粉煤灰与膨胀剂双掺技术在大体积混凝土中的应用
大掺量粉煤灰在混凝土中的应用
大掺量粉煤灰在混凝土中的应用粉煤灰掺入混凝土中取代部分水泥不仅可以降低混凝土成本,还可以减轻煤废料污染,缓解矿物能源危机。
采用粉煤灰取代部分混凝土中胶凝材料—水泥,比较了在不同水胶比下不同的粉煤灰掺量对混凝土强度、和易性的影响。
试验表明:在混凝土中掺入适当的粉煤灰取代水泥不仅强度可以满足工程需要而且可以改善其和易性,提高混凝土耐久性，降低成本。
标签水胶比；粉煤灰；强度；混凝土1 引言近年来在混凝土的应用中,开裂的问题相当普遍。
混凝土开裂不仅影响混凝土的强度,更重要的是降低了混凝土的耐久性。
混凝土的开裂有设计的原因,也有材料的原因。
就材料的原因来讲,主要包括水泥的矿物成分,水泥的细度及混凝土中的水泥用量。
为防止混凝土开裂应选用铝酸三钙含量低、比表面积适当的水泥,同时应尽量降低水泥用量。
使用粉煤灰取代部分水泥,在基本不影响混凝土强度的情况下,它可以起到降低混凝土早期水化热引起的温度升高、防止混凝土开裂、改善混凝土耐久性的作用。
因而粉煤灰混凝土的推广使用已成为发展趋势之一。
粉煤灰掺入混凝土中,将对混凝土的用水量产生影响;同时用水量或者水胶比的变化也将对粉煤灰混凝土的强度产生影响。
为使得粉煤灰混凝土的强度满足工程需要,我们选取了几个不同的水胶比,以不同的粉煤灰的掺量配制混凝土,进行破型实验。
通过抗压强度试验对不同水胶比状况下不同粉煤灰掺量对混凝土强度的影响进行了研究,为工程大量使用粉煤灰混凝土推广应用提供借鉴。
2 原材料和试验方法2.1 原材料2.1.1 水泥:采用P. O 42. 5邢台中联水泥;2.1.2 粉煤灰:采用邢台发电厂的Ⅰ级粉煤灰;2.1.3 砂:邢台八方Ⅱ区中砂;2.1.4 石:粒径为5～25 mm 的太子井碎石;2.1.5 外加剂:石家庄育才聚羧酸减水剂,掺量为胶凝总量的1.2%。
2.2 试验方案在普通混凝土中,影响混凝土抗压强度的主要因素为水泥强度等级和水灰比。
同样我们可以认为在粉煤灰混凝土中,影响混凝土抗压强度的主要因素为胶凝材料强度和水胶比。
双掺技术在导流洞混凝土配合比设计中的应用
双掺技术在导流洞混凝土配合比设计中的应用导流洞的建设是水利工程中的重要环节，而混凝土是导流洞建设中不可或缺的材料。
混凝土配合比的设计是影响混凝土性能的重要因素之一，而双掺技术的应用则是提高混凝土性能的有效手段之一。
本文将探讨双掺技术在导流洞混凝土配合比设计中的应用。
一、双掺技术的基本概念双掺技术是指在混凝土中同时添加两种掺合料的技术。
掺合料是指混凝土中除水泥、砂、石等主要原材料外，添加的其它材料。
常见的掺合料有粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉、膨胀剂等。
双掺技术在混凝土中添加两种以上的掺合料，可以有效地改善混凝土的性能，如增强混凝土的耐久性、提高混凝土的强度、改善混凝土的可塑性等。
二、双掺技术在导流洞混凝土配合比设计中的应用1. 双掺技术提高混凝土的强度在导流洞建设中，要求混凝土具有较高的强度，以满足工程的使用要求。
双掺技术在混凝土中添加两种以上的掺合料，可以有效地提高混凝土的强度。
例如，在混凝土中添加粉煤灰和矿渣粉，可以显著提高混凝土的强度。
研究表明，当混凝土中添加粉煤灰和矿渣粉的掺量分别为15%和20%时，混凝土的强度可以提高30%以上。
2. 双掺技术改善混凝土的可塑性混凝土的可塑性是指混凝土在加工过程中的可塑性和变形能力。
在导流洞建设中，要求混凝土具有较好的可塑性，以便于加工和施工。
双掺技术在混凝土中添加两种以上的掺合料，可以改善混凝土的可塑性。
例如，在混凝土中添加粉煤灰和石灰石粉，可以显著改善混凝土的可塑性。
研究表明，当混凝土中添加粉煤灰和石灰石粉的掺量分别为10%和5%时，混凝土的可塑性可以提高30%以上。
3. 双掺技术提高混凝土的耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在使用过程中的耐久性和抗久化能力。
在导流洞建设中，要求混凝土具有较好的耐久性，以保证工程的使用寿命。
双掺技术在混凝土中添加两种以上的掺合料，可以提高混凝土的耐久性。
例如，在混凝土中添加粉煤灰和膨胀剂，可以显著提高混凝土的耐久性。
研究表明，当混凝土中添加粉煤灰和膨胀剂的掺量分别为10%和3%时，混凝土的耐久性可以提高50%以上。
粉煤灰、矿粉双掺技术在高性能混凝土中的应用研究
粉煤灰、矿粉双掺技术在高性能混凝土中的应用研究论文
本文旨在研究粉煤灰、矿粉双掺技术在高性能混凝土中的应用。
首先，全面分析了粉煤灰和矿粉双掺技术的特点，并介绍了它们在混凝土中的利用。
然后，通过对强度测试、抗压强度测试以及抗折强度测试的结果进行分析，得出了考虑到粉煤灰、矿粉双掺技术应用后，混凝土的强度提高了不少，使其具有较高的耐久性。
最后，本文提出了在混凝土中采用粉煤灰和矿粉双掺技术的一些建议，指出了它们在混凝土中的优势以及在制备高性能混凝土上所带来的效果。
综上所述，粉煤灰、矿粉双掺技术是一种有效的混凝土配制方法，对于制备高性能混凝土具有重要意义。
必须在粉煤灰、矿粉的加入量上做出适当的折衷，以达到最佳结果。
大体积混凝土的控制措施
大体积混凝土的控制措施本工程的塔楼部位底板属于大体积混凝土施工，混凝土的裂缝控制是大体积混凝土施工成败的关键所在，因此为防止混凝土产生裂缝，应结合大体积混凝土裂缝的“抗放结合”理论，在控制混凝土内外温差、延缓降温速度、减少混凝土的收缩等方面采取一系列的技术措施。
1、从设计方面采取技术措施（1）明确基础、底板混凝土的最大水灰比不大于为0.55，能够有效控制混凝土干缩裂缝的产生。
（2）明确基础、底板混凝土中的最大氯离子含量为0.06%，最大碱含量为3.0kg/m ³，能够有效的控制氯离子对钢筋的腐蚀作用和碱骨料反应，提高混凝土的耐久性和对钢筋保护的有效性。
2、从原料方面采取技术措施底板混凝土配合比设计应尽量减少水泥用量，增加粉煤灰和膨胀剂用量，采用双掺技术。
据有关资料介绍每立方混凝土中水泥用量每增减10kg，其水化热将使混凝土的温升升降1℃；粉煤灰掺量占胶结料总量30%时，可降低水泥水化热15%；在混凝土中增加膨胀剂，不仅可配制补偿收缩混凝土，同时还可降低水泥水化热10%左右。
同时掺入粉煤灰和膨胀剂的综合降低水化热率可达25%。
（1）水泥拟选用P.O42.5水泥，厂家必须提供水泥出厂合格证。
同时为确保本工程混凝土的质量得到有效保证，需对商品混凝土搅拌站进行延伸质量管理，从混凝土各种强度等级的配合比设计、各种原材料来源、进场，到混凝土的生产、供应过程全程进行监督，并且具体责任落实到人，确保搅拌站为本工程提供合格的商品混凝土（实际浇筑混凝土水泥型号应以浇筑配合比为准）。
（2）外加剂：在混凝土中掺入适量的外加剂，可达到减小新拌混凝土的泌水率，延缓混凝土的凝结和降低温升的目的，并在不增加拌合用水量的条件下增大了混凝土的坍落度，增加了混凝土流动性，从而获得良好的可泵性。
（3）掺加料：混凝土中掺入一定数量的粉煤灰（粉煤灰掺量以经监理、业主审批通过的配合比为准），不仅能够代替部分水泥，填充胶凝材料的空隙，参与胶凝材料的水化反映，提高混凝土的密实度，改善混凝土的界面结构，提高混凝土的饿耐久性与强度，还能增强水泥浆体的流动性，改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化热量。
大掺量粉煤灰在大体积混凝土中的应用
材料研究与应用
大掺量粉煤灰在大体积混凝土 中的应用
陈铭喜 ［ 东省 电力第 一工程局 （ 广 光诚技术服 务公司） ］
摘 要 ：对汕尾电厂 ＃ 机组 ６０Ｗ ３ ６Ｍ 汽轮机底 板基础承 台大体积混凝土配合 比及施工工艺进 行了研
究 ， 防止 大 体 积 混 凝 土 因水 化 热 产 生 开 裂 提 供 技 术 平 台 。 究 结 果表 明 ： 用低 水泥 用 量 、 掺量 粉 为 研 采 大 煤 灰 和 高 效 缓 凝 减 水 剂 的 混 凝 土 配 制 技术 ， 用 密 实 骨 架 堆积 理论 对 混 凝 土 配 合 比进 行 优 化 设 计 ， 运 同 时 掺 入 冰 块 ， 低 水 温 ， 施 工 部 署 、 工 工 艺 、 护 测 温 等 方 面 采 取 综 合 措 施 ， 仅 有 效 防 』 大 体 积 降 在 施 养 不 Ｅ 混 凝 土 因温 度 应 力 而 产 生 裂 缝 ， 且 大 幅 度 降 低 了工 程造 价 。 而
表 １水 泥 主 要 物 理 性 能 ｊ 旨标
标 准 凝 结 时 间 ３天 强 度 ２ 强 度 ８ 稠 度 细度 定 ｍ ｍ 安 １ ／Ｐ Ｍａ ／Ｐ 氧 化 失 Ｍａ 烧 用水 量 性 镁 （％ ／） 初 凝 凝 抗折 抗 压 抗 折 抗 压 ％ ％ 终 ２ ． ２ １合 格 ｌ４ １６ ６ Ｏ ２ ． ７ ６ ５ ． ． ４ ． ４ ９ １ ． １ ８ ． ９ ９ ． Ｏ ６３ ２ ４ ２
关 键 词 ：汽轮机底板基础承 台大体积混凝士 ： 比优化 ： 配合 施工
设 计就 非 常 重要 ； 时混 凝 土对 和 易 性 、 落度 和 凝 结 同 坍 时 间有较 高要 求 ， 这就 必须选 择合 适 的水 泥 品种 和强 度 汕 尾 电厂位 于 汕 尾 市遮 浪 镇 海 岛边 ， 据 《 港 工 根 海 等级 以及掺加 混凝 土 的活性 材料 （ 物外 加 剂和 化学 外 矿 程 混 凝土 结构 防腐 蚀技 术 规范》 判 断 ，汕 尾 电厂 ＃ 机 ３ 加剂 ） 由于 工程 水泥 为普通 硅酸 盐 水泥 ， 化热 大 ， 。 水 混 １０Ｍ ０ ０ Ｗ汽 轮机 底 板 基础 处 于水 位 变 动 区 ，为 超大 超 宽 凝土 内部 的 高温 易造成 内外温 差 过大 而产 生 裂缝 ， 混 对 的大 体积 混凝 土 。 基础 承 台总面 积约 为 ８ １ 承 台混凝 ｌｍ ， 凝土 的配 合 比及温 度控 制方 面要 求较 高 ， 以在 配合 比 所 土厚 为 ３ ５ ， 设计 强度 等级 为 Ｃ ５ 分 两层 浇筑 ， 方 ．ｍ 砼 ３。 总 优化 设 计 中利用 大 掺 量粉 煤 灰 和 高效 缓 凝 减水 剂 配 制 量为 ２ ５ ｍ。属 典型 的大 体积 混凝 土 。 ８０。 出适 合工 程要 求 的高性 能混 凝土 。 施工 过程 如何 科 学地优 化 混凝 土施 工 配合 比， 由于 ． １ 混凝 土 中水泥 水化 热 的作 用， 混凝 土浇 筑 后将 经历 升温 ２ 原材料 （ 粗 集料 。选 用 花 岗岩 碎 石 ， 径 ５ １ ５ ｍ 压 碎 １ ） 粒 ～３ ． ｍ ， 期、 降温 期 和 稳 定 期 ３个 阶 段 ， 这 个 过程 中混 凝 土 的 在
混凝土中掺加粉煤灰的原理与应用
混凝土中掺加粉煤灰的原理与应用一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料，在工程建设中具有不可替代的作用。
然而，传统的混凝土材料存在着一些缺陷，例如强度不稳定、耐久性差等问题，这些问题影响着混凝土材料的使用寿命和性能。
因此，在工程实践中，人们不断尝试寻找新的材料和技术来改进混凝土的性能和质量。
粉煤灰作为一种常见的混合材料，被广泛应用于混凝土中，能够有效地提高混凝土的性能和质量。
二、粉煤灰的基本特性粉煤灰是一种由燃烧煤炭时产生的副产物，具有以下基本特性：1. 粉煤灰的物理性质：粉煤灰是一种细粉末状的物质，通常呈灰白色或灰黑色。
其比表面积较大，可达到300~600m2/kg，具有良好的活性。
2. 粉煤灰的化学性质：粉煤灰主要由SiO2、Al2O3和Fe2O3等氧化物组成，其中SiO2和Al2O3含量较高，可达到50%以上。
此外，粉煤灰还含有少量的CaO、MgO和SO3等物质。
3. 粉煤灰的矿物组成：粉煤灰中主要含有无定形玻璃体、水合硅酸盐、水合铝酸盐、石英和褐铁矿等物质。
三、粉煤灰在混凝土中的应用粉煤灰作为一种常见的混合材料，被广泛应用于混凝土中，能够有效地提高混凝土的性能和质量。
其主要应用有以下几个方面：1. 改善混凝土的强度和耐久性：粉煤灰中含有大量的细小颗粒和无定形玻璃体，能够填充混凝土中的孔隙和缺陷，从而提高混凝土的密实性和强度。
此外，粉煤灰中还含有一定的硅酸盐和铝酸盐等物质，能够与水中的氢氧化钙反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等胶凝物质，从而进一步提高混凝土的强度和耐久性。
2. 减少混凝土的收缩和裂缝：混凝土在干燥过程中容易产生收缩和裂缝，影响着混凝土的性能和使用寿命。
粉煤灰中含有细小的颗粒和无定形玻璃体，能够填充混凝土中的孔隙和缺陷，从而减少混凝土的收缩和裂缝。
3. 提高混凝土的抗渗性和耐久性：粉煤灰中含有一定的硅酸盐和铝酸盐等物质，能够与水中的氢氧化钙反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等胶凝物质，从而提高混凝土的抗渗性和耐久性。
粉煤灰混凝土中的掺和技术及应用
粉煤灰混凝土中的掺和技术及应用摘要黄河东安灌注桩坝施工中，为了解决混凝土离析现象，避免断桩，在混凝土中掺和了粉煤灰，应用粉煤灰的性能，改善了混凝土的和易性，增加混凝土的稠度，保证了桩坝质量。
同时减少了水泥用量，降低了工程成本，获得了明显的经济效益。
经实际应用证明，水利工程水下混凝土中掺和粉煤灰，效果良好，可以作为同类工程设计的参考依据。
关键词粉煤灰混凝土掺和应用黄河下游防洪基建工程中的堤防加固、河道整治工程，如混凝土灌注桩坝、混凝土防渗墙、砂袋坝等施工均采用水下导管浇注法。
导管施工法首先要求混凝土拌和物达到较强的和易性。
在保证质量的前提下为使混凝土拌和物在导管中靠自重作用产生流动，并均匀、密实地填满槽孔，同时保证混凝土拌和物的粘聚性，避免离析，杜绝断桩，改善混凝土的和易性至关重要。
河南省焦作东安灌注桩坝，是黄河下游河道整治新结构护岸（滩）型工程，经过分析研究和调配试验，在混凝土施工中，采用了粉煤灰掺和技术，完成了灌注桩１８２０颗，长５２７８０ｍ，混凝土方量２６５３０ｍ３。
经检测，强度满足设计要求，保证了桩坝质量，减少了水泥用量，取得了显著的经济效益。
一、粉煤灰的掺和技术１．粉煤灰的主要成分及性能粉煤灰为粒径１～５０μｍ的微细玻璃体球形颗粒，以ＳｉＯ２为主要成份，含有少量的Ｋ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ，是优良的活性混合材料。
２．粉煤灰的选择（１）技术指标烧失量＜８％，含水量＜１％，ＳＯ３含量＜３％，细度（用８０μｍ方孔筛筛余）＜８％，需水性（粉煤灰净浆标准稠度需水量，以重量计）＜５０％，２８ｄ抗压强度（与不掺粉煤灰水泥硬练胶砂２８ｄ抗压强度之比）＞７５％。
（２）级别与选用粉煤灰分Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ共３个级别。
为保证混凝土质量，达到国家标准（ＧＢ１９５６－７９）规定的技术指标，选用Ｉ级粉煤灰混合材料。
由于粉煤灰属水硬性混合材料，贮运粉煤灰时，必须注意防潮、防水，避免结块，应随用随运。
贮存期超过３个月，必须重新进行检验测定，符合要求方可选用。
混凝土“双掺”技术在工程实践中的应用价值
摘要:在混凝土中掺加适量的高效砼减水剂和粉煤灰可改善混凝土的性能，获得良好的经济技术效益，在工程建设领域具有较高的应用价值。
关键词:粉煤灰高效减水剂应用价值粉煤灰属于一种工业废渣，每年我国都会排放大量的粉煤灰，尤其是燃煤电厂的粉煤灰排放量更是逐年增加。
不经处理的粉煤灰直接排放，其产生的扬尘会对大气造成污染；如果排入水系堵塞河流，不利于生态环境的可持续发展。
众所周知，中国人口众多，人均资源占有量极少，若能将粉煤灰处理后二次利用，不仅节约资源，而且有助于经济的可持续发展。
在混凝土中双掺高效混凝土减水剂和粉煤灰属建设部推广使用的“十项新技术”之一的高性能混凝土施工技术，目前已广泛应用于工程建设领域。
粉煤灰作为一种资源丰富、价格低廉，兴利除害的新兴建材原料受到了人们的青睐。
1粉煤灰和高效混凝土减水剂作用机理1.1粉煤灰在混凝土中的作用①填充骨料颗粒的空隙并包裹其形成润滑层。
粉煤灰颗粒中含有大量玻璃微珠，粒形好，而且容重仅为水泥的2/3，用其填充骨料空隙，密实性较好，是制作混凝土的最佳原料之一。
②对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀。
由于粉煤灰水化速度缓慢，在混凝土水胶较低的情况下可以提供水分，以确保水泥充分水化。
③粉煤灰与富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，生成不溶性的、胶结性更佳的水化硅铝酸盐凝胶，这就增强了硬化混凝土的密实性，增加了强度，改善了混凝土抗侵蚀能力，提高了混凝土的耐久性，使混凝土的各项性能得以改善。
④由于混凝土中掺入了粉煤灰，混凝土水化速度得到有效控制，由水化热引起的温升速率便得到控制，从而避免温度裂缝的产生。
1.2混凝土高效减水剂的作用高效减水剂是指在保持混凝土坍落度基本相同的情况下，能大幅度减少拌合用水的外加剂，混凝土减水剂的基本特点有以下几方面：①在保持和易性不变的情况下，可使混凝土的单位用水量减少5%-25%，从而大幅度提高混凝土的早期或后期强度，以提高耐久性，减少收缩等。
粉煤灰在大体积混凝土中的应用
利的情况 ， 容易出现混凝土开裂的问题。混凝土的内部温升 级 ） 同时浇筑 ， 从西北侧浇筑过来 ， 到大基础坑的 时候改换为
在 ２ ％内掺 ， ｏ 缓凝时间控 制在 １ｈ内 ， ２ 防止两个 配 比混凝 土
的终凝时间差太大 ， 产生收缩裂缝 。 （ ） 和平 广场 的主塔 基础 厚 度为 １６ 为 独立 基础 ， ２ ．ｍ，
能， 且能使混凝 土长期强度大幅度增加 。本 文介 绍粉煤灰在大体积混凝土工程应用一例 ， 供施 工单位借鉴。 可
【 关键词】 粉煤灰； 大体积混凝土； 水化热； 坍落度损失 【 中图分类号】 Ｔ ５８２ Ｕ２ ． 【 文献标识码】 Ｂ 【 文章编号】 ０１ ６６ （ ０）３ ０５ — ２ １０ — ８４２ ６０ — １ ０ ０ ５
性 能凝 土坍落 度损 失列于 表 ３ 由表 ３中可见 ， ， 北疆 Ｐ ０ ２５水泥对 Ｉ 一１ ．３． Ｘ 缓凝泵送剂
（ ）砂 ： ３ 普通 中砂 ， 细度模数 ２５ ．。
（ ）石子 ： ４ 卵石 ， １５ ｍ连续级配 。 ５～３ ．ｍ （ ）膨胀 剂 ： Ｅ ５ Ｕ Ａ膨胀 剂。
的适应性非常好 ， 时损 失小 ， 经 缓凝效果好 ， 配制的混凝土拌
合物具有 良好 的流动性 、 粘聚性和保塑性 。在和平广场 的基
础施 工中经 ４ｈ后开 始产生强 度。牡丹江 ＰＯ ３ ． ８ ． ２５水泥适
（ ）泵送 剂 ： 一１ ６ Ｉ Ｘ 型高效泵送缓凝 剂 。 凝时 间达 ３ ｈ 缓 ０
１ 原 材 料
３ 混凝土拌合 物的性能
坍落度 ： ０ ２０ ｎ 满足 泵送 要求 ， ２ ～ ２ｍ ｌ ０ ， 不泌水 ， 和易性好 。
粉煤灰掺入混凝土中可显著改善混凝土的和易性和流动性
指标：
粉煤灰掺入混凝土中可显著改善混凝土的和易性和流动性，大量用于制备大体积混凝土、泵送混凝土。
值得一提的是，不同厂家、不同粉煤灰因煤种不同、生产工艺不同，导致粉煤灰需水量不一样，不同厂家的粉煤灰检测以需水量比指标为标准。
同一厂家的粉煤灰一般细度越大，需水量比越大，可以以细度指标为标准。
细度小、活性大、需水量小的粉煤灰掺入混凝土中可节约水泥，节约外加剂用量，而需水量大的粉煤灰会向混凝土中引入大量水，造成水灰比过大，强度下降，若使用则要增加外加剂用量，往往得不偿失。
真假灰判断：
先筛分，一般来说较小粒径级别的粉煤灰颗粒在显微镜下光滑的玻璃球状较多，较大粒径级别的颗粒表面不规则但也大致呈球状。
如果掺入过多磨细沙粉、石粉、锅炉渣粉，则各粒径级别的不规则颗粒较多，尤其是小粒径级别下。
真的粉煤灰有严格的国家标准和应用规范，有严格的化学成分、放射性标准。
包装规范，明确的等级标准。
颜色偏黑黄，粉状，颗粒很细，手感细滑、干爽，含水率很低。
而假粉煤灰主要由石粉、砖粉掺和少量的粉煤灰或渣，有的甚至全部是石粉直接包装而成的。
假粉煤灰本身不具有黏性，不具有活性。
颜色为白色，有的颜色表现为很不纯的杂色。
手感很粗，较潮湿，包装袋不规则。
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各成型一组 ( 100mm ×100mm ×300mm) C30 普
通混凝土与 C30 大体积掺膨胀剂混凝土 , 观察混凝土
的收缩发展情况 , 结果见表 3 。
表 3 混凝土收缩情况
/%
混凝土坍落度 140mm ±20mm , 初凝 14h , 终凝 20h , 坍落度损失 15 %/ 小时 , 有利于大体积混凝土的 施工 。
根据本工程特点及本公司长期生产实践 , 确定采 用以下原材料 :
19
2005
NO.
5
FLY
AS H
粉煤灰综合利 COMPREHENSIVE
用 UTIL IZATION
工程应用
水泥 南通华新 42. 5 级 P. O 水泥 , 其 3 天抗折
强度为 6. 0M Pa , 28 天为 9. 3M Pa ; 其 3 天抗压强度
1 工程概况
南通体育 场工 程基 础环 梁 截 面 呈 H 型 , 外 径 306m , 内径 261m , 总 宽 22. 5m 。环 梁 两 侧 翼 梁 高 5m 、宽 2m , 梁底标高25. 9m (局部26. 9m) 。环梁中部 为 1m 厚板 , 底标高23. 9m 。该环梁的截面尺寸与周 长 , 目前属国内之最 。整个环梁共设置 18 条后浇带 , 混凝土量最大一段为 4400m3 , 最少一段为 2000m3 , 环梁混凝土总量约 54000m3 , 强度等级为 C30 , 均采 用商品混凝土 , 由南通市建设混凝土有限公司提供 。 该工程属大体积混凝土 ,有两点施工难度 : (1) 环梁两 侧翼梁超厚面积大 , 内部水化热不易散发 , 易产生温 度裂缝 ; (2) 施工期主要集中在 9 、10 月份 , 环境温度 高达 30 ℃, 很容易产生施工缝 , 因此在技术上必须采 取大体积混凝土裂缝综合控制措施 。
外加剂 江苏建科院缓凝复合型膨胀剂 J M2 Ⅲ,
掺量 8 % , 限制膨胀率为 0. 04 %。
2. 3 配合比确定
经反复试验 , 并听取专家意见 , 确定出本工程采
用的配合比 (见表 1) 。
表 1 混凝土配合比
/ kg/ m3
水
水泥
砂
碎石
粉煤灰
J M23
175
290
726Leabharlann 11357229. 4
2 混凝土配合比设计思路
2. 1 存在的问题与解决方案 凝结时间 在大体积混凝土中由于施工截面过
大 , 易产生凝结施工缝 。为避免这种情况发生 , 要求 适当延长混凝土初凝时间 。我们采用模拟试验方法 , 先测出复合膨胀剂掺量不同时对凝结时间的影响 , 施 工时再根据浇筑时的气温 ,钢筋 、模板等的温度 , 充分 考虑现场与试验室的温度和环境温度的差异 , 在膨胀 剂中复合合理的缓凝剂掺量 。
温差不超过 30 ℃, 否则必须采取措施以减小温差 。
4 混凝土性能
按一次抽检 100m3 , 前后共成型混凝土试块约
500 组 , 其中部分为同条件养护和观察混凝土 7d 、60d
强度 , 了解混凝土强度发展情况 。具体评定按 28 天强
度 , 结果见表 2 。
表 2 混凝土强度评定
强度评定条件
20
收稿日期 : 2005 - 03 - 17
泌水 泌水是混凝土的通病之一 , 但可通过优化 配合比减少泌水量 。在大体积混凝土施工中 , 如何尽 量减少泌水是个难点 。引起混凝土泌水的主要原因有 坍落度过大 、水泥用量少 、外加剂适应性差 、砂石保水 性差等 。在满足现场施工的前提下 , 应尽量控制混凝 土的坍落度 , 利用外加剂增加混凝土的和易性 , 掺用 粉煤灰降低混凝土的泌水率 , 达到降低混凝土泌水量 的目的 。
(2) 制定合理的施工和养护制度 , 是保证大体积 混凝土不出现裂缝的重要措施 。温度高 、热损失快 、膨 胀剂又必须在足够的潮湿环境中才能补偿混凝土的收 缩 , 混凝土保湿 14 天是大体积混凝土施工的起码要 求 , 也是最廉价有效的方法 。
(3) 提高粉煤灰掺量 , 降低混凝土水化热 , 能有 效节约混凝土成本 。本工程混凝土节约成本约 50 万 元 , 产生了一定的经济效益 。
品种 3d
C30 普通 C30 补偿
7d
0. 0015 0. 0120
14d
0. 0005 0. 0132
28d
0. 0002 0. 0140
- 0. 0136 - 0. 0018
3 混凝土浇筑施工工艺
大体积混凝土工程的生产和施工 , 是一项综合技 术 。我公司投入大量生产 、运输和泵送设备 , 确保每 24h 完成混凝土 3000m3 。在保证生产的同时 , 尽量合 理组织施工 , 尽量缩短混凝土浇筑等待时间 。混凝土 施工要求连续运输 、浇筑及间歇的全部时间不得超过 混凝土的初凝时间 。相应的施工和养护方案也是确保 大体积质量的关键 , 具体施工要点有二 : 第一 , 混凝 土浇筑采用斜向分层 、先深后浅 , 22. 9m 以下分层厚 度不 超 过 500mm , 22. 9m 以 上 分 层 厚 度 不 超 过 250mm , 同时控制好上下面层混凝土的覆盖时间 , 以 避免出现“冷缝”。混凝土振捣采取“快插慢拔 、不漏 振 、点到为止”。在混凝土初凝前 1 小时 , 用平板振动 器进行二次振捣 , 粉煤灰混凝土成型后 , 为防止表面 因失水而产生微小裂纹 , 必须进行二次压面 , 以减少 表面裂缝 。第二 , 浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜 , 防 止水分蒸发 。蓄水养护不应少于 14 天 , 两侧翼梁在浇 筑 3 天后松开模板 , 喷水养护 5～6 天 , 拆模后挂麻袋 喷水养护 。与此同时 ,进行测温监控 , 使混凝土内外
马 安 , 杨 波 , 赵益民
(南通市建设混凝土有限公司 , 226008)
摘 要 : 将粉煤灰与膨胀剂 J M2 Ⅲ双掺加入混凝土中 , 控制好凝结时间 , 采用有效的施工和养护措施 , 控制并避免 了大体积混凝土裂缝的出现 , 有效地节约了混凝土成本 。
关键词 : 大体积混凝土 ; 双掺 ; 养护 中图分类号 : TU528 ·2 文献标识码 : B 文章编号 : 1005 - 8249 (2005) 05 - 0019 - 02
评定
组数 mf cu f cu ,min mf cu ≥λ1 Sf cu + 0 . 9f cu ,k f cu ,min ≥λ2f cu ,k 结果 Sf cu
500 38. 2 34. 9
32. 2 ≥1. 6 ×3. 2 + 0. 9 ×30 = 32. 1
34. 9 ≥0. 85 × 合格 3. 2 30 = 25. 5
粉煤灰综合利用
FL Y A S H COM PR E H EN SIV E U TIL IZA TION
2005 NO. 5
工程应用
粉煤灰与膨胀剂双掺技术在大体积混凝土中的应用
Application of Double Mixture Technique about Fly Ash and Expansive Admixture in the Lgrge Volume Concrete
试验结果表明 :C30 普通混凝土收缩较大 ,不利于 裂缝控制 , 而 C30 大体积 (掺膨胀剂) 混凝土随龄期增 长有微膨 、补偿混凝土的收缩 , 对大体积混凝土裂缝 的控制有利 。
5 几点体会
(1) 大体积混凝土在配合比设计时 , 采用低水泥 量和大掺量掺合料 ,能有效减少混凝土水化热 , 降低 混凝土温升值 , 增加混凝土的密实度和体积稳定性 。 采用复合高效膨胀剂 , 可有效降低混凝土的水胶比 , 补偿混凝土的收缩 , 保证结构的稳定性 。
为 24. 2M Pa , 28 天为 513. 9M Pa 。
砂 细度模数 2. 7 中砂 , 含泥量 0. 1 % , 泥块含
量 0. 1 %。
碎石 5mm～31. 5mm 连续级配 , 含泥量 0. 1 % ,
泥块含量 0 , 压碎指标 8. 0 % , 针片状 4. 5 %。
粉煤灰 Ⅰ级灰 。