厚煤层综放工作面综合防尘技术研究
28307工作面粉尘综合治理技术应用研究
28307工作面粉尘综合治理技术应用研究李强【摘要】为了解决28307回采工作面煤尘严重超标的问题,查阅相关的文献资料、结合以往的生产经验,对煤层注水降尘进行设计研究,通过工程实践及现场观测证明对工作面内的粉尘进行了有效的控制,改善了工人们的工作环境.【期刊名称】《煤矿现代化》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】3页(P75-77)【关键词】粉尘超标;煤层注水;现场观测【作者】李强【作者单位】西山煤电(集团)有限责任公司西曲矿,山西古交030200【正文语种】中文【中图分类】TD7411 工程概况28307回采工作面井下位于北三盘区中部，南邻西1072大巷，北邻已回采的28405工作面。
28307工作面回采8#煤层，8#煤层厚度稳定，煤厚3.50-4.35m，平均3.97m，煤层整体倾向西南，倾角2°～7°，一般为4°。
根据已采的28302工作面瓦斯涌出情况，按日产量4000t计算，该工作面相对瓦斯涌出量为0.38m3/t，该工作面绝对瓦斯涌出量为1.05m3/min。
该工作面所采煤层为8#煤，煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃煤层，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为18.33%；由此可知，28307回采工作面瓦斯涌出量较少，加强通风即可排除；煤尘具有爆炸性，当其浓度达到一定标准就会存在瓦斯煤尘爆炸的危险。
并且过多的粉尘严重威胁着生产工人们的身体健康，引发尘肺等职业病，严重限制煤炭资源开发的安全性和经济性的提高，为了排除粉尘瓦斯爆炸的威胁，给采煤工作面工人没有粉尘侵害的工作环境，对该矿的28307工作面设计进行煤层注水降尘[1]。
2 煤层注水的降尘原理[2]1）使煤体内原生煤尘湿润。
煤层内的原生煤尘指的是赋存在煤体的裂隙及空隙中的细小颗粒，在工作面回采时，割煤机割煤，煤体的破碎使这些细小的颗粒散布于工作面的空间内，严重威胁着工人们的身体健康，并且降低生产器械的使用寿命。
特厚煤层综放工作面综合防尘技术的研究与应用
２ １ 长壁 动压 煤 层注水 ．
采 用双向长钻孔 注水方式 ， 注水孔 布 置在上 平巷 的下 帮和下平 巷的上帮 ， 垂直巷道走 向。
２ １１ 钻 孔倾 角 ． ．
采用水泥砂浆封孔方式 。使用 ｑ ５ ｍ铁套管 ， ￣ｍ ２ 在 套管顶端绑一根束管 ， 束管顶端超过套 管 ， 将束管 与套 管顶端一 同塞 人孔 口， 束管末 端 引至孔 口外 。将 水泥 与水按 １ １的浓度配 比 ， ： 搅拌 均匀 ， 使用气 动式注浆泵 通过套 管向孔内注浆 ， 至当束管 出浆 ， 直 将束 管折起继 续注浆 ， 压力 达 到 ３ ａ 停止 注 浆。待 泥浆 完 全凝 ＭＰ 后 固后 ， 封孔完成 。 ２ ２ 采煤机 喷 雾 ． 工作 面采 用 ＭＧ ０ ／２ ０一ＷＤ型无 链 电牵 引采 ５０ １０ 煤机 割煤 ， 雾泵选 用 Ｂ Ｗ４ ０ １ 清水 泵 ， 喷 Ｐ ０ ／ ６型 装备 三 泵两箱 ， 供采煤机左右滚筒 内外 喷雾 ， 足 内喷雾 压力 满 不小 于 ２ Ｐ ， Ｍ ａ外喷雾压力不小 于 １５ Ｐ 的要求 。 ．Ｍ ａ 为进一步提 高一次 尘源 附近 降尘 效果 ， 又安设 了
ｒ ａ ｈ ｒ ｈ ｎ ８ ％ ． ｅ ｃ ｅ ｍｏ ｅ ｔ ａ Ｏ ｄ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｔ ｉｋＣｏ ｌＳ ａ ｙ ｗｏ ｄ ｈｃ ａ ｅ ｍ Ｆ ｌｙ—ｍｅｈ ｎｚ ｏｋｎ ｃ Ｄｕ ｔ Ｃｏ ｒｈ ｎ ｉｅｐ ｖ ｎｉｎ ａ ｄ ｃ ｎｒｌ ｕｌ ｃ ａ ｉｅ Ｗ ｒｉｇＦａ ｅ ｄ ｓ ｍｐｅ ｅ ｓｖ ｒ ｅ ｔ ｎ ｏ ｔ ｅ ｏ ｏ
式中 ： ￡一待注水煤体 长度 ， ｍ；
Ｓ一注水 孔 间距 ， ｍ；
一
待注水煤体厚度 ， ｍ；
特厚 煤层综 放工作 面 的尘源 主要有 ： 采煤机 割煤
采煤工作面综合防尘规定范文
采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。
由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁，因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。
二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。
具体措施包括：1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网，确保喷淋系统的畅通和稳定。
2. 根据实际情况设置喷淋喷头，保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。
3. 控制喷淋量，确保水雾的湿度适中，既能有效抑制粉尘扩散，又不影响工人的正常工作。
4. 定期检查和维护喷淋系统，确保喷淋设备的正常运行，有效防止故障和泄漏问题。
三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。
具体措施包括：1. 在采煤工作面设置适当的通风系统，确保新风的流通和排出煤炭的废气。
2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向，避免死角和盲区，保证工作面的通风效果。
3. 定期检查和清理通风设备，确保通风系统畅通无阻。
4. 配备专业的通风工具和设备，如风机、风管、排煤管等，提高通风效果。
四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术，可以对采煤工作面进行精确的控制和监测，从而减少粉尘的产生和扩散。
具体措施包括：1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备，实时监测粉尘的浓度和扩散情况。
2. 根据监测结果，自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数，以达到最佳的防尘效果。
3. 在工作面设置报警装置，及时报警并采取相应措施，防止粉尘超标造成的危害。
4. 加强对自动化设备的维护和管理，确保其正常运行和可靠性。
五、工人个体防护除了上述综合措施外，工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。
具体措施包括：1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查和更换工人个体防护装备，确保其有效性和质量。
3. 加强对工人个体防护知识的培训，提高工人的自我保护意识和能力。
煤矿工人安全知识—综掘工作面及煤层注水防尘
煤矿工人安全知识—综掘工作面及煤层注水防尘综掘工作面的防尘综掘工作面在无防尘措施状况下，粉尘浓度一般为20—30毫克／立方米，各别可达60毫克／立方米，因此必须采用一整套有效的综合防尘措施才干达到规定的同意粉尘浓度。
主要防尘措施有以下几项：①掘进机的内外喷雾。
内喷雾是将压力水通过掘进机内部供水通道送到截割头上的假设干喷嘴上，随截割头的旋转而随刀具喷雾。
外喷雾是在掘进机截割臂上安装环形外喷雾架，架上设假设干喷嘴，使压力水通过环形外喷雾系统形成包络截割头的水幕网，阻止粉尘扩散并使之沉降。
降尘率—般可达50％一70％。
②配备除尘器或除尘风机。
在紧靠工作面的掘进机司机座位前方，设置扁而宽的吸尘罩，将掘进机截割头切削生成的高浓度含尘空气吸入罩内由导风筒引至巷道后方的除尘器净化，净化后的空气排入巷道内。
除尘器(或除尘风机)可分为电动的和水射流的两种，电动除尘器除设有能预防引燃沼气的风机外，还在其前后设置喷雾净化和滤尘网膜装置，净化效果很好，全尘除尘效率达90％以上；水射流除尘器是以压力水高速喷射形成的负压产生风量并使吸入的含尘空气经过雾状水射流的喷淋而净化。
③设置附壁风筒。
将附壁风筒串接在压入式风筒的出风，当除尘器工作时，关闭附壁风筒端头的排风，风流即从其狭缝状的喷高速横向吹出，将原有压入式的轴向风改为沿巷壁的旋转风并在整个巷道断面内以一定速度向工作面推动，在掘进机司机前方，形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气屏幕，净化了巷道内空气，提升了除尘器除尘效率。
煤层注水防尘煤层注水就是通过煤层中的钻孔将水压入尚未采落的煤体中，使水均匀地分布在煤体的无数细小裂隙和孔隙内达到预先湿润的目的，从而减少开采过程的煤尘生成量。
这是回，采工作面积极有效的防尘措施，降尘率一般在60％一90％。
按照注水钻孔的形式，可分为长孔、短孔和深孔三种。
长孔一般平行于走向长壁工作面，由风巷或机巷沿煤层打俯斜或仰斜孔，孔深一般是工作面斜长的1／3—2／3，钻孔走向间距在10一20米。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
综采放顶煤工作面防尘技术在煤矿中的应用及其发展方向
综 采 放顶煤 是 ８ ０年 代 在 我 国迅 速 发展 起 来 的
一
水分 含量 ， 到降 低 煤 体 产 尘 能力 的 目的。潞 安 矿 达 业集 团公 司漳 村 、 庄 、 王 石圪 节煤 矿近 几年 一直 采用 采煤 工作 面预 注水 方 法 进 行 降尘 ， 水钻 孔 多 为在 注 回风顺槽 和胶 带顺 槽分 别打 平行 于工 作 面的注 水钻 孔， 采用 动压 注水 对 工 作 面 进 行 随 采 随注 。经 实践 证 明 ， 尘率 可达 ５ ％ ～ ０ ， 降 ３ ７ ％ 降尘 效果 明显 。
放 在 外喷雾 的改造 上 。 目前潞 安 矿业集 团公 司王庄
煤矿 在使 用 的 国 产 采煤 机 两 端 设 计 了一 种 弹 簧 喷 杆， 每根 喷杆 上安 装 ５个喷 嘴 随机喷雾 ， 又在采 煤机 上 靠煤壁 一侧 安装 ４个喷 嘴进行 喷雾 ， 同时 ， 矿 的 各 采煤 工作 面均 增设 了 喷雾 泵 ， 用 压 风 和 水 的共 同 利 作 用 ， 强雾 化效 果 ， 高雾 流 的射 程 ， 雾 流 既 能 增 提 使
用挡 尘帘 进行 捕尘技 术 。 １ １ 煤层 预 注水湿 润 煤体 防尘 技术 ．
的喷雾 装置 大 多不 能 正 常使 用 ， 采煤 机 外 喷 雾 也 往
往 因喷雾水 压 过低 、 水量 不足 和 喷嘴形 式 、 向不 当 方
等原 因 ， 用效 果 不 尽 人 意 。为更 好 地抑 制 割 煤 过 使 程 中煤尘 的产 生 ， 矿 均 把 割 煤 时 的 降 尘措 施 集 中 各
赋存条件特定的煤层而言 ， 的产尘 能力主要取决 煤 于煤 的水分 含量 。煤 层 注水 防尘 就是 通过 提 高煤 的
液压 支架 移架 和开 天 窗放煤 工序 是综 放工 作面
大倾角较薄厚煤层综放工作面主要工艺参数
大倾角较薄厚煤层综放工作面主要工艺参数首先是开拓工艺。
大倾角较薄厚煤层的开采主要采用掘进工艺。
掘进工艺应根据地质条件和煤层倾角选择适当的开拓方法，常用的有钻孔爆破法、短支撑法和机械化掘进法等。
钻孔爆破法是利用钻机在煤层中钻孔并进行爆破，破碎煤层后进行掘进；短支撑法是利用钻孔进行支护后进行掘进；机械化掘进法是利用掘进机对煤层进行掘进。
开拓工艺的选择应根据煤层的地质条件、倾角和厚度以及设备的适应性等因素综合考虑。
支护工艺是指对开采工作面进行支护的方法。
由于大倾角较薄厚煤层的自稳性较差，开采过程中容易形成松散圈和龙骨，因此在支护上需要采用适当的工艺。
常用的支护方法包括液压支架支护、锚杆支护和锚杆网片支护等。
液压支架支护是利用液压支架对煤层进行支撑，通过调节支架的高度和倾角来适应工作面的变化；锚杆支护是利用预埋的锚杆对工作面进行支撑，提高工作面的稳定性；锚杆网片支护是利用锚杆网片对工作面进行支撑，增强煤层的整体性，防止松散圈的形成。
运输工艺是指将煤炭从工作面运出煤矿的过程。
大倾角较薄厚煤层的运输主要采用载人车和皮带机联合运输的方法。
载人车主要用于运送人员和工具，通过坡道或斜井将煤炭运出矿井口；皮带机主要用于煤炭的连续运输，将开采的煤炭由工作面运送到杆头集中处理区或矿井口。
通风工艺是指对工作面进行通风的方法。
大倾角较薄厚煤层的通风主要采用局部通风的方法。
局部通风是指通过设置局部风机和导流设施将新鲜空气供应到工作面，排出煤尘和有害气体。
通风工艺的设计应考虑到煤层倾角和厚度、工作面长度、风量和风压等因素，以确保工作面的安全和舒适。
安全工艺是指保障工作面安全生产的措施和方法。
大倾角较薄厚煤层的安全工艺主要包括防尘、防火、防突水和瓦斯抽放等。
防尘工艺主要采用喷雾降尘和悬浮物浓度监测等方法，控制煤尘扩散，减少尘肺病的发生；防火工艺主要采用消防器材和自动灭火系统，随时保持工作面的防火状态；防突水工艺主要采用注浆封孔和地质预测等方法，防止煤层开采过程中的突水事故；瓦斯抽放工艺主要采用抽排瓦斯和煤层瓦斯抽放等方法，减少瓦斯事故的发生。
柳泉煤矿综合防尘方法的研究与实践
孔 注水 时吨煤 注水 量可 达 ０ ０ ］ ．２ ｍ Ｅ 。 ２ ２ ２ 转载 点封 闭式 自动 喷雾 降尘 ．
图 ２ 风 水 联 动装 置
转载 点是 产生粉 尘 的一个 连续点 源 ， 尘量 大 、 产
紊乱 流动 ， 成小粉末 飞扬起来 ， 造 四处飘逸 。
表 １ １２炮采工作面平均产尘浓度统计 ３ １
断增 加 ， 形成危 险源 。有 效降低粉尘 浓度 、 绝煤尘 杜
事故， 是煤矿 安全生产 的重要 环节 ， 对促进矿 井安全 生产 、 保证职工 身体 健 康具 有重 大 意义 。华 润天 能
徐州煤 电有限公 司柳 泉煤 矿在 围绕综 合防尘 减尘工 作上 ， 科技创新 ， 依靠 加强技 术攻关 ， 善管理 制度 ， 完
取得 了显 著效果 。
１ 矿 井 主要 产 尘源 分 析
柳泉煤 矿主采煤层 为 ３煤 ， 层松软 ， 均煤厚 煤 平
表 ２ ３０ 掘 工 作 面 平均 产 尘 浓 度统 计 ３２炮
在转运过程 中相互 碰撞 及 风流 影 响 ， 附 的细 小微 粘 尘会 逐渐变成 浮游粉尘 ， 在空气 中不断扩 散 ， 浓度不
皮带输 送机 和刮板输送 机 的转 载点是运输 系统 的关 键产尘 点 ， 与皮带一起 做匀速运 动 ， 煤 到达转 载
点时， 煤做 自由下 落运 动 ， 由于存 在一 定 的落 差 ， 煤 在下 落过程 中受到 空气 阻力作 用 ， 使周 围空气 发 生
注 水 。选 择 顶 底 板 完 整 处 在 煤 壁 距 离 底 板 ５ ０— ０ ６ ０ｍ 的位置 ， ０ ｍ 垂直 煤 壁施 工 １排 间距 １ ｎ的钻 ０ｒ 孔， 利用 ４ ０钻 机打 孔 ， 水 孔 直径 为 ５ 注 ０ ｍｍ。采 用
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身特点 ， 增加了放煤 、 后溜 、 后部转载点及后部破碎 机等， 粉尘浓度 比 普通综采高几百到几千 ｍ ／ ｇ 。因 ｍ
此， 必须对综放 工作面 的粉尘 实行综合治理 。
力。 它与煤的本身性质有关， 同时还与煤的水分含量 及赋存条件等因素有关。 煤的产尘能力越小 ， 表明煤
层 开采时 的粉尘 产生量也 就越小 。对 于变质 程度 和 赋存条件 一定 的煤层而 言 ，煤 的产尘 能力 主要取决
２ 综放 工作面 的产尘特 点
与 普通综 采相 比 ， 放顶 煤工 作 面除具 有 一般 综 采工作 面 的产尘 特点外 ， 由于增 加 了放 煤工 艺 ， 在 尘 源和粉尘 的分 布上带 来 了一 些新 的特点 ： 综放 工作 面煤 尘浓 度均 高 于一般 综 采工 作 面 ， 若 未 采 取 任何 防尘 措 施 ，最 大 产 尘 浓 度 高可 达 ５ ００ ６ ０ ｇｍ。放煤 产尘 在整个作 业期 间持续 的 ０ ～ ０ ／ 。 ０ ｍ 时 间长 。综放 面变 普通综 采 面 的单一 煤 流为 割煤 、
ｕ 圜豳 Ｉ Ⅲ
。
，
山 西 煤炭 Ｓ Ｎ ＨＡ ＸＩ ＣＯＡ Ｌ
第３ 卷 ０
第６ 期
文章编号 ：６ ２ ５ ５ （０ ００ —０ ０ ０ １７ — ００ ２ １ ）６ ０ ５ — ３
厚煤层综放工作 面综合防尘技术研究
杨兆祺
（ 山西灵石红杏鑫鼎泰煤业有限公 司， 山西 摘 灵石 ０ １０ ） ３３ ４ 要： 通过 对厚煤层综放工作面产尘特点进行分析 ， 出了具有针对性、 提 实效性的综合防 尘、 降尘技 术措施 ，
消除 了大量的煤屑 ， 减少了煤 块总的表面积 ， 使采
煤 机功 率 消耗 降 低 ， 以显 著地 减 少 截煤 时 产生 的 可 煤 尘数量 。此 外 ， 速旋 转使 截盘 的扇 风作 用减 弱 ， 低 从 而减少 煤尘 循环 及其 对设 备 的研磨 现象 。
层， 架问漏矸少 、 产尘量少 ， 在综放工作 面支架上面 为破碎的顶煤， 架问漏煤多， 产尘量大。
因此 ， 放工 作 面具有 尘 源多 、 尘 强度 大 、 综 产 持 续 时 间 长等 特 点 ， 比普 通 综 采 工作 面 的煤 尘 浓 度 大， 防尘难度 也大 等特点 。
煤工艺具有高产 、 高效 、 低耗和劳动强度低等优点 ， 但同时工作面产尘量大 ， 粉尘浓度高， 给作业人员身 体健康和工作面安全生产带来了严重威胁。我国煤
பைடு நூலகம்
并应用科 学管理方法， 为改善工作面作业环境和实现综放 面安全、 高效开采创造有利条件。 关键词 ： 综放工作面； 粉尘浓度 ； 防尘措施 ； 科学管理
中 图分 类 号 ：Ｄ １ ￣ Ｔ ７４４ 文 献标 识 码 ： Ａ
１ 问题 的提 出
综 采放顶煤 是现在我 国开采厚煤 层 的主要采煤 方法 ， 较分层 开采具有 明显的技术和 经济优势 。 该采
的粉尘 。
采 煤 机 的牵 引速 度 、 筒 转速 及 截齿 的截 割深 滚 度 是采 煤机 的 主要工 作参 数 。在 给定 采煤设 备 的条 件小 ， 合理 选 择 采煤 机 的工 作 参数 对 降低 采 煤机 的 产 尘量 也 起着 重 要 的作 用 。实 践证 明 ， 速 深截 割 低
３ 综放工作 面综合 防尘技术措施
３１ 减 少和抑 制尘源产 尘量 ．
３１１ 预 先 湿 润 煤 体 防 尘技 术 ．．
煤层注水是一项重要的预先湿润煤体技术 ， 也
是 防治煤尘最 主动 、 最有效 的治本措施 之一 。煤 的产 尘 能力 是 表 征煤 在 外 力 作 用下 产 生 微 细 粉 尘 的能
会 因 阻力急 剧增 大而 产尘 量增 大 。
靠 工作 面 煤壁 侧 的粉尘 加 以控 制 。同 时 ， 可 以作 还 为 随 机 水 幕 ； 喷 雾 点 设 ２ 喷 嘴 ， 别 设 于 支 架 后 个 分 两 前 连 杆 上 ， 于 前 连 杆 中部 ， 制 支 架 后 侧 空 间 位 控
作者简介 ： 杨兆祺（ ９ ２ ）男 ， １６一 ， 山西平遥 人， 大专 ， 工程师， 从事煤矿生产安全技术管理工作 。
５ ０
第３ 卷 第６ Ｏ 期 ２ １ 年６ Ｏ ０ 月
ＶＯＩ３ ＮＯ． ．Ｏ ６
山 西 煤炭 Ｓ ＮＸ ＣＯＡＬ ＨＡ ｝
Ｊｕ ｎ． ２Ｏ１ ０
磨损后 ， 在前 角 减 到 零 之 前 必 须 换 新 截齿 ， 则 将 否
矿安 全规程 规定 粉尘 中游离 Ｓ ｉ 含量 小于 １ ％时 ， ０ ０ 总粉尘 最高容 许浓度 为 １ ｇｍ ，呼 吸 ｌ ０ ／ ｍ 生粉尘 最高 容许浓度 为 ３５ ｇ ．ｍ ／ ，但 目前 大多煤 矿综放工 作面 ｍ 很难达 到这个标 准 。综放工 作面 由于其开采 工艺 自
于煤的水分含量。煤层注水防尘就是通过提高煤的 水分含量 ， 以达到降低煤的产尘能力之 目的。
３１ 改进或 选择合理 的采 煤机 截割机 构 ｚ ｙ作参 ．． ２ Ｌ ＿
数 减 少煤 尘
采 煤 机 的结 构参 数 主 要 表 现 在 截 齿及 其 安 装 上 。在 截割过 程 中 ， 截齿 的类型 、 尺寸 、 量 、 度及 数 锐
放煤两个煤流 ， 增加 了煤炭在工作 面运输过程 中的 产尘量。 放煤处放下的顶煤块度大 、 数量多 ， 破碎机
破碎 量增 多 ， 碎机 处产 尘量 增 多 。移 架 时产 尘发 破 生 了变 化 ，即普 通 综采 工 作 面 支架 上 面 为 顶板 岩
收 稿 日期 ：０ ０ ０ ～ ５ ２ １— ３ ２
安装方向等都与产尘量有密切关系。在满足强度要 求 的情况下 ， 采用窄截齿 ， 减少齿数 ， 增大齿距 ， 可
减 少产 尘量 。和采 用径 向安 装相 比 ， 齿采 用切 向 截 安装时 ， 吃力 强 度 大 ， 数 少 ， 齿 负荷 平 稳 、 生 煤 尘 产 较 少 。为减 少截 齿对 煤体 的碾 压 和摩 擦 ， 齿受 到 截