如何管理工厂
工厂日常管理规章制度_规章制度
工厂日常管理规章制度_规章制度工厂日常管理规章制度。
第一条为了规范工厂的日常管理，保障生产安全和员工权益，制定本规章制度。
第二条工厂日常管理应遵循“安全第一，质量第一，效益第一”的原则，严格执行国家法律法规和企业规章制度。
第三条工厂日常管理应建立健全的责任制度，明确各岗位的职责和权限，确保责任到人，落实管理。
第四条工厂日常管理应加强对生产设备的维护和保养，确保设备正常运转，避免因设备故障造成的生产延误。
第五条工厂日常管理应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和质量意识，确保生产过程中的安全和质量。
第六条工厂日常管理应加强对原材料和成品的质量检验，严格执行质量标准，杜绝次品流入市场。
第七条工厂日常管理应加强对生产过程的监督和检查，及时发现和解决生产中的问题，确保生产顺利进行。
第八条工厂日常管理应加强对环境保护的管理，严格控制废气、废水和废渣的排放，保护环境，做到绿色生产。
第九条工厂日常管理应建立健全的安全生产制度，加强对生产过程中的安全隐患的排查和整改，确保员工的人身安全。
第十条工厂日常管理应建立健全的纪律管理制度，严格执行各项规章制度，对违反规定的行为进行严肃处理。
第十一条工厂日常管理应建立健全的奖惩制度，对表现突出的员工给予奖励，对违规行为进行惩罚。
第十二条工厂日常管理应建立健全的危机管理预案，做好突发事件的应急处理工作，确保生产安全。
第十三条工厂日常管理应定期进行管理评估和改进，不断提高管理水平和生产效率。
第十四条工厂日常管理应建立健全的信息公开制度，及时向员工通报生产情况和企业动态。
第十五条工厂日常管理应建立健全的沟通渠道，听取员工的意见和建议，促进企业和员工的和谐发展。
第十六条本规章制度自发布之日起生效。
如有需要修改，须经企业领导同意并报相关部门备案。
以上规章制度由工厂管理部门制定并负责执行，各部门和员工必须严格遵守，如有违反，将受到相应的处罚。
工厂的管理规章制度
工厂的管理规章制度在我们平凡的日常里,制度的使用频率呈上升趋势,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。
下面是由作者给大家带来的工厂的管理规章制度5篇，让我们一起来看看！工厂的管理规章制度篇1目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；（2）超过三天必须由生产部经理批准；（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
小型工厂的运营管理方法
小型工厂的运营管理方法在当今竞争激烈的市场环境中，小型工厂要想生存和发展，有效的运营管理至关重要。
运营管理涉及到生产、人力、财务、质量控制等多个方面，需要综合考虑和协调，以实现资源的优化配置和效益的最大化。
一、生产管理生产是小型工厂的核心环节，合理的生产计划和调度是确保生产顺利进行的关键。
首先，要对市场需求进行准确预测，结合自身的生产能力，制定出切实可行的生产计划。
在安排生产任务时，要充分考虑到设备的负荷、人员的技能和工作时间，避免出现生产瓶颈或过度闲置的情况。
同时，要加强生产过程的监控和调度。
建立生产进度跟踪制度，及时发现和解决生产中的问题，确保按时完成订单。
对于一些关键工序和设备，要制定应急预案，以应对突发故障。
另外，优化生产流程也是提高生产效率的重要途径。
通过对生产流程的分析和改进，消除不必要的环节和浪费，提高生产的连续性和流畅性。
例如，采用精益生产的理念，减少库存、缩短生产周期、提高产品质量。
二、质量管理质量是企业的生命，对于小型工厂来说更是如此。
要树立全员质量意识，让每个员工都明白质量的重要性，并将质量理念贯穿于生产的全过程。
建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检验流程。
从原材料采购到产品出厂，都要进行严格的质量检验，确保产品符合相关标准和客户的要求。
加强对生产过程的质量控制，采用统计过程控制（SPC）等方法，及时发现质量波动的趋势，采取措施加以纠正。
同时，要注重对质量问题的分析和改进，找出问题的根源，采取预防措施，避免问题的再次发生。
三、人力资源管理人力资源是小型工厂发展的关键因素。
要根据工厂的发展战略和生产需求，合理配置人力资源。
招聘时，要注重员工的专业技能和工作经验，同时也要考虑其团队合作精神和责任心。
加强员工培训，提高员工的业务水平和综合素质。
可以采用内部培训、外部培训、在线学习等多种方式，为员工提供学习和成长的机会。
建立合理的薪酬福利制度，激励员工的工作积极性和创造力。
薪酬要与员工的工作绩效挂钩，体现公平、公正的原则。
工厂管控思路
工厂管控思路
1. 咱得把工厂当成一个家来管呀！就好比你家里东西要摆放整齐吧，那工厂的设备、物料不也得有条有理地放置？比如在我们工厂，每个工具都有它固定的位置，找起来那叫一个方便！
2. 人员管理可太重要啦！这不就像一支球队，每个球员都有自己的位置和职责，咱工厂里每个人不也得清楚自己该干啥？就说上次小王在自己岗位上干得那叫一个出色，给咱厂带来多大效益啊！
3. 质量管控不能松啊！这就跟盖房子似的，根基不牢房子能稳吗？我们厂对每一个产品都严格把关，绝不放过任何一个瑕疵品！
4. 安全问题绝对不能忽视呀！这就跟开车要系安全带一样重要，不注意安全能行吗？上次演练火灾逃生，大家可都很认真呢！
5. 成本控制得精打细算啊！好比过日子，得算计着花钱吧？咱工厂的每一笔开支都得花在刀刃上，不然怎么赚钱呢？
6. 创新也得跟上啊！你看手机都更新换代多快，咱工厂的技术和方法不也得与时俱进？上次研发的新流程，效率提高了好多呢！
7. 沟通要顺畅呀！这就像身体的血脉，不通畅能行么？咱厂各个部门之间随时交流，问题解决得特别快！
8. 培训不能少哇！就像给树施肥，让员工不断成长，才能更好地干活呀！每次培训后大家都感觉收获满满呢！
9. 目标设定要明确呀！没有目标那不就像没头苍蝇乱撞？我们厂每年都有清晰的目标，大家一起努力去实现！
10. 监督得有力啊！这就跟老师监督学生做作业一样，不监督能做好么？我们的监督小组那可是相当负责呢！
我的观点结论：工厂管控就得方方面面都考虑到，每个环节都抓好，这样工厂才能高效运转，不断发展壮大呀！。
如何管理好一个加工厂
如何管理好一个加工厂由于不了解你说的加工厂的具体情况，所以只能从大的方面说一下了；1、要有一个基本的制度(办事程序）,按制度管理是一种成熟的管理。
让全厂所有人（包括管理者）都有按制度办事的习惯;2、把质量管理放在首位,这种质量管理不只是产品质量的管理，而是所有的工作质量；质量提高了，成本就会降低；3、加强计划管理,俗话说“预则立，不预则废；”一定要有计划，要包括,5年规划,年计划,月计划,生产作业计划;并进行有效的控制；4、对员工的管理，要公平，公正；工作中按制度严格管理，生活中要体贴照顾，要善于调动员工的积极性，和主观能动性；5、管理者要对市场非常熟悉.因为市场是加工厂生存的必由之路；6、创新和研发非常重要，如果没有产品研发能力，也要对工艺进行持续改善,技术如果不成熟会死的委惨;表象原因：是绩效考核方面的问题。
可以把员工的考勤与工资挂钩,把工资分为基本工资与绩效工资，对与出工不出力的员工削减其绩效工资。
每月可对优秀员工进行表彰.深层原因:企业文化方面。
统一思想,将公司的使命与员工紧密相连，让员工有负责感有归属感。
做好员工的思想工作,知道员工在想什么,尊重员工，尽可能多的给员工提升、学习的机会。
对于破坏企业文化的不良员工要予以坚决剔除。
作為一個管理者，首先要怎樣做，才能令到自己的下屬對自己心服口服,處處維護自己，不會為自己出難道,而是為自己解決一些不必要的難題小型工厂怎样管理小工厂管理制度第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度.2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
工厂管理思路和方法
工厂管理思路和方法
工厂管理是指对工厂内部各项运营活动进行有效组织、协调、监督和控制，以实现高效生产和良好绩效的管理过程。
下面介绍一些常用的工厂管理思路和方法：
1. 5S管理法：包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤，旨在提高工作环境的整洁度和标准化，以提高生产效率和质量。
2. 生产线管理法：将生产过程划分为不同的生产线，通过工作流平衡、生产节拍控制和产能规划等手段提高产能和生产效率。
3. TPM管理法：全面生产管理，通过设备保养、故障防治和
品质管理等措施，提高设备可靠性和维护效率，降低故障率和停机时间。
4. 精益生产管理法：通过降低生产成本、缩短交货周期和减少库存等手段，实现生产过程的精益化，提高生产效率和质量。
5. KAIZEN管理法：不断改善和创新，通过员工参与和持续改进，发掘并解决问题，提高生产效率和质量。
6. ABC计划管理法：将工作任务按重要性和紧急性划分为A、
B、C三个等级，并合理安排时间和资源，提高工作效率和优
先级。
7. JIT管理法：及时生产管理，通过减少产品和零部件的库存，实现按需生产和减少库存成本。
8. ISO质量管理体系：按照国际质量管理体系标准组织和实施质量管理活动，以提高产品和服务质量。
这些思路和方法可以根据工厂实际情况选择和应用，也可以根据需要进行组合和调整，以达到最佳的管理效果。
工厂生产管理方法
工厂生产管理方法
1. 生产计划管理：制定合理的生产计划，根据销售需求和库存保持合理的生产进度。
2. 生产流程管理：优化生产工艺流程，降低生产成本，并确保所有生产流程按计划完成。
3. 原材料管理：确保原材料供应充足，优选原材料供应商，做好原材料的检验和入库管理。
4. 品质管理：建立品质管理体系，保证产品质量符合标准和客户要求。
5. 设备维护管理：定期维护和检修设备，确保设备状态良好，生产流畅无阻。
6. 人员管理：做好员工培训和管理，提高员工工作技能和生产效率。
7. 成本控制管理：注重生产成本的管理和控制，降低生产成本，提高生产效益。
8. 安全环保管理：建立健全的安全环保体系，确保生产过程安全，减少对环境的污染。
9. 科技创新管理：加强科技创新，提高生产技术水平和产品品质水平。
服装工厂加强管理措施
服装工厂加强管理措施
服装工厂加强管理措施如下：
１、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
２、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。
３、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
４、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。
５、不得将私人用品放在操作台上。
６、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
７、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
工厂的管理制度及模式
一、引言随着社会经济的不断发展，工厂作为企业生产的重要载体，其管理制度及模式对企业的生存和发展至关重要。
良好的管理制度和模式能够提高工厂的生产效率，降低成本，提升产品质量，增强企业的竞争力。
本文将从工厂的管理制度及模式两个方面进行阐述。
二、工厂管理制度1. 组织架构（1）高层管理：包括总经理、副总经理、各部门负责人等，负责工厂的全面管理和决策。
（2）中层管理：包括各车间主任、部门主管等，负责具体业务的执行和协调。
（3）基层管理：包括班组长、操作员等，负责生产现场的直接管理和操作。
2. 生产管理（1）生产计划：根据市场需求，制定合理的生产计划，确保生产任务的顺利完成。
（2）物料管理：严格控制原材料的采购、入库、领用、报废等环节，降低库存成本。
（3）设备管理：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，提高生产效率。
（4）质量管理：建立健全的质量管理体系，对生产过程进行严格把控，确保产品质量。
3. 人力资源管理（1）招聘与培训：根据企业需求，招聘合适的人才，并进行岗前培训，提高员工素质。
（2）薪酬福利：制定合理的薪酬制度，保障员工的基本权益，提高员工满意度。
（3）绩效考核：建立科学的绩效考核体系，对员工的工作绩效进行评估，激励员工积极进取。
4. 安全管理（1）安全培训：对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（2）安全检查：定期对生产现场进行安全检查，消除安全隐患。
（3）应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地进行处理。
5. 环境保护（1）环保设施：配备完善的环保设施，对生产过程中产生的废水、废气、固体废弃物等进行处理。
（2）环保法规：严格遵守国家环保法规，确保企业生产对环境的影响降到最低。
三、工厂管理模式1. 目标管理（1）制定明确的目标：根据企业发展战略，设定工厂的短期和长期目标。
（2）分解目标：将目标分解到各个部门、班组和个人，确保目标的实现。
（3）跟踪进度：定期检查目标的完成情况，及时调整策略，确保目标的实现。
工厂7S管理
工厂7S管理[引言]工厂7S管理是一种以提高工作环境整洁度和效率为目标的管理方法。
通过对工作场所七个要素的管理和改进，可以提升工厂的生产效率、质量保障以及员工的工作积极性和安全性。
本文将介绍工厂7S管理的七个要素，并探讨其在现代工厂管理中的重要性和实施方法。
一、整理（Seiri）整理是指清除无用物品，将需要的物品分类整理并安排妥善。
在工厂中，整理可以有效减少物料浪费和寻找时间，降低生产线上的混乱程度。
通过整理，可以优化工作流程，提高工作效率。
二、整顿（Seiton）整顿是指将整理好的物品有序地摆放，方便查找和使用。
在工厂中，整顿可以减少杂乱和生产线上的拥堵现象，提高工作的可视性和安全性。
合理的物品摆放布局可以降低错误发生的概率，并提高生产的效率。
三、清扫（Seiso）清扫是保持工作环境整洁和清洁的重要环节。
通过定期的清洁和维护，可以预防设备故障和生产线污染，提高设备的使用寿命和工作效率。
工厂内的清洁工作也能提升员工对工作环境的满意度和安全意识。
四、清洁（Seiketsu）清洁是对整个工作场所进行标准和规范化的管理。
通过制定清洁标准和规范，可以确保整个工厂的清洁度和卫生条件。
按照清洁标准进行日常的维护，可以避免工作中的过失和不良质量出现，保证产品的质量和市场竞争力。
五、纪律（Shitsuke）纪律是指通过培养员工良好的工作习惯，确保工作场所的秩序和纪律。
通过培训和激励措施，可以加强员工的自觉性和合作意识，减少工作中的差错和纠纷。
良好的纪律可以提升工作效率和生产质量，并改善工作氛围和员工满意度。
六、安全（Safety）安全是工厂管理中不可忽视的一个要素。
通过建立安全意识和培训机制，可以有效降低工伤事故的发生率，提高员工的工作安全性和健康新习惯的养成。
安全管理也包括对设备和工作环境的安全性评估和改进，确保员工和生产设备的安全。
七、素质（Sonke）素质管理是指培养员工的技能和素质，提高工人的综合素质和职业能力。
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三. 理解工厂的职责
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公司希望通过销售产品赚到客 户的钱并且希望赚到更多的钱， 户的钱并且希望赚到更多的钱，只 有两种途径达到此目的： 有两种途径达到此目的： 即
开源和节流。 节流。
1、开源
Reach 润奇
公司销售部门的职责就是通过品牌建设， 公司销售部门的职责就是通过品牌建设，不断扩大销 售网络，寻找新的客户，增加市场对我们产品的需求量， 售网络，寻找新的客户，增加市场对我们产品的需求量， 通过销售数量的增加达到利润的增加。 通过销售数量的增加达到利润的增加。而这一切的基础是 工厂制造出的产品能否满足客户的以上需求。因此， 工厂制造出的产品能否满足客户的以上需求。因此，工厂 在开源上也有不可推卸的责任。 在开源上也有不可推卸的责任。工厂和销售部门保持良好 的互动，在管理成本，软硬件设备与设施方面的投入是必 的互动，在管理成本， 需的。如果能真正做到这五步， 需的。如果能真正做到这五步，每个管理者都可以构建出 无敌的高效团队。尤其是在“知识密集型企业” 无敌的高效团队。尤其是在“知识密集型企业”中，构建 出这样的团队更是会使企业目标高效完成。 出这样的团队更是会使企业目标高效完成。
降低损耗成本的关键在于提高进料品质和加 进料品质和加 强制程管控, 强制程管控 其控制点为:
对每种物料的损耗应有最高限额的管控 对每一工单的损耗应在工单完成后的规定时间内 核算 每月对主料损耗进行评估 对生产辅料的消耗量应有明确的工程预算, 并在每 月总结中评估生产课的节约状况
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2、节流 、
即降低产品成本。既要保持品质的稳 定，又要降低产品的成本，这就是工厂的 主要职责。这也就是我们过去提出“用最 “ 少的成本做出最好的产品” 少的成本做出最好的产品”的工厂管理宗 旨的意义所在。 工厂要完成自己的职责，必须时刻牢 记“以品质求生存，以信誉求发展”，而 “以品质求生存，以信誉求发展” 生存和发展只有通过科学和严格的管理才 能做到，也就是“向管理要效益”。 “向管理要效益”
关注客户就是要理解客户） 二. 理解客户（关注客户就是要理解客户）
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1、客户的需求 产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地， 产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们 如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品， 如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如 何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。 何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。 从客户的角度出发，有以下几个决定因素： 从客户的角度出发，有以下几个决定因素： 1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？ 我们推出的品种是否适应市场的需求？ 1.2. 我们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的 竞争对手？ 竞争对手？ 1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户 我们产品的外观设计是否新颖别致， 的胃口？ 的胃口？ 1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？ 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？ 1.5. 产品的品质是否可靠，稳定？ 产品的品质是否可靠，稳定？ 1.6. 产品能否如期交货？ 产品能否如期交货？ 1.7. 产品的价格是否合理、适度，成本能否有效控制？ 产品的价格是否合理、适度，成本能否有效控制？ 1.8. 售后服务是否良好？ 售后服务是否良好？
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工作品质管理遵循的原则
工作品质管理遵循的原则是： 人人有职责，事事有程序，作业有标准， 人人有职责，事事有程序，作业有标准， 管理有目标，不良有矫正，体系有监督。 管理有目标，不良有矫正，体系有监督。 也就是我们过去提出的： ： 管理制度化，运作程序化，作业标准化” “管理制度化，运作程序化，作业标准化”
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物料成本管理
降低采购成本控制点为:
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降低物料的采购, 储存, 消耗成本，物料成本占全部成本的60%以上, 是 工厂控制的重点,. 1.1.1 在品质保持不变的前提下, 要求现有供应商降价, 通常公司对采购 部的要求是年降价目标5%, 并加以考核 1.1.2始终寻找质优价廉的新供应商, 经过工程, 品管的稽核及小批量试验 后, 列入<合格供应商名册>, 并每月分配给一定的采购额, 一者分散风险, 二者对原供应商施加压力. 1.1.3 始终寻找更靠近工厂的供应商, 以缩短采购周期. 1.1.4 在制订采购合同时,要特别注意: a. 尽量用月结方式结算订单合同; b. 对来料检验不合格及补换料要有明确的时间限定; c. 对到料不按时, 来料批退, 补换料不及时的供应商应有明确的经济处罚. 1.1.5 对采购部的考核目标为: a. 采购订单按时完成率 b. 来料不合格率 c. 补换料按时率
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“测”的控制点
“测”的控制点为：
有无治工具管理程序并切实执行？ 有无治工具点检和保养作业指导并切实执行？
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2. 工作品质管理
工作品质指每个雇员都能完美地完成自己的职责。 其控制点为：
工厂的管理架构是否齐全，部门设置是否合理？ 部门的责任有无明确划分？ 部门的内部架构是否齐全？ 部门内的各层工作人员的职责是否清晰？ 部门的运作程序有无明确规定？ 各部门的交叉有无程序规定如何衔接？ 各部门的管理指标是否明确，并且每月在管理层进行研讨？ 持续改善和PDCA的循环有无坚持，工作失误是否奇 润奇
“料”的控制点
对“料”的控制点为：（“料”既指列入BOM的主料，也指各种生产辅 料） “料”的供应商的挑选是否是经过几家比较得出的最佳选择？ 新的料件有无经过工程的试装检验？ 新的料件有无通过品质部门的寿命，高低温，破坏性实验？ 安规部品有无制定控制程序？ 新供应商得到认可前，有无我厂的工程和品保人员去现场稽核其品控 能力？ 首批料件IQC有无加严检验，品保，PE和生产有无专人追踪试做状况， 集体讨论后得出结论？ 是否所有的料件供应商都是经过以上程序考核的合格供应商，并有 《合格供应商登记表》来控制？ IQC的日常抽检有无周报，月报提交采购，推动供应商改善或淘汰不 合格供应商？ 料件特采有无控制程序，各部参与召开MRB会议，特采料件有无特别 的监控手段防止隐性不良流到用户手中？ 料件在入库，储存，搬运，制造过程中有无制订管理程序加以防护？ 料件异常引发的品质问题能否及时发现, 并采取有效措施, 防止问题进 14 一步扩大？
“环”的控制点
“环”的控制点为：
工作环境的静电防护有无控制程序并切实执行？ 工作现场的尘埃，碎片等污染物有无控制程序并切 实执行？ 工作现场的温度，湿度, 噪音有无控制程序并切实执 行？ 有无应急措施防止突然断水, 断电, 断汽带来的对品 质的危害？ 对有毒, 有害物品有无管控？ 消防和作业安全有无监管？
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“机”的控制点
1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器， 设备，也包括作业工具和治具，夹具）
“机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商？ “机”采购回厂后有无验收？ 有无建立编号登记和管理履历表？ 有无日常点检，保养和调较制度和记录表单并安排他人稽查执行 状况？ 对“机”的操作有无制订《作业指导书》或工作指引？ 操作“机”的人员有无特别指定，经过培训并考试合格，持证上 岗？ 对“机”造成的品质问题有无表单记录和采取行动？
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以顾客为关注焦点是ISO9000八项 以顾客为关注焦点是ISO9000八项 ISO9000 管理原则之一 之一。 管理原则之一。公司的每一个人在做 每一件事时都把满足客户的需求放在 首位，客户至上，顾客满意的观念应 首位，客户至上，顾客满意的观念应 加强培训，深植在每个员工的心中。 加强培训，深植在每个员工的心中。 客户对工厂的不满不能及时消除， 客户对工厂的不满不能及时消除，最 终造成客户的流失， 终造成客户的流失，对公司来说是最 为致命的。 为致命的。
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如何管理工厂
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一. 理解工厂的本质
设立工厂的唯一目的就是为了赚钱， 设立工厂的唯一目的就是为了赚钱， 赚钱 而且是尽可能地赚取最大的利润。 而且是尽可能地赚取最大的利润。赚钱的 唯一途径就是客户愿意购买我们的产品， 唯一途径就是客户愿意购买我们的产品， 使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品 之间的差价， 之间的差价，因此客户是我们应该关注的 唯一要素。 唯一要素。
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2. 客户反馈的信息 客户对我们公司的产品和服务是否满意， 客户对我们公司的产品和服务是否满意， 有以下几种信息反馈： 有以下几种信息反馈：
客户的建议 客户的投诉 客户满意度调查报告
Reach 润奇 3. 客户信息的处理 客户信息是公司最重要的决策和行动依据， 客户信息是公司最重要的决策和行动依据，因 任何信息都不可搁置高阁，不做处理， 此，任何信息都不可搁置高阁，不做处理，必须 按照信息传递途径流动， 按照信息传递途径流动，由市场部集中后统一登 录在案，分发给指定部门负责处理， 录在案，分发给指定部门负责处理，指定部门应 组织相关部门研讨对策， 组织相关部门研讨对策，并督察对策实施的有效 报工厂负责人批准结案后， 性，报工厂负责人批准结案后，书面资料抄送市 场部，由市场部回复客户。 场部，由市场部回复客户。 由此，公司和客户能形成良性互动， 由此，公司和客户能形成良性互动，共同发 最终形成双赢的局面， 展，最终形成双赢的局面，从而保证到原有的客 户永不流失，而且新客户会慕名而来。 户永不流失，而且新客户会慕名而来。
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成本管理
品质管理重在预防，重在规范，所以前期投入较大， 成本会相应地提高。但品质是工厂求得生存的唯一 保障，所以为达成品质的稳定，一些投入是必须的。 成本的控制应从成本的整体去进行分析，找出控制 要点，纳入目标管理。 产品的成本管理可细分为： 产品的成本管理可细分为： 物料成本管理，制造成本管理， 物料成本管理，制造成本管理，品质成本管理 和 管理成本管理. 管理成本管理.