底漆喷涂
特氟龙喷涂工艺流程
特氟龙喷涂工艺流程特氟龙喷涂是一种常见的表面处理工艺，主要用于给金属制品表面喷涂一层特氟龙涂层，以提高其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
特氟龙涂层具有优异的不粘性、耐化学性和耐磨性，因此在食品加工、化工、医疗器械等领域得到广泛应用。
特氟龙喷涂工艺流程包括表面处理、底漆喷涂、特氟龙涂层喷涂和固化等环节，下面将对其详细进行介绍。
1. 表面处理。
表面处理是特氟龙喷涂工艺的第一步，其目的是去除金属表面的油污、锈蚀和其他杂质，以保证特氟龙涂层与金属基材之间的牢固粘附。
常用的表面处理方法包括化学清洗、机械打磨和喷砂处理。
化学清洗通常采用碱性或酸性清洗剂，去除金属表面的油污和氧化物；机械打磨则通过研磨机械去除表面锈蚀和粗糙度；喷砂处理则是利用高压气流将砂粒喷射到金属表面，去除表面氧化皮和提高表面粗糙度。
2. 底漆喷涂。
表面处理完成后，需要对金属表面进行底漆喷涂。
底漆的作用是填充金属表面的微孔和微缝，增强特氟龙涂层与金属基材的附着力。
底漆通常采用环氧树脂或丙烯酸树脂，具有良好的粘附性和耐化学性。
底漆喷涂需要控制好喷涂厚度和均匀性，以确保特氟龙涂层的质量。
3. 特氟龙涂层喷涂。
底漆干燥后，就可以进行特氟龙涂层的喷涂。
特氟龙涂料通常是由特氟龙树脂、颜料和溶剂组成的混合物，具有优异的不粘性和耐化学性。
特氟龙涂层的喷涂需要控制好喷涂厚度和喷涂均匀性，通常采用喷枪进行喷涂，喷涂厚度一般为20-30um。
4. 固化。
特氟龙涂层喷涂完成后，需要进行固化处理。
固化是利用高温将特氟龙涂层中的溶剂挥发和特氟龙树脂交联固化的过程。
固化温度通常在380-420摄氏度之间，固化时间根据涂层厚度和固化温度而定，一般为10-30分钟。
固化完成后，特氟龙涂层就能够发挥其优异的性能。
以上就是特氟龙喷涂工艺的流程，通过表面处理、底漆喷涂、特氟龙涂层喷涂和固化等环节，可以获得具有优异性能的特氟龙涂层，提高金属制品的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
特氟龙涂层广泛应用于食品加工、化工、医疗器械等领域，为相关行业提供了可靠的保护和解决方案。
汽车喷涂工艺流程
汽车喷涂工艺流程汽车喷涂工艺流程是通过喷涂工艺将汽车表面涂覆上各种颜色和涂层，以保护汽车外部，提升外观效果。
下面是一个典型的汽车喷涂工艺流程。
首先，准备工作。
这个阶段包括汽车的清洁、打磨和处理表面缺陷。
清洁工作是为了确保喷涂前表面干净，没有污垢和油渍。
打磨工作是为了去除旧涂层和平滑表面，以便下一步的喷涂能够更加均匀和精细。
处理表面缺陷包括填补凹坑和修复划痕，以保证表面的完整和平整。
然后是底漆喷涂。
底漆是一种基础涂层，用于提供基础的保护和附着力。
在底漆喷涂之前，需要进行底漆调配和稀释。
底漆调配是根据汽车颜色和规格选取相应的底漆，稀释是为了提高底漆的流动性和吸附性。
然后使用喷涂枪将底漆均匀地喷涂在汽车表面，形成一个均匀的底漆膜。
接下来是面漆喷涂。
面漆是汽车外观颜色的主体，用于提供汽车的个性化和美观效果。
在面漆喷涂之前，也需要进行面漆的调配和稀释。
面漆调配是根据汽车颜色和要求选取相应的面漆，稀释是为了提高面漆的流动性和喷涂效果。
然后使用喷涂枪将面漆均匀地喷涂在汽车表面，形成一个均匀的面漆膜。
可根据需要进行多次喷涂，以达到所需的颜色和效果。
最后是清漆喷涂。
清漆是用于保护面漆和增加汽车光泽的层次。
清漆也需要调配和稀释，并使用喷涂枪将其均匀地喷涂在面漆上。
清漆干燥后，会形成一个光滑的和耐磨的保护层。
整个喷涂工艺流程中，温度、湿度和空气流动等环境因素会对喷涂效果产生影响，需要通过调整环境条件来确保喷涂质量。
除了以上的喷涂工艺，还有一些细节工艺需要额外的注意。
例如，喷涂前需要将汽车零部件（如门把手、车灯等）拆卸下来，以保证覆盖到所有隐蔽的部位。
喷涂过程中还需要控制喷涂厚度和均匀性，避免出现涂层厚度不均或者起泡的情况。
总的来说，汽车喷涂工艺流程是一个复杂的过程，需要细致的准备工作和高水平的喷涂技术。
它不仅可以为汽车提供良好的外观，还能保护汽车表面，提高汽车的使用寿命。
在制造过程中，汽车制造企业需要严格控制喷涂工艺，确保每一辆汽车的喷涂效果达到高品质的要求。
底漆喷涂的规范操作流程
底漆喷涂的规范操作流程英文回答：Primer Spraying Standard Operating Procedure.Purpose.The purpose of this standard operating procedure (SOP) is to provide detailed instructions on the proper application of primer to various surfaces.Scope.This SOP applies to all personnel involved in the application of primer.Responsibilities.The supervisor is responsible for ensuring that all personnel are trained and follow this SOP.The applicator is responsible for following this SOP and ensuring that the primer is applied correctly.Materials.Primer.Spray gun.Air compressor.Respirator.Gloves.Eye protection.Mixing container.Stirring stick.Procedure.1. Prepare the surface. The surface to be primed must be clean, dry, and free of any debris. Any loose paint or rust should be removed.2. Mix the primer. The primer should be mixed according to the manufacturer's instructions.3. Set up the spray gun. The spray gun should be adjusted to the correct settings for the type of primer being used.4. Apply the primer. The primer should be applied in thin, even coats. Avoid applying too much primer, as this can cause runs and sags.5. Allow the primer to dry. The primer must be allowed to dry completely before applying any additional coats or paint. The drying time will vary depending on the type of primer being used.Safety Precautions.Wear a respirator when spraying primer.Wear gloves and eye protection.Avoid inhaling the vapors from the primer.Work in a well-ventilated area.Troubleshooting.If the primer is running or sagging, it is being applied too thick. Reduce the amount of primer being applied and/or increase the air pressure.If the primer is not adhering to the surface, it may not be mixed properly or the surface may not be clean. Check the mixing ratio and clean the surface again.If the primer is bubbling, it may be contaminated with moisture. Check the primer and make sure it is not expired.Quality Control.The primer should be applied evenly and completely. There should be no runs, sags, or bubbles. The primer should also be allowed to dry completely before applying any additional coats or paint.Revision History.Version 1.0: Initial release.Version 1.1: Added troubleshooting section.Version 1.2: Updated safety precautions.中文回答：底漆喷涂规范操作流程。
喷漆工艺流程
喷漆工艺流程喷漆工艺是一种常见的表面处理方式，它可以使物体表面呈现出丰富多彩的颜色和纹理，不仅美观，而且可以增加物体的耐久性和防腐性。
在进行喷漆工艺时，需要经过一系列的流程，下面将详细介绍喷漆工艺的流程及注意事项。
首先，准备工作。
在进行喷漆工艺之前，需要对喷漆设备进行检查和准备工作。
确保喷枪、喷漆压缩机等设备处于良好状态，喷漆原料充足，并且工作场所通风良好，确保操作安全。
其次，表面处理。
在进行喷漆之前，需要对物体表面进行处理，包括去除油污、锈蚀和旧漆等。
可以通过打磨、清洗和喷砂等方式进行表面处理，确保表面光滑干净，有利于喷漆附着力和效果。
然后，底漆喷涂。
底漆是喷漆工艺中的重要一步，它可以填补表面细小的缺陷，增强喷漆附着力，并且可以提高上色效果。
在喷涂底漆时，需要注意均匀喷涂，避免出现漏喷或者喷涂厚度不均匀的情况。
接着，彩漆喷涂。
彩漆是喷漆工艺的重点，它可以使物体表面呈现出丰富的颜色和纹理。
在进行彩漆喷涂时，需要根据设计要求选择合适的颜料和喷涂技术，确保颜色均匀饱满，纹理清晰。
最后，清洁和保养。
在完成喷漆工艺后，需要对喷漆设备进行清洁和保养工作，包括清洗喷枪、清理喷漆压缩机和储存喷漆原料等。
同时，需要对喷漆工艺的物体进行质量检查，确保喷漆效果符合要求。
在进行喷漆工艺时，需要注意以下几点，首先，操作人员需要佩戴防护设备，包括口罩、手套和护目镜，确保操作安全；其次，喷漆工艺需要在通风良好的环境下进行，避免有害气体对人体造成危害；最后，需要根据喷漆设备和喷漆原料的要求进行操作，避免因操作不当而造成损坏或浪费。
综上所述，喷漆工艺流程包括准备工作、表面处理、底漆喷涂、彩漆喷涂和清洁保养等环节，需要严格按照流程进行操作，确保喷漆效果符合要求。
同时，需要注意操作安全和环境保护，做好喷漆工艺的质量管理和设备保养工作。
希望通过本文的介绍，能够对喷漆工艺流程有更深入的了解，为实际操作提供帮助。
底漆的喷涂工艺流程
底漆的喷涂工艺流程底漆的喷涂可是个很有趣的事儿呢！咱就来说说它的工艺流程吧。
一、前期准备。
在开始喷底漆之前呀，场地得收拾好。
要找个通风良好的地方，这可太重要啦。
要是在个闷乎乎的地儿喷漆，那漆味儿散不出去，人可受不了，就像被关在一个充满怪味的小盒子里一样。
而且通风不好的话，漆也干得慢，还可能影响效果呢。
工具也得准备齐全喽。
喷枪那是肯定不能少的，就像战士上战场不能没枪一样。
这喷枪得检查检查，看看喷头有没有堵住，气路是不是通畅。
还有漆桶，得确保漆是搅拌均匀的。
要是漆没搅匀，喷出来的底漆颜色就可能一块深一块浅的，那可就丑死啦，就像脸上长了斑似的。
二、表面处理。
要喷漆的物体表面得处理干净。
要是表面有灰尘啊、油污啊，底漆可就粘不牢了。
就好比我们往墙上贴画，如果墙面脏兮兮的，画肯定贴不平整，说不定还会掉下来呢。
所以要用砂纸把表面打磨一下，把那些脏东西都去掉，让表面变得粗糙一点，这样底漆就能像小爪子一样紧紧抓住表面啦。
不过打磨的时候也要小心哦，别太用力把表面弄坏了。
三、底漆调配。
底漆的调配也有讲究。
不同的底漆和稀释剂的比例是不一样的，就像做饭的时候盐和菜的比例得合适一样。
要是稀释剂放多了，底漆就会太稀，喷出来就像水一样，根本盖不住东西。
要是放少了呢，底漆又太稠，喷枪喷起来可费劲了，而且喷出来的效果也不好，会有一坨一坨的感觉。
所以要按照说明书上的比例，仔仔细细地调配好。
调配的时候就像在做一个小实验，充满了期待，想着调配好之后喷出来肯定超棒。
四、喷涂操作。
开始喷的时候呀，喷枪要和物体表面保持一定的距离，这个距离可不能乱。
太近了，底漆就会喷得太厚，容易流下来，就像冰淇淋化了流得到处都是一样。
太远了呢，底漆又喷得太薄，起不到应有的作用。
而且喷枪移动的时候要均匀，就像跳舞一样有节奏感。
从左到右，从上到下，这样喷出来的底漆才会均匀。
在喷的过程中，眼睛可得睁大喽，看看有没有地方没喷到或者喷得不均匀的，要是有就得及时补上。
五、干燥处理。
表面喷涂工艺
表面喷涂工艺一、前期准备工作1.1 材料准备：喷漆、稀释剂、底漆、清漆、涂料桶等。
1.2 设备准备：喷枪、压缩空气源、过滤器等。
二、表面处理2.1 清洗表面：使用清洗剂或溶剂将表面油污和灰尘清洗干净，确保表面干燥。
2.2 研磨打磨：根据需要进行研磨打磨，使表面平整光滑。
三、底漆喷涂3.1 稀释底漆：根据气温和湿度等环境因素，稀释适量的底漆。
3.2 喷涂底漆：将稀释后的底漆倒入涂料桶中，调节好压力和喷嘴大小后开始喷涂。
每次喷涂应保持均匀的速度和距离，避免出现滴流或起皮现象。
3.3 干燥时间：根据不同的环境条件，底漆干燥时间也会有所不同。
一般情况下，在25℃左右的温度下，需要等待6-8小时左右才能进行下一步操作。
四、中涂喷涂4.1 稀释中涂：根据需要稀释适量的中涂料。
小后开始喷涂。
每次喷涂应保持均匀的速度和距离，避免出现滴流或起皮现象。
4.3 干燥时间：根据不同的环境条件，中涂干燥时间也会有所不同。
一般情况下，在25℃左右的温度下，需要等待6-8小时左右才能进行下一步操作。
五、面漆喷涂5.1 稀释面漆：根据需要稀释适量的面漆。
5.2 喷涂面漆：将稀释后的面漆倒入涂料桶中，调节好压力和喷嘴大小后开始喷涂。
每次喷涂应保持均匀的速度和距离，避免出现滴流或起皮现象。
5.3 干燥时间：根据不同的环境条件，面漆干燥时间也会有所不同。
一般情况下，在25℃左右的温度下，需要等待6-8小时左右才能进行下一步操作。
六、涂层处理6.1 研磨打磨：根据需要进行研磨打磨，使表面平整光滑。
6.2 清洗表面：使用清洗剂或溶剂将表面油污和灰尘清洗干净，确保表面干燥。
七、清漆喷涂7.1 稀释清漆：根据需要稀释适量的清漆。
后开始喷涂。
每次喷涂应保持均匀的速度和距离，避免出现滴流或起皮现象。
7.3 干燥时间：根据不同的环境条件，清漆干燥时间也会有所不同。
一般情况下，在25℃左右的温度下，需要等待12-24小时左右才能进行下一步操作。
八、后期处理8.1 研磨打磨：根据需要进行最后一次研磨打磨，使表面平整光滑。
产品喷涂底漆的作用
产品喷涂底漆的作用
产品喷涂底漆的作用主要有以下几点：
1.提高附着力：底漆可以增强涂层的附着力，使涂层与基材之间紧
密结合，不易剥落、龟裂。
2.增强稳定性：底漆可以使涂层稳定，不易变色、褪色、氧化和老
化，保持涂层的美观。
3.增加光泽度：底漆能够填补材料表面的细小孔隙和不平整处，增
加涂装表面的光泽度和平滑度。
4.提高耐久性：底漆能够提高涂装表面的耐久性，防止外界因素的
侵蚀，延长涂装的使用寿命。
5.封闭作用：有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，
学名泛碱。
乳胶漆底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。
除了以上几点，底漆还具有提高面漆附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、防腐等功能。
在装修过程中，一定要注意底漆的选择和实施。
简述底漆喷涂的步骤及注意事项
简述底漆喷涂的步骤及注意事项底漆喷涂是汽车喷漆过程中非常重要的一步，它能够保护车身，并为上色提供一个均匀的基础。
本文将简要介绍底漆喷涂的步骤及注意事项。
底漆喷涂的步骤如下：第一步，准备工作。
在进行底漆喷涂之前，需要将车辆清洗干净，并确保车身表面光滑、无油污和灰尘。
同时，要将车辆周围的部位用塑料薄膜或纸板进行遮挡，以防止底漆喷涂到其他部位。
第二步，打磨车身。
使用砂纸或打磨机等工具对车身进行打磨，去除旧漆、氧化层和不平整的表面。
打磨后，要用湿抹布擦拭车身，清除打磨时产生的粉尘。
第三步，涂刷底漆。
在进行喷涂之前，要先将底漆充分搅拌均匀，确保颜料分散均匀。
然后，使用喷漆枪将底漆均匀地喷涂在车身上，注意保持喷涂距离和压力的一致性。
喷涂时要保持手的稳定，以确保底漆均匀地覆盖整个车身表面。
第四步，等待干燥。
底漆完成喷涂后，需要等待一段时间以使其充分干燥。
干燥时间的长短取决于底漆的种类和厚度，通常需要数小时至数天不等。
在等待期间，要将车辆放置在通风良好的地方，以加快干燥过程。
第五步，打磨底漆。
底漆干燥后，需要对其进行打磨，以使表面更加平滑。
使用细砂纸或打磨机轻轻打磨底漆表面，直到达到理想的光滑度。
打磨后，用湿抹布擦拭车身，清除打磨时产生的粉尘。
第六步，涂刷面漆。
完成底漆打磨后，可以进行面漆的喷涂。
面漆是最终的涂层，决定了车身的颜色和光泽度。
面漆的喷涂步骤与底漆类似，同样需要注意喷涂距离、压力和手的稳定性。
底漆喷涂的注意事项如下：1. 选择合适的底漆。
不同的车身材料和涂装需求需要选择不同类型的底漆。
应根据车身材料（如金属、塑料等）和上色要求（如金属漆、水性漆等）来选择合适的底漆。
2. 注意环境和安全。
底漆喷涂应在通风良好的环境下进行，以避免底漆中的有害物质对人体健康的影响。
同时，应佩戴适当的防护设备，如呼吸器、手套和护目镜，以防止底漆进入呼吸道、皮肤或眼睛。
3. 控制喷涂距离和压力。
喷涂距离和压力的控制直接影响底漆的均匀性和质量。
简述底漆喷涂的步骤及注意事项
简述底漆喷涂的步骤及注意事项底漆喷涂是汽车喷漆过程中非常重要的一步，它能够为车身提供保护和平滑的表面，同时还能加强漆膜的附着力。
下面将简述底漆喷涂的步骤及注意事项。
一、准备工作1. 清洁车身：在喷涂底漆之前，首先需要对车身进行清洁，以去除表面的污垢和油脂。
可以使用洗车液和清水进行清洗，确保车身表面干净。
2. 修复车身损伤：检查车身是否有划痕、凹陷或其他损伤，需要提前修复，以保证底漆喷涂的效果。
二、遮盖保护1. 遮盖周围部件：在喷涂底漆之前，需要将车辆周围的部件进行遮盖，以防止喷漆溅到其他部位。
可以使用塑料薄膜或者胶带进行覆盖。
2. 遮盖玻璃：玻璃是需要保护的关键部位，需要使用专用的遮盖膜或者胶带进行覆盖，以防止喷漆沾染到玻璃上。
三、底漆喷涂步骤1. 喷涂底漆前的处理：在喷涂底漆之前，需要将底漆进行搅拌均匀，确保颜料和溶剂充分混合。
同时，也需要根据底漆的稀释比例进行稀释，以获得适合喷涂的粘度。
2. 喷涂底漆：使用专用的喷枪将底漆均匀喷涂在车身表面。
喷涂时需要保持喷枪与车身表面的距离均匀，以获得均匀的喷涂效果。
同时，也需要注意控制喷漆的厚度，避免过度喷涂导致漆膜流淌或者起泡。
3. 干燥和研磨：底漆喷涂完成后，需要将车辆放置在通风良好的地方进行干燥。
底漆的干燥时间一般为几个小时至一天。
干燥完成后，可以使用砂纸或者砂布对底漆进行研磨，以获得更加平滑的表面。
四、注意事项1. 选择合适的底漆：不同的车身材质和涂装需求需要选择不同类型的底漆，因此在选择底漆时需要根据实际情况进行选择。
2. 控制喷涂厚度：底漆的喷涂厚度要适中，过厚或者过薄都会影响漆膜的质量和附着力。
可以通过调整喷枪的喷涂距离和角度来控制喷涂厚度。
3. 注意喷漆环境：底漆喷涂需要在通风良好的环境下进行，以避免有害物质对人体的伤害。
同时，也需要避免灰尘和杂质进入喷漆区域，影响底漆的质量。
4. 注意个人防护：在进行底漆喷涂时，需要佩戴适当的个人防护装备，如呼吸器、手套和护目镜，以保护自身安全。
简述底漆喷涂的步骤及注意事项
简述底漆喷涂的步骤及注意事项底漆喷涂是一种在表面涂装前先喷涂一层底漆的涂装工艺。
底漆喷涂的目的是为了提高涂装的附着力、耐腐蚀性和外观效果。
下面将简述底漆喷涂的步骤及注意事项。
一、底漆喷涂的步骤：1. 准备工作：首先需要对待涂物进行清洁处理，包括去除表面油污、锈蚀等；然后对表面进行打磨，以提高底漆的附着力。
2. 混合底漆：按照产品说明书中的配比要求，将底漆和稀释剂进行充分搅拌混合，以确保底漆的质量。
3. 调整喷涂设备：选择合适的喷涂设备，根据底漆的粘度和涂装要求，调整气压和喷嘴的大小，以保证喷涂的效果。
4. 喷涂底漆：将混合好的底漆倒入喷涂设备的容器中，通过均匀的手势，将底漆均匀地喷涂在待涂物的表面上。
5. 干燥处理：根据底漆的干燥时间要求，将待涂物放置在通风良好的环境中进行干燥处理，以确保底漆能够充分干燥。
二、底漆喷涂的注意事项：1. 选择合适的底漆：根据待涂物的性质和使用环境，选择适合的底漆种类和品牌，以确保涂装效果和使用寿命。
2. 测试涂装效果：在正式喷涂前，可以先在小面积进行试涂，以确定底漆的适用性和涂装效果。
3. 注意安全防护：底漆中含有有害物质，施工人员应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，以避免对身体造成损害。
4. 喷涂环境要求：底漆喷涂应在通风良好的环境中进行，以防止底漆中的挥发性有机物对环境造成污染和危害。
5. 喷涂技术要求：喷涂时要保持均匀的手势和速度，避免出现漏喷、滴流和起皮等问题，以保证涂装效果的质量。
6. 干燥和固化：底漆的干燥和固化时间要根据产品说明书进行控制，避免提前擦拭或操作，以免影响底漆的性能和附着力。
7. 保持清洁：在喷涂过程中，要保持喷涂设备的清洁，及时清理堵塞的喷嘴和残留的底漆，以免影响喷涂效果。
8. 定期维护：底漆喷涂设备需要定期进行维护和保养，包括清洗、更换喷嘴等，以保证设备的正常运行和喷涂效果的稳定性。
9. 注意储存条件：底漆应储存在干燥、通风的环境中，远离火源和高温物品，以防止底漆的变质或起火爆炸。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
※底 材
在底材上喷涂的第一层涂层，该涂层可以直 接喷涂于金属表面之上，同时在喷涂面漆之 前，还需要喷涂其他的附加涂层。
※ 底漆层
底漆层可以起到抗腐蚀和增强涂层之间粘结 的作用。
结束
底漆喷涂的操作
一、遮盖 二、喷枪的调整 三、喷涂操作要领 四、不同板件的走枪顺序
结束
4
一、遮盖
常用的遮盖材料为
在准备喷涂过程中，遮盖是
车身修复专业核心课程之一
《汽车钣金与涂装技术》
汽车运用与维修专业—— 党宁伟
1
一台漆面受损的汽车，到修复后交车，一般要
经过下面的一系列工作：
1）清洗 （3）表面处理
（2）鉴定损坏程度
（4）喷底漆
（6）喷面漆 （8）抛光
（5）涂中间涂料
（7）面漆层干燥（烤漆） （9）交车
结束
零件、嵌板或者操作对象需要喷涂的表面。
结束
12
喷枪与被涂工件保持20CM左右距离时雾形
太近 适中 太远
10CM 20CM 40CM
图6-15 喷枪与工件表面相应距离时雾形大小
结束
13
3.喷枪的移动速度：
喷枪的移动速度与涂料干燥速度、环境温度、涂料的黏
度有关，约以30cm／s的速度匀速移动。
图6-16
移动速度及路线
结束
14
4.喷涂压力：
图6-11 转动空气帽调整试喷图形
图6-12
雾形测试
结束
8
三、喷涂操作要领*
1.喷枪与工件表面的角度：
喷枪与工作表面必须 保持垂直，绝对不可由 手腕或手肘作弧形的摆 动。
图6-13
喷枪与工件表面的角度
结束
9
枪与被涂工件表面保持垂直
正确
正确
图6-19
错误
错误
枪与被涂工件表面位置
结束
10
对凹凸部位的处理
略放松一点扳机，以
减少供漆量，如图618所示。
结束
16
移动过程扣动板机
移动开始
打开扳机
图6-20 板机控制
松开扳机
结束
17
6.喷涂方法、路线的掌握：
喷涂方法有纵行重叠法、横行重叠法、纵横交替喷涂法。喷涂路线应从高 到低、从左到右、从上到下、先里后外顺序进行。在行程终点关闭喷枪，喷枪 第二次单方向移动的行程与第一次相反，喷嘴与第一次行程的边缘平齐，雾型
任何油漆系统而言，最适当 的空气压力只有一个，就是 能使涂料获得最好雾化的最 低空气压力。
结束
6
（2）雾束大小、方向
（3）漆流量。
图6-9
喷枪的调整
结束
7
用漆流控制阀按选定雾型调整漆流量，拧出时漆流量增大， 拧进时漆流量减少。
（4）涂料分布测试。
如图6-11所示。通过雾形测试，看流 挂情况，检查调整是否正确。松开空气帽 定位环并旋转空气帽，使喇叭口处于竖直 位置，此时喷出的图案将是水平的，如图 6-12所示。再喷一次，按住扳机直到涂料 开始往下流，即产生流挂，检查流挂情况。
结束
21
结束
22
凹部位 凸部位
错误
图6-23 对凹凸部位的处理
错误
结束
11
2.喷枪嘴与工件表面的距离：
正常的喷涂距离
应与喷枪的气压、喷 枪的扇面调整大小以 及涂料的种类相配合。 一般喷涂距离为20cm
左右（可按涂料供应
商提供的工艺条件操 作）。实际距离可通
过对贴在墙上的纸张
试喷而定，如图6-14 所示。
图6-14 喷枪与工件表面的距离
很重要的一步，如图6-4。
遮盖纸和遮盖胶带。
汽车用遮盖纸
遮盖薄膜 缝隙胶带 遮盖胶带
图6-4
遮
盖
5
结束
二、喷枪的调整*
在喷涂底漆和面漆之前都要进行。
1、检查：
（1）喷杯上的气孔，
2、调整：
（1）压力调整。严格按照 油漆产品说明书所提供的施
有无污垢堵塞；ห้องสมุดไป่ตู้
（2）喷杯上密封圈有 无渗漏等。
工参数调整喷枪的压力。对
喷涂视频
（2）构件内角的走枪手法
图6-24 构件边缘喷漆
结束
20
小结：底漆喷涂
※ 对汽车进行涂装之前，将需要重新涂装的零部件遮盖起来。 ※ 在喷涂底漆和面漆之前都要进行喷枪的调整。 ※ 在喷涂过程中要注意操作要领，尤其是喷涂角度、距离、速 度、喷涂压力、以及不同位置的走枪顺序等的控制。 ※ 如果表面上存在微小的缺陷，在喷涂面漆之前需用中涂漆 对其进行填充处理。 ※ 对车身进行仔细检查以确得所有的表面缺陷均已去除，然 后进入表面修复阶段。
的上半部与第一次雾型的下半部重叠，重叠幅度应第二层与上一层重叠1／3或
1／2，如图6-21所示。
图6-21
喷程的重叠方式
结束
18
保持恰当的搭接
图6-22 走枪时保持恰当的搭接
结束
19
7.走枪的基本动作：
汽车修补涂装中，被涂物的情况不同，喷漆走枪的手法也不同，以下叙 述几种常用的喷漆走枪手法。 （1）构件边缘的走枪手法
正确的喷涂气压与涂料的种类、稀释剂的种类、稀释后黏
度有关，一般调节气压0.35MPa～0.5MPa，或进行试喷而定。
气压太高 图6-17 压力控制
气压太低
15
结束
5.喷枪扳机的控制：
扳机扣得越紧，
液体流速越大。传统
走枪，扳机总是扣死， 而不是半扣。为了避
免每次走枪行将结束
时所喷出的涂料堆积， 有经验的漆工都要略