空压机房施工方案
空压机房改造方案
空压机房改造方案
目前大井空压机房共有三台空压机，其中一台40m³，两台20m³，均为70年代左右生产的活塞式空压机，由于使用时间长，机体老化，产风量低，能耗高等因素，已不能满足坑口生产许求，因此建议对大井空压机房进行搬迁改造更新。
1、供风范围和机台
（1）供风范围：一区、二区、一坑
（2）凿岩机台：27台
2、空压机类型和规格
建议用风冷式螺杆式空压机其中3台30m³，1台20m³，总供风量110m³/h 3、空压机站建设
建议将大井卷扬机房旁的维修室改造为空压机站，这样可以节约资金及建设周期。
该维修室共有六间房子，每间宽3米，长5.5米，计划将两边的两间作为空压机休息室和配电室，中间4间将隔断拆除作为机房，见分布图：
4、与八号分散供奉的优点
将大井空压机房与八号空压机房分开，是基于生产考虑，防止集中供风时，一旦出现故障，造成全线停产，两个空压机站互联互通，可解决各个区域均衡生产。
5、施工方案
（1）将大井维修室内部结构改造，包括拆除隔断墙，改造门窗，安装电缆沟（此项工作可立即施工）
（2）空压机安装
确定空压机型号后，可根据空压机外形尺寸、技术要求等，制作底座，安装配电系统等，空压机到货后利用3天完成安装（此项不影响生产）。
空分机组安装施工方案
1.工程概况1.1工程简介项目旳空分装置设计有两套压缩机组，每套重要包括空压机、增压机、汽轮机、油站及附属设备。
空压机与增压机共用一种底座，为一体，均由西门子制造供货，汽轮机由杭汽供货，压缩机/增压机和汽轮机均整体到货。
压缩机/增压机为离心式，以汽轮机为动力，中间由齿轮箱变速。
氮压机（仅272有）为沈鼓制造，也为整体到货，机组对应工艺管道是华陆院设计。
本次机组吊装由陕西化建完毕，我方负责安装。
1.2重要技术参数空气压缩机：流量231500Nm3/h，进口压力0.8464BarA，出口压力5.78BarA。
单重110t；汽轮机（C01/C05ST）为抽凝式，转速5006r/min，蒸汽流量157t/h；氮压机流量6Nm3/h。
1.3工程旳特性及特点本次机组安装工程为德国西门子供货和设计，有安装精度规定高，机组施工场地狭小，跨越冬季施工等特点1.4设备旳供货方式由业主采购2.编制根据2.1 《机械设备施工通用规范》 GB50231-982.2 《压缩机、风机、泵、施工规范》 GB50275-982.3 《化工机器安装工程施工及验收规范—通用规定》 HGJ203—832.4 《化工机器安装工程施工及验收规范—离心式压缩机》 HGJ205-922.5 液空（杭州）及SIEMENS设备安装技术阐明及图纸。
2.6 《石油化工机器安装工程施工及验收规范》 SH/T3538- 2.7 《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3539- 2.8《压缩机厂房设备平面布置图》2.9 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.10《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92 3、施工程序3.1分项工程施工程序3.2关键工序关键工序一览表4、施工措施及技术措施4.1施工准备4.1.1 设备（材料）检查、验收与保管4.1.1.1 压缩机旳出厂需有合格证明书，安装使用阐明书及安装图纸应齐全。
空压机房施工方案
空压机房施工方案1. 引言空压机房是工业生产中常见的设施，用于为生产设备提供稳定的压缩空气供应。
本文档将介绍空压机房的施工方案，包括空压机房的选址、建筑设计、设备安装等方面的内容。
2. 空压机房选址在选择空压机房的位置时，应考虑以下几个因素：•与生产设备的距离：空压机房应尽量靠近生产设备，以减少输送管道的长度，降低能耗和压力损失。
•噪音和振动：空压机房应远离办公区和生活区，以减少噪音和振动对人员和设备的影响。
•安全性：空压机房应位于安全区域，远离易燃易爆物品和危险区域。
•通风条件：空压机房应有良好的通风条件，以便及时排除产生的热量和废气。
3. 空压机房建筑设计空压机房的建筑设计应考虑以下几个方面：•建筑面积：根据空压机的数量和规格确定空压机房的面积，应留有足够的空间进行设备维护和操作。
•结构强度：空压机房的结构要有足够的强度，以支撑空压机等设备的重量，并能抵御自然灾害和其他外力的冲击。
•采光和照明：空压机房应有充足的采光设施和合适的照明设备，以提供良好的工作环境。
•防火措施：空压机房应采取相应的防火措施，如安装灭火器、设置火警报警系统等，以确保安全。
•排水系统：空压机房应有合理的排水系统，以便排除除湿器和废气产生的液体和废水。
4. 设备安装在空压机房中，空压机的安装是关键环节。
以下是空压机安装的一般步骤：1.安装基础：根据空压机的尺寸和重量，确保基础的承载能力。
基础应平整坚固，并能抵御设备运转时的振动和冲击。
2.安装输送管道：根据生产设备的位置和空压机的布局，安装输送管道，确保压缩空气的顺畅传输。
3.连接电气系统：根据空压机的功率和电气要求，连接电气系统，确保空压机能正常运行。
4.安装控制系统：根据生产需要，安装相应的控制系统，实现空压机的自动化控制和监测。
5.进行试运行：完成安装后，进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确认是否达到要求。
5. 维护与保养空压机房的维护与保养是确保其正常运行的重要环节。
包装车间空压机房施工方案
包装车间空压机房施工方案1. 引言空压机是包装车间中重要的动力设备之一，为包装机械提供所需的压缩空气。
为此，我们需要在包装车间中建设一个专门的空压机房，以确保空压机的正常运行，并提供良好的工作环境。
本文档将提供包装车间空压机房的施工方案，包括空压机房的位置、建筑结构、通风系统和安全措施等。
2. 空压机房位置选址选择合适的位置对空压机房的正常运行至关重要。
以下是选址时需要考虑的几个因素：•靠近包装车间：选址时应尽量靠近包装车间，以缩短管道长度，减少能量损失。
•远离噪音敏感区域：空压机的运行会产生一定的噪音，因此应选址远离噪音敏感的区域，如办公区、员工休息室等。
•通风良好：空压机房需要良好的通风条件，以确保空气流通，并保持冷却效果。
因此，应选址在室外或有良好的通风设施附近。
•易于维修：选址时还需考虑到维修和保养的方便性，如易于接近、操作空压机等。
根据以上因素，我们建议将空压机房选址在包装车间附近的室外区域，以满足通风良好、远离噪音敏感区域、易于维修等要求。
3. 空压机房建筑结构空压机房的建筑结构需要满足以下要求：•牢固稳定：空压机房需要具备足够的抗风雨、抗震能力，能够保护设备在恶劣环境下正常运行。
•隔音效果好：为了降低噪音对周围环境和工人的影响，空压机房的建筑结构应当具备良好的隔音效果，采用隔音材料或隔音设计。
•适宜通风：空压机房应具备良好的通风条件，以保持空气流通，防止机房内温度过高。
可以采用自然通风或安装通风设备。
•合理布局：空压机房的内部布局应合理，考虑空压机的排列、维修通道、控制设备等，方便操作和维护。
根据上述要求，空压机房的建筑结构可以采用钢结构或混凝土结构，结构牢固稳定，适合承载空压机及其相关设备。
同时，在墙壁、天花板和地板等关键位置采用隔音材料，确保良好的隔音效果。
另外，在房间中央位置安装通风设备或设置自然通风窗户，确保房间内空气流通。
4. 空压机房通风系统良好的通风系统对于保证空气质量和控制温度非常重要。
空压机房工程,施工组织设计
空压机房工程施工组织设计一、项目概述1.1 项目背景空压机房工程是指为了满足工业生产和建筑消防设备的需求而建设的机械设备房，用于提供压缩空气供应。
本文档旨在对空压机房工程的施工组织设计进行详细说明。
1.2 项目目标项目的主要目标是按照设计要求，保证施工工序的顺利进行，并确保完成高质量、高效率的空压机房工程。
1.3 项目范围本项目的施工范围涵盖了空压机房工程的所有施工工序，包括土地平整、地基基础建设、建筑物结构施工、设备安装等。
二、施工组织设计2.1 组织结构为了确保项目的顺利施工，我们建议建立以下施工组织结构：•项目经理：负责项目的整体管理和协调，保证施工按计划进行。
•技术负责人：负责项目技术方案的制定和监督，确保施工质量达到设计要求。
•现场监理：负责监督施工现场的安全和质量，及时处理施工中出现的问题。
•工程队伍：由各专业施工队伍组成，包括土建施工队伍、设备安装队伍等。
2.2 施工流程空压机房工程的施工流程主要包括以下几个阶段：1.前期准备：确定施工计划和施工方案，准备施工材料和设备，组建施工队伍。
2.土地平整：对工地进行清理和平整，确保施工安全。
3.基础建设：按照设计要求施工土建基础，包括地基处理、地下水处理等。
4.建筑物结构施工：按照设计图纸进行建筑物的搭建和施工。
5.设备安装：安装空压机、管道系统等设备，进行系统调试和安全检查。
6.竣工验收：完成整个施工过程后，进行竣工验收，并办理相关手续。
2.3 施工资源为了保证施工工期和质量，我们需要准备以下施工资源：•人力资源：根据施工计划，合理安排施工队伍，并确保施工人员具备相应的专业技能。
•物资资源：准备所需的建筑材料、设备和工具，确保施工过程顺利进行。
•技术支持：与设计院和施工监理单位保持密切联系，及时解决技术问题。
三、施工安全措施在空压机房工程的施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保施工安全，我们采取以下措施：1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
安装空压机安全措施
三、施工内容：安装 3#空压机 四、施工单位：机电队
五、施工负责人： 六、安全措施：
1. 施工前，由施工负责人统一组织，对所有参加施工的人员贯彻此措施，人人签字 后方可施工。
2. 安监科必须明确一名安监员，负责施工过程的安全监护工作。 3. 所有工作人员要明确工作内容、工作程序、工作环境，人人做到心中有数，一定 要安全圆满地完成任务。
施工人员签名：
4. 施工过程中，用滚木移动空压机时，一定要缓慢。空压机两侧要有专人把扶，并 有专人移动滚木。
5. 吊运空压机前，要有专人对空压机房内 3t手动葫芦进行详细检查，确认无误后方 可进行起吊工作。
6. 起吊空压机时，工作人员要站在重物突然落下或翻倒时而不致伤人的地点。 7. 搬运工作要轻抬、轻放，不得损坏空压机房设施及 3#空压机，防止伤人。 8. 在空压机柜上工作时，手要抓牢、脚要踩稳，防止坠落事故发生。 9. 使用工具、材料、配件要手递手，不得抛扔，防止坠物损坏设备、碰伤人员。 10. 安装结束，必须由现场负责人进行验收，经负责人验收合格后，施工人员要清点 所用工具、材料，将现场遗留杂物清理干净方可离开现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
空压机厂房基础施工方案
中国化学工程第六建设公司KB-SFL-00 台塑河静钢铁空分专案建造统包工程空压机房基础施工方案编制:审核:批准:中国化学工程第六建设有限公司台塑越南河静工程项目经理部2013年08月27日业主审批意见表目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序 (1)四、施工方案及技术措施 (2)4.1测量定位 (2)4.2边坑钢板桩支护 (2)4.3土方开挖 (3)4.4土方回填 (4)4.5模板工程 (4)4.6钢筋工程 (5)4.7砼工程 (8)五、施工进度计划 (9)六、施工质量保证措施 (9)七、施工平面布置与文明施工技术措施 (12)八、劳动力需用量计划 (13)九、施工机具、计量器具 (14)一、工程概况1.1编制说明本方案为河静钢铁空分专案建造统包工程之空压机房基础施工方案，由于该工程厂房基础底标高-2.05m，厂房东侧基础的东侧1m范围内有标高-4.0m的1500mm地下管道两根并排，且部分管道穿过基础梁底，因而施工时先进行地下管道安装，完成后管道基坑回填至厂房基础底标高，然后进行东侧厂房施工。
本工程施工分为两个阶段，首先施工厂房西侧及南北侧基础，东侧基础待地下管道施工完成后立即展开施工。
为确保本工程的施工质量，加强在施工过程中的控制，确保按期完成施工计划，特编制本方案以指导施工。
1.2工程说明本工程空压机房基础位于空分专案厂区西南侧，场地自然高程为+4.297m，相对标高±0.00相当于海拔高程4.1m。
基础平面轴线尺寸为123.5*32m，基础为独立基础，结构形式为独立基础上部基础短柱和连接梁，基础短柱顶预埋地脚螺栓584套。
地基处理为打预应力管桩,厂房内共有管桩232根，其中厂房基础底部共有180根管桩。
厂房基础三角菱形异形承台6个，正四边形边长4m承台40个，基础底标高为-2.0m，局部承台底标高-3.25m。
50厚M150素砼垫层，基础砼垫层顶标高-2 m。
空压机房工程施工设计方案
第一章工程综述第一节编制依据一、金堂煤矿空压机房房工程施工合同。
二、金堂煤矿空压机房工程设计图及图纸交底纪要。
三、国家及地方有关部门制定的现行设计规范，施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。
第二节编制范围根据建设单位提供的设计图纸及合同中约定的相关工程内容，即基础工程、土建主体结构工程、设备基础、室内装饰和外墙装修。
第三节工程特点一、本工程地处金堂。
二、根据现场实际情况及设计要求整个场地比场坪标高高3m,因为场地狭隘，材料运输基本使用人工方式往上运输。
三、本工程工期要求紧，质量要求高，必须增加机械、周转材和劳动力的投入，确保按时交付业主使用。
四、整个场地为回填土及普坚石，采用机械开挖，人工清理的方式。
第四节工程概况一、建设单位：金堂公司。
二、工程名称：金堂煤矿空压机房房工程。
三、工程地址：金堂。
四、设计单位：。
五、监理单位：。
六、施工单位：重庆市祥云建筑安装工程有限责任公司七、建筑面积：145m2。
八、建筑高度建筑楼层及高度：建筑楼层1层，建筑高度6.15m。
九、结构形式1.基础：本工程米用条形基础。
2.主体结构：全现浇梁、板、柱砖混结构。
十、建筑装饰1•外墙为水泥砂浆墙面。
2•内墙面为水泥砂浆抹面，乳胶漆涂料。
第二章施工总体目标第一节质量目标一、工程质量一次性交验合格。
二、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家"建筑工程施工质量验收统一标准"，检评各分部分项工程质量达到一次性交验合格。
三、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对各分部关键部位进行质量控制，彻底消除质量通病。
让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对建筑质量开心。
四、竣工质量达合格，争创优良。
第二节工期目标一、总工期120天。
二、为了保证业主使用需要，根据我司的施工能力及管理技术水平，投入足够的机械设备、物资、材料、管理人员和劳动力，坚决达到业主对我司工期要求。
第三节安全生产、文明施工目标一、杜绝重大伤亡及火灾事故，轻伤率控制在 5 %。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空压机房施工方案
批准：时间：
审核：时间：
编制：时间:
日期：
一.工程简介
工程名称：
建设地点：
主要工作量：现有空压机房、气化风机房、变频室为联合体建筑物（36.3m*12m*7.3m）移除现有二期空压机及相关附属设施，移至新建的空压机房内。
拆除一期两台旧空压机及相关设施，废弃不用。
移除三台气化风机及相关附属设施，移至新建气化风机房内。
二.编制依据
a.设备检验、实验、材料、工具等采用国家的最新版本标准
b.国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计施工图纸和制造厂技术文件上的技术质量要求均适用于本标工程。
c.与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如：《电力建设施工及验收技术规范》“锅炉机组篇”、“管道篇”等相关标准。
由于本工程属于改造工程，工程量及施工空间相对较小，施工工期紧张需要很多电厂部门参与协调，所以本工程施工方案主要以图纸及电厂相关规定作为依据，但不仅限于此。
DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第二部分：锅炉篇》
DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分：焊接》
DL/T 5210.8-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分：加工配制》
DL 5190.4-2012《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》
三.施工方案
1.设备安装施工方案
1.1空压机安装
首先将新到空压机安装至新建空压机房#4基础，其他附属设施安装至对应的基础之上，设备安装之前先对预埋件进行校正打磨。
打磨后保证垫铁与预埋件接触面积达到80%以上，设备基础底座将按照图纸标高由斜铁找平，然后垫铁与土建预埋件焊接完成，每台设备将由6组斜铁进行找平，具体标高以设备管口上标高为准。
安装完成新到空压机后由旧空压机房拆除#5空压机及其附属设施安装至#3设备基础。
具体安装工序按照#4新到空压机进行。
拆除旧空压机房#5空压机时由电厂运行人员进行停机，停机后首先进行过滤器支管与
主管进行拆除，拆除完毕后由对应型号的盲板进行封堵，封堵完毕后正常开机运行。
待新空压机房两台空压机正常运行后（保证正常供气情况下），旧空压机房两台空压机进行停机，然后进行拆除安装至新建空压机房。
1.2气化风机安装
首先将旧空压机房两台气化风机及其附属设施（南侧两台气化风机）进行拆除，拆除过程首先拆除支管及热电阻等仪表，拆除后由对应型号的盲板进行封堵，封堵完毕后正常开机。
将两台气化风机及其附属设施安装至#1、#2设备基础上（气化风机房北侧两台设备基础）。
2.管路敷设施工方案
2.1冷却水施工方案
冷却水管道进水接口处将在变频室西侧阀门井处进行接头，该接头处将增加159闸阀一个，然后按照图纸敷设进新建空压机房，该处管道敷设将按照图纸埋至地下深1米处，管道预埋前首先进行防腐处理，打磨——沥青底漆——玻璃丝布——面漆（具体按照图纸进行）。
管道敷设过程中将在新建空压机房内最低处设置DN20泄水阀门。
冷却水回水接头将在空压机房南侧三通处进行接头。
2.2空压机管道施工方案
空压机管道敷设室内室外部分将按照图纸进行敷设，室外地沟部分敷设至二期灰库前将上翻至5米标高（具体以变更图纸进行）,敷设至灰库南侧接口处，以马蹄口形式进行对接，对接时进行停机，待新管道对接完成后将原直管切割焊接法兰，然后以盲板进行封堵。
2.3气化风机管道施工方案
气化风机管道敷设按照图纸进行，具体施工方案与空压机管道相同。
气化风机管道与空压机管道将安装至电缆上侧，气化风机管道安装至空压机管道下侧。
3.电气施工方案
3.1.空压机电气施工方案
新到空压机需要重新购置2根3*120低压电缆共计320米，该电缆将从除尘PCⅡ段10-2单元开始，到新建空压机房空压机电源柜为止。
该新增空压机将首先安装电源柜，电源柜安装完成后进行电缆敷设，电源敷设完成具备条件后进行送电。
#5空压机将使用旧电缆，拆除电缆前先将#5空压机进行停电，然后将电缆敷设至新建空压机房（该电缆经现场测量长度可以敷设至新建空压机房）。
由于#5空压机控制箱不能及时移动至新建空压机房，需由电厂协调一台动力控制箱（带漏保及熔断）作为临时控制箱，接线完成后，进行送电。
旧空压机房#5空压机在临时控制箱运行期间将进行就地控制。
其余两台空压机均按照#5空压机施工方法进行停送电。
#6、#7空压机控制箱可及时进行拆除，将#6、#7空压机正常运行后，再将#5控制箱更换临时控制箱。
3.2气化风机及MCC施工方案
由于气化风机由MMC段进线，MMC段由两路进行，为一用一备，经现场勘查决定首先将除尘四段MMC进行停电，然后将MCC电缆移至新建空压机房，由于MMC电源柜不能及时移动至新建空压机房，所以将增加临时电源控制为气化风机及其附属设施供电。
正常运行后将MMC电源柜移动至新建空压机房取代临时电源柜。
3.3变频柜电气施工方案
变频柜施工将按照以下步骤进行
#1机#1引风机变频柜停电——该机进线与出线进行短接（变频改工频）——该机送电正常运行——该机变频柜拆除重新安装至新建空压机房——敷设该机新电缆——停电该机——工频改变频（将进线出线打开，将电缆接头）——正常启动该机。
其它三面变频柜将以该顺序进行拆除重新安装，所有电缆接头将安排至地沟上翻至电缆桥架处与。
该处将产生8个接头，该接头将分散接头。
新购置电缆清单：
4.热控施工方案（热控分为两种方案，重新敷设和短接柜）
4.1变频柜施工方案
变频柜热控施工将按照接头方案进行，短接柜将设置在新建空压机房1楼现场控制柜旁。
为保证信号不受干扰，短接时将电缆屏蔽层也进行相应的短接，短接柜将进行单独接地处理。
短接后共计需要采购电缆
4.2空压机及气化风机热控方案
空压机及气化风机由于现场控制箱不能及时拆除，需要整体设备拆除完毕后才可以拆除，所以前期施工过程中现场空压机及气化风机就无法进行远程操作，只能进行就地操作。
新建设空压机房两台空压机正常运行后，方可以将控制箱运至现场。
新增电缆
4.3现场仪表热控施工方案
空压机、气化风机就地仪表将保持整体拆除，气化风机热电阻及启动阀门将使用旧电缆。
4.4热控重新敷设电缆施工方案
热控电缆如果重新进行敷设，需要电缆如下：
共计需要敷设电缆12000米，其中变频柜敷设电缆时需要从变频主厂房主控室后的DCS 间进行作业，该电缆从主厂房一楼地沟上翻至桥架。
该施工过程中存在严重的人身安全和运行安全的隐患，重新敷设电缆可能造成以前的电缆有移动蹭挂现象。
并且重新敷设电缆会增
加10-20万费用。
该处望充分考虑。