中速辊式磨煤机振动大的原因分析及消除措施
中速磨煤机常见故障与解决方法
・158・内燃机与配件中速磨煤机常见故障与解决方法Common Faults and Solutions of Medium Speed Coal Mill刘志鹏LIU Zhi-peng(大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂，哈尔滨150078)(Harbin No.1Thermal Power Plant,Datang Heilongjiang Power Generation Co.,Ltd.,Harbin150078,China)摘要:中速磨煤机多用作磨制烟煤和贫煤等中等硬度物料,在冶金、建材、加工等诸多领域有着广泛的应用，多见于煤制油制粉系统中，具有经济、安全等多方面的优势遥本文将简要介绍中速磨煤机的工作原理以及一般构成，在为基础上结合实例对中速磨煤机运行中的常见故障以及具体的解决方法进行探讨研究，为设备检修维护提供一定的参考借鉴遥Abstract:Medium speed coal mill is mainly used for grinding bituminous coal and lean coal and other medium hard materials.It has a wide range of applications in metallurgy,building materials,processing and other fields.It is mostly used in coal-to-oil and coal-to-powder systems,and has many advantages in economy,safety and other aspects.In this paper,the working principle and general structure of medium speed coal mill are briefly introduced.On the basis of examples,common faults in operation of medium speed coal mill and specific solutions are discussed and studied to provide some reference for equipment maintenance.关键词:中速磨煤机;故障;结构;磨损Key words:medium speed coal mill;fault;structure;wear and tear中图分类号:TK223.25；TK227文献标识码:A文章编号:1674-957X(2020)24-0158-020引言中速磨煤机的工作转速处于50~300r/min之间,该设备在运行的过程中消耗的电量较少，且噪声小，煤粉成品的均匀性强，因此在许多行业中都有所应用。
ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理
ZGM113G型中速磨煤机常见故障分析和处理摘要：大唐景泰发电厂2×660MW机组12台中速磨煤机在运行一年半的时间内，缺陷频发，漏粉、漏油、漏风、振动、磨损占所有缺陷的80%左右，经过一年多的摸索治理，现在磨煤机运行基本稳定，缺陷数量得到了控制，缺陷处理效率也大大提高，本文就对我厂磨煤机发生过的故障和处理方案做一些介绍。
关键词：磨煤机；常见故障；分析；处理1概述大唐景泰电厂一期2×660MW燃煤超临界机组的锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、配等离子点火装置、Π型紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。
每台锅炉配备了6台北京电力总厂生产的ZGM113型中速磨煤机。
两台机组于2009年12月份相继投产。
2磨煤机主要结构和技术参数2.1ZGM113G型磨煤机结构ZGM113G型中速磨煤机主要由机座、机壳、分离器、碾磨装置、喷嘴、密封装置、石子煤排放装置及加载装置等组成。
结构如下图（其配套件有电机、减速器、密封风机、自控系统），型号ZGM113G的各字母含义Z——中速；G——辊式；M——磨煤机；113——磨盘半径；G——重型2.2技术参数磨煤机型号：ZGM113G煤种：烟煤次烟煤可磨性系数：HGI=40~80煤粉细度：R90=10~40%标准研磨出力:58t/h电机额定功率：630kw电机转速：990r/min转速：24.4r/min磨煤机结构视图3.ZGM113G磨煤机工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。
磨煤机震动原因分析
磨煤机震动原因分析摘要：在所有火力发电方式中，以煤炭作为主要能源是历时最长的，同时也是最主要的方式，而以磨煤机为主要能源的一种方式，由于其工作状况直接影响着电厂的发电，而且由于在经过碾磨后的煤炭中还掺入了硫化铁等或者其他更坚硬的材料，因此这种物料也很容易造成磨煤机的主要零件受损，其中包括磨辊套、磨碗衬片、折往靠片、中间衬片、叶轮靠片、侧机体衬片、内晶锥衬片，以及石子煤刮等的主要功能和使用寿命，其中又以磨煤机的震动影响尤为突出。
关键词：磨煤机；震动；磨损磨煤机衬片的损坏也可造成煤层开采时厚薄不均，高压油压不平稳，磨煤机出现抖动。
而衬片的保护，又是避免磨煤机引起振动的基础。
1磨煤机参数、组成、工作原理：1.1磨煤机参数HP碗式磨煤机的尺寸通常用数字来描述。
单位数量表示磨辊的实际数量。
由十到几百的数字组成的单元数量表示研磨碗的标称尺寸。
在HP 863球磨机上，3表示三个磨辊的数量，而84表示86英寸（2184mm）的磨碗标称尺寸。
磨煤机基本出力为47.1t/h，最大工作风量为19.611kg/s，磨煤机出口空气温度为70℃，最高密封温度为2000Pa，中心煤气管道长度（外径）为：φ508X10mm，煤粉管道接口尺寸（外径）：φ549X29.5mm，磨煤器出口温度：＜70℃，防爆蒸汽压力：0.3-0.5MPa，减速器输入转速：982r/min，减速器输出转速：38.7r/min，密封风量：70.75m3/min，一次进风口尺寸（内壁）：1828X786mm，减速器最高工作润滑油温度：45℃~55℃。
1.2磨煤机组成HP碗式磨煤机主要由以下部件组成：中央落煤阀及多路出口装置、分离器顶盖装置、分离器本体装置、内锥装置、文丘里管及叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗及叶轮装置、侧本体装置、刮刀装置（长短）间隙气封装置、行星齿轮减速器，润滑油站、联轴器、电机、密封气密封系统、差压装置等。
2磨煤机震动来源分析2.1.来自磨碗之上主要情况是：（1）磨碗上出现异物，如巨大的铁块、石块和磨煤机本体盖内板等。
中速辊式磨煤机常见故障及解决办法
中速辊式磨煤机常见故障及解决办法摘要：近年来，我国电力需求始终保持增长趋势，2020年前10个月，全社会用电量约6.03万亿kWh，2019年全年全社会用电量约7.23万亿kWh。
我国能源结构的特点是多煤、少油、贫气，虽然新能源电源增速较快，但目前火力发电依然是主要的电源结构。
据统计，2019年火电装机容量达11.9亿kWh，约占全国装机总容量的59.22%。
中速磨煤机为燃煤电站制粉系统的关键设备，在燃煤电站工艺流程中，承担着碾磨、干燥、输送合格煤粉的作用，在电力生产中能耗较大。
针对中速磨煤机性能提升的技术研发是燃煤电站节能降耗的主要方向之一。
关键词：中速辊式磨煤机;常见故障;解决办法;引言在现代化工业技术的迅速发展下，火电设备不断走向大型化、集成化和自动化。
磨煤机作为火电机组重要的辅机之一，是电站锅炉制粉系统的核心设备，其运行状况直接影响锅炉的稳定运行。
电厂的总体性能和可靠性在很大程度上取决于机组的停机时间。
如果没有煤粉用于燃烧，则会导致设备降负荷甚至停机。
电厂无法产生电网所需的功率时，会导致经济损失，并影响电网信誉。
磨煤机运行在恶劣环境中时，会经常出现故障。
目前，电厂为了保证稳定性与经济性，仍然主要采用计划检修。
然而，传统的检修模式很难实现全面的状态监测和及时的故障预警，无法满足现代电力发展要求，磨煤机过高的运行负荷和故障率已然成为引人关注的问题。
因此，对磨煤机进行状态检测及故障预警对维持机组正常运行具有重要意义。
1中速磨煤机工作原理中间转盘的磨削部分由一个旋转环和沿砂轮移动的三个固定自旋转磨削主轴组成。
原煤从磨床中心磨成砂轮。
环圈利用离心力将原煤移至石勒苏木磨成的辊状路径。
三个磨辊沿砂轮圆周分布。
磨削力由液压加载系统产生。
磨削力均匀应用于具有三点静态系统的三辊。
砂轮、磨辊、压力框架、拉杆、传动螺杆、减速、液压缸后，通过底板进行传输。
原煤的破坏和干燥是同时发生的。
第一次空气通过磨料环均匀地流入磨齿滑座，在干完碳水化合物后，磨齿滑座被导向砂轮顶部。
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防
66 EPEM 2021.2中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防华能应城热电厂 陈 德 黄绍松 肖青云 张 昊 王 进 张思卿摘要：MPS中速磨在燃煤电厂广泛应用。
本文总结了中速磨煤机系统在检修维护过程中发生的诸多典型故障的现象、原因分析及处理方法，并结合电厂实际给出具体预防措施，可为火电厂检修维护相关工程技术人员提供重要参考依据。
关键词：MPS中速磨；典型故障；分析；处理；预防某燃煤电厂350MW 超临界直流锅炉配正压冷一次风直吹式制粉系统，采用长春发电设备总厂设计制造的MPS160HP-II 型中速磨煤机。
该型磨煤机采用液压加载系统，具有结构紧凑、体积小、重量轻、金属消耗少、投资低、磨煤电耗低、噪声小及煤粉的均匀性好等优点[1]，在新建火电机组制粉系统中应用非常广泛。
MPS 系列磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨煤机，落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压，三个磨辊均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊上，磨辊和磨盘受到的加载力是由拉杆和液压缸实现的，最终作用到基础上。
物料的干燥和碾磨是同时进行的，一次风从磨盘周围的动喷嘴环喷出，它起到干燥和把磨盘上碾碎的物料吹到中架体上部分离器里的作用，在分离器里完成粗细粉的分离，符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉将落回到磨盘重新进行碾磨。
石子煤、外来杂质和大块物料因重量较大，不能被一次风吹走，将通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中，然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。
1 典型故障分析处理从2015年1月投入运行至今，磨煤机的缺陷故障相比其它设备总体偏多，尤其随着运行时间的增加，其故障逐步凸显出来。
经过6年来检修维护经历，总结现场磨煤机比较常见的典型故障主要有振动和异音大、磨损严重、泄漏、断裂及其它异常等。
需要说明的是，现场很多故障现象和原因并不是孤立而是互相关联和影响的。
1.1 振动和异音大磨煤机的较大振动往往伴随着较明显的异音，振动和异音是平时进行设备巡检及故障分析的重要参考指标，一般通过人的感官感受磨煤机地基的整体振动情况，综合现场声音是否异常加以判断。
磨煤机常见故障及处理方法
磨煤机常见故障及处理方法一、磨煤机振动大。
这磨煤机要是振动大起来可有点闹心呢。
原因可能是里面的煤量不合适啦，要是煤太多或者太少都可能引起振动。
如果是煤量的问题，那咱就得调整给煤量，让它达到一个合适的程度。
还有可能是磨煤机里面的部件磨损了，像磨辊、衬板这些部件，要是磨损严重，就会导致不平衡从而振动。
这时候就得赶紧检查，该换的部件就得换呀。
另外，要是有异物进到磨煤机里，也会让它振动，就像有个小捣蛋鬼在里面捣乱一样，得把异物找出来清除掉，这样磨煤机才能安安稳稳地工作。
二、磨煤机出力不足。
这磨煤机出力不足的时候，就像一个干活不给力的小懒虫。
可能是通风量不够哦，通风就像给磨煤机加油打气一样，要是通风不足，磨煤机就没法好好工作。
那咱就得检查通风系统，看看是不是有堵塞的地方，把堵塞的地方清理干净，让风顺畅地吹起来。
煤的质量也很关键呢，如果煤太湿，就不容易被研磨，就像黏糊糊的泥巴一样不好处理。
这时候可以想办法干燥一下煤，或者调整一下煤种。
还有可能是磨煤机的研磨部件磨损了，研磨能力下降，这就需要更换或者维修研磨部件啦。
三、磨煤机漏粉。
磨煤机漏粉可真是个小麻烦。
这可能是密封装置出了问题，密封装置就像磨煤机的小护盾，要是它坏了，粉就会跑出来。
我们要仔细检查密封装置，看看是不是有损坏的地方，有损坏就赶紧修复或者更换。
也有可能是磨煤机的管道连接不紧密，这就像衣服上有个小缝隙一样，粉就从这里钻出来了。
那就要把管道连接好，拧紧螺栓之类的，让粉乖乖地待在该待的地方。
四、磨煤机温度过高。
磨煤机温度过高可不得了，就像它发烧了一样。
可能是因为煤量过少，这样磨煤机内部的热量散发不出去。
这时候就要适当增加煤量。
还有可能是冷却系统有故障，冷却系统就像磨煤机的小空调，要是坏了，温度就降不下来。
那就得赶紧检查冷却水管路是不是堵塞或者漏水，把这些问题解决掉，让磨煤机的温度恢复正常。
MPS中速磨煤机简介及常见故障分析
MPS中速磨煤机简介及常见故障分析简要介绍了MPS225HP-II型中速磨煤机的功能及构造，分析了磨煤机运行中的常见故障，并提出了针对性的预防措施，全面提升中速磨煤机的安全系数。
标签：MPS中速磨煤机；功能构造；技术手段内蒙古大板发电有限责任公司2×600MW燃煤空冷发电机组，均采用中速磨正压直吹制粉系统，锅炉设计燃料为内蒙古锡林郭勒盟白音华煤矿的老年褐煤，每台锅炉配备7台磨煤机，采用前后墙对冲燃烧方式，前墙由4台磨煤机供粉，后墙由3台磨煤机供粉。
磨煤机采用长春发电设备有限责任公司生产的MPS225HP-II型中速辊式磨，减速机采用了日本日立公司生产的型号为KPV1500型行星伞齿轮减速机，每台磨煤机配套的液压油站及润滑油站是由贺德克生产的成套产品。
为了强化对磨煤机的有效管理，保证机组能够安全、稳定运行，通过对磨煤机的介绍及运行中出现的问题进行分析与总结，并针对这些问题提出了有效的预防措施。
一、MPS中速磨的功能及构造MPS225HP-II型中速磨是一种外加力型的辊环式磨煤机，其中M代表磨煤机，德文Muhle的第一个字母M；P代表磨辊是钟摆式结构，德文Pendeln的第一个字母P；S代表磨盘是碗式结构，德文Schussel的第一个字母S；225表示磨盘的磨轨中径，单位是厘米；HP代表中速碗式磨。
这种磨煤机吸取了其它中速磨的优点，并保留了MPS磨自身的特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。
该型磨煤机的基本构造有三个固定的磨辊，固定在相距120°的空间位置上，磨辊除自身转动外还能相对磨煤机中心做小幅度的摆动。
碾磨加载压力由一套专用的液压系统提供动力，驱动3个液压拉紧装置，通过加载架作用到磨辊上。
煤的碾磨和干燥是同时进行的，落到旋转磨盘中间的煤在离心力作用下被甩到磨盘瓦表面经过磨辊碾磨，一次风则从磨盘周围的喷嘴环喷出对煤进行干燥，同时把磨盘上的煤粉吹到分离器里进行粗细粉分离，细粉被送入炉膛进行燃烧，粗粉则回到磨盘上重新碾磨。
中速磨常见故障现象及处理
中速磨常见故障现象及处理中速磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。
本文针对中速磨煤机运行过程中的各种常见故障进行分析，并提出了具体的解决对策，从而为机组的安全稳定运行提供参考。
1、中速磨煤机的工作原理目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊―盘式中速磨，又称平盘磨；辊―碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；球-环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊―环式中速磨，又称MPS磨。
本文以辊―环式中速磨煤机为例，简述其工作原理。
辊―环式中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。
原煤通过落煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。
整个碾磨系统封闭在中架体内。
碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。
碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。
碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。
三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。
加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器，同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥，煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。
较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。
2、中速磨煤机运行过程中的常见故障及现象2.1 磨煤机内煤粉着火或爆炸现象：（1）磨煤机分离器出口温度急剧升高，磨煤机入口风压变化幅度增加；（2）严重时从分离器顶部及磨煤机本体上不严密处向外喷火星或煤粉；（3）分离器壳体温度升高，有较明显的热辐射感。
探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法
探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法摘要：随着经济的快速发展，电力需求越来越大。
发电企业中，火电机组居主导地位。
在火电机组中，磨煤机作为制粉系统的关键设备受到了极大的重视。
中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。
关键词：ZGM型中速磨煤机；常见问题；解决方法一、中速辊式磨煤机概述1.1工作原理中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛，主要结构包括本体部分、连接装置、传动部分、润滑油系统及液压油系统。
中速辊式磨煤机工作原理：原煤从磨煤机的落煤管落到锥形盖板上，顺时针旋转的磨盘借助于离心力将煤运动至碾磨滚道内，3个可自转的磨辊均匀分布于磨盘滚道上，逆时针转动对原煤进行碾磨。
碾磨力由液压加载系统产生，通过拉杆、压架、磨辊、磨盘、传动盘、减速机、底板传至基础上。
经过碾磨的原煤切向甩出，一次风通过喷嘴环进入磨室，将甩出的煤粉混合物烘干并输送至分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨室内继续碾磨，而合格的细粉被一次风送入炉膛燃烧。
由于磨辊以15°向磨盘中心倾斜，正常工作时为单侧磨损，磨损严重时可将磨辊反转，将另一侧作为工作面，两侧都磨损后又可以重新进行堆焊，再次利用。
因此中速辊式磨煤机维修成本较低，应用广泛。
1.2设备简介某公司一期为2台660MW火电机组，锅炉采用超临界参数变压运行，为螺旋管圈加垂直管直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、中速磨煤机配正压直吹制粉系统。
锅炉型号为HG－2210/25.4－YM16。
磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113G－Ⅱ型中速磨煤机。
每炉配6台磨煤机，其中5台运行，1台备用。
该磨煤机的主要数据见表1。
二、ZGM型中速磨煤机常见问题及解决策略分析2.1磨辊频繁振动2.1.1故障描述磨煤机在启动或运行过程中，磨煤机给煤量较少时，磨辊与磨盘相碰撞而引起振动剧烈，不得不停运磨煤机，严重影响了设备安全经济运行。
辊磨系统操作中常见故障的原因及处理措施
（１）加强对轴承的润滑，并定期检查磨辊油质；
（２）改进润滑油质和轴端整体密封结构，防止粉尘从轴承压紧透盖处进入轴承内部
２．辊套和衬板选用高耐磨材料
３．加强密封，减少漏风
４．力争喂料量稳定，磨盘上始终保持一定厚度的料层
油液中侵入空气，致油
液变质
液压系统振动，有噪音；液压元件工作不稳定，运动部件爬行；换向冲击大
更换不良密封件；检查管接头及液压元件连接处，并拧紧松动的螺栓
油液中混入水分
油液呈乳白色，导致液压元件生锈，磨损加快
增加研磨压力，并重调蓄能器压力
挡料圈太高
１．磨机电机电流高
２．磨机ΔP较低
降低挡料圈高度
挡料圈太低
１．磨机电机电流低
２．通过进风环的ΔP较高
３．尾料量较大
４．产量较低
５．磨辊振动大
增大挡料圈高度
入磨物料过于干燥
１．出磨气流温度高
２．物料在磨盘上的摩擦力减小
３．气流扫过磨盘，降低了磨辊的作用
４．产品变粗
３．控制入磨物料的水分含量
４．增大研磨压力，并重调蓄能器压力
５．提高挡料圈高度
６．检查给定气流下的进风环截面面积
研磨压力高
１．磨机电机电流高
２．止推轴承压力增大
３．磨机压降低
４．内部循环负荷变小
降低研磨压力，并重调蓄能器压力
研磨压力低
１．磨机电机电流低
２．气流量和ΔP一定时，产量低
３．尾料量增大
４．进风环和分离器ΔP较高
液压泵故障
泵轴Байду номын сангаас间隙大；输油量不足；泵内铜套、齿轮等元件损坏或精度差；压力板磨损大
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中速辊式磨煤机振动大的原因分析及消除措施
摘要：在火力发电厂制粉系统当中，中速辊式磨煤机的应用较为普遍，同时中
速辊式磨煤机在实际应用中振动问题一直较为普遍，这一问题严重时会导致运行
成本显著提升。但是，因为引发振动的原因比较多，涉及面较广，所以在消除方
面的难度也比较高。对此，为了更好的提高中速辊式磨煤机的应用价值，本文详
细分析振动大的主要原因以及消除措施。
关键词：中速辊式磨煤机；振动；原因及措施
0.引言
磨煤机在火力发电厂生产当中的重要性相当明显，直接决定着生产经济效益
与社会效益，在经常性振动的情况下，一方面会导致出力效能显著下降，促使设
备的耐久性不断下降，同时还会导致煤化工设备的生产负荷量异常提升，从而威
胁设备安全性。目前，大多数的火力发电厂制粉系统应用了中速辊式磨煤机，这
也促使振动大这一问题显得格外重要。对此，探讨中速辊式磨煤机振动大的原因
和消除措施显得格外重要。
1.中速辊式磨煤机的工作原理
本文以ZGM95G-I型中速辊式磨煤机作为研究对象，这一种磨煤机的碾磨部
分主要是由3个磨辊、转动磨环构成，其中磨辊会沿着磨环运动，实现自转[1]。
将精细过后的原煤借助磨煤机中央落入到碾磨部位上，通过碾磨部位的转动以及
离心力的作用将精细煤运送到碾磨的辊道上，借助磨辊实现碾磨。碾磨的力量均
匀作用在三个磨辊当中[2]。碾磨成为煤粉之后便可以进入到风环位置，通过热风
以相应速度进入风环并再进入到干燥空间当中，对煤粉实行干燥处理，将处理好
的煤粉送入到碾磨区域上部的旋转分离器当中实现分离。在分离处理之后，可以
将没有合格的粗煤粉渗漏下去并重新碾磨。合格的煤粉可以借助干燥的处理带带
出，在煤当中夹杂的各种杂物，例如金属块、石块等均可以通过风环排出，由人
工对风环刮板实行定期处理。
2.中速辊式磨煤机振动大的主要原因
2.1设计原因
磨煤机的使用之前在设计过程中考虑的不够周全，普遍会忽略或轻视热变形
问题，导致磨煤机在运行过程中发生相应程度的形变故障。与此同时，设计人员
也有可能没有对箱体本身的承重问题进行分析，机壳与机座的刚度设计不合理，
导致箱体本身的承重无法符合实际的设计标准，设备在运行过程中发生大幅度的
形变问题[3]。这一些设计问题都会导致设备在运行的使用过程中从原本的位置进
行振动，促使三脚架的中间部位发生偏离，从而形成振动。
2.2制造原因
在中速辊式磨煤机的生产使用过程中，普遍存在机壳的焊接变形问题，部分
变形较为严重的情况还会促使机座发生偏向，机座的底座存在受力不均匀的问题，
铸造的磨盘衬板存在过度的粗糙，在安装之后很容易发生波浪形的弧面，促使磨
盘在应用过程中导致整体发生上下的波动振动。另外，磨盘和传动盘、衬板在铸
造过程中存在规则度不高或不均匀的问题时，会导致在运行中出现离心式的运动，
从而促使整体发生过度性振动。磨辊的轮辊外缘作为非机械性的加工制造时，会
导致直径出现偏差并超出标准的范围，轮辊椭圆的程度过大，运行过程中三脚架
和磨辊遭受的加载力作用过大从而形成振动。
2.3安装原因
因为导向板的工作面属于圆弧状的，所以导向板对磨辊的水平位置实行固定
时，主要分为三个固定位置，分别在机壳的切向支撑板与下压环下。磨煤机在实
际应用过程中，导向块与导向板接触部位会频繁的遭受冲击从而发生上下移动性
的振动问题。虽然导向块和导向板均是采取耐磨损的材料进行制造的，但是因为
长时间的接触磨损问题，限位的间隙胡逐渐的提升，从而导致磨辊的位置发生不
断的变化，促使磨辊在实际摆动过程中呈现出过大的冲击力，这一种振动必然会
导致切向支撑发生后移，甚至是磨辊的倾倒变化，促使磨辊的运行轨迹出现明显
改变。
2.4碾磨件异物
除了上述的设计、制造、安装所导致的振动问题以外，还有许多引发振动的
原因，在这一些原因中碾磨件中有异物是占比较高的一种。例如皮带输送机的除
铁器发生失灵或能力下降时，会导致皮带输送机输送较大的铁块进入到碾磨带中，
在加载力的作用之下铁块不断碾压发生不规则的负荷变化，从而提高碾磨部件的
磨损情况，导致振动问题不断严重。
2.5给煤量波动过大
磨煤机在实际运行过程中给煤量如果处于不平稳状态，便会导致磨煤机过度
的振动，内部发生堵塞的问题。同时，在这一种波动问题之下，电机电流会逐渐
发生改变，设备的出力情况会逐渐不规则。因为磨煤系统一般是以精细煤为主，
其中包含了大量的水分，经常回因为水分过多而导致磨煤机进料溜管精细煤挂壁
过于严重，导致磨煤机突然断料，从而发生过大的振动问题。
3.中速辊式磨煤机振动大的消除措施
3.1改机设计方案
为了更好的保障中速辊式磨煤机不会发生明显的振动问题，更好的适应热态
状况之下机壳的不规则性变形问题，可以适当的提升机壳本身的厚度，同时在导
向板的箱体当中适当增加加固筋板。与此同时，在刚度和强度方面可以适当的强
化机座与机壳，并适当的降低因为设计原因而导致的振动可能性以及振动幅度。
将支撑垫板安装在三脚架和机壳的间隙中，提高三脚架本身的标高。在加高磨辊
之后，可以促使其和磨盘之间发生间隙，这样的设计方式可能在断煤的情况下让
磨辊和磨盘中存在一层煤层，降低两者的直接磨损问题，减少损耗从而规避振动。
3.2改进制造工艺
在对机壳与机座进行制造生产的过程中，可以应用防变形的焊接工艺与施工
工艺进行生产，在满足了基本的设计需求的基础上确保焊接件不会出现明显的变
形问题。焊接完成之后尽可能快的将结构应力和焊接应力进行处理，提高整个中
速辊式磨煤机的制造精度。对于制造过程中的精度控制，必须严格落实控制措施，
例如直径偏差不能超过5mm，椭圆度的控制偏差不能超过3mm。
3.3改进安装工艺
在中速辊式磨煤机安装之前，需要先对图纸内容实行全面的分析和讨论，对
说明书进行详细阅读，应用过程中必须严格按照说明书的内容以及注意事项进行，
做好基本的技术交底工作，定期对操作人员的安全操作意识、规范操作技巧以及
责任意识等进行培养，在对机壳与机座进行调整时必须严格落实操作规范细则，
保障设备时刻处于精准位置状态，实时记录安装的信息，质量检验人员需要做好
基本的质量控制措施，确保安装的整体质量。在对机壳与机座实行调整时，必须
对寻找到机座的垂直轴线，同时在添加吊坠的同时，与减速机垂直方向的中心轴
线进行对症处理。应用精密的测量设备测量标高与水平偏离的具体情况，促使偏
差现象不会超过2mm，保障机壳与机座时刻处于正中心的位置，同时在拉钢丝法
的帮助之下进行，保障偏差最小化。在完成上述任务之后，可以先固定地脚螺栓，
在减速机安装之前，需要先对底板和台板进行与处理，确保台板的平整性，寻找
减速机的重心位置，紧固螺栓之后确保其紧密贴合面，之后应用专业测量工具对
输出法兰进行测量，所有方向的水平偏离都不可以超过0.2mm。
3.4给煤量控制措施
经常对精细煤进行化验检查，对化验的报告单进行分析，在发现精细煤含水
量过大的时候，需要关注磨煤机系统的调整合理性，同时对上游的溜管及时进行
检查。在磨煤机运行一段时间之后对上游设备的称重给煤机进行皮带秤检验，规
避因为磨煤机波动过大而导致的波动问题。
3.5其他振动处理措施
在统计之后发现，碾磨件之间存在异物时，也有可能导致碾磨件发生磨损从
而导致大幅度的振动。对此，在碾煤机使用的过程中，需要上一道工序的操作人
员经常性的检查除铁器的工作状况，并及时清理掉除铁器上面的铁块，规避其进
入到磨煤机当中。磨煤机在使用过程中如果发生明显的振动问题，可以对磨煤机
的排渣箱实行反复的排查检查，及时消除其中的异物或内部部件脱落等问题的发
生。磨煤机在使用1000小时之后，需要实行停机检查，对碾磨件的实际磨损情
况实行全面的检查和记录，磨辊耐磨件属于高铬铸铁制造，因为其对于温度的变
化敏感度较高，所以在检查时不能刚停机就检查，也不能采取压缩空气或水进行
冷却处理。
4.结语
综上所述，在中速辊式磨煤机出现较为明显振动的情况下，需要全面的分析
振动大的主要引发原因，并主动采取相应措施进行振动处理，促使磨煤机的运行
效率可以达到最大化，提升设备本身的使用耐久性，降低对于电能源等资源的消
耗量，促使整个磨煤系统可以时刻处于稳定、安全的工作状态，为电力生产企业
提供可靠的经济支持。
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