磨煤机常见故障处理方法表
煤磨机常见故障及修复方法
煤磨机常见故障及修复方法1. 煤磨简介及常见故障分析煤磨机也称磨煤机、煤立磨机，专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。
其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具有球磨机所不能达到的高生产效率和低能耗要求，同时粉尘少，噪音低，符合国家节能降耗产业政策，可生产出具有高级配和优良燃烧性能的优质产品。
煤磨是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。
要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。
煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
其中压碎过程消耗的能量最省。
研碎过程最费能量。
各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。
煤磨运行过程中易出现的设备故障：序号原因故障分析处理方法1 磨机喂煤量过多1.磨音低沉、电耳信号变低2.磨机电流由大突然变小。
3.磨头、磨尾压差升高1.降低喂料量，并在低喂料量下运转一段时间，以消除磨内积料2.逐渐减少喂煤，使磨恢复正常。
3.稳定喂煤量，使之正常工作。
2 磨机喂料量过少1.磨音高，声脆。
2.磨电流变小。
3.磨头、磨尾压差变小。
1.逐渐增加喂煤量，使磨机恢复正常2.确认仓是否架空。
3 磨烘干仓堵1.电耳信号变高，磨音高，声脆。
2.磨压差升高。
1.检查原煤水份是否较大，若较大可适当减少喂煤量。
2.适当提高磨头风温。
3.如以上措施无明显效果，停磨检修。
4 磨出口气体温度太高1.热风量太多2.磨头冷风阀开度太小3.喂煤量过少按正常操作调整，使风，料平衡5 磨出口气体温度太低1.热风量太少2.磨头冷风阀开度太大3.喂煤量大4原煤水份大按正常操作调整，使风，煤平衡6 袋收尘出口气体温度太高1.袋收尘灰斗积灰2.热风量大3.磨头冷风阀开度小1.通知现场排灰2.调小热风挡板3.加大冷风挡板开度7 煤磨出口气体负压太高1.煤磨排风机进口阀门开度太大2.饱磨1.关小磨排风机进口阀2.减少喂煤量，必要时可停止喂煤。
磨煤机常见故障的鉴别方法与处理方案
密封件损坏
需要
油缸密封件损坏
需要
比例溢流阀先导阀弹簧失
压
需要
液动阀没打开
需要
比例溢流阀脏堵或比例溢
流阀信号问题
需要
比例溢流阀安全阀锁紧螺
丝松
需要
油泵出力不足、油泵与电
机连接器损坏，系统安全
阀调整不到位或者损坏 需要
定变加载电磁阀损坏、卡
涩或开关继电器损坏或信
号线接触不良
需要
开关没打开或者开关继电
器损坏
处理相应的缺陷 焊补或者更换风管 焊补或者更换风管 焊补或者更换风管 更换基座密封
磨辊骨架油封 辊套和衬板 磨辊轴承 辊套 衬板 静环和动环
需要 需要 需要 需要 需要 需要
解体大修，更换骨架油封并进行加油 进行堆焊 解体大修，更换轴承或者总成 解体大修更换辊套 解体大修更换衬板 补焊或者更换
导向块、防磨板
导向块、防磨板磨损严重
架磨损严重；
折向板磨损或者调整煤粉
分离器折向板磨损严重
系统不精确
石子煤室内有金属摩擦的声音 刮板脱落或者损坏
基座泄露严重
基座处漏风或者漏粉
拉杆断裂 防爆门漏风 阀盖变形
关不到位 关到位了但门块与门板有 间隙
高压油站
排渣门漏风
更换油缸密封件
更换比例溢流阀或者重新组装比例溢流阀 将液动阀打开若打不开检查其电磁阀和信号， 再不行换阀
清洗比例溢流阀或者测量信号的电压、电流是 否正常
重新调节安全阀并锁紧
更换相应的元件
更换相应的元件
更换相应的元件
升降磨辊电磁阀损坏或者
卡涩或开关继电器损坏或
者信号接线接触不良
需要
油泵出口软管泄露或系统
磨煤机及油站常见故障分析与处理
磨煤机及油站常见故障分析与处理故障现象：（1）磨煤机石子煤部位有异音。
（2）磨煤机电流突然增大，磨煤机内有异常的振动声音。
（3）磨煤机出口煤粉管漏粉。
出口煤粉管插板漏粉严重。
（4）石子煤出、入口气动插板门打不开。
（5）磨煤机电机油站滤网报警。
（6）磨煤机电机轴瓦漏油。
（7）磨煤机低部迷宫密封漏粉严重。
（8）磨煤机石子煤排放量大。
（9）磨煤机密封风报警。
（10）磨煤机振动大。
原因分析：（1）石子煤刮板磨损严重。
石子煤刮板与低壳间隙太小。
（2）磨辊压盖掉，需停磨检查。
没有安装磨液压加载杆限位块。
（3）煤粉管磨损严重。
（4）石子煤、插板内卡涩煤块，密封填料老化变形。
气动系统电磁阀有问题。
（5）油站滤网堵。
（6）电机轴瓦密封面密封损坏。
轴瓦损坏。
（7）磨煤机低部迷宫密封环间隙太大。
（8）磨煤机喷嘴环间隙大。
煤种质量差。
磨辊加载不够。
一次风量不够。
（9）磨煤机密封风滤网堵。
处理方法：（1）停止磨煤机运行，检查石子煤刮板，磨损严重及时更换并调整刮板与低壳间隙5-10mm。
（2）停止磨煤机运行，拆卸压盖螺栓，对切断的螺栓进行更换，重新安装磨辊压盖，要求所有螺栓受力均匀，紧固到位并点焊牢固。
重新填加加载杆限位块。
（3）采用补贴瓜皮的方法对漏点进行大面积补焊。
（4）重新更换石子煤插板密封填料。
联系热工检查电磁阀。
（5）柴油、汽油清理滤网。
（6）停止磨运行，拆卸上瓦重新更换密封垫片。
检查上、下轴瓦并压间隙，对下瓦进行适当的刮瓦。
（7）按照厂家说明书重新调整迷宫密封环，如磨损严重重新更换密封环。
（8）重新调整喷嘴环通流截面。
重新调整磨辊加载螺栓，保持受力均匀。
适当提高一次风量。
（9）定期清理或更换磨煤机密封风滤网。
防范措施：（1）利用临修、小修对磨煤机内部进行彻底的检查。
（2）加强点检，出现问题及时处理。
（3）提高职工的检修工艺的培训，严格检修工艺的质量。
（4）利用临修、小修对磨煤机进行全面、仔细的检查。
电厂锅炉磨煤机常见故障处理
电厂锅炉磨煤机常见故障处理中速磨煤机在运行中出现的故障比较突出，直接影响了锅炉机组运行稳定性，燃烧经济性和机组出力。
磨煤机拉杆断裂原因分析：①加载拉杆在加工过程中，由于加工不当产生加工缺陷（细微裂纹、螺纹根部与拉杆光杆接合部产生加工应力集中区等），加之在运行期间，该拉杆在磨煤机持续交变外力的作用下，致使裂纹不断扩散,最终导致加载拉杆断裂。
②导向板工作面磨损导致拉杆偏斜，受力不均，造成断裂。
磨煤机漏粉磨煤机容易产生漏粉的部位总结如下：煤粉管处，磨煤机人孔处，磨馄上部结合处，落煤管膨胀节处，分离器出口。
原因分析：L煤粉管及磨煤机长时间运行后，磨损冲刷严重。
2、磨本体人孔门旁螺栓易脱落。
3、运行过程中本体振动带动落煤管振动易造成膨胀节松动。
4、磨煤机分离器出口产生涡流造成气动隔绝门上下区域磨损严重。
磨煤机漏油易漏油部位有：低压油站滤网切换阀，液压油站供油过滤器，压力表管路，润滑油泵驱动端机封。
原因分析：一、形密封圈和机封易老化；二、压力表连接处的活接易松动。
磨煤机液压油站供油滤网压差大原因分析：一、液压油长时间运行产生油垢。
二、定期清洗滤网不及时。
磨煤机由变加载跳至定加载方式液压油压力下降原因分析：由于给煤机给煤量和磨煤机高压油站加载压力成一函数关系，一定的给煤量对应一定的加载压力。
在升负荷过程中，因为给煤机实际给煤量与磨煤机高压油站加载压力不匹配，产生几MPa的误差，造成磨煤机高压油站从变加载状态自动切换到定加载状态，这时油压将升高约5MPa z 磨煤机高压油站长期没有变加载运行方式，造成泵出口叠加式溢流阀内存有油泥使弹簧犯卡，导致阀芯动作不正常，油压建立不及时。
刮板断裂圈原因分析：-、风煤比不匹配导致一次风室积煤过多或一次风室内进入较大渣块。
二、煤中铁块杂物多；刮板间隙过小。
磨煤机热风隔绝门卡涩，热风调节门打不开原因分析：L风道内轨道积灰，造成导向轮卡涩现象。
2、气缸活塞磨损造成力矩减小。
3、注意热风调节门和热风隔绝门的开启顺序，若在开启热风调节门之前先将热风隔绝门打开，造成热风调节门前受到热风的挤压，使门前受力，增加了开启力矩，造成热风调节门无法开启，应先将热风调节门开启14%左右，再开启热风隔绝门。
磨煤机常见故障分析与处理
磨煤机常见故障分析与处理
一、磨煤机出口闸板门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
二、磨煤机密封风门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良
好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
磨煤机故障应急预案
磨煤机故障应急预案(1)事故判断1)皮带秤跳停：1、打开入磨冷风阀、关闭磨煤机入口热风调节门。
2、注意控制磨煤机通风量及出口温度正常。
3、增加其它给煤机、磨煤机的出力，必要时可适当降低负荷运行。
4、注意监视、控制汽温、汽压、水位正常。
5、查明原因及时进行处理.6、短时间不能恢复则停止相应磨煤机，启动备用磨煤机运行。
7、MFT动作时按其规定处理.2）磨煤机着火1 着火部位有烧红的现象.2 制粉系统风压波动，不严密处冒烟、有火星喷出。
3 磨煤机出口温度异常升高。
3）磨煤机堵塞1 磨煤机电流增大,磨碗压差增大.2 磨煤机出口温度降低.3 石子煤量增加。
4 磨煤机入口风压升高，出口风压降低。
5 汽温、汽压下降。
6 投燃烧自动时，其余给煤机煤量增加。
4）磨煤机润滑油压低:1 油压指示低并报警。
2 油压低至跳闸值时磨煤机跳闸。
（2）事故处理：1）给煤机跳闸的处理1 关小磨煤机入口热风调节门.2 注意控制磨煤机通风量及出口温度正常。
3 增加其它给煤机、磨煤机的出力，必要时可适当降低负荷运行.4 注意监视、控制汽温、汽压、水位正常。
5 查明原因及时进行处理。
6 短时间不能恢复则停止相应磨煤机，启动备用磨煤机运行。
7 MFT动作时按其规定处理。
2)磨煤机着火的预防及处理：1 严格控制磨煤机出口温度不超限。
2 及时排出石子煤.3 停运磨煤机时抽空原煤。
4 及时清除煤中易燃易爆物。
5 发现磨煤机出口温度异常升高时，及时关小入口热风调节门,开大冷风调节门控制出口温度。
6 适当增加给煤量。
7 磨煤机着火后,保护应动作发紧急停磨指令，否则应手动紧急停止磨煤机运行,关闭该磨煤机所有风门.8 汇报值长开启蒸汽灭火，直至磨煤机出、入口温度正常，经检查确无异常后方可重新启动。
3）磨煤机堵塞的处理1 运行中加强对磨煤机各段风压、出口温度及压差的监视调整,保持制粉系统正常运行。
2 认真监视给煤机的运行情况，发现异常及时处理。
3 及时清除石子煤.4 定期检查磨煤机内部碾磨件,保持良好运行工况。
钢球磨煤机常见故障分析及处理方法
本体部分----故障（一）
衬板 支撑杆
原量少。 处理方法： 1、增加叠 簧。2、更换高强度支 撑杆。3、增加支撑杆 数量。
本体部分----故障（二）
螺旋 推进 器 磨损 部位
原因分析： 1、链条耐 磨性差。2、异物卡涩。 处理方法： 1、更换耐 磨链条。2、增焊备用 链条。3、控制“三 块”。
目录
1
驱动系统故障
本体部分故障 润滑油系统故障 喷淋油系统故障
驱动系统----故障（一）
电机 下瓦 脱落 部位 原因分析：1、轴瓦受
到撞击。2、轴瓦浇注 工艺差。 处理方法：1、增加弹 性胶皮。2、更换合格 的轴瓦。
驱动系统----故障（二）
轴承 滚珠
驱动系统----故障（三）
原因分析： 1、未定期 加油。2、油脏。3、轴 承质量差。 处理方法： 1、定期补 油。2、确保油的清洁 度。3、更换合格轴承。
喷淋油系统----故障
本体部分----故障（三）
磨损前
磨损后
原因分析： 1、动静间 隙大。2、钢板耐磨性 差。 处理方法： 1、调整动 静间隙。2、补焊耐磨 钢板。
润滑油系统----故障（一）
轴瓦
冷却 水管
原因分析： 1、密封垫 老化。2、水管扭曲变 形。 处理方法： 1、定期更 换密封。2、延长水管。
润滑油系统----故障（二）
磨煤机常见故障及处理方法
磨煤机常见故障及处理方法一、磨煤机振动大。
这磨煤机要是振动大起来可有点闹心呢。
原因可能是里面的煤量不合适啦，要是煤太多或者太少都可能引起振动。
如果是煤量的问题，那咱就得调整给煤量，让它达到一个合适的程度。
还有可能是磨煤机里面的部件磨损了，像磨辊、衬板这些部件，要是磨损严重，就会导致不平衡从而振动。
这时候就得赶紧检查，该换的部件就得换呀。
另外，要是有异物进到磨煤机里，也会让它振动，就像有个小捣蛋鬼在里面捣乱一样，得把异物找出来清除掉，这样磨煤机才能安安稳稳地工作。
二、磨煤机出力不足。
这磨煤机出力不足的时候，就像一个干活不给力的小懒虫。
可能是通风量不够哦，通风就像给磨煤机加油打气一样，要是通风不足，磨煤机就没法好好工作。
那咱就得检查通风系统，看看是不是有堵塞的地方，把堵塞的地方清理干净，让风顺畅地吹起来。
煤的质量也很关键呢，如果煤太湿，就不容易被研磨，就像黏糊糊的泥巴一样不好处理。
这时候可以想办法干燥一下煤，或者调整一下煤种。
还有可能是磨煤机的研磨部件磨损了，研磨能力下降，这就需要更换或者维修研磨部件啦。
三、磨煤机漏粉。
磨煤机漏粉可真是个小麻烦。
这可能是密封装置出了问题，密封装置就像磨煤机的小护盾，要是它坏了，粉就会跑出来。
我们要仔细检查密封装置，看看是不是有损坏的地方，有损坏就赶紧修复或者更换。
也有可能是磨煤机的管道连接不紧密，这就像衣服上有个小缝隙一样，粉就从这里钻出来了。
那就要把管道连接好，拧紧螺栓之类的，让粉乖乖地待在该待的地方。
四、磨煤机温度过高。
磨煤机温度过高可不得了，就像它发烧了一样。
可能是因为煤量过少，这样磨煤机内部的热量散发不出去。
这时候就要适当增加煤量。
还有可能是冷却系统有故障，冷却系统就像磨煤机的小空调，要是坏了，温度就降不下来。
那就得赶紧检查冷却水管路是不是堵塞或者漏水，把这些问题解决掉，让磨煤机的温度恢复正常。
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重新标定给煤机/检查、清理给煤机和中心落煤管
煤仓中断煤
检查是否有煤供给给煤机
一次风控制器失灵
关闭磨煤机，按要求检查/修理。检查温度探头，压差传感器和控制器，按要求校准/修理
煤粉喷嘴堵塞
检查煤粉喷嘴
排出阀关闭
检查阀是否关闭/检查逻辑故障
煤粉细度不正确
一次风控制器失灵
关闭磨煤机，按要求检查/修理。检查温度探头，压差传感器和控制器，按要求校准/修理
检查磨辊润滑油粘度
增大原煤粒度
煤床厚度不适宜
增加给煤量
检查给煤机标定/故障
检查管路是否堵塞
碾磨力过大
减少弹簧预载力
间隙不正确
检查辊套与磨碗衬板之间间隙
检查磨辊头与加载螺栓之间间隙
原煤粒度太小
增大原煤粒度
煤粉细度太细
降低分离器转速/位置
一次风控制器失灵：
检查温度探头，压差传感器和控制器
给煤量太大
检查给煤机故障/标定
检查磨辊润滑油是否污染
磨辊/磨机充分暖磨
检查磨辊润滑油粘度
增大原煤粒度
一次风控制器失灵
关闭磨煤机，按要求检查/修理。检查温度探头，压差传感器和控制器，按要求校准/修理
磨碗周围通道面积过大
检查通风量控制系统/增加空气节流环
磨煤机运行不平稳/振动大
磨辊/磨碗不转动
检查磨辊轴承
检查磨辊润滑油是否污染
磨辊/磨机充分暖磨
1.磨煤机故障处理方法表：
问题
可能的原因
纠正办法
磨煤机出口温度高
磨煤机着火
见灭火步骤
热风挡板失灵
关闭热风门，磨煤机停车，按要求修理
冷风挡板失灵
打开冷风挡板，关闭磨煤机，按要求修理煤管，按要求修理给煤机
出口热电偶失灵
校验读数-按要求修理或更换
磨煤机出口温度低
热风门没有打开
电动机失灵
见生产厂家产品手册
减速箱故障（如果用减速箱）
见生产厂家产品手册
带失效
更换带，见生产厂家产品手册进行失效分析
转子不转
去掉带，检查电动机、减速箱、旋转分离器故障
检查上部气封间隙以及是否污染
检查下部气封间隙以及是否污染
检查转子外径密封环间隙以及是否污染
轴承装置污染
轴承装置轴承失效
煤粉过细
降低分离器转速/调节折向门开度
电动机失灵
检查电动机
减速箱失灵
检查减速箱中齿轮与轴承是否存在故障
电流表失灵
测试/校准电流传感器
一次风控制器失灵
关闭磨煤机，按要求检查/修理。检查温度探头，压差传感器和控制器，按要求校准/修理
磨煤机主电动机电流低
无煤进入磨煤机或煤太少
检查给煤机和给煤管是否堵塞
一个或多个磨辊装置卡住
检查磨辊
电动机联轴器断裂
检查联轴器
煤粉过粗
增大分离器转速/调节折向门开度
煤种改变
检查煤硬度和湿度
电流表失灵
检查/校准电流传感器
一次风控制器失灵
关闭磨煤机，按要求检查/修理。检查温度探头，压差传感器和控制器，按要求校准/修理
磨碗压差高
磨煤机过载
降低给煤率
检查给煤机标定/检查磨煤机是否出现故障
检查煤硬度
磨煤机暖磨时间太短
检查暖磨时间
煤种改变
检查煤种
磨碗上有异物
清除异物/检查给煤系统的异物是否正常清除/确定异物来源并加以矫正
变频器故障
变频器断路-失灵
见生产厂家产品手册
变频器断路-过载
见生产厂家产品手册
一次风控制器失灵：
检查温度探头，压差传感器和控制器
变频器断路-负荷不足
见生产厂家产品手册
检查带是否失效
煤粉过细
降低分离器转速/调节折向门开度
磨煤机压力接头堵塞
按要求清理压力接头
压力传感器失灵
重新校对/更换
一次风控制器失灵
关闭磨煤机，按要求检查/修理。检查温度探头，压差传感器和控制器，按要求校准/修理
磨碗周围通道面积不够
拆除一块空气节流环
磨碗压差低
磨煤量减少
检查给煤机标定/检查磨煤机是否出现故障/检查煤硬度
噪声-来自磨碗之上或磨碗之下
磨碗上有异物
清除异物/检查给煤系统的异物是否正常清除/确定异物来源并加以矫正
磨辊发生故障
检查磨辊
弹簧压力不均匀
检查弹簧压缩率/检查弹簧预载力
间隙过大
检查辊套与磨碗衬板之间间隙/检查磨辊头与加载螺栓之间间隙
磨碗衬板断裂
检查磨碗衬板
弹簧装置损坏
检查零、部件是否磨损
刮板装置断裂
煤粉过粗
增大分离器转速/调节折向门开度
磨煤机压力接头堵塞
按要求清理压力接头
压力传感器失灵
重新校对/更换
一次风控制器失灵
关闭磨煤机，按要求检查/修理。检查温度探头，压差传感器和控制器，按要求校准/修理
磨碗周围通道面积过大
检查通风量控制系统/增加空气节流环
无煤粉至煤粉喷嘴
煤粉管道堵塞
清理管道/检查通风量和风速
分离器位置/转速不正确
检查分离器位置/转速
取样不正确
检查取样装置、位置和取样程序
分离器零、部件老化
检查零、部件是否磨损/检查各处间隙
磨煤机安装、调试不正确
检查辊套与磨碗衬板之间间隙/检查磨辊头与加载螺栓之间间隙
煤种改变
检查煤种
转子转向不正确
转子转向为从磨机上部往下看为顺时针方向
加载弹簧失效
检查预载力/检查弹簧压缩率
按要求修理或更换
空气入口处叶片断裂
按要求修理或更换
煤从石子煤排出口溢出
给煤量过大
检查给煤机和控制系统故障
煤粉细度过细
检查细度，降低分离器转速或将叶片开度调大
煤种改变
检查煤种
磨辊或磨碗衬板损坏
检查零、部件是否磨损
碾磨力不够大
检查弹簧加载装置零、部件是否磨损
检查弹簧预载力
检查弹簧压缩率
磨辊/磨碗不转动
检查磨辊轴承
检查风门
热风挡板失灵
关闭热风门，磨煤机停车，按要求修理
冷风挡板失灵
手开冷风挡板，关闭磨煤机，按要求修理
出口热电偶失灵
校验读数，按要求修理或更换
磨煤机里的煤太湿
降低给煤率
增加热风量
增加一次风温
磨煤机过载
如果热风门开度已达100%，降低给煤率
磨煤机主电动机电流高
磨煤机过载或煤太湿
降低给煤率，检查给煤机标定、煤的硬度和煤湿度变化量