缝是建筑物在使用过程中常见的问题，也是需要重视的安全隐患。
当出现裂缝时，应及时寻找原因并采取合适的处理方案。
裂缝的处理方式应根据裂缝具体情况及其造成原因而定。
通过针对性的处理，可以避免裂缝的扩展，确保建筑物的安全和可靠。
裂缝处理方案
裂缝处理方案裂缝是建筑结构中常见的问题，如果不及时处理，可能会导致更严重的结构破坏。
本文将介绍几种常用的裂缝处理方案，以帮助读者解决这一问题。
1. 观察和评估裂缝在处理裂缝之前，我们首先需要对其进行观察和评估。
只有了解裂缝的类型、大小和原因，我们才能选择最适合的处理方案。
常见的裂缝类型包括垂直裂缝、水平裂缝和斜裂缝，其原因可能是地基沉降、结构变形或温度变化等。
根据裂缝的情况和原因，我们可以选择不同的处理方法。
2. 补充建筑材料对于较小的裂缝，一种常见的处理方法是使用建筑填料或封口剂来填充裂缝。
首先，清理裂缝周围的杂物和灰尘，并确保表面干燥清洁。
然后，将填料或封口剂填充到裂缝中，使用刮刀或抹刀将其平整。
最后，等待填料或封口剂干燥，并进行必要的修整和涂漆。
3. 加固结构如果裂缝较大或结构已经受损，单纯的填充可能无法解决问题。
在这种情况下，加固结构是一个更好的选择。
加固结构的方法取决于裂缝的原因和类型。
例如，可以使用钢筋加固、碳纤维加固或喷射混凝土加固等方法来增强结构的承载能力。
这些方法需要专业的技术和设备，并且通常由专业的施工队伍来完成。
4. 调整环境条件有些裂缝的形成与环境条件有关，例如温度变化或湿度变化引起的裂缝。
在这种情况下，调整环境条件可以减少裂缝的进一步发展。
例如，通过增加空调或加湿器来控制室内湿度，或者使用绝缘材料来减少温度变化对建筑结构的影响。
这些措施可以帮助稳定裂缝，并预防新裂缝的出现。
5. 寻求专业帮助对于复杂或严重的裂缝问题，建议寻求专业帮助。
专业的建筑师或结构工程师可以通过现场勘察和专业技术来评估裂缝的严重程度并提供相应的处理方案。
同时，他们还可以帮助监督施工过程，确保处理方案的实施符合标准和规范。
总结裂缝处理是建筑维护和修复的重要环节。
通过观察和评估裂缝，补充建筑材料，加固结构，调整环境条件和寻求专业帮助等方法，可以有效地处理裂缝问题。
在进行任何处理之前，确保安全和专业是最重要的原则。
裂缝处理方案
裂缝处理方案随着房屋使用年限的增长，裂缝是房屋中常见的问题之一。
裂缝不仅影响了建筑的外观美观度，还可能对房屋结构产生潜在的危害。
因此，及时采取适当的处理方案对裂缝进行修复是非常重要的。
本文将介绍几种常见的裂缝处理方案，帮助房屋业主了解如何处理和修复裂缝问题。
一、表面处理法表面处理法是一种常见的处理裂缝的方法，适用于一些裂缝较浅、较细的情况。
具体操作步骤如下：1. 清洁：首先将裂缝表面清理干净，去除尘土和松散的杂物。
可使用刷子、喷水等方法进行清洁。
2. 打磨：将裂缝表面进行打磨平整，以便于后续的填补工作。
可以使用砂纸、磨具等工具进行打磨。
3. 充填：选择适合的填缝材料，如硅酸盐胶或弹性填缝剂。
将填缝材料均匀地填充到裂缝中，确保填充完整。
4. 抹平：等待填缝材料完全干燥后，使用刮板或抹灰工具将表面抹平，使其与周围墙面平整一致。
5. 上漆：最后，对处理后的裂缝区域进行上漆，以达到与整体墙面色泽一致的效果。
二、胶水注射法胶水注射法适用于较深、较宽的裂缝处理。
该方法常用于处理混凝土结构、砖墙以及地下室的裂缝。
步骤如下：1. 准备工作：清理裂缝表面的灰尘和松散物质，并修整裂缝的两侧，使其成为均匀的缝宽。
2. 准备胶水：根据裂缝的类型和大小，选择适当的胶水，如环氧树脂胶水。
根据说明书，将胶水制备好并搅拌均匀。
3. 注射胶水：使用专用的胶水注射器，将胶水注射到裂缝中。
注射时要从裂缝的一端开始，逐渐向另一端移动，确保胶水充分填充整个裂缝。
4. 充填裂缝：在注射完胶水后，用特制的充填料填充裂缝上方的空隙，确保胶水处于压实状态。
5. 平整处理：等待胶水和充填料完全干燥后，修整裂缝表面使其与周围墙体平整一致。
三、加固处理法加固处理法适用于裂缝问题严重，涉及到房屋结构稳定性的情况。
该方法需要专业的施工人员进行操作，通常包括以下步骤：1. 评估：通过对裂缝进行细致的评估，确定裂缝的原因和类型，从而制定相应的加固处理方案。
2. 加固结构：根据具体情况，采用加固结构的方法进行处理。
裂缝处置施工方案
裂缝处置施工方案
简介
裂缝是建筑物中常见的问题，一旦发现裂缝，及时处理是非常重要的。
本文将
介绍裂缝处置的施工方案，包括裂缝处理的基本原则和具体的施工步骤。
裂缝处理的基本原则
1.观察：首先要对裂缝进行仔细观察，了解裂缝的性质、大小、方向等
信息。
2.清理：清理裂缝处的灰尘、杂物，确保施工面干净。
3.封堵：选择合适的封堵材料填充裂缝，确保裂缝不再扩大。
4.强化：对裂缝处进行加固处理，增强裂缝处的结构强度。
5.检测：施工完成后要进行检测，确保裂缝处理效果良好。
裂缝处理的施工步骤
1.裂缝清理
–使用清洁工具将裂缝处的尘土、碎屑等杂物清理干净。
–可以使用清水冲洗裂缝，确保施工面干净无污染。
2.封堵处理
–选择合适的填缝剂或封堵材料填充裂缝，确保填充充实且牢固。
–注意材料的选择，要保证材料的粘结力和耐久性。
3.加固处理
–对裂缝处进行加固处理，可以使用钢筋混凝土、复合材料等加固材料。
–确保加固材料和基底的黏结牢固，增强裂缝处的承载能力。
4.表面修饰
–对施工后的裂缝处理面进行修饰，使其与周围结构无缝接合。
–可以使用适当的涂料或装饰材料进行表面修饰，美化处理效果。
5.检测验收
–施工完成后进行裂缝处理效果的检测验收，确保裂缝处置方案的有效性和稳固性。
–如有必要，可以进行负荷试验或其他特殊检测手段验证效果。
结语
裂缝处置是建筑维护中重要的工作之一，只有做好裂缝处理工作，才能确保建筑物的安全和稳定。
本文介绍了裂缝处置的施工方案，希望可以对裂缝处理工作有所帮助。
裂缝处理方案
裂缝处理方案一、裂缝的成因及危害裂缝是建筑中常见的问题之一，其成因多种多样，如地基沉降、温度变化、结构过载等都可能导致裂缝的产生。
裂缝不仅影响建筑物的美观性，还可能对建筑结构的稳定性和安全性产生潜在的威胁。
因此，裂缝的处理至关重要。
二、预防裂缝的措施1. 设计阶段的预防在建筑物的设计阶段，应注重结构的合理布局和受力分析，减少可能引起裂缝的原因。
例如，在地基设计中，可以采用合理的地基加固措施，如桩基、搅拌桩等。
此外，还应根据当地的气候特点，合理选择建筑材料，预留适当的伸缩缝等。
2. 施工阶段的预防在施工过程中，应严格按照施工规范要求进行操作，控制建筑材料的质量，确保结构的稳定性。
对于基础工程，应特别注重地基处理，保证地基的承载能力和稳定性。
此外，对于可能发生温度变化的部位，如混凝土结构的伸缩缝，应进行合理布置和防水处理。
三、处理裂缝的方法1. 预应力加固对于已经出现了较大裂缝的建筑物，可以采用预应力加固的方法。
预应力加固通过在结构中施加预先计算好的预应力，使结构产生一定的压应力，从而抵消裂缝周围的拉应力，达到裂缝的处理效果。
这种方法适用于需要提高结构刚度和承载力的情况，如桥梁、高层建筑等。
2. 注浆加固注浆加固是一种常见的裂缝处理方法，通过在裂缝内注入特定的浆料，填充和加固裂缝，使其恢复结构的完整性。
注浆加固具有操作简便、成本低廉的特点，适用于各种类型的裂缝处理，如混凝土结构、砖墙体等。
此外，注浆加固还可以增强建筑物的抗渗性能。
3. 粘接加固粘接加固是在裂缝两侧钻孔，并在孔内注入特定的粘接剂，使裂缝两侧的构件牢固粘结在一起的方法。
这种方法适用于需要恢复构件刚性和连续性的情况，如钢结构、木结构等。
粘接加固的优点是施工简单，效果明显，但需要注意粘接剂的选择和施工工艺的控制。
四、裂缝处理的时机裂缝处理的时机很关键，一般情况下应在裂缝出现后尽快进行处理。
因为裂缝的存在可能会导致结构的继续受损，如果处理不及时，可能会引发更严重的安全事故。
混凝土裂缝处理专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程概况：本工程为多层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，地下车库、地上建筑共计XX层。
在主体混凝土结构工程施工过程中，楼面板处出现微裂缝，为确保工程质量，满足主体验收，特制定本专项方案。
二、裂缝原因分析1. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中，由于水泥水化热、水分蒸发等因素，导致混凝土产生收缩，从而产生裂缝。
2. 材料质量：水泥、砂、石等原材料质量不达标，配合比不合理，导致混凝土强度降低，产生裂缝。
3. 施工工艺：施工过程中，浇筑、振捣、养护等环节操作不规范，导致混凝土出现裂缝。
4. 环境因素：温度、湿度等环境因素的变化，对混凝土产生应力，导致裂缝产生。
三、裂缝处理方案1. 预防措施（1）优化混凝土配合比，提高混凝土抗裂性能。
（2）加强施工管理，严格控制浇筑、振捣、养护等环节。
（3）加强原材料质量检测，确保材料质量合格。
2. 处理方法（1）表面封闭方案：适用于浅表性裂缝、静态裂缝。
材料选择：抢修宝BC薄层快速封闭剂。
施工方法：将封闭剂均匀涂抹在裂缝表面，形成保护层。
（2）充填法：适用于裂缝宽度在0.1～1.0mm之间。
材料选择：环氧树脂、聚氨酯等注浆材料。
施工方法：将注浆材料注入裂缝，填充裂缝。
（3）注入法：适用于裂缝宽度在1.0mm以上。
材料选择：注浆泵、注浆嘴等。
施工方法：将注浆材料注入裂缝，填充裂缝。
（4）开槽填补法：适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝。
施工方法：将裂缝两侧混凝土凿开，清理干净，填充修补材料。
四、施工要求1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理。
3. 施工完成后，对处理效果进行评估，确保裂缝得到有效处理。
五、验收标准1. 裂缝宽度应小于0.2mm，无明显渗漏。
2. 处理后的混凝土表面应平整、美观。
3. 结构安全性能应符合设计要求。
本方案旨在为混凝土裂缝处理提供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
道路裂缝专项处理方案
一、方案背景随着我国城市化进程的加快，道路建设规模不断扩大，道路裂缝问题日益突出。
道路裂缝不仅影响道路的美观，更重要的是，裂缝的扩大将导致路面结构破坏，缩短道路使用寿命，增加维护成本。
为保障道路安全畅通，提高道路使用寿命，特制定本专项处理方案。
二、处理目标1. 预防和减少道路裂缝的产生；2. 修复已产生的裂缝，确保道路结构安全；3. 提高道路使用寿命，降低维护成本。
三、处理方法1. 调查与评估（1）对道路进行全面调查，记录裂缝位置、宽度、深度等信息；（2）分析裂缝产生原因，如材料质量、施工工艺、荷载作用等；（3）评估裂缝对道路结构的影响，确定处理方案。
2. 裂缝处理（1）裂缝灌缝：对于宽度小于4mm的裂缝，采用沥青灌缝方法，填补裂缝，防止水分侵入；（2）裂缝封闭：对于宽度大于4mm的裂缝，采用自粘式压缝带进行封闭，提高裂缝的防水性能；（3）裂缝切割：对于裂缝较深的情况，先进行切割，清理裂缝内的杂物，再进行灌缝或封闭处理；（4）裂缝修复：对于裂缝较大的情况，可采取局部铣刨、铺设新路面等方式进行修复。
3. 施工工艺（1）清理裂缝：将裂缝内的杂物清理干净，确保灌缝或封闭材料与裂缝表面良好粘结；（2）切割裂缝：使用切割机对裂缝进行切割，确保切割深度达到裂缝底部；（3）灌缝或封闭：根据裂缝情况，选择合适的灌缝或封闭材料，进行灌缝或封闭处理；（4）养护：施工完成后，对裂缝进行养护，确保灌缝或封闭材料固化。
四、施工要求1. 施工人员需具备相关资质，熟悉施工工艺；2. 施工材料需符合国家相关标准，确保质量；3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；4. 施工结束后，对裂缝进行检测，确保处理效果。
五、实施计划1. 制定详细的施工计划，明确施工时间、施工顺序等；2. 组织施工队伍，进行施工培训；3. 购置施工材料，确保材料质量；4. 按计划进行施工，确保工程进度；5. 施工完成后，进行验收，确保工程质量。
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新亚洲花园裂缝处理方案
一、成因概况：
工程裂缝是影响建筑工程使用极限状态的主要因素。
裂缝产生的原因主要是变形作用，如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等诸多因素，统称为变形作用引起的裂缝问题，此类裂缝几乎占全部裂缝的八成以上。
变形裂缝涉及到结构设计、地基基础、施工技术、材料质量及环境状态等诸多因素，特别是泵送混凝土施工工艺的发展，使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加，泵送混凝土的收缩变形约为6×10-4~8×10-4，水化热也大幅度增高。
在结构设计方面超静定框架和剪力墙新结构体系约束度显著增加，约束应力相应增加，对于承受很大温差和收缩作用的现浇楼板、大截面梁、剪力墙及长墙等约束度较高的结构，裂缝的概率依然很高。
变形作用引起的开裂多发区经常在高层建筑的地下室及地上一、二层强约束区以及项层温差及收缩激烈波动区。
混凝土早期裂缝一般出现在一个月内，中期裂缝约在六个月内，其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。
混凝土裂缝是不可以避免的，其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。
混凝土裂缝是不可以避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。
当结构所处的环境下正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。
对于沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理，距离五至十米时可看清的0.5mm至1.0 mm的裂缝是必须修补的，呈网状密
布的裂缝，因外观要求必须处理，对有渗水的任何宽度裂缝必须处理。
上述裂缝经处理后满足正常使用要求，不应据此降低质量评定等级。
二、楼地面可见裂缝处理方案：
楼地面裂缝产生的主要原因为强约束区的过大约束力超过混凝土的极限抗拉能力而接裂。
本工程开裂部位外面有悬跳板，板筋为双层配筋，底筋为分离式配筋，在转角处仅在上层有放射筋，对于边续式板不宜采用分离式配筋，应采用上下两层连续式配筋，对转角处的楼板宜配上下两层放射筋。
对于整栋楼的可见裂缝及局部网状裂缝化学灌浆处理，凿掉抹灰层，查找结构有无裂缝，对于结构裂缝用压力灌浆机将水溶性聚氨脂灌浆料以0.3Mpa的压力灌入，持压5分钟，到充实为止，清理后修补抹灰层，经处理后仍能满足设计的使用要求。
裂缝化学灌浆处理方法：
（一）、材料规定：
1、混凝土结构裂缝修补用的化学灌浆材料应符合下列要求:
⑴、浆液的黏度小,可灌性好。
⑵、浆液固化后的收缩性小,抗渗性好。
⑶、浆液固化后的抗拉，抗压强度高，有较高的黏结强度。
⑷、浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简便。
⑸、浆液为无毒或低毒材料。
2、化学灌浆材料主要有甲基丙烯酸脂和环氧树脂类材料，在工程中应用时浆液应进行试配，其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。
浆液配方可参照附表进行。
有充分试验依据的性能可靠的其他配方也可采用。
环氧树脂浆液配方附表
3、环氧树脂灌浆材料的组成原材料均应符合有关规定要求。
4、水泥浆、水泥砂浆的配方应先进行试配，并检验其抗压、抗拉、抗弯强度。
（二）、设计规定：
1、对于静止裂缝，即其开展已基本稳定的裂缝和可能防止进一步扩展的裂缝，其修补可按采用以下方法：
⑴、裂缝宽度小于0.3mm时，为了满足使用要求，当裂缝浅而细且条数很多时，宜用环氧树脂浆液或水泥浆液进行表面封闭；
当裂缝细而深宜用甲基丙烯酸酯类浆液或低粘度环氧树脂浆液灌注。
⑵、裂缝宽度大于或等于0.3mm时，宜用环氧树脂浆液灌注。
⑶、当裂缝宽度大于1.0mm时，可用微膨胀水泥浆液修补。
修补前应在裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。
⑷对于大面积缺损、蜂窝、孔洞等，宜采用1:2水泥砂浆或不低于C20的细石混凝土进行修补。
为保证新混凝土与原结构右靠结合，可将缺陷周围先凿毛清理干净，并涂刷一层水泥浆界面剂。
2、对于活动裂缝即处于继续开展而末稳定的裂缝，应在分析并控制裂缝开展使基稳定基础上，方可按上述方法进行修补。
如裂缝开展不能控制，则应采取相应的措施，限制结构的变形，裂缝宜用柔性材料进行封闭处理。
（三）、施工要求：
1、灌浆法施工：应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用设备灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。
2、灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：⑴、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物，然后用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液把沿裂缝两侧20至30mm处洗干净并保持干燥。
⑵、凿槽法：对于混凝土构件上较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于裂缝来确定。
凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。
⑶、钻孔法：对于大体积混凝土或大型结构上的深裂缝，可在裂缝上进行钻孔，对于走向不规则的裂缝，除骑缝钻孔外，需加钻斜孔扩大灌浆通路。
钻孔直径一般风钻为56mm，机钻孔应先最小孔径。
裂缝宽度大于0.5mm，孔距可为2至3mm，裂缝宽度小于0.5mm，适当缩小距离。
钻孔后应清除孔内的碎屑粉尘，孔
径大于10mm时，可用粒径小于孔径的干净卵石填入孔内以减少耗浆量。
3、裂缝处理完后埋设灌浆嘴（盒或管）：对采用表面灌浆处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴，钻孔内宜用灌浆管。
在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处，钻孔内均应埋设灌浆嘴（管或盒）。
其间距当缝宽小于1mm时为350至500mm，当缝宽大于1mm时为500至1000mm。
在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴及出浆嘴。
埋设时先在灌浆嘴（盒或管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥（见附表2.3）将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
钻孔灌浆可先在孔内埋设铁管。
环氧胶泥配方附表
备注：水泥项括号内用量为封缝用。
4、封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定。
其封缝方法可分为：⑴、环氧树脂胶泥封缝：对于不凿槽的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭，先在裂缝两侧（宽20至30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20至30mm的环氧树脂胶泥。
抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整及保证封闭可靠。
⑵、粘贴玻
璃丝布封缝：先在裂缝两侧（宽80至100mm）涂一层环氧树脂基液，后将已除去润滑剂的玻璃丝布沿缝从一端开始粘贴密实，不得有鼓泡和皱纹。
玻璃丝布可粘贴1至3层。
⑶、水泥砂浆封缝：对凿“V”形槽的裂缝，可用水泥砂浆封缝。
可先在“V”形槽面上用毛刷涂刷一层厚1至2mm环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，再抹水泥砂浆封闭。
5、裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。
试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。
试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处应予以修补密封至不漏为止。
6、浆液配制应按照不同浆材的配方及配制方法进行。
浆液一次配备数量需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
7、灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：⑴、灌浆机具、器具及管子在增装前应进行检查，运行正常时方可使用。
接通管路打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
⑵、根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。
在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
⑶、灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。
化学浆液的灌浆压力常用0.2Mpa,水泥浆液的灌浆压力为0.4Mpa至0.8Mpa。
压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。
⑷、灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。
⑸、灌浆结束后，应立即拆除管道，并冲洗干净，化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。
8、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒或管），再用环氧树脂胶泥或掺有水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
清洗灌浆嘴（盒或管）上的浆液，化学浆液可用火烧掉，清洗干净的灌浆嘴（盒或管）可以重复使用。
9、灌浆结束后应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
10、化学灌浆施工必须遵守以下安全规定：⑴、化学灌浆材料因多属易燃品，应密封储存，远离火源。
⑵、在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。
⑶工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。
三、工程质量及验收：
1、灌浆施工前应按本设计规定检查施工准备是否符合要求。
2、灌浆及粘结材料的质量均应符合本规定和有关标准的要求。
3、用压缩空气或压力水检查灌浆设备是否密实。