氧炔气事故案例汇总
气瓶火灾爆炸事故案例汇总
【事例 1】装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸。
事故经过：某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上边，马上惹起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。
主要原由剖析：两个气瓶互相碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时遇到剧烈振动，惹起压力高升，负气瓶某处产生的压力超出了该瓶壁的强度极限，即惹起气瓶爆炸。
事故责任区分：（ 1）搬运氧气瓶时，要防止碰撞和强烈振动，要戴好安全帽及防震圈。
（2）装卸氧气时禁止转动。
【事例 2】江苏淮安发生乙炔瓶爆炸事故。
事故经过： 2005 年 2 月 16 日（正月初五） 20 时 30 分，一声擎天撼地的巨响，将沉醉在春节欢喜氛围中的淮安市楚州施河镇的居民惊呆了。
惊魂不决的人们发现，施河镇太平中路通畅市场南进口处的一间 15 平方米的乙炔气焊门市部，跟着这声巨响被夷为平川，门市部路对面西侧一堵围墙也被爆炸形成的冲击波推出数米远，紧邻门市部的一幢二层小楼被震得风雨飘摇，四周百米内的很多建筑物的铝合金门窗被歪曲变形，玻璃被震得粉碎，满街都是震落下来的碎玻璃片。
施河镇顾王村村民、年过半百的公司顾主××、刘××夫妻和同村年仅 27 岁的农用三轮车主施××在爆炸中就地身亡；经过的行人高××（女）头部、背部、臀部等多处被炸伤，伤势严重。
行人杨××因惊吓过分突发脑溢血，就地晕倒。
事故原由：据检查，爆炸由公司顾主某和施某在门市部门前违章焊接农用车惹起，顾某在焊接作业时手持点燃的焊割工具调理气瓶减压阀，惹起气瓶爆炸。
防备同类事故的举措：增强安全生产教育，进行安全技术和专业技术培训，果断履行有关安全操作规程，根绝易燃易爆作业和明火作业混淆交错的现象发生。
【事例 3】哈尔滨某化工厂气瓶爆炸事故。
事故状况概括： 1998 年 10 月 8 日 10 时 40 分左右，哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。
攀钢钛冶炼厂氧气站“1·7”爆炸事故调查报告(摘登)
条例分析矣会JUUjL2021年第20期攀钢钛冶炼厂氧气站“1 • 7”爆炸事故调查报告（摘登）2020年1月7日23时41分，攀钢集团钛业有限责任公司钛冶炼厂（以下简称钛冶炼厂）运 转作业区2#氧气站，一台50m3氧气储罐发生爆炸事故，造成1人死亡，事故造成直接经济损失约174万元。
根据《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定和攀 枝花市人民政府授权，市应急管理局牵头成立了攀钢集团钛业有限责任公司钛冶炼厂“1*7”事故调查组，由市应急管理局、市纪 委监委、市公安局、市总工会、市经济和信息化局、市市场监管局、钒钛高新区应急生态局等有关部门派员和专家组成，全面开展事故调查处理工作。
1事故基本情况1.1 事故单位基本情况攀钢集团钛业有限责任公司（以下简称钛业 公司）是专门负责加工、生产和销售钛产品及钛产业技术开发的单位，主要产品有钛渣、钛精 矿、钛白粉等。
钛冶炼厂是钛业公司下属钛渣生产单位，主要负责人为陈某勇，依法取得安全生 产知识和管理能力考核合格证，有效期：2020年 1月2日至2023年1月1日。
该公司主要生产钛 渣及铁、钢等产品，现有职工455人，下设冶炼 作业区、特钢作业区、成品作业区、运转作业区、点维作业区等5个作业区。
其中，运转作业 区为其他作业区提供公辅及能源，此次事故发生 在运转作业区2#氧气站，主要为特钢作业区钢、铁制品（产量6万t/a)生产提供氧气。
钛冶炼厂特钢作业区钢产品冶炼工艺路线为：高温铁水一E B T电炉一L F炉一浇注，钢水 在E B T电炉冶炼时需要2#氧气站供氧，向钢水 中吹氧脱碳以满足钢产品碳元素含量要求，每 炉钢的冶炼时间约2.5h,用氧时间约2h;钢包 浇注完毕，需要2#氧气站供氧清洗钢包内壁残渣以及钢包底部残铁。
铁产品冶炼工艺路线为：高温铁水一L F炉一铸铁机浇注。
1.2 事故区域2#氧气站相关情况2#氧气站是“钛业公司钛冶炼厂铁水循环利用项目”公辅配套设施，于2013年开工建设，2014年投用。
某市乙炔气——氧气瓶爆炸事故
某市乙炔气——氧气瓶爆炸事故【事故概况、经过】某年5月16日16:25左右，某乙炔气厂氧气充装站的1只正在充装氧气的气瓶发生剧烈爆炸，3名操作工受伤，建筑物受损。
该市乙炔气厂氧气充装站有2组14头充装台，现以A，B组表示，如下图所示。
5月16日16:05，充装工开启液氧泵充瓶，首先充装A组气瓶，约10min后切换总阀，充装B组瓶。
约16:24，B组压力表达13MPa压力，1名操作工切换充氧总阀，另3名操作工在关闭B组气瓶阀时，B组第5只气瓶突然喷出一股火球，随即发生爆炸。
气瓶爆炸后，2块碎片及脱落的颈圈、底座。
碎片及颈圈、底座总重量为53.4kg，比气瓶原重量少1kg。
因此，该瓶至少炸成3块碎片。
瓶阀断裂成3块，阀体和断裂的瓶嘴连同防错装接头飞离爆炸现场约15m外；瓶阀下部连接螺纹断裂在瓶内；瓶阀内防爆片大部分炸飞，阀内约剩余1/3。
5个充装间及气瓶库屋顶石棉瓦全部飞落粉碎。
8樘钢窗72块玻璃全部震碎；中间3间北墙钢窗上沿出现裂缝；地面及北墙下部有气瓶碎片撞击痕迹5处，其中离B组约1m处，气瓶碎片擦地划出40cm×15cm×1cm的凹坑。
爆炸气浪将离爆炸点约15m远的水泵房、约20m远的气瓶检验间及40m外的传达室上部窗户玻璃震碎。
现场3名操作工受伤，其中1人左脸部及左前臂部分烧伤；头发烧焦(特别是左侧)；右耳充血，听力下降；左脚后掌削成舌形皮瓣2.5cm×6cm，伤口缝合31针。
另2名操作工因爆炸造成耳朵充血，听力下降。
【事故原因分析】1检查和试验情况经检查，该瓶自使用以来，未曾进行过检验，已超过2个检验周期。
气瓶碎片所测得的壁厚均大于设计壁厚（测厚仪为上海必能信超声有限公司生产的CCH—20全自动超声波测厚仪）。
气瓶碎片剖口未发现夹杂、白点等异常情况，碎片上也未发现可见的微裂纹，气瓶碎片内外表面无明显腐蚀。
综上试验和检查结果，未发现气瓶存在明显质量问题。
据计算，其物理性爆炸压力应为42.30MPa左右，而该气瓶实际充装压力≤13MPa，不到该瓶物理性爆炸压力的1/3。
氧气乙炔案例
气瓶爆炸事故案例一、事故经过×年×月×日下午13时过后，某钢瓶检测站站长指挥6名职工将一只400L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理。
将瓶阀门打开后未见余气和残液流出，就把阀门卸下，仍没有残液和余气流出，即将阀门重新装上并关好。
再将环乙钢瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松后，即听到有“滋波”的漏气声，随后工人们都去干其他工作了。
下午15：20左右，检测站作业现场环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸。
造成正在作业现场的4人受伤，伤者立即被送到市一院、二院进行救治，经抢救无效有3人先后在6日内死亡。
公安消防部门接报后立即派出7辆消防车、43名官兵赶赴现场，投入扑救抢险工作。
爆炸导致站内大部分厂房和围墙倒塌，并造成周围一部分民宅门窗玻璃不同程度损坏。
事故发生后，市安委会、市安监局、市公安局、市消防支队、市质监局领导和区政府领导及有关部门人员迅速赶赴事故现场，了解事故情况，组织事故调查处理工作，按国务院25号令规定，在当天成立了由区政府领导任组长，市、区有关部门派员参加的联合调查组，分成现场勘查、调查取证、管理3个小组，开展了事故调查处理工作。
区委、区政府高度重视，事故次日成立了区委副书记任组长、两位副区长任副组长，区政府有关部门和有关乡政府干部组成的社会稳定、善后处理领导小组，专门召开区党政联席会议，对事故善后处理的各项工作进行详细分工，迅速开展工作。
市安监局及时向市委、市政府和省安监机构汇报了事故情况和事故调查处理工作进展情况。
二、事故原因事故调查组为查清事故原因，专门派员到爆炸环乙钢瓶的产权单位、最近一次环乙的充装单位进行了调查。
市安委会还专门委托某市化工研究所有限公司2位专家对事故原因进行了分析论证，2位专家查阅了大量文献资料；到现场进行了数次勘查，并对现场钢瓶残片上的结垢物进行了仪器分析测定；提出了专家意见。
1．直接原因(1)某钢瓶检验站站长违章指挥，在确认气瓶内存在残液的情况下，指挥工人松开底部易熔座塞泄放瓶内环乙气体，且明知环乙气体为易燃易爆气体，却听之任之，未采取任何措施，导致环乙气体大量泄放，因环乙气体比空气重，沉伏于地面并与空气形成爆炸混合物，最终酿成爆炸事故。
生产安全事故应急处置——2016年甘肃酒钢集团西沟矿“8·16”重大火灾事故(中)
11时40分左右，中金公司维修支护生产负责人刘德会在斜坡道口电话报告崔荣：“冒落区填充物着火了。”崔荣电话通知刘 超：“井下斜坡道塌方点充填物着火，施工人员已经灭火，若味道重，组织人员赶快撤离。”
15时37分左右，设备管理科科长程岱山、资材主管谈啸、能源主管侯福臣从A2胶带运输巷进入施救。
15时45分左右，郭雄和破碎作业区电工杜超、巡检工高红文、钳工王军伟等人从A2胶带运输巷进入施救。
15时50分左右，张磊到达转运站，带领安全环保科安全主办袁盼宁及采矿技术区作业员任毅从A2胶带运输斜井进入转运站组 织施救。
16时49分，刘国胜向酒钢集团安全环保部部长桂国华电话汇报了事故情况。
16时59分，刘国胜向宏兴公司总经理阮强电话汇报了事故情况。
17时左右，桂国华向酒钢集团副总经理朱爱炳电话汇报了事故情况。
17时20分左右，阮强向酒钢集团总经理魏志斌报告了事故情况。
17时30分左右，朱爱炳在前往事故现场途中向魏志斌电话汇报了事故情况。
（3）酒钢集团消防救援迟缓且专业装备不到位。16时9分，酒钢集团保卫处消防大队接到酒钢急救中心报警，保卫处副处长 贾永军、消防大队队长刘燕新带领13名队员赶赴事故现场。17时25分至23时50分，酒钢集团保卫处消防大队救援人员先后将 王积臻、王辉、李玉成、刘超救出，四人经抢救无效死亡。酒钢集团消防大队之所以赶到现场迟缓是因为得到警情比较晚， 而且信息来自集团外部的政府，贻误了最佳的救援时机。此外，消防大队不是矿山井下专业救援队伍，缺乏井下救援必要的 专业装备和技术手段，也成为此次救援的主要障碍。
氧炔气事故案例汇总
氧炔气事故案例汇总氧炔气是一种常用于金属焊接、切割和烘烤的工业用气体。
然而，由于其易燃易爆的特性，使用不当或操作失误可能引发严重的氧炔气事故。
以下将介绍一些常见的氧炔气事故案例。
1.2024年美国底特律汽车工厂事故2024年10月，美国底特律一家汽车工厂发生了一起氧炔气事故，导致8人丧命。
据调查，事故发生时，操作工人正在进行氧炔焊接作业，但由于操作失误，气体泄漏并遇到火花引发爆炸。
事故后，该工厂对安全规程进行了全面审查并加强了操作培训。
2.2024年我国华南城市氧炔气事故2024年7月，我国华南城市发生了一起氧炔气事故，造成7人死亡。
据初步调查，事故是由于一家餐馆使用不具备安全条件的氧炔气瓶进行炒菜作业，并发生了泄漏，最终引发了爆炸。
该事故引起了社会的广泛关注，并加强了对餐饮业的安全监管力度。
3.2024年泰国建筑工地事故2024年12月，泰国一家建筑工地发生了氧炔气事故，导致至少10人死亡和多人受伤。
事故发生时，工人正在进行金属焊接作业，但由于未正确关闭氧炔阀门，导致气体泄漏并遇到火源引起爆炸。
该事故引起了泰国政府对工地安全管理的高度重视，并加强了相关法规的执行。
4.2024年印度化学工厂事故2024年12月，印度一家化工厂发生了氧炔气事故，造成至少4人死亡和多人受伤。
事故原因初步认定为操作工人在进行厂内管道维修时，由于不当操作引发气体泄漏，并遇到明火引发爆炸。
该事故引起了印度政府对化工厂的安全管理提出了更高的要求，并加强了事故调查和责任追究。
这些案例只是氧炔气事故中的一小部分，但足以说明使用和操作氧炔气的重要性。
为了避免这样的事故，操作人员必须接受相应的培训，正确使用和储存氧炔气瓶，并遵守相关的安全规程。
同时，单位和政府部门也要加强对工业用气安全管理的监管，确保操作人员和周围环境的安全。
只有这样，才能最大限度地减少氧炔气事故的发生，保障人们的生命财产安全。
铜陵市4.4氧气压力管道重大燃爆事故案例
铜陵市4.14氧气压力管道重大燃爆事故案例一、事故概况：2005年4月14日，铜陵市金港钢铁有限责任公司制氧车间调压站发生重大燃爆事故，正在现场检修作业的8名工作人员中，3人死亡，4人重伤(数月后4名伤员医治无效,全部死亡)。
事故发生后，铜陵市政府立即启动重大事故应急预案，市政府分管领导和各相关部门迅速赶赴现场组织救援和善后处理工作。
省政府领导、市委、市政府主要领导分别对事故处理做出指示，市政府主要领导去医院看望伤员。
省安监局、质监局分别派员赶赴现场指导救治、善后和事故调查工作。
铜陵市政府立即采取了七个措施：1、成立分管副市长为指挥长的事故处置指挥部。
2、成立医疗抢救组，并连夜从安医大请来烧伤专家会诊。
3、成立善后处理组，全力做好伤亡亲属安抚和事故赔偿。
4、成立治安保卫组，保护事故现场和抢救秩序。
5、成立经贸、安监、质监、监察、检察、公安、劳动、工会等部门和有关制氧专家参加的事故调查组，开展事故调查。
6、责令金港公司全面停产，落实安全防范措施。
7、在全市开展以特种设备安全为重点的安全大检查工作。
二、事故发生过程金港公司是铜陵市一家招商引资的民营企业，投资总额约1个亿，2004年4月投产，主要产品为钢材线材。
该厂制氧车间采取空分制氧，为炼钢提供氧气，制氧机组为3800米3/时。
生产的氧气送氧气球罐储存（V=187.4米3，P设=3.06Map，P工=2.5Mpa）。
氧气通过管道从球罐输送至调压站，通过气动调节阀将压力调至1.3Mpa （炼钢需要氧气压力），然后通过管道输送至生产车间。
该调压管线的气动调节阀经常发生阀芯内漏故障，有时调压后的压力升至1.8Mpa，影响生产，投产以来至少更换过3次气动调节阀。
按照计划安排，4月14日上午，该公司有关人员（总调度、机动科长、仪表负责人、生产维修工人）8人进入调压站进行气动调节阀更换作业。
首先关闭了管线两端阀门隔断气源，然后松气动调节阀法兰螺栓，在松螺栓过程中发现进气阀门没有关紧仍有漏气，作业人员又用F型扳手关闭进气阀门，在漏气情况消除后，作业人员拆卸掉故障气动调节阀，换上经脱脂处理的新气动调节阀，安装仪表电源线和气动调节阀控制汽缸管线，并用万用表测量。
氧气管道爆炸事故案例
Some things, slowly forgetting, may not be relief.精品模板助您成功（页眉可删）氧气管道爆炸事故案例1)事故经过2005年4月14日上午10时左右, 安徽省某公司机动科组织有关人员(总调度、机动科长、仪表负责人、生产维修工人)共8人进入调压站进行气动调节阀更换作业。
作业人员首先关闭了管线两端阀门隔断气源，然后松开气动调节阀法兰螺栓，在松螺栓过程中发现进气阀门没有关紧，仍有漏气现象，又用F型扳手关闭进气阀门。
在漏气情况消除后，作业人员拆卸掉故障气动调节阀，换上经脱脂处理的新气动调节阀，安装仪表电源线和气动调节阀控制汽缸管线，并用万用表测量。
上述工作完毕，制氧工艺主管张某接到在场的调度长批准令，到防爆墙后边，开启气动调压阀约2～3s后,就听到一声沉闷巨响,从防爆墙另一侧的前后喷出大火。
张某想转身关阀,受大火所阻,即快速跑向制氧车间,边叫人灭火,边关停氧压机以切断事故现场的氧气,阻止火势扩大。
后张某又想起氧气来源于氧气罐,便爬上球罐关阀,这才切断了事故现场氧气源。
至此，火势终于被控制住。
事后，通过爆炸现场勘察发现，调压站内的氧气管道被完全烧毁, 旁路管道的上内部没有燃烧痕迹，证明管道被炸开。
事故现场作业人员共有8人，其中7人死亡(3人当场死亡，4人经医院抢救无效后死亡)。
事故发生时另有1人在调压站氮气间，与氧气间中间有防火墙阻隔，没有受到伤害。
2)事故原因事故发生的原因符合由于管道内部纯氧状态下或在泄漏形成管道外部空间呈富氧状态，遇到激发能量后，引起激烈的化学反应(燃烧、爆炸)，爆炸后造成大量氧气喷出，反应释放出大量热能，喷射火喷射的高温致使钢管熔化和燃烧反应更加激烈，导致整根管线被毁和人员伤亡;违章使用氧气试漏符合导致发生爆炸的另一重要原因。
3)预防措施(1)氧气生产、输送管道应按照《国务院特种设备监察条例》进行安全性能检验，检验合格方可投入使用;(2)企业应切实落实特种设备安全管理的主体责任，完善企业特种设备各项管理制度，杜绝违章作业，减少事故的发生，发现问题及时处理，切实消除事故隐患;(3)加强重点部位的巡查，并制订相应的预警和应急救援方案，适时进行演练，提高应对紧急事件的能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
[键入公司名称]选矿厂氧炔气事故安全操作教育材料[键入文档副标题]编写：李权林屈原2015/7/14内蒙古东升庙矿业有限责任公司氧炔气使用安全操作规程1.氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业;2. 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识;3. 氧炔气瓶存放处周围不得放置易燃物品;4. 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于30摄氏度; 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度;5.严禁对氧气、乙炔瓶敲击、碰撞，氧气、乙炔瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距离明火大于10米。
7.氧炔气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰;8. 氧炔气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品;9.乙炔瓶严禁倾倒运输;储存处必须有防倾倒措施;10.作业前检查（1）作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好; 检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，严禁用火试验漏气。
（2）作业人员检查气瓶是否完好有无异常;减压阀与管道的连接是否牢固;回火防止器等是否正确安装等;（3）氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火;严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
11.氧气瓶的开启流程（1）操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数(15Mpa以内)和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀;（2）氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.5Mpa以内)，同时应检查有无泄漏等情况;12. 乙炔瓶的开启流程（1）首先检查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔减压阀处于关闭状态;（2）将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧;如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀;（3）再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在(2Mpa)以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上;（4）乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.05Mpa以内)，同时应检查有无泄漏等情况;13.焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换;14.焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏;15.焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。
此外，并作定期检查维护;16. 焊割环境的清理：焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围;17.焊割时的安全保护措施（1）焊割时应一人焊割，一人监护;（2）焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器;18.焊割作业时的通用安全操作规程（1）室内焊割时应有排风或通风措施;（2）焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀;（3）任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀;（4）开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀;（5）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金与乙炔接触;（6）焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰;点火时严禁枪口对人;（7）焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换;（8）禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来去除堵塞物;（9）减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位;（10）焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩;（11）氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05Mpa;（12）工作前较长时间停工后工作时，必须检查所有设备，氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶、乙炔瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
（13）氧气软管为红色，乙炔软管为绿色（黑色）与焊炬连接时不可错乱。
（14）禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
（15）氧气阀、乙炔阀或管道要用40℃以下的温水溶化，回火防止器。
管道可用热水或蒸汽加热解冻或用23-30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
（16）焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、乙炔瓶上。
（17）气焊割作业时先开氧气后开乙炔，关闭时先关乙炔后关氧气。
氧气瓶的工作压力为0.2-0.4 Mpa ，乙炔瓶的工作压力为0.001-0.12 Mpa 。
（18）工作完毕或离开工作现场要拧上气瓶的安全帽，及松开减压器顶丝，并排空橡胶软管内剩余气体，清理现场，把气瓶放在指定地点。
（19）压力容器及压力表、安全阀应按规定，定期送交校验和试验，经常检查压力器件及安全附件状况。
选矿厂氧炔气事故案例汇编一选厂灼伤事故一．事故经过2003年9月24日，一选厂40万吨系列进行常规性停机检查，机修工郝某、庄某负责割补硫粗选砂浆槽内浮选机与搅拌桶之间的破损处，同时使用氧焊切割和电焊作业，小夜班巡查领导巡查至此，发现他俩把焊把线和割炬都放在调气阀门杆上，割炬的火焰引燃了焊把线（因槽内光线不良，他俩用氧焊的火焰照明），巡查领导对二人进行批评并责令二人规范操作，当时二人就改正过来了，把氧、电焊带分开放置，巡查领导走后，二人继续作业，20分钟后，正在二人扶着补焊的钢板对接时，乙炔气管突然喷射火焰，将正在一手持割枪，一手扶钢板的庄某面部灼伤，庄某大声喊叫，并将脸护住躲在一边，郝某见状，马上意识到乙炔管仍在燃烧，处于安全考虑，就转身去折乙炔管，企图熄灭火焰，结果右臂和面部也被火轻度灼伤，此时闻声赶来的同事孟某折住乙炔管熄灭了火焰，并立即向班长及领导汇报，事故发生后，厂里马上将庄某、郝某送专科医院治疗，经大夫诊断系二度烧伤。
二．原因分析1．操作工庄某、郝某违章使用氧气火焰照明，引燃了已漏气的乙炔管，发生起火，导致毫无准备的作业人员烧伤，是造成这起事故的直接原因和主要原因；2．工作现场照明不良，巡查领导已经发现他们用氧气照明，只是批评了一下，并未采取有效的整改措施（如使用36v低压照明等）是这起事故发生的重要原因；3．在现场勘查中发现氧气管、乙炔管有断口处用铁管做接头，两头用铁丝拧住，在实际作业中难免产生拉拽，接口和管带磨损过度，已不安全，未及时更换是造成这起事故的一定原因。
三．防范措施1．选矿厂应在今后设备检修时加强对照明不良地段的重视增设临时照明条件，确保作业现场照明良好；2．选矿厂要对现存氧气管、乙炔管认真检查一次，发现有接近报废和有接口的管线应及时更换；3．各级领导要加强管理，认真负责，发现安全隐患要及时整改，决不能使用带病设备。
韩某乙炔气烧伤脸部事故一.事故经过2013年3月份，一选厂破碎工段机修工韩某在进行气割作业时，氧气输送管突然炸裂，事故发生后，韩某及时躲避，炸裂管道未及时关闭，造成着火，幸亏车间其他人员及时赶到，将火扑灭，才避免了事故的再次扩大。
此次事故造成韩某头部、身上多处炸伤。
二．事故原因1.造成氧气表损坏，未能及时发现，造成氧气直流，压力瞬间增大，氧气管爆裂。
2.操作人员安全意识淡薄，在作业前未仔细的检查氧炔气表。
三．防范措施1.进行作业前，作业人员一定要细致的检查设备各部件，确保设备完好，能正常使用。
2.加强员工氧炔气操作规程培训。
新建选厂乙炔气烧伤脸部事故一．事故经过在2015年7月9日停电临时抢修中，新建选厂机修工李某某在配合电工整改铜铅分离尾矿的自动取样机时，在进行气割作业中，乙炔带突然从割炬后面的连接处崩开，造成其本人整个脸部、两个小手臂、肚皮烧伤的安全事故。
二．原因分析1．当时使用的乙炔减压表，副表已坏，表针指示不准确，易造成高压事故。
2．割炬与乙炔带连接处只拿铁丝拧住，没有与割炬拉紧，管卡已无法卡紧，容易断开是事故的一个原因。
3．员工在进行气割作业前，未能检查好气割工具，没有及时发现隐患，造成了事故。
4．员工在处理取样机的地点，环境极其恶劣，矿浆比较多，容易造成割炬回火，回火严重就会造成气割工具损坏或者爆炸。
5．员工在气割作业时已经工作了16个小时，身体产生疲劳，是又一原因。
三．防范措施1．加强员工对氧气/乙炔气安全操作规程的学习，对特种作业人员进行安全强化教育，提高员工的专业技能知识。
2 ．加强工具管理制度，对特种作业设备要定期检查监护，对于存在安全隐患、质量不过关的工具不允许使用，要及时调整更换。
3．在进行特种作业前要对作业设备进行细致的检查，对于存在安全隐患的设备不允许使用。
4．合理安排检修工作，尽量避免疲劳作业。
2015年4月29日乙炔瓶着火事故调查一.事故经过2015年4月29日，新建选矿厂浮选车间西墙摆放的乙炔瓶突然着火，所幸现场领导人员组织得当，及时组织人员迅速绕道西门门柱处用干粉灰火器扑灭了火焰，未造成财物损失及人员伤害。
二．事故原因1.购买回来的乙炔瓶瓶嘴存在缺陷，减压阀与瓶嘴接口处漏气。
2.氧气瓶的摆放位置离工作场所太近，乙炔氧气瓶的摆放位置离作业场所小于10米。
3.作业场所使用切割机，产生明火，引起乙炔瓶嘴泄漏处着火引发事故。
4.工作人员违反氧炔气操作规程，氧炔气瓶摆放位置不符合要求，现场违规产生明火。
三．事故防范1.发现有缺陷的乙炔氧气不得使用需退库，乙炔氧气瓶摆放距离需超过5米，离作业场所超过10米。
2.乙炔氧气瓶10米之内不得有易燃易爆品。
3.将强员工氧炔气安全操作规程教育。