什么叫水刺无纺布
水刺法非织造布服用性能研究
水刺法非织造布服用性能研究作者：丁伟官杰丁文芳王永正李文川来源：《中国纤检》2017年第11期水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
摘要：通过对不同克重、不同组成的水刺法非织造布的拉伸、顶破、透气性、保暖性、透湿性进行测试比较，探讨服装用水刺法非织造材料的性能要求。
结果表明涤粘水刺布具有优良的弹性和回复性，不起皱，强度高，能够满足多种用途的需求。
关键词：水刺法非织造布；服用性能；性能要求1 引言水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等[1]。
水刺法非织造布具有强度高、吸湿透气性好、不易起毛、手感柔软、悬垂性好及无化学粘合剂等优点，成为纺织行业中最年轻、最有发展前途的一项新技术。
它以其独有的结构、多变的工艺等传统纺织品无法比拟的优越性而迅速渗入到了国民经济的各个应用领域，目前已形成气候的服装类产品主要有三大类：医用手术衣探病服等一次性服装；防护服；日常生活、旅游用的男女一次性使用内衣裤、拖鞋、浴衣等。
国内外许多公司及学者纷纷从提高非织造服用织物防护性及舒适性的角度对非织造服用织物进行系统的研究[2-5]，鲜有人对非织造布的服用性能做出系统研究与分析，而非织造布作为服用材料其服用性能对其未来的发展具有决定性的意义。
1 试验部分1.1 试验材料水刺非织造材料广泛用于非耐久性服装领域，可选用的纤维原料较多，克重范围较大，为了进行全面评价，本文采集了14种均不透明的不同非织造布面料，详细规格见表1。
1.2 试验方法按照GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》对织物进行断裂强力测定；根据GB/T 11048—2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》，测量织物的克罗值，从而得出试样的保温舒适性能；根据GB 5453—1997《纺织品织物透气性试验方法》，测量单位时间内通过织物的空气量，从而求得织物的透气量；根据GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法》对织物的透湿性进行测定。
水刺无纺布生产及性能
水刺无纺布生产及性能水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。
其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。
目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用，其销售方向：人革用水刺布主要是内销，医用水刺布主要是外销出口，擦洁用水刺布则出口与内销各占一部分。
一、新技术：1、水刺复合技术：水刺复合技术的研究与发展，不仅克服了部分非织造产品的局限性，增加了花色品种，大大拓宽了水刺非织造布的应用领域，而且促进了水刺技术乃至整个非织造布工艺的发展和提高。
（1）水刺与木浆气流成网复合技术。
由于木浆价格比水刺法常用的短纤维便宜得多，而绒毛浆吸湿性和手感均很好，因此制成的产品比全部用纤维的产品便宜，在价格上很竞争力，但在工艺上对过滤系统要求很高。
产品可用作揩布（70%g/m2)、尿布及卫生巾内芯材料。
水刺与木浆气流成网复合的设备有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet 公司的Airlace。
（2）水刺与长丝纺粘纤网复合技术。
该方法复合的产品兼具纺粘非织造布较市制强力和短纤维良好的吸收性能，并且较纺粘非织造布均匀柔软，有吸水吸油功能，强度又较高，可用作食品包布、装饰用布及清洁用布等。
水刺与纺粘法复合的设备有Flerssner 公司的Aquqspun、Aquasplit。
以及Freudenberg公司的Evolon加工技术。
（3）水刺与湿法成网复合技术。
典型的工艺Detex公司的Hydraspun技术，由Detex公司的湿法成网技术结合日本Unicharm公司注册的Soflom水刺方法组成。
Hyderaspun湿法水刺非织造布的强力和柔软性等同于甚至超过传统干法水刺非织造布，而且湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力是干法水刺非织造布的两倍，尤其适用于服装领域。
2、水刺的织物整理功能新技术：1995年美国的BBA公司开发了Interspun工艺并申请了专利。
什么是无纺布
什么是无纺布1.无纺布的确切名称是非织造布，或者叫不织布。
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
2.无纺布是新一代的环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点，该材料置于室外过自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解。
燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，宜于洗涤等特点，从而不污染环境，故环保由此而来。
3.它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用无纺布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
4.无纺布的分类：一、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
水刺无纺布指导
水刺无纺布指导和原理梳理机是将纤维进行梳理、拉伸、平整的设备。
它的作用是将混合后的纤维进行梳理，使其纤维长度、线密度、卷曲度等机械性能得到改善，为后续的成网工艺做好准备。
2、梳理机的分类梳理机根据不同的工艺流程和纤维的特性，可分为多种类型，如预梳机、单梳机、双梳机、三梳机等。
三）成网工艺1、干法成网的流程干法成网的流程包括：梳理——预切——纵向定向——横向定向——热定型——裁切——定型——成品。
2、干法成网的特点干法成网的特点是：工艺流程简单，生产速度快，成本低，可生产出各种厚度、密度、强度、手感的非织造布。
同时，干法成网的产品具有优良的透气性、吸水性、防水性和耐磨性等特点。
五、应用领域非织造布广泛应用于医疗卫生、家居装饰、汽车内饰、土工材料、工业用品等领域。
其中，医用卫生保健材料、建筑土工材料和工业用品是非织造布的主要应用领域。
随着科技的不断发展，非织造布的应用领域将会越来越广泛。
梳理机在非织造布制造中扮演着重要的角色，其作用包括分梳、除杂、混合和成网。
这些作用依赖于机器表面上的针布和针齿，通过分梳和剥取来完成。
梳理机的机构包括喂入机构、预梳机构和梳理机构。
喂入机构分为定容式和定重式两种。
梳理机构主要有盖板式和罗拉式两种，我们采用的是罗拉式梳理机。
水刺固结法是一种非织造布制造的重要方法。
其原理类似于针刺法，依靠高压水流穿刺纤网，使纤维缠结在一起。
水刺法的工艺流程包括开清混和、梳理、水刺加固、烘燥、卷绕、分切和包装。
预湿处理可以使纤网更好地吸收水力喷射的能量。
水刺头是产生高压水流的主要部件之一，由中空梁和喷水板组成。
喷水板上开有细孔，防止堵塞需要定期清洁。
在水刺时，需要配置多个水刺头，排列方式包括平面式和圆周式。
输送网帘也是水刺设备的重要组成部分。
Water jet curtains are made of high-___ according to the required mesh size。
水刺无纺布和纯棉哪个好
1、水刺无纺布和纯棉最大的区别在于二者的概念上。
水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是布料材质的名字，一般在制作水刺无纺布的时候会采用到的材料就有纯棉，除此之外，还有涤纶、粘胶等等。
2、水刺无纺布是一种具有一定强力以及其它性能的无纺布，这种布料和常见的针刺无纺布有很大的区别，它在手感以及性能方面，都无限接近于纺织品，所以现在世面上也运用较多。
3、而纯棉就是用纯天然的棉花纤维织成的织物，它也是水刺无纺布会采用的材料之一，除了纯棉之外，水刺无纺布还会使用涤纶、粘胶等材料进行制作。
4、因此水刺无纺布和纯棉最大的区别，在于概念上。
水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是一种布料的材质，所以我们不能将两者混为一谈，而是要仔细区分。
第六章 水刺法非织造布
第六章水刺法非织造布第一节水刺技术与发展水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，它是一种独特的、新型的非织造布加工技术，它是利用高速高压的水流对纤网冲击，促使纤维相互缠结抱合，而达到加固纤网的目的。
水刺技术的加工特点是无环境污染，不损伤纤维;产品无粘合剂，不起毛、不掉毛、不含其他杂质;产品具有吸湿、柔软、强度高、表观及手感好等特点。
因此水刺技术虽起步较晚，但发展极其迅速，被称为第三代非织造布加工工艺。
有人将其喻为21世纪非织造布工业的一颗明星。
水刺技术是20世纪70年代中期由美国Dupont公司和Chicopee公司开发成功的。
随着这一技术的不断成熟，杜邦公司到80年代实现了水刺非织造布的工业化生产。
到1996年，全球范围内有61条水刺生产线，水刺产品的产量在以惊人的速度增长。
在美国、西欧市场，水刺非织造布销售的年增长率为21%，在其他国家和地区，水刺非织造布的增长率也高于其他非织造布。
我国从1994年开发至今已从零发展到拥有2万多吨的水刺法生产能力，在不断提高对引进设备消化能力的基础上，产品开发不断深入，医用纱布、手术罩布、揩布、合成革基布等主要产品已被国内市场所认识和应用。
水刺产品的原料范围很广，大致有下列3类:1.纤维素纤维:粘胶纤维、Lyocell、棉，这些纤维具有良好的吸湿性，手感柔软，对人体无过敏反应，具有天然的生物降解等特性，适用于医用卫生材料及用即弃材料。
2.合成纤维:涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶，这些纤维强力高，弹性好，常被用来为水刺非织造布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等，可以独立或与其他纤维混合使用。
3.特殊纤维:木浆纤维、超细纤维、高强度高性能的芳香族聚酰胺纤维、玻璃纤维、真丝纤维以及聚乳酸纤维、甲壳素纤维等绿色纤维。
木浆纤维是近年来在水刺上开发的新原料，它具有的高吸收性能使它可以与其他纤维混合，开辟水刺非织造布应用的新领域，成为妇女卫生巾、护垫、尿片、尿裤的主要原料。
全棉水刺无纺布 行业资料
《全棉水刺无纺布》行业资料全棉水刺无纺布一、定义全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。
从原棉到成布仅用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右，其工艺具有世界最先进水平的成布技术。
全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、中共十八大报告提出的“生态文明建设”以及《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。
二、应用范围全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应用非常广泛，主要应用于：①医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体器官、手术缝线等高分子医用卫生新材料；②干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等；③家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等；④具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布，可渗透到医用防护服、军事防化服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用；⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。
⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品三、市场我国是产棉大国又是棉花消费大国，随着无纺布的原材料的变化和技术的进步，因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制，全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应运而生，目前国内全棉水刺无纺布用量基数低，以年增长率60%速度发展。
水刺无纺布指导
克重不匀
1混料不匀
2、梳理机棉箱出棉厚度不匀
3、梳理机锡林和胸锡林工作辊不挂棉
4、回潮不稳
1、排料粘、涤摆放不规范
2、梳理机上、下棉箱有挂棉
3、检查调整梳理机主锡林和胸锡林工作辊隔距
4、调整烘燥风机转速
六、烘燥工艺
根据烘燥原理可分为三种基本烘燥方式：接触式烘燥、对流式烘燥和辐射式烘燥。我公司目前采用的是圆网穿透对流式烘燥设备。轴流风机从滚筒的侧面抽风，形成循环气流，该气流是经过热交换器进行加热。
第Ⅱ部分水刺布生产中常见问题及其应对措施
水刺I线：
一、常见产品质量问题原因分析及解决措施
序号
常见问题
发生原因
水刺固结的主要工艺参数是纤网运行速率、水刺道数、水刺压力、喷水孔的直径、水针排列密度、金属网帘结构等，这些参数相互关联，影响着水刺产品的结构和质量。
1、纤网运行速率
纤网运行速率反映了水刺生产速度。要在增加产量的同时保持产品的强度，纤网就必须接受较大的水刺喷射能量，否则会影响产品的机械性能。实际上，水针对纤维的冲带量和纤网的缠结效果，都与纤网在水刺区内滞留的时间有关，因为纤维重新排列组合产生相互交缠网络，整个过程需要相应的时间来完成。若速率提高过大，纤网滞留时间减少，纤维就得不到充分缠结。因此必须选择适当的纤网运行速率。
4、按排料规定排料、擦包皮、擦料台，排完料后检查。
５、排料时和排料后、料底等开清工按时巡检，值班长检查。
6、开清工及时巡检防止抓棉机打手皮带磨损掉渣。
2
布面有黑棉
1、原料中有黑色纤维
2、梳理、开清设备有挤棉
3、梳理机棉箱有挤棉
4、风筒、梳理棉箱、自动混棉机、多仓打手、106打手等部位有挂棉和挤棉
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什么叫水刺无纺布
水刺非织造布概念:
水刺非织造布，也叫水刺无纺布，又叫“射流喷网成布”。
“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。
所谓“射流喷网”，就是利用高压水流刺入纤维网内，使纤维相互缠绕，使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。
其工艺流程是:纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。
射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网，使纤维网中的纤维重新排列，互相缠绕，变成结构完整，具有一定强力及其他性能的无纺布。
这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布，无论在手感和性能方面，都是唯一能使其最终产品类似纺织品的无纺布。
水刺法的优越性:
水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压，从而提高了最终产品的膨松度;不使用树脂或粘合剂，从而保持了纤网固有的柔软性;产品的高度整体性避免了产品产生蓬松现象;纤网具有较高的机械强度，可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用任意品种的纤维相混合。
特别值得一提的是，水刺纤网可与任何基布进行复合，制成复合产品。
可根据不同的用途生产各种功能的产品。
水刺布的优点:
1、柔软、悬垂性好;
2、强度好;
3、具有高吸湿性和速湿性;
4、低起毛性;
5、耐洗;
6、无化学品添加剂;
7、外观类似纺织品。
水刺布的前景:
由于水刺布的优势，已成为近年来非制造界技术进步最快的一个领域。
非织布的发展方向是替代纺织与针织品，水刺布以其最象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争最有潜力的领域。
水刺布的应用:
一、医用方面
用即弃手术衣、手术罩布、手术台布、手术围裙等;
伤口敷贴料、绷带、纱布、创可贴等;
二、服装类诸如服装衬布、婴儿服、训练服、狂欢夜一次性彩服、各类防护服诸如手术服等;
三、擦巾类诸如家用、个人、美容、工业、医用干湿巾等;
四、装饰布类诸如汽车内饰、家庭内饰、舞台装饰等;
五、农用类诸如保温大棚、防杂草生长、丰收布、防虫保鲜布等;
六、水刺无纺布还可以用以复合加工，可以生产出“三文治”类结构的产品，开发出多种用途的新型复合材料。