空压机安装施工方案
空压站设备安装施工组织设计方案
空压站设备安装施工组织设计方案为了保证空压站设备安装工程顺利进行，确保施工质量和安全，制定本施工组织设计方案。
二、施工内容1. 安装空压机和配套设备，包括管道、冷却系统、控制系统等；2. 安装管道支架，连接管道，进行压力测试；3. 安装各类阀门、仪表和附件设备。
三、施工条件1. 施工单位应具备相应的资质证书和经验；2. 施工现场应具备相应的安全防护设施；3. 施工现场应有足够的空间和通风设施。
四、施工组织1. 施工队伍应分工明确，按照施工图纸和规范进行施工；2. 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训；3. 施工单位应提供施工方案和质量控制措施。
五、施工措施1. 施工单位应严格按照安装图纸和施工规范进行施工；2. 施工单位应对设备进行质量验收和保养；3. 施工单位应对相关工作人员进行施工安全和操作规程培训。
六、施工安全1. 施工单位应制定安全管理制度，确保施工人员安全；2. 施工现场应设立安全警示标识，加强安全监督；3. 施工单位应定期组织安全检查和应急演练。
七、施工验收1. 施工单位应对设备安装进行验收，确保安装质量和性能；2. 施工单位应对设备运行进行试验，确保设备安全可靠。
以上是本空压站设备安装施工组织设计方案，希望能够确保施工质量和安全，顺利完成施工任务。
第八、材料和设备准备施工单位应根据施工图纸和规范要求，提前准备好所需的安装材料和设备。
包括但不限于空压机、管道、阀门、仪表、支架等设备和材料。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和验收，确保其质量符合要求。
另外，还需要在施工现场进行临时设施的布置，保证施工所需的工具、设备、人员都能顺利到位。
第九、质量和安全管理施工单位应严格按照相关质量和安全管理制度进行施工管理。
在施工过程中，需要对设备的安装，管道连接，压力测试等工作进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现质量问题。
另外，也需要对施工现场进行安全监督和管理，确保施工人员的安全防护措施到位，避免发生安全事故。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机是工业生产中常用的一种设备，用于将空气压缩成高压气体供给生产设备使用。
空压机的安装施工是一个关键的环节，它直接影响到设备的稳定运行和使用寿命。
下面是一个关于空压机安装施工方案的详细介绍。
一、安装前的准备工作在进行空压机安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.领取安装图纸和设备说明书，了解设备的安装要求和技术参数。
2.测量设备安装位置的尺寸，确保空压机可以顺利安装，并预留足够的操作和维修空间。
3.检查安装地面的平整度和承重能力，确保能够承受空压机的重量和振动。
4.准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、电动工具和焊接设备等。
二、空压机的安装步骤1.进行基础施工：按照设备的安装图纸要求，在安装位置挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
然后将混凝土倒入基坑，待其凝固后，进行表面光洁处理。
2.安装设备：将空压机利用吊装设备从运输车上卸下，然后搬运至指定位置。
根据设备图纸上的标记，将空压机定位于基坑上。
在固定位置的四个角落焊接卡箍，将空压机与地面固定。
确保空压机的水平度和垂直度。
3.连接气路：按照设备图纸和气路管道连接方案的要求，将压缩空气进和出口管道连接到空压机上。
注意管道的选择，应该考虑到压力和流量要求，并确保管道的密封性能。
4.连接电源：根据设备的电气图纸要求，将电源线、电气控制柜与空压机连接起来。
在连接过程中，应注意电源线的绝缘性能和接触紧固度，以确保电气系统的安全性和稳定性。
5.检查测试：安装完成后，对空压机进行全面的功能和性能检查。
包括检查压力控制系统、安全阀、压力表和电器设备等是否正常工作。
6.调试运行：当确认所有安装和连接工作都正常后，可以启动空压机进行试运行。
在试运行过程中，应注意检查设备的温度、振动和噪音等指标，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项在进行空压机安装施工的过程中，需要注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程和技术要求，保证施工过程中的安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机安装施工方案一、安装前准备1.确定施工的位置和空压机的大小。
根据空压机的要求，选定一个宽敞的位置作为安装地点，并确认其承重能力和供电能力是否满足要求。
2.清理和准备施工现场。
将安装地点清理干净，并确保没有杂物和障碍物，以确保施工的顺利进行。
3.检查和准备必要的工具和设备。
包括起重设备、电动工具、螺栓、垫圈等。
4.确认所需的材料和配件是否齐全。
包括管道、接头、法兰、阀门等。
二、施工过程1.安装基础和固定支架。
根据厂家提供的安装图纸和要求，施工人员需要先进行基础和支架的安装。
具体步骤包括浇筑混凝土基础、焊接或螺栓固定支架。
2.安装和调整压缩机。
将空压机安装到支架上，并根据要求进行水平调整和定位。
使用专业的工具和设备进行连接和固定。
3.连接辅助设备。
将空压机与气缸、冷却器、滤清器等辅助设备进行管道连接。
确保连接的严密和牢固。
4.安装和调试控制系统。
根据厂家提供的控制系统图纸和说明书，安装并调试控制系统，确保空压机的正常运行。
5.进行电气连接和调试。
根据空压机的电气连接图纸和要求，安装并调试电气系统，确保电气设备的正常运行。
6.进行试运行和调试。
经过以上步骤的安装和调整后，进行试运行和调试，检查空压机的运行状态和性能。
三、安装验收和维护1.进行安装验收。
经过试运行和调试后，由相关部门进行安装验收，确认安装质量和性能是否符合要求。
2.进行日常维护和保养。
根据厂家提供的维护手册，定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、更换耗材等。
3.定期检查和维修。
定期进行检查和维修，及时发现和解决问题，确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
以上是空压机安装施工的基本步骤和方案。
在实际操作过程中，需要根据具体设备和现场的要求进行调整和改进。
施工人员需具备一定的工程技能和经验，严格按照厂家提供的施工要求进行操作，确保施工质量和安全。
空压机管路工程施工方案
空压机管路工程施工方案一、概述空压机管路工程是指在压缩空气系统中，为了输送和分配压缩空气而进行的管道及配件的安装工程。
空压机管路工程的施工方案是施工单位根据设计图纸和实际情况，结合施工技术和方法，制定的具体施工步骤和措施。
本方案旨在对空压机管路工程的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1、组织人员：根据施工计划，组织施工队伍，确定施工人员的数量和分工，并严格按照相关规定进行培训和考核。
2、材料准备：根据设计图纸和要求，审查和准备相关材料，包括管道、管件、支架、阀门等。
3、设备准备：检查和准备好施工所需的机械设备和工具，包括电动工具、焊接设备、压力测试设备等。
4、施工环境：对施工现场进行检查和整理，确保施工环境的安全和整洁。
5、安全防护：制定安全生产计划，加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护用品。
6、协调沟通：与相关单位和部门进行沟通和协调，确定施工现场的管线布置和施工通道。
三、施工步骤1、测量布置：根据设计图纸和要求，在施工现场进行测量和布置，确定管道和配件的安装位置和方向。
2、预处理管道：清理和处理管道的表面，去除锈蚀和污垢，确保管道表面光滑和平整。
3、安装支架：根据设计要求，在管道的固定点进行支架的安装，确保管道的垂直和水平度。
4、安装管道：根据设计图纸和要求，安装管道和管件，采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固和密封。
5、安装阀门：根据设计要求，安装各种阀门和附件，包括截止阀、调节阀、安全阀等，确保阀门的性能和功能正常。
6、连接电气：根据压缩空气系统的要求，连接空压机和管道的电气控制系统，进行线路的接通和调试。
7、压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，按照设计要求进行压力试验，确保管道的承压性能和安全性。
8、清洗保护：对安装完成的管道进行清洗和保护，确保管道的清洁和防腐。
9、验收交付：完成管道安装后，进行验收和交付，确保施工质量和安全合格。
空压机施工安装技术方案范文
空压机施工安装技术方案范文一、工程概述。
咱们这次要安装的空压机就像一个超级打气筒，不过它可高级多啦，能给各种工业设备提供稳定的压缩空气。
这个空压机安装工程，就像是给这个“打气筒巨人”找个合适的家，还得让它舒舒服服地开始工作。
二、施工前准备。
# （一）场地检查。
1. 首先得去安装现场瞅瞅，就像找房子一样，看看这个地方够不够大，能不能放下咱们的空压机。
要保证周围有足够的空间，方便以后维修和操作人员走动。
比如说，得留出个能让维修师傅轻松把工具包拎进去的通道，不能太挤巴。
2. 场地的地面也要平平整整的，如果坑坑洼洼的，那空压机站在上面就像人踩在石子路上一样难受，还容易晃悠，影响使用寿命。
所以要检查地面有没有裂缝或者高低不平的地方，如果有就得想办法弄平喽。
# （二）设备及材料检查。
1. 空压机到了之后，可不能直接就开始安装。
得像检查新买回来的宝贝一样，仔细看看有没有在运输过程中磕了碰了的地方。
检查一下各个部件是不是齐全，就像数数拼图的小块有没有少一样。
2. 同时，各种安装要用的材料，比如管道、管件、阀门之类的，也要一一核对。
这些材料的质量也得把关，要是用了质量不好的管道，就像给空压机的血管安上了脆弱的血管一样，随时可能出问题。
# （三）工具准备。
1. 安装空压机就像搭积木，得有合适的工具。
扳手、螺丝刀这些基本工具肯定不能少，就像厨师做菜离不开锅铲一样。
2. 还有一些专门的工具，比如测水平的水准仪，这是为了保证空压机安装得平平稳稳的。
要是没有它，空压机安装歪了，就像人走路一瘸一拐的，运行起来也不顺畅。
三、空压机安装步骤。
# （一）基础安装。
1. 如果空压机比较大或者震动比较厉害，就像个爱蹦跶的大胖子，那就得给它做个专门的基础。
这个基础可以是混凝土浇筑的，就像给它盖个结实的小房子地基。
在浇筑之前，要根据空压机的尺寸和重量，计算好基础的大小和深度。
2. 基础做好了之后，等它干得差不多了，要检查一下基础的水平度。
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道的安装施工是工业生产中一项重要的工程，它涉及到生产线的正常运行和设备的稳定性。
本文将从空压机和管道的选择、施工准备、安装步骤、验收标准等方面进行详细介绍。
1. 空压机和管道的选择
在选择空压机和管道时，首先需要根据生产厂房的实际情况确定需求空气量及压力。
然后根据空气质量的要求和生产线的运行特点选择合适的空压机。
管道的选择要考虑耐压、耐腐蚀、密封性好等因素，以保证系统稳定运行。
2. 施工准备
在进行安装施工前，需要做好施工准备工作。
包括制定施工方案、准备必要的工具和材料、清理施工现场，确保安全措施的到位等。
3. 安装步骤
3.1 空压机的安装 - 将空压机搬到安装位置，并进行基础固定。
- 连接电源线及压力管道，确保连接牢固。
- 调试空压机，确保运行正常。
3.2 管道的安装 - 根据设计要求布置管道线路。
- 制作管道支架及支架安装。
- 连接管道，注意管道的密封性和连接方式。
- 清洗管道系统，排除杂物及空气。
4. 空压机及管道安装验收标准
安装完成后，需要进行验收，确保系统安全可靠。
- 空压机运行稳定，无异常声音和震动。
- 管道连接紧固，无漏气现象。
- 系统操作正常，符合设计要求。
结语
通过本文的介绍，我们了解了空压机及管道安装施工的基本步骤和要点。
在实际施工中，需要严格按照施工方案执行，保证系统安全可靠地运行。
希望本文对相关业务提供一定的参考和帮助。
空压机安装安全技术措施方案
整体解决方案系列空压机安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85855空压机安装安全技术措施Safety technical measures for air compressor installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为满足矿井生产需要，符合各项规定要求，我矿决定购买安装两台空气压缩机一、施工地点:副井口外40米处。
二、施工内容:安装LG-16/75KW(一台)、JN-28/132KW(一台)空气压缩机。
三、施工时间:20xx年8月7日四、负责人:高培生五、施工单位:机电队六、施工主要工具及器材:厂家配送的空气压缩机各种配件、电控装置及附属装置、装载机台、橇棍4根、8#铁丝、φ12.5mm的钢丝绳套1根、φ10水平管15米，电焊机1台、氧气、乙炔各一瓶等。
七、施工顺序:将两台空气压缩机分别吊放到其混泥土基础上--调整好空压机之间的间距--找正各台空压机--连接各台空气压风缩机压风管路并安装相应的排气闸阀--安装各台空气压缩机控制开关并连接控制线路--空运转调试各台空气压缩机--重载试运转空气压缩机--清理机房内外卫生--结束安装任务。
一、设备安装安全技术措施:1、安空气压缩机前，必须确认空气压缩机混泥土基础养护期已经达到规定天数，施工负责人应做好各项安装准备工作，准备好所需材料、配件、工具等。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。
3、严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好标准》进行安装。
4、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序行。
5、起吊空气压缩机的装载机起吊承重量不得低于8T，起吊器具必须完好无损。
6、起吊设备时，严禁人员站在起吊设备的下方。
7、人工搬运设备及管件时，必须步调一致，轻拿轻放，严禁将身体的任何部位触碰到设备的下方。
xx项目部螺杆式空压机安装
xx项目部螺杆式空压机安装施工技术措施一、工程概况xx项目部根据施工设计要求共计划安装5台SA120A螺杆式空气压缩机，为确保安装工程安全、有序、顺利地进行，特编制施工技术措施如下：二、工程负责人：三、技术负责人：四、施工日期：五、施工前的准备工作1、组织所有施工人员认真学习《煤矿安全规程》与《操作规程》，确保劳动组织与劳动方案，使所有施工人员对施工工程做到心中有数。
2、工程技术人员根据图纸对安装的设备基础进行验收。
3、配备施工中所需的材料与工器具。
六、施工方案1、利用16T吊车将螺杆空压机整体吊放到设备基础上。
2、用铁砂将空压机找平找正。
确保5台空压机之间的距离大于1000mm。
以利于开启保养门和检修控制盘。
3、根据设备说明书的要求，从箱变低压室敷设5趟70mm2橡套电缆分别到5台螺杆空压机的电控室。
4、按标准做电源侧和负荷侧的电缆头，压线。
5、利用16T吊车将4m3风包吊放到风包基础上，穿上地脚螺丝，用铁砂将风包找平找正，对地脚螺栓孔进行二次浇灌。
6、加工Φ108弯头，配空压机的出风管路。
7、分别安装5个2.5Mpa DN 100的闸阀用于控制5台空压机的出风量。
8、配风包的进出风管路，安装风包上的释压阀、安全阀和底部排油水的小闸阀。
9、空压机外壳焊接地扁铁，并与主接地极采用焊接连接。
10、空压机出风管路、闸阀及风包、风包进出风管路刷天蓝色油漆防腐。
11、联系空压机厂家人员到现场，在厂家人员的指导下开机，开机前按说明书要求拆除电动机及压风机底部用于运输途中固定的螺丝。
如果空压机显示屏显示相序错误，应将空压机电源线中的任意两相对调，然后重新开机。
12、对开机过程中发现的问题及时处理，做好详细的记录。
七、安全注意事项1、组织所有参加施工的人员学习《煤矿安全规程》，并传达安全技术措施；严格遵守停送电制度。
2、施工期间，设专人统一指挥。
3、所有参加施工人员穿防滑鞋，戴安全帽，施工中服从指挥员统一指挥。
空压机房施工方案
空压机房施工方案一、前期准备1.方案编制：根据项目要求和实际情况，设计并编制出空压机房施工方案。
2.设计图纸：根据方案编制相关的设计图纸，包括平面布置、工艺流程、设备安装等。
3.资材采购：根据施工方案确定所需材料和设备，并进行采购。
二、土建工程1.地基处理：为了保证空压机房的稳定性，应进行地基处理工作，包括地基开挖、填筑、夯实等。
2.建筑施工：根据设计图纸进行空压机房的土建工程，包括搭建墙体、搭建屋面、安装门窗等。
3.隔声处理：考虑到空压机房噪音对周围环境的影响，需要进行隔声处理，采用隔音材料进行噪音隔离。
三、电气工程1.强电线路：根据实际需要，设计并铺设电气线路，包括进线线路、配电线路、照明线路等。
2.弱电线路：根据实际需要，设计并铺设弱电线路，包括通信线路、监控线路等。
3.电气设备安装：将空压机所需的电气设备进行安装，包括电气控制柜、插座、照明设备等。
四、空调工程1.空调系统选型：根据空压机房的冷却需求，选择合适的空调设备。
2.空调系统设计：根据实际需要和设计要求，进行空调系统的设计，包括冷却水管道、冷却塔配置等。
3.空调设备安装：将选定的空调设备进行安装，并进行管道、电气连接等工作。
五、空压机设备安装1.设备搬运：根据施工图纸确定设备的安装位置，进行设备的搬运工作。
2.设备安装：根据设备的特点和施工图纸，进行设备的安装工作，包括固定、连接管道等。
3.设备调试：安装完成后进行设备的调试工作，包括管道连接、电气连接、系统调试等。
六、安全措施1.施工现场安全防护：在施工现场设置警示标志、安全防护网等，保证工人的安全。
2.灭火设施设置：设置灭火器、消防栓等设施，防止火灾事故的发生。
3.通风设施设置：保证施工现场空气流通，避免有害气体积聚。
七、施工进度控制1.制定详细工作计划：根据施工方案和实际情况，制定详细的施工工作计划，包括每个阶段的具体任务和时间节点。
2.监控施工进度：通过现场监管和沟通协调，及时掌握施工进度的情况，确保按时完成施工任务。
空压站设备安装施工组织设计方案(空压站设备安装)
【目录】第一章工程概况及特点 (1)一、工程概况 (1)二、工程特点 (1)第二章施工现场组织及劳动力安排 (2)一、施工现场组织 (2)二、施工现场分工管理 (3)三、劳动力计划 (4)第三章施工现场总平面布置 (5)一、总体规划 (5)二、临时建筑 (5)三、施工道路 (5)四、施工用水及用电 (5)五、办公设施 (5)六、消防配备 (6)七、现场管理措施 (6)第四章施工方案 (7)一、施工准备 (7)二、主要施工工序和施工方案 (9)1、动力专业 (9)2、给排水专业 (21)3、电气专业 (22)4、仪器、仪表相关系统 (25)第五章施工进度计划及工期保障 (30)一、工期规划及要求 (30)二、施工进度保障 (30)三、计划控制 (32)四、不可抗力的认定 (33)五、工期承诺 (34)第六章、质量目标、质量保证、售后服务体系 (35)一、质量目标 (35)二、质量管理组织机构及主要职责 (35)三、质量管理的措施 (38)四、施工及质量检验标准 (40)五、质量保证措施 (40)六、质量技术文件的编制 (44)七、工程质量达标承诺及售后服务保障 (45)第七章、安全目标、安全保证体系及安全组织措施 (47)一、安全目标 (47)二、安全管理组织机构及主要职责 (47)三、安全管理制度及办法 (48)四、安全组织措施 (49)五、重要施工方案和特殊序的安全控制 (52)六、防台、防汛措施 (53)第八章、环境保护及文明施工 (54)一、环境保护 (54)二、环境保护管理 (54)三、文明施工 (55)四、文明施工考核管理办法 (58)第九章同类工程业绩 (60)【附录】............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
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（4）运转中活塞杆表面温度、各级排气温度、排液温度均应符合设备技术文件规定，无油冷却液供应正常；
（5）运转中活塞杆表面的刮油情况良好，曲轴箱和十字头的润滑严禁带入填函和气缸内；
预留螺栓孔：深度：+20mm中心：±10mm；孔壁铅垂度：10/1000mm；
预埋地脚螺栓：标高：±20mm； 中心：±2mm；
1．2施测设备安装，中心结标高采用标板式中心。
2．设备开箱检查和保管
2．1设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下，按下列项目进行检查，并作相应记录。
（1）箱号、箱数以及包装情况；
五、施工机具见施工机械、机具一览表。
六、劳动力计划见施工人员计划一览表。
空压机房安装工程施工网络图—(八)
电气安装（一）：地下电缆管道埋设；接地母线安装；电缆支架制作；滑触线安装；照明安装；高压关柜及配电盘安装。
电气安装（二）：电缆敷设；仪器安装。
电气安装（三）：电机绝缘检查；电缆接线。
110KV配电安装工程施工网络图—（六）
（2）设备的名称、型号和规格；
（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
（5）其它需要记录的情况；
2．2设备开箱检查后，由安装单位负责保管直到工程验收为止，并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。
3．找平找正
3．1地脚螺栓在预留中无倾斜，且距孔壁距离大于15mm；
3．2基础混凝土强度达到设计强度75％以上时，方可拧紧螺栓；
3．3每个地脚螺栓至少有一组垫铁，每组垫铁数量不应多于5块；
3．4垫铁在不影响灌浆情况下，应尽量靠近地脚螺栓；
3．5垫铁组堆放整齐平稳，接触良好，用手锤轻击听音检查，并用0.05mm塞尺检查；
空压机房空压机安装施工方案
一．概况
我公司在本次投标承建范围中，机械设备安装所占整个工程量份额很小。主要项目是常用压缩机（Q=100m3/min，P=0.8Mpa）3台及附属设备。但为保证空压机安装质量，体现本公司“质量为本，追求卓越”的质量方针，为给建设单位一份满足的答卷，特编制此方案。
二．施工顺序
6．3指定专人负责设备清点，保管工作；
6．4做好自检、专检工作及记录；
6．5编制试车方案，做好试车前准备及检查工作；
6．6做好试运转记录及交工验收工作；
6．7加强施工人员“安全第一”的安全意识；
6．8做好施工现场文明施工；
6．9试运转期间，设定专人统一指挥，设定试车专区，确保试车安全；
四、施工进度计划见施工进度计划表5。
（6）各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏可靠；
（7）盘车数转，应灵活无阻滞现象；
5．2无负荷试运转
（1）应将各级吸、排气阀拆下；
（2）启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常；
（3）检查盘车装置，应处于空压机启动所要求的位置；
（4）点动空压机，检查各部位无异常现象后，再依次运转5min、30min和2h以上；
设备基础检查及放线——开箱检查及保管——找平找正——设备清洗检查——试车运转。
三．施工方法
1．设备基础验收及放线
1．1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并有验收记录。设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
纵、横轴线：±20mm；标高：-20mm；平面外形尺寸：±20mm；
（6）在逐级升压过程中，应待排气温度达到稳定状态、填函密封良好、无卡阻等现象后，方可将压力逐级升高；
（7）各级排水温度应符合设备技术文件规定；
（8）空压机负荷试运转后，应清洗过滤器和更换润滑油；
6．质量及安全保证措施
6．1施工前组织有关人员熟悉图纸、设备技术文件、施工方案，做好技术交底工作；
6．2基础验收时应将基础表面预埋螺栓孔的油污、杂物清理干净，以利于灌浆强度；
（5）运转中各磨擦部位温度、油温均符合设备技术文件规定；
（6）运转中各运转部件应无异常声响，各紧固件应无松动；
5．3负荷试运转
（1）负荷试运转前，应先装上空气滤清器，并逐级装上吸、排气阀，再起动空压机进行吹扫，从一级开始，逐级连通吹扫，每级吹扫不小于30min，直至排出的空气清洁为止；
（2）吹扫后应拆下各级吸、排气阀清洗干净，如无损坏随即装上复原；
整流所安装工程施工网络图—（七）
南山铝业公司安装工程制作场地平面布置图—(四)
注：图示单位为mm。
4．2组装前对防锈油封零件进行脱脂，气缸镜面、活塞杆表面不应有锈迹存在；
4．3气缸填函组装后其冷却水系统应按设备技术规定的压力进行严密性试验，并应无渗漏现象；
4．4函组件的各处间隙，应符合设备技术文件的规定；
4．5承环与气缸镜面的间隙，支承环与环槽端面的间隙均应符合设备技术文件的规定；
4．6采取内部冷却的活塞杆，其冷却液进、排管路应畅通，管接头应装配牢固；
4．12十字头销的连接螺栓和锁紧装置，均应拧紧和锁牢；
5．试运转
5．1试运转前检查
（1）检查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件是否紧固；
（2）仪表和电气设备应调整正确，电动机转向应与空压机转向一致；
（3）润滑冷却系统经试运转符合要求；
（4）进、排水管路畅通，冷却水试运转符合要求；
（5）进、排气管路应清洁和畅通；
4．7检查轴瓦与主轴之间的径向和轴向间隙是否符合技术文件规定；
4．8曲轴轴线对滑道的垂直度不应大于0.1/1000mm；
4．9检查曲柄之间上下、左右位置距离是否符合设备技术文件规定；
4．10十字头滑履与滑道接触面积不应小于滑履面积的60％；
4．11十字头滑履与滑道间隙在行程的各位置上均应符合设备技术文件规定；
3．6空压机中心偏差不大于±5mm，标高±10mm。
3．7空压机纵横水平偏差应符合设备技术文件要求，且在机身滑道面或其他基准面上测量；
3．8联轴器径向、轴向倾斜及端面间隙符合设备技术文件要求；
3．9空压机附属设备中心、标高偏差可参照空压机。水平、铅垂度不大于1/1000mm；
和填料进行清洗和检查；