激光焊接机操作规程
激光焊接机安全操作及保养规程
激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接机是一种高精度的焊接设备，其使用需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全和设备的长期使用寿命。
本文将介绍激光焊接机的安全操作规程和保养规程。
激光焊接机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行激光焊接机操作之前，必须先对设备和工作环境进行检查，以确保设备正常运行和安全操作。
•检查设备的电源和所有电气设备是否可靠，并确保激光焊接机的接线连接正确。
•确保设备的安全门已经关闭并可靠锁定。
•清除设备周围的杂物和易燃材料，确保工作区域整洁、干燥。
•确保工作区域人员已经全部离开，视野范围内没有其他人员影响操作，严禁近距离观察激光束。
2. 操作中的安全注意事项激光焊接机是一种高能耗设备，操作过程中必须注意以下安全方式：•操作人员必须穿戴合适、保护良好的个人防护装备，包括防护眼镜，以防止损伤或伤害操作人员的身体部位。
•若激光焊接机工作过程中出现了异常情况如电气故障、火花等应立即停机，检查设备并排除故障。
•确保没有可燃易爆物进入工作区域。
•严禁操作人员直接手触激光焊接机的零部件或器具。
3. 操作后的处理方法•停机后，应及时对设备进行清洗和维护，保持设备整洁干净。
•在保证操作人员个人安全的前提下，及时对设备进行维护维修，确保设备长期有效、高效使用。
激光焊接机保养规程激光焊接机保养对于设备性能的维护和延长使用寿命至关重要，以下是激光焊接机保养规程。
1. 每日保养•每日对设备进行清洁，及时去除设备表面的污垢或杂物。
•每日进行设备润滑，以确保设备在运行过程中顺畅运行。
•每日检查设备电源线的接线是否正常以及光纤的导向是否正常，以防线路故障影响设备的正常运行。
•每日检查与设备相关的气体、水、火焰灭灯等物理干扰因素是否已经排除，以确保安全生产。
2. 周期保养•每季度进行一次设备清洗，包括整体的清洁和进一步检查设备内部是否存在污垢。
如有污垢需要进行及时清理。
•每季度检查设备各个部件和机械部件是否存在磨损或腐蚀，并及时进行修理或更换。
塑料激光焊机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保操作人员已接受过专业培训，熟悉塑料激光焊机的基本操作和注意事项。
2. 检查设备是否处于正常状态，包括激光发生器、光学系统、控制系统、机械结构等。
3. 检查电源电压是否稳定，确保设备能够正常工作。
4. 清洁工作台面，确保无异物和污染物。
5. 准备好待焊接的塑料工件，确保工件表面平整、无划痕、无油污。
二、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动激光发生器，待激光发生器稳定后，打开控制系统。
2. 设置焊接参数：根据工件材质、厚度、焊接要求，在控制系统中设置合适的激光功率、焊接速度、焊接时间等参数。
3. 放置工件：将待焊接的塑料工件放置在工作台上，确保工件位置准确。
4. 对焦调整：使用光学系统对焦，使激光束聚焦到工件表面。
5. 焊接操作：按下焊接启动按钮，开始焊接。
操作过程中，注意观察焊接效果，根据实际情况调整焊接参数。
6. 焊接完成后，关闭焊接启动按钮，等待工件冷却。
7. 取下焊接好的工件，检查焊接质量。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁直接接触激光束，以免造成伤害。
2. 操作人员必须佩戴防护眼镜，确保眼睛安全。
3. 操作过程中，严禁将手或物品伸入激光束路径。
4. 确保激光发生器冷却系统正常工作，防止过热。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，检查设备故障。
6. 定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
7. 操作完毕后，关闭电源，清理工作台面，将设备恢复至初始状态。
四、安全操作规程1. 操作人员必须持有相关操作证书，熟悉塑料激光焊机的操作规程。
2. 操作人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等防护用品。
3. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、生病等状态操作设备。
4. 设备周围禁止放置易燃、易爆物品。
5. 设备运行时，严禁操作人员离开工作岗位。
6. 定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。
7. 如发生意外事故，立即停止操作，采取相应措施进行处置。
五、维护保养1. 定期检查激光发生器、光学系统、控制系统等设备部件，确保设备正常运行。
激光焊接机安全操作规程
激光焊接机安全操作规程
《激光焊接机安全操作规程》
为了保障工作人员和设备的安全，使用激光焊接机时需要遵守以下操作规程：
1. 操作人员必须接受相关的培训和指导，了解激光焊接机的操作原理和安全注意事项。
2. 在操作激光焊接机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括激光防护眼镜和防护服等。
3. 在使用激光焊接机前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的操作部件和安全装置完好无损。
4. 操作人员必须严格按照设备操作手册上的操作要求进行操作，禁止擅自更改设备工作参数。
5. 在激光焊接机工作时，周围必须设置明显的警示标识，提醒其他人员不要靠近工作区域。
6. 当激光焊接机处于工作状态时，禁止随意触摸设备，更不允许直视激光光束。
7. 使用激光焊接机时，必须保持工作环境整洁，禁止在设备周围摆放易燃、易爆物品。
8. 激光焊接机工作结束后，必须按照规定对设备进行保养和清洁，确保设备处于良好的工作状态。
9. 在激光焊接机出现故障时，必须停止使用并及时通知维修人员进行处理。
10. 激光焊接机的使用人员必须具备一定的自救知识和技能，一旦发生意外情况，能够迅速采取正确的自救措施。
遵守激光焊接机的操作规程，能够有效地保障设备和人员的安全，保证激光焊接作业的顺利进行。
激光焊机操作规程
激光焊机操作规程
《激光焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保激光焊机的工作环境清洁整洁，无易燃、易爆物品，通风良好。
2. 检查激光焊机的电源、冷却系统和气体供给系统是否正常。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
二、操作步骤
1. 打开激光焊机的主电源，并确保焊接区域的安全。
2. 设置焊接参数，包括激光功率、焊接速度、波长等。
3. 将工件固定在焊接台上，并调整焊接头的位置，确保焊接位置准确。
4. 按下启动按钮，触发激光焊机开始焊接。
三、操作注意事项
1. 在工作过程中，严禁将手或其他物体伸入激光焊机的工作区域。
2. 确保周围没有人员或其他物品进入焊接区域。
3. 在激光焊接过程中，如发现异常情况，立即停止激光焊机，并检查排除故障。
4. 在焊接完成后，等待激光焊机冷却完毕，再进行下一次操作或维护。
四、操作结束
1. 关闭激光焊机的主电源，并断开所有连接线路。
2. 清理焊接台和周围环境，确保无杂物残留。
3. 将激光焊机进行必要的维护保养，保持设备的良好状态。
五、安全警示
1. 激光焊机为高能设备，操作人员必须接受专业培训，并遵守操作规程。
2. 在使用激光焊机时，需注意避免激光直射眼睛，提前做好防护措施。
3. 禁止激光焊机在未经授权的情况下进行拆卸、改装或维修。
本规程为激光焊机的操作指南，操作人员在使用激光焊机时应严格遵守规程，确保工作安全和设备正常运行。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程1. 引言本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用激光焊接机，提高激光焊接的效率和品质。
操作人员应严格遵守以下规程，确保操作安全。
2. 操作准备在操作激光焊接机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确认激光焊接机的正常工作状态，检查设备是否完好。
- 穿戴个人防护设备，包括护目镜和防护手套等。
- 了解激光焊接机的使用说明书和安全警示标志。
3. 操作步骤3.1 打开激光焊接机电源，确保激光发射器处于准备就绪状态。
3.2 根据焊接要求，调节激光功率和焦距。
3.3 将要焊接的材料放置在焊接台上，并对焊接接口进行清洁和预处理。
3.4 调整激光焊接机的焊点位置和焊接速度，并确认焊点对齐。
3.5 开始焊接，保持焊接点的稳定和均匀。
3.6 焊接完成后，关闭激光焊接机电源。
4. 安全注意事项- 操作人员应严禁直视激光束，以免眼睛受伤。
- 在操作过程中，应保持焊接区域的清洁和干燥，避免杂质和水分对焊点造成影响。
- 操作人员应定期检查激光焊接机的电源线和连接线，确保无损伤和泄露。
- 激光焊接机应放置在稳定的工作台上，避免倾斜和摇晃。
5. 维护保养- 定期清洁激光焊接机的镜头和光路，保持其良好的工作状态。
- 定期检查激光焊接机的电路和零部件，及时更换损坏的部件。
- 激光焊接机长时间不使用时，应切断电源并进行定期维护保养。
该操作规程旨在为操作人员提供正确使用激光焊接机的指导，确保操作的安全和高效。
操作人员务必严格遵守该规程，按照操作步骤操作激光焊接机，同时注意安全事项和维护保养工作，以保证焊接质量和设备的长久使用。
激光焊接机安全操作规程
激光焊接机安全操作规程激光焊接机是一种高科技的设备，主要用于金属材料的焊接、切割和打标，具有高效、高精度、高质量等优点，但操作不慎会对人员和设备造成安全威胁，因此需要制定操作规程，确保激光焊接机的安全运行。
一、前置条件1. 熟悉激光焊接机各部件的名称、特点及操作方法；2. 掌握激光工艺的基本知识，了解激光的特性、功率、波长等重要参数；3. 确定激光焊接机的适用范围和工作要求；4. 清理现场，消除操作环境中的杂物和易燃物。
二、安全措施1.工作人员应严格按照激光焊接机的使用说明书进行操作；2.操作时必须戴好护目镜，切勿将眼睛直接暴露在激光束下面，否则会对眼睛造成损害；3.操作人员必须按照安全标识和标识灯的指示进行操作，严禁违章乱动、操作；4.定期检查设备的接地是否良好，防止静电危害、漏电等事故发生；5.工作人员必须穿戴适当的防护服，并进行必要的个人防护；6.使用激光设备时，必须安装气动、油压等安全防护装置；7.严防火源和易燃物进入操作现场。
三、操作规程1.激光焊接机的启动过程打开主电源，按照程序要求打开液晶显示器，先进行自检，检查仪器是否正常，然后开启激光控制系统，使其处于工作状态。
2.对焊接机进行设置按照焊接工艺要求对焊接机进行相应的参数设定，并且调整激光束的射出位置，确保激光焊接的质量。
3.进行焊接当设备处于工作状态时，必须保证操作人员远离激光与焊件的接触线，保持足够的安全距离，激光束与人体或动物不能直接接触，确保安全。
操作人员应该按照操作规程，保证焊接质量和安全。
4.关闭设备在激光焊接完毕后，操作人员须先关闭激光控制系统，然后关闭主电源，保证设备处于安全状态。
四、设备维护1.对激光焊接机的各部件及时进行检查和维护，确保设备的正常工作状态；2.设备必须具有符合国家标准的保护装置，并进行定期检测，以确保保护装置的可靠性；3.进行设备维护时，必须先切断激光焊接机电源，并确保设备处于安全状态。
维护人员必须穿戴必要的个人防护用品。
激光焊接机操作规程完整
激光焊接机操作规程完整激光焊接是一种高精度、高效率的焊接方法，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等行业。
为了确保激光焊接操作的安全性和效果，制定并遵守激光焊接机操作规程是非常重要的。
下面是一份1200字以上的激光焊接机操作规程完整版，供参考。
一、安全操作规程1.激光焊接机仅限专业工作人员操作，未经培训和授权的人员严禁使用。
2.激光焊接机操作前应仔细检查设备的各个部件是否完好，并进行必要的维护保养。
4.在操作过程中，不得戴有反光镜或其它具有显著反光的物品，以防激光对眼睛产生伤害。
5.激光焊接机使用过程中，不得随意更改设备的设置参数，必须按照规程进行操作。
6.激光焊接机操作结束后，应及时关闭设备电源，并进行必要的清理和维护保养。
二、操作步骤1.打开电源，将激光焊接机预热至工作温度。
2.根据工作要求和焊接材料的特性，设置激光焊接机的激光参数，包括功率、频率等。
3.将待焊接的工件固定在工作台上，并调整焊接位置和姿态。
4.将激光焊接头对准工件并保持适当的焊接距离。
5.按下启动按钮，激活激光发射，开始焊接过程。
6.观察焊接过程中的焊接质量和效果，根据需要进行适当的调整和修正。
7.焊接完成后，停止激光发射，等待焊接头冷却后才能进行下一次操作。
8.关闭激光焊接机电源，进行设备的清理、维护和保养。
三、注意事项1.在操作过程中，严禁将手部或其它物体放置在激光焊接头的工作范围内，以防激光辐射造成意外损伤。
2.镭射焊接头工作期间，激光焊接头光聚点和工件之间的距离必须保持恒定，以确保焊接效果。
3.镭射焊接头的调焦和对准应由专业人员进行，不得随意调整或更改。
4.镭射焊接头工作期间，应保持焊接区域的通风良好，以散热和排除焊接产生的烟雾和废气。
5.镭射焊接机使用后，应切断电源，并进行设备的清理、维护和保养。
6.如发现设备故障或异常情况，应立即停止使用并通知相关专业人员进行检修处理。
四、紧急情况处理1.如发生设备故障、线路短路或火灾，应立即切断电源，并进行相应的应急处理。
模具激光焊操作规程(3篇)
第1篇一、概述模具激光焊是一种高效、精密的焊接技术，广泛应用于模具制造领域。
为确保操作安全、提高焊接质量，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉激光焊接机的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 检查激光焊接机设备是否完好，包括激光发生器、激光束传输系统、焊接工作台、冷却系统等。
3. 检查焊接材料是否符合要求，如激光焊丝、焊接保护气体等。
4. 清洁焊接区域，确保无油污、灰尘等杂物。
5. 检查焊接参数设置是否正确，如激光功率、焊接速度、保护气体流量等。
6. 穿戴好劳保防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
三、操作步骤1. 开启激光焊接机电源，预热激光发生器至设定温度。
2. 将焊接材料放置在焊接工作台上，调整好位置和姿态。
3. 启动激光焊接机，开始焊接。
4. 根据焊接需求，调整激光功率、焊接速度、保护气体流量等参数。
5. 焊接过程中，密切观察焊接效果，确保焊接质量。
6. 焊接完成后，关闭激光焊接机电源，待设备冷却至室温。
7. 检查焊接区域，确保无焊接缺陷。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁直视激光束，以免造成眼睛伤害。
2. 操作人员应站在激光束照射方向侧面，确保安全。
3. 激光焊接机运行时，禁止触摸设备，以防触电。
4. 焊接材料、保护气体等应远离高温区域，防止火灾。
5. 焊接过程中，如发现异常现象，应立即停止操作，查找原因并采取措施。
6. 操作完成后，清理焊接区域，保持设备清洁。
五、维护保养1. 定期检查激光焊接机设备，确保设备正常运行。
2. 定期更换磨损部件，如激光镜片、激光焊丝等。
3. 定期清理设备，保持设备清洁。
4. 定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
六、附则1. 本规程适用于模具激光焊操作。
2. 本规程由模具激光焊操作人员严格执行。
3. 本规程的解释权归模具激光焊操作部门所有。
4. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于使用激光焊接机对模具进行焊接作业的过程。
激光焊接技术操作规程(3篇)
第1篇一、概述激光焊接技术是一种高精度、高效率的焊接方法，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、医疗器械等行业。
为确保操作安全、焊接质量，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确保激光焊接机及附件处于良好状态，包括激光器、光学系统、控制系统等。
2. 检查焊接区域是否清洁，去除油污、灰尘等杂质。
3. 检查工件表面是否平整，如有凹凸不平，应进行打磨处理。
4. 检查焊接参数，如激光功率、焊接速度、焦点位置等，确保符合焊接要求。
5. 确保操作人员熟悉激光焊接机操作规程，了解安全注意事项。
三、操作步骤1. 启动激光焊接机，预热工件至所需温度。
2. 将工件放置在焊接平台上，调整工件位置，确保焊接精度。
3. 设置焊接参数，包括激光功率、焊接速度、焦点位置等。
4. 开启激光焊接机，进行焊接操作。
5. 焊接过程中，密切观察焊接效果，如发现异常，立即停止焊接，检查原因并调整。
6. 焊接完成后，关闭激光焊接机，待工件冷却至室温。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护眼镜，防止激光束对眼睛造成伤害。
2. 操作过程中，严禁将身体或衣物暴露在激光束照射范围内。
3. 操作人员应熟悉激光焊接机紧急停机按钮的位置，一旦发生意外，立即按下紧急停机按钮。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
5. 焊接完成后，检查焊接质量，确保符合要求。
五、维护保养1. 定期检查激光焊接机各部件，如光学系统、控制系统等，确保其正常运行。
2. 定期清洁激光焊接机，去除灰尘、油污等杂质。
3. 定期检查激光焊接机电源、气源等，确保其稳定可靠。
4. 按照激光焊接机说明书进行维护保养，延长设备使用寿命。
六、培训与考核1. 操作人员必须经过专业培训，掌握激光焊接技术操作规程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其具备熟练的操作技能。
3. 对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
第2篇一、概述激光焊接技术是一种利用高能量密度的激光束作为热源，对金属材料或其他热塑性材料进行焊接的方法。
模组激光焊接操作规程标准(3篇)
第1篇一、目的为确保模组激光焊接质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有模组激光焊接作业。
三、操作前准备1. 确认激光焊接设备状态良好，设备运行参数符合要求。
2. 检查焊接材料，确保其质量合格。
3. 确认焊接环境清洁，无粉尘、油污等杂质。
4. 确认焊接工件表面无油污、锈蚀、氧化等影响焊接质量的因素。
5. 检查激光焊接设备安全防护装置是否完好。
6. 确认操作人员熟悉设备操作规程，掌握相关安全知识。
四、操作步骤1. 开启激光焊接设备，预热工件至焊接温度。
2. 调整激光焊接设备参数，包括激光功率、焊接速度、光斑直径等。
3. 将焊接工件放置于焊接工位，确保工件定位准确。
4. 启动激光焊接设备，进行焊接操作。
5. 焊接过程中，密切观察焊接情况，确保焊接质量。
6. 焊接完成后，关闭激光焊接设备，待工件冷却至室温。
7. 检查焊接质量，确认焊接接头无缺陷。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸激光束，以免造成人身伤害。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
3. 焊接过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，排除故障。
4. 焊接完成后，及时清理焊接现场，保持环境整洁。
5. 定期检查激光焊接设备，确保设备正常运行。
六、质量检查1. 检查焊接接头外观，确认无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
2. 检查焊接接头尺寸，确保符合设计要求。
3. 进行焊接接头性能测试，如拉伸强度、弯曲强度等。
4. 确认焊接质量合格后，方可进行下一道工序。
七、记录与报告1. 操作人员应做好焊接记录，包括焊接参数、焊接时间、焊接质量等。
2. 焊接完成后，将记录提交给相关部门进行审核。
3. 对于不合格的焊接接头，及时上报，查明原因，采取措施进行整改。
八、培训与考核1. 定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
2. 对操作人员进行考核，确保其具备熟练的操作技能。
3. 对考核不合格的操作人员，进行复训，直至合格。
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焊接机的操作规程
注：在开机前先开启电脑，并接通自动工作台及其他运动控制部件的电源，并检查各部件运行是否正常，再进行以下操作：
1 检查设备连线是否完好，接通外部主电源；
2 打开主机柜电源（空气断路器）；
3 检查制冷机工作状态{水压表2Kg/cm2 SV设定温度)=25~28 PV （实际温度）=25~28}；
4 制冷机工作正常则右旋钥匙开关，启动主机柜电源；
5 按下激光电源启动键“START";
6 等待约90S后，当屏幕右边的的所有设备自检项目均显示为“正常”
时
1、注意事项
（1）、警告
请不要让YAG激光照射到皮肤，可能会造成灼伤。
请不要让YAG激光照射到可燃物，可能会造成火灾。
激光加工中或加工刚结束时，请不要马上触摸工件，此时工件可能处于
高温状态。
请牢固连接指定的电线电缆，如使用容量不足的电缆或连接方法不正确，
会引起火灾。
请不要损伤电源电缆，连接线。
一旦损伤，会造成触电、短路、起火。
如有损坏，需要修理、更换，请与本公司联系。
机器运行中出现焦臭味、异常声音、异常发热、冒烟等异常现象时，请立
即切断电源，尽快联系本公司。
否则会造成触电、火灾。
请保证接地良好，如不接地，在故障和漏电时，可能会造成触电或损坏设备。
设备通电中会产生磁场，易受磁场影响的其他设备请不要接近。
请保持设备电器部分干爽，如果电器部分进水会破坏绝缘，会造成触电和短路，甚至火灾。
当设备使用中请不要覆盖毛毯、布等，这样会影响散热，可能造成发热、起火。
请不要将本设备用于金属加工以外的用途。
请在本设备的使用场所内放置灭火器，以防止火灾。
请定期对本设备进行维护保养。
2、安装要求
1.1本设备必须由经过专业人员培训的人进行操作，操作人员必须熟读
说明书。
1.2请将本设备安装在牢固的水平无倾斜的场所。
设备输入电压为单相AC220V 60 HZ 容量24A以上
或三相AC380V 60 HZ 容量20A以上本设备必须接地。
1.3请将本设备安装在周围温度5~~35℃、周围湿度85％以下、无剧烈
温度
变化的场所使用。
另外，请避免在以下场所使用：
垃圾、灰尘、油污多的场所
震动及冲击多的场所
处于高频干扰源的场所
易结露的场所
1.4设备各个部件之间，各个部件与墙体应至少保持60CM以上，以利于
通风散热。
3、维护保养
3.1 在冬季环境温度降至0℃以下时，水箱内的冷却水会结冰，使水
箱破损。
当室温降至15℃以下时，请将冷水机的低温报警[LT]温度设为5℃
（参
考冷水机的操作）以便冷水机能启动。
3.2若长时间不使用，请把水箱及腔体、水管内的水排干。
3.3冷水机水温与室温温差不得大于-4℃，否则容易结露，这会使YAG 晶体
端面以及光学镜片上出现污渍和露斑，影响激光能量输出。
3.4对设备外部的污渍，请用干布或略湿的布擦拭。
特别脏的地方，请
用
稀释的中性洗涤剂或酒精擦拭。
请不要使用特殊溶剂或汽油等，否
则
可能造成外观变色。
3.5开关、按钮等请用手小心一个一个地操作，胡乱操作、用硬物操作、
同时进行多个切换等都会造成设备故障。
3.6请使用纯净水加入水箱中，禁止使用自来水或未经处理的水作为冷
却
水，否则会缩短激光器使用寿命。
3.7不要在没有启动氙灯电源的情况下，长时间运行制冷机，否则可能
因结露造成激光晶体损坏。
3.8 工作台Z轴螺杆需定期加油，以保证工作台升降顺滑，延长工作
台使用寿命。
3.9工作台在使用一段长时间后，如使用时出现活动间隙时（此间
隙是由于日常使用中金属件之间的工作磨差造成的），只需打开 防尘，调节丝杆螺母即可。
3.10 请不要在工作台电动升降时调节调速旋钮。
如果经常在工作台电
动升降时调节调速旋钮，会使电位器负荷过大损坏。