热风机操作说明书

切勿取下喷气嘴内侧 的螺丝使用
6.0 相关 文件 制程管制程序(D102-009001)。
7.0 附件 7.1 附件一 喷气嘴使用规格对照表。 7.2 附件 二 (热风机)保养检查基凖表(DF007230)。 7.3 附件 三 (热风机) 保养检查记录表(DF007299)。 7.4 附件 四 热风机温度量测记录表(DF009057)。
DEPARTMENT PREPARED
制造工程部 弋军刚
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文件履歷表
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變 更内 容
1998.08.01 A
首次发行
2001.10.17 B
全文内容变更.
2004.02.28 C
2004.08.31 D 2005.11.11 2006.11.15
全文更新. 全文更新.
E 修改 3.2;5.4.4 F 修改5.2.3.1
2009.12.18
G 修改 5.2.3 ; 5.4 ; 7.0
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图八.
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喷气嘴使用规格对照表
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凡是厂内使用于产品生产ヽ维修过程使用之热风机皆为管制范围。
3.0 权责：
3.1 由制程工程部负责本设备操作说明书之订定、修改。 3.2 由使用部门负责设备保养之执行与稽核。 4.0 定义：
无. 5.0 作业内容：
5.1 设备规格： 5.1.1 设备名称：热风机 5.1.2 控制温度：100 ~ 480℃ 5.1.3 功率消耗：起动时:最大 540W 工作时:最大 320W 5.1.4 容 量：24L/min 最高 5.1.5 电源电压：220V AC
5.2 作业方式： 5.2.1 热风机温度设定及气流檔位选择：
热风机温度设定及气流檔位选择
温度范围
气流控制钮檔位选择 单喷嘴
300℃～350℃ 1～5 4～7
多喷嘴
350℃～450℃
3～8
450℃以上
4檔以上
5.2.2 更换喷气嘴：(选取合适之喷气嘴)
松开喷气嘴之安装用螺丝 , 安装喷气嘴后再锁紧喷气嘴.如图一所示
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5.4 注意事项：
5.4.1 热风机工作时枪头产生会高温,避免人体皮肤接触高温而被烫伤。 5.4.2 人员在操作之前,请先做好静电防护措施。 5.4.3 使用时要待发热组件指示灯灭才可开始作业。
5.4.4 PLCC,电阻,电容.…等小零件,请用小镊子拆除(不可使用拔起器)。 5.4.5 喷气嘴不可碰及零件脚。 5.4.6 使用完毕,切记冷却机身,以延长使用寿命。
5.4.6.1 关掉加热电源后,电源插头不得马上断电(拔离插座)。须等自动喷气停止(业已 降至100℃以下,约75S~100S)后,方可断电。 5.4.6.2 拔出电源插头后 , 不得立即置于密闭,甚至易燃容器 , 应置于通风处。
5.4.7 使用前请依零件之不同,其温度,风量,与喷气嘴之选取.务必要对照喷气嘴规格表 (附件一) , 喷
气嘴使用规格对照表。
5.4.8 焊铁头部位内部装有石英玻璃及易断材
料, 切勿掉落及重压。
5.4.9 切勿取下喷气嘴内侧的螺丝使用。如图八所示 5.4.10 不使用时请将焊铁部放在焊铁架上。
5.4.11 当温度超过 350℃时,开机起动时气流控制钮尽量在 3~8 档.当使用温度超过 450℃ 时,请务必把气流控制钮旋到4档以上。 5.4.12 如发现热风机故障,请通知专业人员维修处理。维修后经检测合格方可使用。
图二
5.2.3.4 加热方式：手持焊铁部位于欲拆除之零件正上方距離约3mm,使喷气嘴 对 准所要熔化之焊锡部分,让喷出热风熔化焊锡。如图三所示
图三 5.2.3.5 拆下零件：待焊锡完全熔化时,轻轻提起拔取器,移开零件。如图四所示
图四
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5.2.3.6 清除残余焊锡：移开零件后,使用吸锡枪或除锡工具,清除残余焊锡。 5.3 保养 / 检查方法：
5.3.1 检查发热组件： 5.3.1.1 将保护管退至下面。 5.3.1.2 取下固定焊铁部之3 个螺丝。
检测治具
温度测 试仪
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5.2.3.3 安装拔取器：将拔取器套入欲拆除之零件底下,如果零件与拔取器之宽 度不合,可调整(挤压或拉大)拔取器之钢线宽度尺寸。如图二所示
图六.
5.3.2 保险丝更换方法： 5.3.2.1 将电源线自电源插座拔出。 5.3.2.2 将保险丝座拔出。 5.3.2.3 更换新的保险丝(5A)。如图七所示
图七.
5.3.3 如以上更换后仍有问题, 请送维修. 文 件 管 制 中 心 发 行 专 用 保 管 单 位 代 码:
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5.2.3 零件取下作业：
图一
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5.2.3.1 空气调节及温度控制方式：
5.2.3.1.3 每次单点(位置)热风接触时间最长为 3~5 秒。依零件之不同其温度、风量 与 喷气嘴之选取也不同。 5.2.3.2 热风机温度量测方法：
5.2.3.2.1 将检测治具套在热风机枪口上, 并打开温度测试仪电源及选用正确的
温度单位和感温线信道(感温点距枪口约3mm)。 5.2.3.2.2 打开风机风电源(POWER ON)。 5.2.3.2.3 根据作业要求设定适合的温度区段与气流檔。 5.2.3.2.4 温度测试感知器检测温度显示值稳定时, 讀取显示值(如下图所示)。
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1.0 目的： 确保厂内产品在生产、维修时之质量, 并对该设备实施管理, 确保作业质量。
2.0 适用范围：
5.2.3.1.1 对于无铅制程, 一般SMT chip類零件, 适用温度为370~410℃ ; 一 般 IC 類零件, 适用温度为 400~440℃。
5.2.3.1.2 对于有铅制程, 一般SMT chip類零件, 适用温度为330~370℃ ; 一 般 IC 類零件, 适用温度为 350~390℃。
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G
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0~1
G
内容
1-6
G
APPROVED
张忠民
蒋军
5.3.1.3 打开焊铁部,拆开接地电线护套(箭形符号 1),取下发热组件套管。 5.3.1.4 拆下终端(箭形符号 2)拔出发热组件。如图五所示
5.3.1.2
5.3.1.1 5.3.1.4
图五.
5.3.1.3
5.3.1.5 以三用电表量测发热组件之电阻值(如图六中之a 点) 。一般常温 ( 28℃)时正常值为 26Ω- 40Ω 之间。