五例蒸压釜爆炸事故
压力容器压力管道事故案例

典型事故实例3
• 1995年.4.2晚23时10 分,首钢宏冶钢厂氧 气瓶爆炸,拾回碎片 64块,重37.4kg。
典型事故实例4
• • • • 事故单位:北京南亚气体有限公司 事故日期:2005年3与8日21时 事故设备:40L高纯氧气瓶,34Mo2V 事故概况:3月8日16时从天津拉回20支带余压气 瓶,19时充装工邢某将4只瓶装在汇流排上后下 班,近21时时,王某操作汇流排上的气瓶(郭某 证实),21时爆炸,炸22块总重53.75kg,尚差 1.25kg。 • 事故原因:1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失 灵。 • 事故损失:充装间炸毁,所有设备损坏。王某死 亡
宁波大自然 公司4.27 事故现场
法兰啮合齿 筒体部分
宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故原因
直接原因 快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿未到位即开始 升压,造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱,啮合失效, 导致釜盖飞出;筒体则由于气体反推力的作用,拉脱固 定支座,向后移动,致墙倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况,未经 有效确认即开始升压,导致啮合齿局部受力过大,被压 溃滑脱,引起事故,属于典型的操作不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证,属无证 上岗,不具备相应的专业知识。
直接原因:在锅炉正常燃烧运行时,两只出汽阀一只被关闭,另
一只被基本关闭,而锅炉超压时安全阀未正常启跳,导致锅炉发 生爆炸。
间接原因:泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混乱,规
章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现为:
⑴工厂未按《特种设备安全监察条例》的要求建立健全的锅炉使
用规章制度,现有规章制度、操作规程残缺不全;
用规章制度,现有规章制度、操作规程残缺不全;
北京市西郊烟灰制砖厂蒸压釜爆炸事故

北京市西郊烟灰制砖厂蒸压釜爆炸事故1.事故概况1982年10月29日17:05北京市西郊烟灰制砖厂,1#蒸压釜在运行中发生爆炸。
蒸压釜釜盖的无折边封头与釜圈焊接的一圈焊缝金属全部断裂,1t重的封头飞出24m,将厂房屋面板打碎成一个18?O的透天洞,落到5t天车的大梁上,且将其砸弯;釜盖上828kg重的支架飞出25m远;蒸压釜爆炸后在气浪的反作用下,使总重155t的釜体(包括内件)后移4~5m;车间内停放的8辆釜车被气浪推出,最远达72m;釜体内三分之一的砖块飞出釜外,最远达190m;7000?O 的主厂房玻璃窗全部震碎。
爆炸发生时,在釜体前20~50m范围内的职工,6名当即死亡,10名受伤;直接经济损失达34万元。
2.事故原因分析1)釜盖结构不合理。
该蒸压釜的釜体直径2.85m,长25.6m,设计压力1MPa。
釜盖采用无折边的球形封头结构,封头与釜体的连接则采用未焊透的角接接头。
2)设计图样不符合要求。
在设计图样中未按规范标准要求,明确射线探伤的比例和焊缝系数;蒸压釜设计资料中无强度计算书,而且在设计图样中却明确在制造单位不做水压试验。
3)焊接质量低劣。
焊缝中存在连续气孔、密集性气孔、夹渣等超标缺陷,特别是无折边球形封头与釜盖圈焊缝几乎全部未焊透;16Mn5与35号钢的焊接也未采取合理的焊接工艺,产品未做水压试验。
4)使用单位操作不认真。
在运行中未进行疏水处理,造成釜内积水,使釜体上下部形成较大的交变温差应力,导致原始裂纹逐渐扩展,造成疲劳断裂。
综上所述,封头结构不合理,制造(主要焊接)质量低劣是事故的主要原因。
简评上个世纪70年代末、80年代初,正值我国锅炉、压力容器事故高发期。
大量事故分析表明,设备发生爆炸主要原因多为(约占60%~70%)制造质量低劣,特别是焊接质量差。
北京西郊烟灰制砖厂蒸压釜爆炸事故就是由于釜盖与釜体连接焊缝几乎全部未焊透,同时还存在严重夹渣、气孔等超标缺陷。
1979年12月吉林市液化石油气厂球罐爆炸火灾事故也是由于球罐环焊缝质量差而发生的。
承压类特种设备事故安全分析

宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
无操 证作 上不 岗当 太酿 盲后 目果
直接原因 快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿未到位
即开始升压,造成在升压过程中法兰齿被压溃滑 脱,啮合失效,导致釜盖飞出;筒体则由于气体 反推力的作用,拉脱固定支座,向后移动,致墙 倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况, 未经有效确认即开始升压,导致啮合齿局部受力 过大,被压溃滑脱,引起事故,属于典型的操作 不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证, 属无证上岗,不具备相应的专业知识。
直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳,使 侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉内喷出的 水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀,使炉内压力 大增,并使冷灰斗塌陷扩展
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温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
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温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱
事故概况 2006年7月30日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
⑹ 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂 的事故,工厂请厂外无证人员非法修理锅炉,且未 从中吸取教训,致使极为类似的事故再次发生,酿 成惨剧。
⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知,
也未对职工进行必要的安全教育和培训。
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温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
处理结果:温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期 徒刑三年,缓刑三年,企业生产主管人员有期徒刑 三年六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共 计赔付200余万元。
分析:这是一起典型的企业负责人不遵守《特种设 备安全监察条例》各项规定造成的事故。若在特种 设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执 行,就能有效的预防事故的发生。
最新蒸压釜事故、检验案例介PPT

置应保持自锁状态。
快开门安全联锁装置应每周进行检查,确保灵活 可靠,若已损坏或不能保证安全,应及时检修和更换 ,否则停止使用。
啮合齿锁
二、蒸压釜安全管理要点
3. 设备本体及附件——阻汽排水装置
• 蒸压釜运行操作中,蒸压釜会产生大量的冷凝水,冷凝 水排放必须流畅,釜内上部温度与下部温度差不得大于 40℃,冷凝水在釜内有二个破坏作用:
压力容器类别 最高允许工作压力
设计温度 主体材料 工作介质 投入运行时间
II 1.5 MPa
203℃ 16MnR 饱和蒸汽 2013年4月(外地移装)
一、蒸压釜事故
龙门吊 横杆
蒸压加气 混凝土砌块 成品堆放区
未发生事故 的6台蒸压釜
北
西
东
南
釜盖最终落点
19.7m
2.5m
蒸压分汽缸
7# 6# 5# 4# 3# 2# 1#
② 操作规程
• 使用单位应编制《蒸压釜操作规程》,且规程至 少包括以下内容:
① 操作工艺参数(含工作压力、最高或最低工作温 度);
② 岗位操作方法(含开、关釜盖的操作程序和安全注 意事项,送汽程序、抽真空、升压、恒压和降压程 序等);
③ 运行中重点检查的项目和部位(主受压元件、受压 焊缝、安全附件、上下壁温差等),运行中可能出 现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和 报告程序;
• 根据对釜盖和釜体啮合齿啮合部位现场勘察,釜盖上有多个啮合齿 存在明显压溃痕迹。这种啮合齿未闭合到预定位置的啮合状况,当 啮合齿只有一小部分啮合面积,釜内蒸汽达到一定压力后,啮合齿 局部应力过载,该部位就会产生塑性变形,啮合齿啮合部位出现压 溃屈服,从而致使啮合齿脱离啮合而滑脱,在釜内压力作用下釜盖 脱开飞出,直接导致事故的发生。
容器爆炸事故案例

重大事故:
(一)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上 100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的; (二)600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上15万 人以下转移的; (四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 24小时以上48小时以下的。
容器爆炸事故案例
安全生产知识——锅炉和压力容器安全
压力容器、管道事故概述
• 2005年共发生特种设备严重以上事故274起, 其中特大事故1起,重大事故18起,严重事 故255起,共死亡301人,受伤293人,直接 经济损失6964.69万元。 • 在274起事故中,发生锅炉、气瓶、压力容 器、压力管道(下称承压类设备)事故133 起,死亡94人,受伤211人,直接经济损失 4065.64万元(其中“土锅炉”事故18起, 死亡7人,受伤34人,直接经济损失144.41 万元。
事故分类
特别重大事故:
(一)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤 (包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的; (二)600兆瓦以上锅炉爆炸的; (三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移 的; (四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 48小时以上的。
案例5:4.22善高化学双氧水车间发生爆炸事故 2004年4月22日上午,位于浙江宁波小港的浙 江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事 故,整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民居 窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还存 放有80吨液氯,爆炸发生后,宁波先后出动了22 辆消防车赶赴现场救险。救火过程,现场又发生 过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防人 员的全力扑救,至中午时已全部被扑灭。这次事 故造成1人死亡1人受伤,受伤人员被立即送往医 院抢救。
压力容器常见事故类型与典型案例

压力容器常见事故类型与典型案例2.3.1我国特种设备事故基本情况1.我国近年以来事故统计情况(1)2001年以来我国特种设备事故情况2001年~2013年以来的特种设备事故统计情况见表2.1。
2004~2013年我国特种设备万台事故率(万台年事故起数)见图2.1。
2004年~2013年我国特种设备万台死亡率(万台年死亡人数)情况见图2.2。
表2.1 2001年-2013年我国特种设备事故情况图2.1 2004~2013年我国特种设备万台年事故率(万台年事故起数)图2.2 2004~2013年我国特种设备万台死亡率(万台年死亡人数)(2)2013年我国特种设备事故情况2013年,全国共发生特种设备事故227起、死亡289人、受伤274人,全年未发生特种设备重特大事故。
与2012年相比,事故起数减少1起,下降0.44%;死亡人数减少2人,下降1.03%;受伤人数减少80人,下降22.60%。
全国万台设备死亡人数为0.46,与2012年相比下降11.03%,较好地实现了国务院安委会下达的万台设备死亡人数不超过0.51的控制目标。
从总体上看,全国特种设备安全形势总体平稳。
2.近年来特种设备事故的主要特点与发生的原因(1)近年来特种设备事故的主要特点从特种设备行业和环节来看,特种设备事故主要发生在制造业、服务业、建筑业的使用环节。
锅炉事故主要发生在食品、木材加工制造业以及洗浴等服务业;压力容器事故主要发生在化工、建材制造业,气瓶事故主要发生在化工、建筑和燃气行业;压力管道事故主要发生在化工和食品加工业;电梯事故主要发生在建筑安装、商场、宾馆、居民住宅;起重机械事故主要发生在机械、冶金、建材、造船等制造业和建筑业、物流业;场(厂)内专用机动车辆事故主要发生在冶金、建材制造业和物流业;大型游乐设施事故主要发生在公园和景区。
从地区分布来看,近年来西部省份事故增加较快,如2010年发生在东、中、西部地区的特种设备事故分别占事故总数的57%、22%、21%。
压力容器事故通报

压力容器事故通报●2006年2月8日11时20分,山东省济南市济洛路130号,济南三爱富氟化工有限责任公司发生一起压力容器爆炸严重事故,造成1人死亡,3人轻伤。
该公司聚四氟乙烯生产装置中,用于储存四氟乙烯的单体槽在运行中发生爆炸,造成1人死亡,3人轻伤,厂房的2层东、西、北和顶部倒塌。
●2006年2月24日9时10分,四川省广汉市三水镇广汉市三兴化纤有限责任公司发生一起压力容器爆炸严重事故,造成1人死亡。
该公司空气压缩机车间7号压缩机的后冷却器矩形孔平盖板发生爆裂,造成1人死亡。
● 2006年3月19日5时00分,河南省新乡县七里营,新乡市新星纸业有限公司发生一起压力容器爆炸严重事故,造成2人死亡,1人重伤,1人轻伤,直接经济损失50万元。
事故烘缸是该公司2003年从郑州鸿达纸业有限公司购买的二手设备,无原始资料,未进行使用登记和定期检验,在使用中突然发生爆炸。
● 2006年3月25日8时00分,安徽省宣城市泾县昌桥乡丰收粮油加工厂发生一起压力容器泄漏严重事故,造成5人轻伤。
事发时,该厂因维修作业时操作不当,萃取液(5号轻汽油)和菜籽油混合物流出发生燃烧,现场5人不同程度烧伤,设备基本完好。
● 2006年3月27日7时30分,辽宁省抚顺市东洲区抚顺市春霞食品有限公司发生一起压力容器严重事故,造成4人轻伤。
事发时,1名操作工将货物放入灭菌罐后关上门,灌水停止后,开始往罐中加入蒸汽,约过了三分钟,容器发生爆炸,罐门被崩开,罐内水蒸汽及蒸煮的食品喷出,造成在罐门对面的玻璃铝合金隔断后后工作的四名包装工受伤,其中一人骨折,三人烫伤。
杀菌罐门崩开,门的开口处一端有3mm-4mm的挤压痕迹。
整个罐体连同上部的重叠容器向后移动300mm,车间后墙壁被撞开20mm-30mm的裂纹。
罐内蒸煮的鸡爪等食物随蒸汽喷出约5米左右,棚顶部的装饰板被掀开。
● 2006年3月31日24时30分,浙江省衢州市辖区巨化集团公司巨圣氟化学有限公司发生一起压力容器重大事故,造成5人死亡,2人受轻伤。
安徽久福新型墙体材料公司蒸压釜爆炸较大生产安全事故调查报告

安徽久福新型墙体材料公司蒸压釜爆炸较大生产安全事故调查报告文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]安徽久福新型墙体材料有限公司“4.23”蒸压釜爆炸较大生产安全事故调查报告2013年4月23日上午11时20分,马鞍山市当涂经济开发区安徽久福新型墙体材料有限公司第14号蒸压釜发生爆炸,造成5人死亡、7人受伤。
直接经济损失约735万元。
依据《生产安全事故报告和调查处理条例》和《安徽省生产安全事故报告和调查处理办法》规定,经省政府批准,成立了由省安全监管局为组长单位,省监察厅、省公安厅、省经信委、省质监局、省总工会和马鞍山市人民政府有关人员组成的省政府安徽久福新型墙体材料有限公司“4.23”蒸压釜爆炸较大生产安全事故调查组,并邀请了省人民检察院参加事故调查工作。
同时,聘请了5名机械和热工安全专家,对事故技术原因进行分析认定。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,在地方政府及其有关部门、单位的积极配合下,通过实地勘察、调查取证、查阅资料、询问有关人员,核实了事故发生的经过、原因,认定了事故的性质和责任,提出了责任处理建议,并针对暴露出的薄弱环节,提出了防范措施建议,形成了事故调查报告。
现将有关情况报告如下:一、基本情况(一)事故单位基本情况安徽久福新型墙体材料有限公司,成立于2010年2月,前身为安徽金志久福墙体材料有限公司,主要生产经营蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块。
2011年7月份,由安徽科达机电有限公司对其控股51%,2012年3月份全资收购,并更名为安徽久福新型墙体材料有限公司。
企业占地面积123亩,现有职工145人,已建成投产1.2亿块蒸压粉煤灰砖和25万立方加气混凝土砌块等两条生产线,总投资达1.45亿元。
该公司生产经营实行总经理负责制,法人代表由其母公司安徽科达机电有限公司财务总监徐建设兼任,具体负责该公司财务管理。
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蒸压釜爆炸之一
1、事故严重级别:特大伤亡事故。
2、伤亡人员情况:死亡10人,重伤1人,轻伤23人。
事故直接经济损失XXX 万元。
3、事故经过:
2001年12月29日下午,xx砂砖厂共有43个工人正常上班作业,还有一些人在装载砂砖上车。
约在14时30分,锅炉操作工李xx将该厂三条蒸压釜中的2号釜的东头釜盖关上后,再将2号釜的西头釜盖关上(该厂三条蒸压釜均为直径1.65米,长21米的压力容器)。
14时40分,李xx将3号釜的蒸气输入2号釜,至两个釜的蒸气压力平衡时,李xx关闭两釜间的连通阀,然后到锅炉房烧锅炉和送气进2号釜。
约十分钟又出来放2号釜的冷却水,同时放3号釜的余气,打开阀门后回到锅炉房锅炉。
在15时40分左右,当压力达到0.8Mpa后,李XX推车拉煤,约在16时,刚走向厨房喝水,这时蒸压釜盖处已开始漏气,当时在附近的人已听到“沙”的一声响,大约几秒钟紧接着是大爆炸的巨响,2号釜西头的釜盖滑脱,釜内的蒸汽和碎砖向西喷出,其釜盖及喷出的通车将蒸压釜西侧的打砖车间催毁。
与此同时,巨大的反冲力将釜体向射出115米远的地方,釜体飞行中,撞坏了四辆机动车,撞散了一幢砂砖和撞断了一根电线杆。
当场致死7人、致伤25人(其中重伤4人,轻伤21人),重伤的4人中,因抢救无效于2001年12月30日死亡2人,2002年1月5日又死亡1人。
至此,事故共致死10人,属特大伤亡事故。
4、事故原因分析
4.1直接原因:
4.1.1蒸压釜操作工操作不当,在釜盖未曾关合到位的情况下,即通气加压工作,在升压过程中使釜盖釜齿倾斜、旋转;
4.1.2该蒸压釜盖的安全联锁装置不全,不起作用,不能限制釜盖的转动,造成了这起爆炸事故的发生。
4.2间接原因:
4.2.1蒸压釜操作工未经培训,没有压力容器操作特种作业证;
4.2.2没有蒸压釜的操作规程,相关蒸压釜的检查,维修制度不健全;
4.2.3没有实施蒸压釜事故防范措施,对事故隐患整改不力;
4.2.4相关部门监管不到位。
蒸压釜爆炸之二
1、事故概况及经过
1992年5月20日17时10分,贵州省遵义地区习水县供销建材厂蒸压釜在运行中发生爆炸。
釜体冲断电线杆、冲垮土石坎、冲过树林,飞出约137米。
釜盖飞出约30米。
当场死亡2人,重伤3人(其中1人住院后死亡),轻伤4人。
设备和厂房严重破坏,直接经济损失约200000元。
2、事故原因分析
2.1釜体和釜盖连接的螺栓强度不足
该釜内直径1600毫米,采用螺栓连接结构,是1988年6月由四川綦江县镇子街砂砖厂购进的旧设备,无原始出厂资料。
设备过户时未在当时劳动部门办理
过户手续,使用前贵州赤水天然气化肥厂锅炉压力容器检验站对螺栓进行强度校核,认为不能满足要求(气压为0.87兆帕下操作),提出全部更换原使用的20钢M30的螺栓(共30只),要求采用35CrMo钢并将直径加大到M32。
但该厂未按检验报告要求办,擅自将整体锻造的螺栓改为焊接螺栓且材质不明,焊接质量低劣,现场实测断裂螺栓直径为M27。
因此,螺栓强度不足是爆炸事故的主要原因。
2.2企业领导法制意识差
该厂领导未按国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》办理过户手续,擅自投入安装使用。
未按《压力容器使用登记管理规则》要求,指定专职人员负责安全管理工作。
3、防止同类事故的措施
3.1对企业领导(特别是乡镇企业)要加强法制教育,压力容器投入运行前要严格按《条例》及有关压力容器规章的规定办理使用登记手续。
3.2对压力容器操作工要加强培训,坚持持证上岗。
蒸压釜爆炸之三
1、事故概况及经过
1988年9月30日9时50分,某建筑材料总厂蒸压釜爆炸。
爆炸后车间砖机风扇、机座和4辆小车被撞坏。
死1人,伤3人,直接经济损失24900万元,间接经济损失50000元。
1988年9月30日9时50分,养护车间七号蒸压釜釜门被冲开,釜内正在蒸养的19车灰砂砖半成品随高压气浪的冲击力,将釜内15车半成品和养护小车一齐冲出釜外。
由于釜门被冲开造成框架断裂,转动轴弯曲。
2、事故原因分析
2.1违章操作。
操作人员未将釜门关到操作规程要求的位置,就通知送气,加上釜门与釜之间摩擦力不够,造成釜门被冲开,这是事故形成的直接原因。
2.2责任心差。
由于操作人员对设备维护不及时,工作责任心差。
3、防止同类事故的措施
3.1除设计、制造单位严格按国家有关规定进行设计制造保证质量外,使用单位要加强对操作人员的安全教育,使其了解设备的特殊性和危害性,加强责任心。
3.2要建立健全必要的规章制度,特别是维护保养制度和定期检验制度并贯彻执行,及时处理事故隐患。
蒸压釜爆炸之四
1、事故经过
某日下午,某砂砖厂共有43个工人正常上班作业。
14时30分左右,该厂锅炉操作工李某将三条蒸压釜中的2号釜的东头釜盖关上后,再将2号釜的西头釜盖关上(该厂三条蒸压釜均为直径1.65米,长21米的压力容器)。
14时40分,将3号釜的蒸气输入2号釜,至两个釜的蒸气压力平衡时,关闭两釜间的连通阀,然后到锅炉房烧锅炉和送气进2号釜。
十分钟后又出来放2号釜的冷却水,同时放3号釜的余气,打开阀门后回到锅炉房锅炉。
15时40分左右,当压力达
到0.8Mpa后,李某推车拉煤,16时,蒸压釜盖处已开始漏气,附近的人都听到了漏气的声音,紧接着发生爆炸。
当时2号釜西头的釜盖滑脱,釜内的蒸汽和碎砖向西喷出,其釜盖及喷出的通车将蒸压釜西侧的打砖车间摧毁。
同时巨大的反冲力将釜体射到115米远的地方,釜体飞行中撞坏四辆机动车,撞散了一幢砂砖和撞断了一根电线杆。
当场致死7人、致伤25人,其中重伤4人,轻伤21人。
2、事故原因
2.1操作工李某关釜盖不到位,在升压过程中釜盖倾斜、旋转,又因为该釜盖的安全联锁装置(可防止釜盖在承压情况下旋转,起到保护作用)不全,不起作用,不能限制釜盖的转动,直接酿成了爆炸事故的发生。
2.2企业的安全生产管理不到位,对国家相关规定执行不严。
蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核,也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等,设备维修也不到位。
2.3相关部门监督不严。
虽然在过去的检测中发现该企业安全有问题,要求整顿,但只是停留在书面上,没有认真履行汇报反馈职责,没有严格跟踪落实,致使企业仍是在不安全状态下继续生产,酿成惨剧。
3、防范措施
3.1企业定期进行设备检查,各蒸压釜都要装设可行的安全联锁装置,并经市质量技术监督部门验收合格后方可投入生产。
3.2相关管理部门和企业都要重申对压力容器的严格管理,严格特种作业持证上网制度,所有蒸压釜的操作人员都要受过操作技能培训及安全培训,并经考核合格后才能获证上岗。
蒸压釜爆炸之五
荆楚网(楚天都市报)(记者易敏实习生王芳刘晓锐)前晚(2005年6月20日),在洪山区和平乡白马洲村的一家制砖厂里,一个大型蒸压釜突然发生爆炸,200℃的蒸气喷涌而出,将4名工人烧伤,其中两人病情危急。
该厂主要生产建筑用的粉煤灰砖,蒸压釜则用于蒸半成品的砖块。
昨日上午,记者在事发车间看到,6个长21米、高2米的钢制蒸压釜排成一排,中间一个蒸压釜的釜盖被炸飞,另有两个蒸压釜的釜盖被震变形,车间里的玻璃窗大多被震碎,一面墙上还出现一个大豁口。
在武钢总医院,记者见到4名伤者。
伤者廖某称,前晚10点半,他正在距离蒸压釜30多米远的地方干活,突听到“轰”的一声巨响,大量滚烫的蒸汽朝他喷过来,将他的两个胳膊、背部烧伤,厂里马上把他送医院抢救。
另3名伤者为40岁左右的妇女,均全身多处烧伤,严重的烧伤面积达80%。
目前,两名妇女病情危重,未脱离生命危险。
该厂负责人介绍,据他们初步调查,事故原因可能是工人操作不当,在釜盖未曾关合到位的情况下即通气加压,致使釜盖飞出。
事发后,厂里拿出5万元钱,积极救治伤者。