最新整理框架柱模板安装技术交底

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

最新整理框架柱模板安装技术交底

纲要

1、模板标高、轴线位置符合图纸要求。

2、模板承载能力,强度、刚度和稳定性;

3、拼装模板子母口处要按施工方法控制,防止出现错台漏浆现象。

4、模板的平整度、垂直度符合规范要求。

5、拆除模板时斜拉硬撬防止模板变形。

6、模板根部防止出现错台现象采用相应措施控制,支撑牢固。

7、严格控制拆模时间。

交底内容;

1、材料要求:

1.1框架柱角模模板、操作平台。

1.2 4m架子管、2m架子管、乳制隔离剂、海棉条、401胶

1.3 M14*70螺母、钢丝绳和花篮螺栓;

2、主要机具:

2.1塔吊、电焊机、电动钢丝刷;

2.2滚筒刷、锤子、扳手、钳子、线垂、靠尺、水平尺、撬棍;

3、作业条件:

3.1模板设计:

3.2据本工程质量要求,框柱模板采用全钢大模板,委托钢模板厂家制作。

3.3框柱钢筋绑扎完毕,水暖、通风等设备管道与预留套管已安装完毕,电线预埋管线已安装完毕,并且已通过验收,做好隐检手续。

3.4弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线。

3.5混凝土接茬处施工缝模板安装前,要预先把已硬化的混凝土砂浆软弱层剔除,并清理干净。

3.6安装模板前,要把模板表面清理干净,均匀刷好隔离剂、并且不得流

淌。

4.操作工艺

4.1框架柱模板支设工艺流程:

模板进场检验、除锈、刷油→ 弹柱位置线→剔除接缝混凝土砂浆软弱层→找平贴海棉条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜杆→验收办理预检→拆模

4.2模板进场检验、除锈、刷油:模板进场后首先检查长、宽尺寸,平整度、模板方正、园角半径、子母口等是否符合要求,确认无误,试组拼检查拼缝高低差、截面尺寸、对角线、角方正等,符合要求后,把场地找平铺设好木方,把模板平放,用角磨机把模板上的锈渍、油污等清除干净,检查合格在均匀刷一遍油性脱模剂,待模板吸附后,在模板上抹一层水泥砂浆,第二天把砂浆灰清除,再把模板彻底清干净,然后在均匀涂刷一层油性脱模剂,再把模板吊放到模板插架内,在模板背面明显部位用白色油漆做好标示。

4.3弹框架柱位置线:按照轴线把框架柱四边线标注好,用墨斗弹好墨线,并向外300mm弹好控制线。

4.4按照框架柱位置线,用切割机把混凝土切割深度不超过10mm,注意不要伤及钢筋,然后把接茬部位的砂浆软弱层剔除,并清理干净。然后再按边线向外5mm用401胶把20mm厚海棉条粘接好。

4.5安装柱模:钢筋绑扎完毕,经验收合格,准备工作已做完,开始吊装框柱模板,通排柱,首先安平面的两边柱,经校正、固定后再拉通线校正中间各柱,吊装完一块模板及时使用铁丝和钢筋连接好防止倾倒伤人,四角模板吊装到位后用螺丝组装在一起,把子母口处用401胶粘好海绵条用螺丝拉平防止出现漏浆现象。

4.6柱模板组装好后,距地250处设一道柱箍,以上800一道直至柱顶。柱箍外侧用钢管和油拖组合做好斜支撑,为保证模板不移位,柱每边斜支撑不应少于8根。

4.7为确保框架柱在位置在同一直线上,必须先组装两边的柱模板,然后挂通线找直,再加固中间的柱模板。

4.8四边吊线按控制线检查模板位置和板面垂直度、平整度,再拉通线校正

加固中间柱,施工完毕,进行自检,合格后报验。

4.9柱模板拆除应保证混凝土表面及其棱角不因拆除而受损害,要求混凝土应具有足够的强度1.2MPa以上,气温在20度以下10个小时后20度以上6小时,方可拆除。

5、模板安装质量标准:

5.1主控项目:

(1)安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。

(2)在涂刷模板隔离剂时,不得粘污钢筋和混凝土接茬处。

5.2一般项目:

(1)模板接缝不应漏浆;模内不应有积水;还要注意防止冲刷脱模剂。

(2)浇筑混凝土前,模板内的杂物要清理。

(3)模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

(4)大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密不得漏浆,并加垫海绵条。

5.3模板安装允许偏差:

项次

项目

允许偏差

相关文档
最新文档